BE647567A - - Google Patents

Info

Publication number
BE647567A
BE647567A BE647567DA BE647567A BE 647567 A BE647567 A BE 647567A BE 647567D A BE647567D A BE 647567DA BE 647567 A BE647567 A BE 647567A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
residue
pressure
mat
plant
lignin
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE647567A publication Critical patent/BE647567A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/38Conserving the finely-divided cellulosic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de conservation de la pailla 
La présente invention concerne des   perfectionnements   aux   procédés de   conservation des résidus de   plantée   en vue du stockage,   d'un   traitement   supplémentaire   et/ou du   transport*     .Selles qu'on   les utilise dans la   présente   demande, les expressions "résidus de   plantes"   et   *résidus   de plantes ligneuses" désignent les tiges, les   fronça,   les   branches,   etc.,   d'une     plante     quelconque     comme     des     herbes,   des   arbustes,

       des   arbres, et autres plantes   poussant     dans   la terre,   contenant   de   ¯ la   cellulose et de la.lignine, dont les cellules sont de nature à   lire   soumises à un   affaissement   et   un broyage   par application de   pression,   en particulier en   présence   de la. chaleur. 



  Comme exemples, on peut citer la paille de blé et de riz, une 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 paille obtenue 1 partir de diverses herbes de pâturages, des   tiges   de plantes agricoles comme   l'orge,     l'avoine,   le cotent le   =%et     eto.,   la luzerne et outrée   matière@   de fourrer et   basas-   se, des arbres, des arbustes,   de*   vignes, des   jonoa,   etc. 



   On dispose actuellement   d'un   certain nombre de pro- cédée qui   utilisent   des résidus de plantes de divers types pour la fabrication du papier, du carton, etc., et pour fabriquer d'autres produites mais ces   procédée   nécessitent que le résidu 
 EMI2.1 
 +24001- . dès Plant.. qui forment la mat1'r.

   brute ait dtd'4réciement de td 1 tagm à ne pu avoir l\1b1 une altération de coasur et à ne pas avoir   été   altéré par la   croissance   des   champignons,   ou par le fait que la cellulose ou la lignine qui y cet contenue ait été   soumise   aux   intempéries,     toutefois,   étant   donné   qu'un rédi- du de plantes frais est obligatoirement récolta périodiquement et est de nature  saisonnière,   il a été difficile sinon   imposai**,

     ble d'obtenir une   réserve   constante   de ces   résidus de plantes de façon que   l'installation   de traitement fonctionne toute   l'année.   Le début de la   croissance   des   Champignons   sur les ré-   sidus   de   plante@   dépend des   conditions   climatiques   locales@   des 
 EMI2.2 
 conditions météorologiques, les conditions de stookagt et d'autres facteurs,

   mais juaqu'a présent il n'a pas été possible <d'emmagasiner des résidus de plantes pendant une ou plusieurs   années   pour fournir une certaine réserve suffisante pour une 
 EMI2.3 
 installation de traitement sans qu'il se produise de croieaan-' ce de   champignons   qui altère la couleur des   résidus   de plantes 
 EMI2.4 
 de façon à les rendre pratiquement Inutilisables pour la fabri- cation du papier ou autre   fabrication, et   qui détruit également certaines   caractéristiques   avantageuses du résidu des   plantes, .   
 EMI2.5 
 comme la longueur et la résistance des fibres et provoque finalement la destruction de la teneur en cellulose du résidu      
 EMI2.6 
 .

   des plantes* Une lente décomposition ou altération de la cel"' # luloae et de la lignine commence également dans le résidu des 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   plantes   après la récolte, et telle qu'on l'utilise dans la présente   demande, l'expression   "détérioration appréciable" , identifie un état atteint par le résidu   des     plantée   soit   en - ;     raison   de la croissance des champignons, eoit en   minou   de l'altération due aux intempéries qui le rend inutilisable ou   inapproprié   pour la fabrication du papier, du carton et autre . matière. 



   Un autre inconvénient qui   n'est   présenté jusqu'à pré- sent en   essayant   de stocker un résidu de plante comme matière brute réside dans le fait que la croissance des champignons se produisant de façon inhérente dans les résidus de plantes   engendre   de la chaleur et provoque souvent une combustion spon-   tanée   du résidu des   plantes     emmagasinées.   



   Par conséquent,la présente invention se propose   no-   tamment de fournir des procédés perfectionnés de conservation - des résidus de plantes comme un produit intermédiaire ou pré- liminaire en vue de l'application ultérieure comme matière brute utilisable ultérieurement au cours d'un procédé de trans-   . formation   t   - par   lesquels on met le résidu 4 un état tel qu'il peut être emmagasiné sans risque pendant plusieurs années.sans qu'il se produise de croissance de champignons ou d'altération due aux   intempéries)   par lesquels le résidu est   protégé de   l'humidité de façon à pouvoir le placer dans un lieu de stockage   rocou-   vert et à maintenir entièrement sa faculté d'utilisation comme produit brut;

     - par   lesquels la lignine du résidu est libérée et plastifiée et étalée dans l'ensemble de la masse du résidu avant de perdre son état mobile= - par lesquels les parois des cellules des plantes 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 des résidus sont brisées par   explosion   ou   écrasement   des   oellu..   
 EMI4.1 
 .

   les de façon à libérer l'humidité et diverses autres tentu  des   cellules,   l'humidité étant   utilisée   pour l'hydrolyse de la lignine présente dans la matière   résineuse   mobile qui peut être répandue à travers les   fibres des   résidu pour protéger 
 EMI4.2 
 les substances cellulosiques des résidus, et l'humidité en exoei ou autre matière favorisant la croissance des champignons et 
 EMI4.3 
 des bactéries étant ohaes6o par évaporation ou rendue inoffen- cive;

   - en vue d'un transport ultérieur et/ou d'une application dans laquelle les résidus sont   soumis à   un   préchauffage,   
 EMI4.4 
 par exemple par une vapeur d'eau lIurohautf4e, pour hydrolyser la lignine présente et briser les parois des cellules, après quoi les résidus sont soumis à 1'application d'une pression - 
 EMI4.5 
 pour tuner les résidus et étaler la lignine hydrolyoée,

   les gommes et les   résines   dans   l'ensemble   des   résidus     tassés   sous forme d'un liant et d'un enduit protecteur! - qui peuvent être utilisés à un moment quelconque à partir du moment de la récolte des résidus jusqu'au moment ou 
 EMI4.6 
 les résidus sont sensiblement détériorée dans une mesure sue # oeptible de les rendre   inappropriée   ou inutilisables comme matière brute pour une installation de fabrication du papier ou autre   installation   utilisant un produit végétal contenant , 
 EMI4.7 
 de la lignine et de la cellulose. D'autres avantages et caractéristiques de l'inven- 
 EMI4.8 
 tion ressortiront de la description qui va suivre. 



   Toutes les formes de struoture végétale sont   oonsti-     tu6es   par des cellules qui sont des naos formés oontenant un 
 EMI4.9 
 fluide. La paroi de la oellule nouvelle comprend deux oouohes; . la couche externe étant une membrane forme incolore de celleloae, la couche interne étant une oouohe gélatineuse plastique. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 appliquée à la oouohe externe, l'utrioule indispensable. Une couche secondaire est ajoutée ultérieurement k la oouche ex- terne, entre elle et l'utricule indispensable, comme pour la renforcer, Les cellules de bois sont finalement remplies par plusieurs couchée secondaires.

   Quelques cellules ne contiennent que de l'air, une certaine matière solide, mais la plupart contiennent à la fois des   fluide@   et des solidesle   cytoblas-   te, le protoplasme, le suc cellulaire, une matière odorante, la chlorophylle, l'amidon, une gomme, le   euore,   des   sels,   des soldes, des alcalis, etc., certains en solution et certains nous forme cristalline. Les cellules sont reliées entre elles habi- tuellement par la lignine pour former les tissus.

   Les tissus sont   liés entre   eux habituellement par des gommes pour former des fibres et autres structures   supérieures.   La teneur en cel- lulose, sur base sèche, du bois est de l'ordre de 60 %, tandis que celle de la paille varie entre 40 at 55 % environ.   La   paille contient de 25 à 38 % de gommes, d'amidon et de sucre, et 14 % d'eau environ à l'état sec. 



   L'eau est retenue dans les matières des plantes de trois façons différentes : fixée, comme l'eau de   constitution   liée, comme l'eau adsorbée et condensée de   façon   capillaire) libre,   oomme   l'eau cellulaire, le suc cellulaire, l'eau dans la   structure   capillaire grossière et l'eau de surface provenant de la pluie, de la rosée et autres sources. On ne peut enlever   l'eau   fixée qu'en détruisant ou modifiant la constitution de la matière, et elle n'est pas disponible pour amorcer l'action des bactéries.

   L'eau liée varie quant à sa teneur avec l'humidité relative de l'air, variation qui est accompagnée par un gonfle- ment ou un rétrécissement, probablement dû à la lignine, qui ressomble à un gel et peut être disponible pour amorcer et entretenir l'action des bactéries lorsque sa teneur est relative- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 ment élevéeL'action des bactéries   est   habituellement due l'eau libre.

   La partie superficielle de l'eau libre   est   facile- ment enlevée par séchage à l'air et/ou par la chaleur, maie l'eau capillaire   nécessite   plus de temps pour la faire parvenir à la   surface,   et l'eau cellulaire   nécessite un   temps beaucoup plus long, On ne peut réduire la teneur en eau liée que par une exposition prolongée à l'air ayant une faible humidité relati- ve, en la favorisant légèrement par une température plue élevée. 



   Les gommée et les rénines existent à l'état amorphe en liant les   .issue   et autres éléments de   structure,   comme les   cristaux   de cellules, et en de faibles quantités   dans   le suc -cellulaire et les fluides capillaires. Les deux premiers états peuvent   Atre   rendue mobiles par la chaleur, tandis que les derniers sont déjà fluides et seront probablement perdue lors de la rupture des cellules et des   capillaire@.   Une application . momentanée   d'une   température élevée "active" la lignine et la rend mobile, mail la présence de l'humidité   est   nécessaire pour   resouder   la lignine soue l'effet de la chaleur et de la   pres-   sion. 



   Les parois des Cellules et des   vaisseaux   capillaires sont tenaces et élastiques, en ayant tendance à se déformer sous l'effet de la pression plutôt que de se   rompre.   La chaleur évapore les fluides cellulaires et augmente la pression régnant dans les cellules, mais une forte pression appliquée brusque- ment   est   nécessaire pour les briser au lieu de leur faire subir un; simple gonflement.

   Cependant, une pression interne modérée de la cellule la dilate et facilite sa rupture   sous   une pression externe modérée. 81 la pression externe   est   appliquée de façon à provoquer une action de cisaillement   sur   la cellule, la rupture   cet   facilitée.   La.   pression indiquée   cet   une   pression \   ayant un effet d'écrasement et non une pression hydrostatiques.,      

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 , L'invention ooneiete en un procédé 'de.prpaMtion- . des matières végétales et des réeidua de plantée en vue de hru. 



  '' . ". * '" ,-##-. ' #-. -; 1 w" ,'.'"- -, i ..' .' *i*ii>'*f transport et de leur emmagasinage en les tranaloman isiwuse .   nasse   liée de   densité,   sensiblement   accrue,'   suffisamment dés- 
 EMI7.2 
 hydratée pour empêcher l'action des bactéries et des ohMi<.. gnou, et transformée de façon empocher une réoèrptime On le réalise par l'application sensiblement simultanée   et sucées-   sive de la chaleur et de la   pression   (avec ou   sons     composante   
 EMI7.3 
 de cisaillement) réglée dans le tempe et quant a son intensité de façon à :

  
1) rompre les   cellules   et autres   compartiments conte-   nant de l'eau liée ou libre en une quantité   susceptible   de permettre une augmentation de la pression Interne dans une   ne-   sure   suffisante   pour permettre a la   pression   externe de les   briser  
2) transformer les   gelé   non liquides des cellules, . comme l'utricule indispensable et le protoplasme, en des ma- 
 EMI7.4 
 tierce relativement non hygroncopiqueul 3) provoquer une hydrolyse partielle de la lignine en la modifiant de façon à engendrer des propriétés p4etiquee, à augmenter la mobilité et à empêcher la   résorption!   avec une 
 EMI7.5 
 matière très obohop on peut ajouter de l'eau pour permettre l'hydrolyse  . c .-.

   # -..#;.#., , , 4) rendre plastiques et mobiles les gommée et les 1 , # .. < : #-".,#! - réeinee oontenuee dans laèatiere pour les amener a la surface afin de les lier en une   manne   relativement denseayant uneim- 
 EMI7.6 
 perméabilité beaucoup plus grande! --'}## . 



  5) exprimer et évaporer l'eau en excès qui n'est pu nécessaire pour l'hydrolyses '##':'-;..V-'.'-v'' 6) maintenir au minimum l'endommagement des ooneti- r' tuante particuliers de la matière vdgdbale voulue, comme la ; .## :'{###'¯ 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 cellulose pour la   fabrication   du papier. 



   L'invention   implique     l'application     simultanée   ou   successive   de la chaleur et de la   preeeion   aux   résidus   de   plan-   tes   disposée   en une couche pour rompre les parois des cellules du résidu en libérant l'humidité et autre matière contenue   dans   les   oelluleo,   pour hydrolyser la lignine présente en une résine ou matière plastique et pour étaler la   rénine   pendant qu'elle est encore à l'état mobile dans l'ensemble de la   masse   du résidu pour lier et rendre étanche ou imperméable le résidu   sous   forme d'une natte,

   ainsi que pour   presser   ou éliminer l'hu- midité en   excès   et autre matière   indésirable   du résidu tout en retenant   Ion   gommée et les résines   présentes*     Ensuite,   la rénine formée par l'hydrolyse de la lignine durcit à un   état -   solide réparti dans   l'ensemble   de la masse du résidu de plantes de façon à maintenir la   cellulose   à un état optimum, à ne   pas :   détruire les longueurs des fibres et leur réels tance, et à pouvoir emmagasiner le produit ainsi obtenu pendant plusieurs années sans qu'il se produise de détérioration   appréciable.   



   Dans un procède de mine en oeuvre de   l'invention, : .          on   met le   résidu   des   plantes,   à un moment quelconque   après   sa récolte avant qu'il ait été détérioré   d'une   façon appréciable dans une moeurs le rendant   inapproprié   pour être utilisé comme matière première, sous forme d'une mince couche ayant une   épaisseur   de l'ordre de 1 om, et on applique simultanément ou très rapidement la chaleur et la pression pendant quelques secondes.

   On doit chauffer avantageusement le résidu des plan- tes à une température   comprise   entre 90  et 300  C, et appli- quer une pression   suffisante   en fonction du degré de chauffage utilisé pour briser les parois des   cellule@*   On doit pour- suivre ce chauffage et cette application de pression pendant   quatre     secondent   mais pas pendant un tempe   sensiblement        

 <Desc/Clms Page number 9> 

 plue   long a   une température élevée étant donné qu'une tempéra- 
 EMI9.1 
 turf élevée commence à détruire la teneur en cellulose des 1"sidas si on l'applique pendant des périodes de tempe 1U81on'D Le chauffage aveo l'application de la pression provoquent la rupture des 0,11u1..

   des résidus de plantes et 0ha8ltn1 égale-*   sont   par évaporation toute humidité en excès par rapport a celle nécessaire pour l'hydrolyse de la lignine de sorte que 
 EMI9.2 
 la chaleur est n'o...a1r. , la fois pour rompre les cellules et pour provoquer l'hydrolyse de la lignine* Une application simultanée d'une pression modérés   est   aussi nécessaire pour garantir la rupture des cellules étant donné que sous l'effet de la chaleur seule les parois   des   cellules peuvent l'allonger et non se rompre pour   libérer   leur contenu,

  la   pression   étant également avantageuse pour tasser le résidu de façon qu'il puisse être   emmagasiné   dans un plus petit   tapage$     La   lignine qui est présente et qui   est     hydrolyses     devient,      sous     l'influence   de la chaleur   appliquée,   une résine mobile qui doit être répartie et étalée dans l'ensemble de la masse de la natte formée par les   résidus   de plantes avant que la résine   refroidis@@   et   durai....   



    ;, , ,     l'utilisation   de pressions supérieures se traduit 
 EMI9.3 
 ','par la formation d'une natte plus tassée qui peut être emmagaainet dans un plus petit espace  maie en même temps la natte *,plus tassée est plus difficile à traiter au cours de la fabri- cation ultérieure du papier ou du carton ou autre produit. 



    Ainsi,   la pression utilisée dépend du résidu de plantes en 
 EMI9.4 
 cours de traitement et de la nature du procédé ultérieur de fabrication du papier ou autre procédé de fabrication. La chaleur doit être appliquée aussi rapidement que   possible,   et 
 EMI9.5 
 doit être maintenue pendant la période de tempe minimum nd- ,-1 \i- 0188&1re pour l'hydrolyse de la lignine et l'étalement uniforme ,. t)- ...

   

 <Desc/Clms Page number 10> 

   .de     la lignine     hydrolysée   dans 1* ensemble de la   menât   de la 
 EMI10.1 
 '-'.'natta format par le résidu tassé* Evidemment, plus la pression appliquée   cet   faible, plue le temps   nécessaire   pour répartir la lignine dans l'ensemble de la natte   en*   prolongé et par oon- 
 EMI10.2 
 aequant, plue le temps pendant lequel la natte est soumise a la chaleur qui   après   une courte période   d'application   détruit 
 EMI10.3 
 ou a tendance à détruire la cellulose présente, est prolongé. 



   On peut   utiliser     un   type approprié quelconque de   presse     différentielle   chauffée présentant des platines   venti-.,.   lées ou des rouleau   presseurs     chauffé    pour appliquer la chaleur et la   pression   d'une façon rapide et   simultanée à   la 
 EMI10.4 
 natte des résidus  un prooddé continu étant préférable dans le lequel le   résidu   des plantes   est   avancé   constamment   dans le moyen de chauffage et d'application de la pression et en est   en-     levé     toua   forme d'une natta continue   qui,

   peut     être     enroulée   
 EMI10.5 
 pour tira stockées qui peut 4tre ddooupit ou empilée dons ce but, ou qui   peut être   avantageusement pliée en   accordéon   et   tassée     dans   une presse   sous     forma   d'une balle de grande den-   site*   Naturellement, les rouleaux peuvent être plus   avantageux   
 EMI10.6 
 ;

  pour la maauteatsoa et pour une application ultérieure en étant admis dans une   machine     d'effilochage   dans   une     installation     de   fabrication du papier ou autre  usine  pourleur admission   due   
 EMI10.7 
 ,l'appareil de digestion# la cent temps le@ balle@ pliées aa )'   accordéon     peuvent     aussi   être   admises     continuellement   dans une 
 EMI10.8 
 '# machine d'effilochage ou autre équipement, et peuvent 4tre bzz   stockées   dans un plut petit   espace   en   réalisant   une plus gran- 
 EMI10.9 
 de économie.

   On peut avoir reoours 1i =.type approprié quel- conque de   dispositif presseur   pour appliquer une pression ;la natte formée par les résidus de plantes en   coure   de trai- 
 EMI10.10 
 ;3ement.. 



  1,, Un autre procède de mise en oeuvre de l'invention 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 consiste à chauffer préalablement le résidu des plantes avant l'application de la   pression.     Ainsi,   on peut faire passer natte du résidu des plantes à travers une chambre ouenceinte en y ajoutant de l'humidité,  suivant.les   besoins, et on peut y appliquer une chaleur sèche ou humide pour porter   le résidu   à la température ainsi qu'à la teneur en eau désirées immédia- tement avant l'application de la   pression.   On peut appliquer la chaleur eoua forme d'air chauffé ou plus avantageusement   nous   forme de vapeur d'eau surchauffée.

   Dana ce dernier cas, la présence   d'une   quantité   suffisante   d'humidité est garantie et on obtient une rupture très efficace des parois des cellules. 



   Le résidu des plantes   est   chauffé très rapidement à la   tempe    rature voulue dans des conditions efficaces de transmission de chaleur, et la vapeur d'eau qui se   condense   a tendance à   ré-   duire la pression régnant autour des cellules en facilitant la rupture des parois de cellule due à la pression   interne   qui t'est établie dans les cellules en raison de leur chauffage. 



   La natte chauffée du résidu des plantes dont les cellules sont brisées, dont la lignine est hydrolyses et rendue mobile et dont les gommes et résines sont ramollies et rendues . mobiles, et dont pratiquement tous les   éléments voulue sont   in- tacts,   passe   alors immédiatement dans un mécanisme de pression approprié dans lequel la lignine hydrolysée et les gommes et résines   ramollies   sont   étalée@   dans l'ensemble de la   natte fer-   mée par le résidu des plantes et   refoulées   dans les couchée superficielles.

   En outre, l'eau en   excès   et   autres   composants défavorables, comme les suce cellulaires,   sont     exprimés   et éli-   minés.  La natte est également   tassée   sous forme d'une feuille donne mais souple par application de la pression pour transformer le résidu des plantes sous une forme   dans laquelle   il peut être transporté et   emmagasiné   pendant de   longues   périodes de 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 tempe sans qu'il se produise de détérioration   appréciable.   



  Nattrellement,   dans   ce cas, il suffit que le degré de   pression   appliqué soit assez élevé   pour tasser   la natte et répandre la lignine, les   gommes   et les   résines dans   son ensemble. 



   A titre d'exemple particulier, une paille de riz, d'avoine ou de blé, à un moment quelconque après l'avoir. fauchée et avant qu'il ne se produise une détérioration appré- oiable, est mise nous forme   d'une   natte ayant une épaisseur de
1 cm environ, et passe entre des rouleaux chauffes entre les. quels la natte atteint une température comprise entre 120 et
135 C et est soumise à une pression de l'ordre de 10   kg/om2   pendant une période de temps d'une à quatre secondes.   Grâce   à ce procédé, on atteint les six résultats voulue précédemment énumérés et on obtient une feuille   dense   et souple du résidu de plantes   tassé,   dans laquelle tous les éléments avantageux sont conservée.

   La paille présente des surfaces pratiquement imperméables à l'eau mais doit   .être   emmagasinée sous un couvert si son utilisation ultérieure comme matière brute ne doit se faire qu'au bout   d'un   tempe appréciable. La cellulose est protégée à rencontre d'un endommagement, une croissance des champignons et des bactéries est sensiblement   empêchée,   et   pra-   tiquement la totalité de la lignine, des gommes et des résines et autres composante naturels avantageux est conservée.   L'eau   en excès est chassée par évaporation, et on dispose de balles   ' ou   rouleaux faciles à manutentionner et à emmagasiner d'une matière brute formée par un résidu de plantes. 



   Dans un autre exemple, on peut mettre de la   paille ^;   de   ring   d'avoine ou de blé, à un moment quelconque après sa ré- colte et avant qu'il ne se produise une détérioration apprécia- ble, sous forme d'une natte ayant une épaisseur de 5 à 10 cm et la faire passer sur une courroie transporteuse perforée à travers une chambre ou un tunnel à la pression atmosphérique, 

 <Desc/Clms Page number 13> 

   dans lequel   la natte   cet   exposée à la vapeur d'eau surchauffés à une température comprise entre 120 et 135 0.

   Dons ce sas,      les parois des cellules sont   rompue.,   la lignine est hydroly- ses, et les résines et les   gommes   sont ramollies et   rendues   mobiles en vue d'un   écoulement   ultérieur. Une partie de l'eau en   excès   peut être chassée par   évaporât ion   suivant les   condi.   tions   régnantes@   et on dispose d'une quantité suffisante d'humidité pour l'hydrolyse de la lignine. Il ne   s'agit   pas   d'un   stade de cuisson, mais d'un stade de chauffage rapide. 



     Apres   le chauffage de la natte, on la fait passer   la    médiatement dans une machine engendrant une   pression,   dont les platines perforées ou rouleaux peuvent être modérément chauffée ou ne peuvent recevoir la chaleur qu'IL partir de la natte chauffée, et on soumet la natte à une pression de l'ordre de 
8 kg/om2 pendant un temps suffisant pour faire couler et rdpar- tir la lignine hydrolysée et les gommes et résines ramollies vers les surfaces de la paille pour former un enduit   superfi-   ciel imperméable à l'humidité.

   En même temps, on oomprime la natte en une   feuille     mince   dense et   souple   qui peut être   enrou-   lée ou pliée et tassée en vue   de son   transport et/ou   d'un   em-   magasinage   prolongé, et l'humidité en   excès   est exprimés à par- . tir de la natte ou de la feuilles 
Une paille   séché@   à l'atmosphère au niveau de la mer ou à peu près présente normalement une teneur en eau de moins :,'de 14 % en poids, et ceci convient   parfaitement   pour l'hydroly- se de la lignine.

   L'humidité à la surface n'est pas nécessaire si la teneur en eau est de l'ordre de 14 %, et il n'est poa né- cessaire d'incorporer de l'eau dans la paille à moins que la paille ait poussé ou ait dté emmagasinée provisoirement dans une sone qui est à une grande altitude et   sèche   de façon a sécher la paille d'une manière excessive après sa récolte.

   Il 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 doit   exister   une quantité d'eau.1 suffisante pour   hydrolyeer   suffisamment la lignine pour lier et scellerles  fibres   de la   paille en   une natte compacte et pour protéger la natte a liencontre de l'absorption de l'humidité, ou en d'autres termes, . pour rendre la natte sensiblement  imperméable.   La présence d'une quantité d'eau supérieure à 14 %   n'est   pas   nuisible    mais elle   est-simplement   chassée par évaporation par la chaleur et la   '., pression au   fur et à mesure du traitement de la paille,. 



   Il doit exister dans le résidu   des     plantée,   soit naturellement, soit par addition, une quantité   suffisante   d'humidité pour hydrolyser la lignine qui cet   présente    un facteur   ;; qui cet   facilement et rapidement déterminé par un   spécialiste.   



  La pression appliquée dans une forme de réalisation quelconque du procédé est celle nécessaire pour répartir la lignine hydrelycée et les résines et   gommes   ramollies dans   l'ensemble   de la natte, et en   particulier  vers   les   surfaces   de particules de paille, et lorsqu'on   n'utilise   pas de chauffage préalable, pour provoquer la rupture des parois,   des cellules  Lu tempéra , ture de traitement doit être suffisante pour provoquer l'hydrolyse de la lignine qui estsuffisante pour ramollir les résines et   les-Sommes   et doit être comprise entre 90 et 300 C, de préférence entre 110 et 150    0.

   La   température ne doit pas être suffisamment élevée, ou ne doit pas être appliquée pendant un   temps   susceptible d'amorcer une évaporation des composante   volatile   de la matière ou du résidu dea plantée. 



  En raison de la relation existant entre la tempérsture de traitement, la pression appliquée et le temps d'application des deux, tous   les paramètres sont   susceptibles de varier dans une large   mesure@   comme cela est vrai en général pour toute réaction chimique ou tout procédé   chimique   et physique   combiné.     La pression  appliquée   doit être   cuffisante pour 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 répandre la lignine hydrolysée et les gommes et résines ramol- lies dans l'ensemble de la natte formée par le résidu des plan- tes et pour tasser   lnatte   dans la mesure voulue, et par suite elle dépend en partie de la densité finale et en partie de la température à laquelle la natte est chauffée,

   étant donné que cette température détermine la mobilité des résines et des gom- mes   atteinte.  On peut avoir recoure b. dee pressions comprises entre 5 et 50 kg/cm2. De nouveau, la densité recherchée doit se traduire par un équilibre entre le tassement en vue du magasina- ge et la facilité de désagrégation ultérieure au cours d'un traitement ultérieur et doit tenir compte du point de vue éco- nomique d'ensemble. 



   La température appliquée et la durée de l'applioation sont étroitement liées étant donné qu'on peut appliquer sans risque une température très   élevée   pendant une très courte pé- riode de tempe et des températures inférieures pondant des pé- l'iodes de tempe plue prolongées* Ainsi, on pourrait utiliser une température de 300 C.

   si on l'appliquait pendant une fraction de seconde seulement.Inversement, on pourrait appli-   , quel'   une température de 90  0 ou moins pendant plusieurs   minu--   tes ou même une fraction   d'heure.   Les conditions particulières du procédé de l'invention en question et les facteurs économiques entrant en ligne de compte déterminent la gamme de température , à utiliser, et par conséquent le temps d'application du milieu de chauffage* Le chauffage doit être suffisant pour hydrolyser et rendre mobile la lignine et pour ramollir les gommes et résines d'une manière   suffisante   pour les répartir dans   l'en-   semble de la natte   boum   forme de liant ou d'un enduit   superfi-   ciel.

   Naturellement, la durée d'application doit permettre de réaliser entièrement ces fonctions. Lorsqu'on applique simul-   tanément   la ohaleur et la pression, la durée d'application doit 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 être   susceptible   de permettre la mise en place voulue de la lignine et des gommos et résines ainsi que   l'élimination   de la quantité   d'eau   en   excès   et autres   composants     défavorables*   Na- turellement, la teneur en   humidité   du résidu des plantes et la nature du   résidu   affectent   nécessairement   tous ces   facteurs      Manifestement,   la durée de traitement et la.

   tempe* rature et la preaeion   utilisées   doivent être équilibrées   Ion   unes par rapport aux autres pour obtenir les   résultats     indiquée   qui sont   nécessaires   ou voulus, et chacune d'elles doit être réduite suivant les   besoins   pour éviter un   endommagoment   du résidu des   plantée   ou une perte ou une altération des compo- sants   intéressante   et utiles du   résidu.   Tout   ceci   entre dana les   possibilités   habituelles d'un spécialiste de oe domaine. 



   Naturellement, l'invention   n'est   pas limitée à la forme de réalisation décrite et est   susceptible   de recevoir   diverses   variantes rentrant dans le cadre et   l'esprit   de   l'invention.  

Claims (1)

  1. R E S U M E Procède de conservation d'un résidu de plantes en vue d'une transformation ultérieure en un produit voulu, pro- cédé caractérisé par les pointa suivante séparément ou en com- binaisons :
    1) Il consiste à se procurer des particules de résidu après la récolte et avant une détérioration appréciable du résidu, à soumettre le résidu des plantes sous forme d'une natte à un chauffage et à une pression pendant une période de tempe suffisante pour briser les parois des cellules du résidu, pour contraindre la lignine présente dans le résidu à se plan. tifier, pour étaler la lignine plastifiée sur les surfaces de$-,. particules de résidu, pour tanner la natte et pour enlever <Desc/Clms Page number 17> EMI17.1 l'humidie en excès, et a maintenir la teneur en humidité du :
    f1..i'" '1 ',applioation de la chaleur et de la pression à un niveau suffisant pour permettre à la lignine présente de ;' ii.plut1er'" \,,:', / '.: \-.. ### ;'.:' r1/;"..;,"'.-. 2) On soumet le résidu des plantes à une température >;oompr8./ènttè 90 et 300' ce T-.'',.-..,'.-..'.. #' # #'#' '#.;:,i ; Vv-;-> r- 3) On soumet le résidu des plantes" une pression de . ,de5 à 50 kg/om2..
    : .m '>. 4) On soumet le résidu des plantes" un chauffage 'èt-Vùn* pression pendant 1 à 4 seoondes;':' EMI17.2 5),On soumet le rtSs1du d'abord à un chauffage, puis à #(##:,# ' '.;-j;.''l&.'.ïO'<Mion.. EMI17.3
    :"ß";."".:''.^'...6) On chauffe la natte de la vapeur d'eau surchauffée, j puis on la soumet à la pression.
    *.;'tf #''##'#': , . 7) On enroule la natte tassée aoua forme d'un rouleau |d nsé" .oompaot ..¯-'v :->-#'#-#'## ; '#* -#.. ': #.''". ,v. y';' '-."'' ' "' i f::::",?-é>')-'r: 8) On plie la natte tassée en accordéon sous forme ,:";'( ,':;:'..?;,:.''.;;, ... #:"###:- # '#-#.'. ' . r::4,.:.,,deD8"' oompao,. ##.#' .'##¯./.##; '#" . t;h?- Cvijv 9) On règle la teneur en eau du résidu des plantes, t> k'14 JE en poids environ, puis on soumet le résidu des plantée tyg/tJy-i'k ;##!#'.##'# "<#-' #'##'#'##-#: '.##'.##:---"-"J. ##'' .' "'-.##" #.', ' >#; ; ###-"-#. :e8 temps i ' "... ,% , -'-v',r .'' à la chaleur et à la pression pendant un temps¯: .r. ïiùttiraâ; pour briser ,le. parois des cellules du résidu. l::j;J:':':':':':I:r' ,.." ',:
    \" . '" #.#-.# ###'#.#-.. #;;.:. \. ' ' #4v,;3':10) On soumet le résidu des plantée à une température ::f,'':"!:"'.,"'.(:t;;:;;', " # ## ' , . #:'' #'- # .' ,. ....'.# Y'ôQmpise 'eatrs .110 st : 150t . 0..- .¯¯: ...
    I,ßF4f:!'i': C .4,..'' 4 ",l" .,..' '<. :."", ',,':'" .,'..." '.
BE647567D 1963-05-06 1964-05-06 BE647567A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US27844863A 1963-05-06 1963-05-06
US36358764A 1964-04-27 1964-04-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE647567A true BE647567A (fr) 1964-08-31

Family

ID=26959106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE647567D BE647567A (fr) 1963-05-06 1964-05-06

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE647567A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2513085A1 (fr) Procede et appareil en continu pour la production de riz et legumes a cuisson rapide
RU2028063C1 (ru) Способ обработки свежих какао-бобов
Aragón-Garita et al. Production and quality analysis of pellets manufactured from five potential energy crops in the Northern Region of Costa Rica
FR2615203A1 (fr) Inoculum dans lequel les micro-organismes sont conditionnes sous la forme de granules biodegradables, son procede de preparation et ses applications
BE647567A (fr)
EP2195605A1 (fr) Bille de peinture marquante et son procede de fabrication
FR2797781A1 (fr) Procede de sechage par membrane semi-permeable
BE1007318A6 (fr) Couverture de sol compacte faite a partir de pailles, ecorces, sciure de bois ou d&#39;un autre derive cellulosique, destinee a etre utilisee en lieu et place des couvertures de sol traditionnelles, sa production et son utilisation.
RU2060703C1 (ru) Способ ферментации табака в кипах
WO2015036683A1 (fr) Procédé de préservation du potentiel fermentescible d&#39;un substrat organique et installation correspondante
EP0470017B1 (fr) Procédé pour stabiliser des plantes végétales
BE1009840A6 (fr) Procede de traitement de semences pour germination retardee.
FR2990943A1 (fr) Agrogranulats respirants superabsorbants a base de composants naturels natifs et leur procede de fabrication
FR2837814A1 (fr) Procede de traitement de boues de stations d&#39;epuration
US2274905A (en) Method for dehydration and curing of vegetable materials
FR2776470A1 (fr) Milieu de culture pour plantes a base de fibres de bois et procede d&#39;obtention d&#39;un tel milieu de culture
US673069A (en) Method of treating vegetable matters.
US1003525A (en) Process of treating fresh vegetable matter.
Fonseca et al. Influence of bag materials on the moisture loss and final aflatoxin content of in‐shell peanuts stored moist. First studies
US1051755A (en) Process of curing sweet potatoes.
CH426102A (fr) Elément déshydratant et son procédé de fabrication
FR2467893A1 (fr) Procede de traitement des cocons de ver a soie en vue de leur conservation et dispositif pour sa mise en oeuvre
US20100199550A1 (en) Method of transforming a crop waste into a solid fuel and a solid fuel made by the method
JP3479051B2 (ja) ワカメの保存方法
US254695A (en) Chaeles h