BE648052A - - Google Patents

Description

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  Noyau de bobina en mat'r1au o'ra#iqu. f<!'r6M<R<tiw. 
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 invention aonolm. un noyau de bobine eo matériau 
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 .'r&IA1qu. farroaagnétiqua, Ella fournit un noyau de trés "'1'" d1tn'1ona, pouvant être fabriqué, . bon compte,  a grandes  rfri 5| et permettant dt réaliser de* bob1n.. ou traniforaattuiri peu coûteux, à grand facteur de m'rit. (Q) et Utilisables à de 
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 nombreuse$ fins* 
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 Conformèment à l'invention, le noyau de bobine se eMtpeM d'un  p1icl pratiquement en forma de H et d'au  Ino une plète en torme de U, posée sur la première partie de façon que 148 tbttt de ses bras recouvrent pratiquement les brai de la pi'.. *a tome de 9.

   La bobine peut être enroulée sans inconvén&4nt avaat 10444 blage des deux p1'O'8, te le* deux Ifttr.t....n',. les 

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 deux pièces ayant une surface   assez     grande,     il*   ne   provoquent   qu'une   faible   réduction de la self-inductance de la   bobine.   



   Il y a lieu de noter qu'une demande de brevet   antérieure   décrit un noyau en matériau céramique forme par une pièce en forme de H et une pièce annulaire superposée.   On a   constaté que, pour des bobines de   marnes   dimensions et de même encombrement total, la pièce de fermeture en forme de U permet d'obtenir un facteur de mérite légèrement meilleur encore. 



   La description du dessin   annexé*,   donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortant tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention. 



   La fig. 1 montre en perspective un exemple de réalisation, 
Les   figs. 2   et 3,en plan, sont, la première une vue en plan, la seconde une coupe verticale, du même exemple de   réalisa-   tion, dans une forme plus complète. 



   Le noyau de bobine en matériau   céramique   ferromagnétique, par exemple de la ferrite, représente sur la fig 1, se compose   @   d'une pièce 1, en forme de H et d'une   pièce 3   en   forae.de   U, faisant office de pièce de fermeture; ces pièces sont superposées de façon que les faces des bras de la pièce 3 recouvrent pratiquement les bras de la pièce 1. Sur la partie centrale de la pièce   1   est enroulée au moins une bobine   5 (représenté*   en pointillés sur   les   fig.2 et 3); cette bobine peut être enroulée sur la pièce 1 avant l'assemblage des deux pièces 1 et 3. 



   Afin d'économiser de la place et de la matière, le   tond. :   de la pièce 3   est,   de préférence, plus mince que les bras. La longueur de la section transversale rectangulaire du fond dépassant   notable    ment la dimension correspondante (largeur) de la partie centrale de la pièce en forme de H, lorsque l'épaisseur du fond est rédui- te de moitié par exemple, la   reluotance   de cette partie est toujours notablement plus petite que celle de la partie centrale.

   ' 
La relue tance totale du circuit magnétique du noyau n'est dont guère influencée par une réduction, pas trop   grands,   de   l'épais*   

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   tour   du   tond.   par contre, on obtient une   réduction   de la hauteur de lacobine et une   notable   éconnime de matière   qui sont.   maximua quand la   surface   de la   section   transversale de ladite   partit   de fond du U est égale à celle de la partie   Central*   de la pièce en tome de H, 
De   préférence     la   partie centrale de la pièce en forât de H est entourée   d'un,

       carcasse   en   manière     synthétique 7   (voir les figs, 
2 et 3) formée à la   presse,   ou par projection à l'aide   4'un,   matrice appropriée autour de la partie centrale. De préférence, cette carcasse 7 est munie de flasques 9 rappliquant contre les bras de la pièce 1. Ces flasques peuvent être munis de   surépaisseurs   11 recouvrant les bras de la pièce 1 du   côté   opposé à la pièce 3. Dans ces surépaisseurs sont fixés des organes de connexion, par exemple des broches à souder 13, dont de préférence, une extrémité est munie d'une tête 15, noyée dans la   matière   isolante des   surépaisseurs   11.

   Aux parties en saillie des broches 13 sont soudées'les extrémités de   l'enroule-   ment ou des   enroulements   5 de la bobine et les fils à connecter   auxditea extraites.   



   Comme le montrent nettement les figures, la surface des deux entrefers entre les deux pièces 1 et 3 est égale à la surface des bras de la pièce 1 et peut donc être notablement plus grande que la surface de la partie centrale entourée d'un enroulement de ladite pièce 1. Les deux faces opposées des pièces superposées 1 et 3 sont polies afin de réduire davantage la   réluctance   des deux entrefers.   Eventuellement   on peut appliquer des deux cotés de la pièce 1 une pièce 3 en forme de U. On obtient ainsi une self-inductance accez élevée et grand faoteur de mérite Q R des enroulements au noyau 1, ,3 môme quand ce dernier est de très '.      petites dimensions, par exemple   10 x   10 x 4 mm

Claims (1)

1. R E S U M E 1.- Noyau en maté au céramique ferromagnétique, carac- térisé en ce que le nuyau de bobine se comose d'une pièce prati- quement en forme de H et' d'au moins une pièce en tome de U, posée sur la première partie de façon que les face de son bras recou- vrent pratiquement les bras de la pièce en forme de H.

   2.- Le noyau spécifié ci-dessus peut présenter en outre les particularités suivantes, prises isolément ou en combinaison : a) l'épaisseur du 'fond est inférieure à celle des bras; b) la surface de la section transversale du fond du U est égale à celle de la partie centrale de la pièce en forme de H. c) les deux faces apposées des pièces superposées sont polies; d) la partie centrale de la pièce en forme de H est entourée d'une carcasse en matière synthétique; e) les flasques de la gaine en matière isolante sont munis de surpaisseurs recouvrant les bras du cote opposé à la pièce en forme de U, suréparisseurs dans lesquelles sont fixés des organes de connexion.