BE648473A - - Google Patents

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BE648473A
BE648473A BE648473DA BE648473A BE 648473 A BE648473 A BE 648473A BE 648473D A BE648473D A BE 648473DA BE 648473 A BE648473 A BE 648473A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/04Apparatus

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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


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  Dégraissage, séchage et nettoyage d'objets. 



   La présente invention concerne des appareils et aes procédés pour dégraisser, sécher et nettoyer au Moyen ae solvants organiques aes surfaces de petits objets non aoscroants. 



   Des solvants hydrocarbonés chlores,   plus particulièrement   au trichloréthylène et au perchlorétnylène sont largement utilisés dans   l'industrie   pour éliminer ces graisses, des huiles et d'autres agents de contamination insolubles de surfaces solices, en par- ticulier d'éléments métalliques et   ae     nonoreux   appareils ont été 

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 mis au point pour   traiter   les   oojets   à nettoyer et en même temps pourmanipuler las solvants en toute sécurité. Le dégraissage peut être exécuté en   lavant   les objets aans le solvant liquide, chaud habituellement bouillait, ou dans la vapeur du liquide en ébul-   lition   ou en comoinan ces deux types   d'opérations.   



   Afin d'éviter une perte de solvant de l'appareil de dé- graissage et une contamination ae l'atmosphère ambiante par des vapeurs de solvant,   l'opération   de dégraissage doit être réalisée de façon que l'objet soit débarrassé de tout solvant à sa sortie de l'appareil dans l'atmosphère. Cette exigence est difficile à satisfaire lorsque les objets a dégraisser comportent des évide- ments et des trous borgnes qui ne s'égouttent pas librement dans toutes les positions et qui peuvent retenir du solvant   luiae.   



  De gros objets qui sont dégraissés individuellement peuvent être tournés   lorsqu'ils.'sont   enlevés de l'appareil pour égoutter ces évidements, mais de petits objets doivent souvent être traités en masse aans des paniers et il est impossible de les dégraisser ou de les nettoyer séparément. 



   Une tentative de solution de ce   proolème   qui a eu un certain succès consiste a entraîner les objets dans l'installation dans un panier clos et a prévoir un mécanisme dans l'installation qui fait tourner le panier autour d'un axe horizontal pendant l'opération de dégraissage et pendant une opération d'égouttage ultérieur ce sorte que les objets sont culbutés et lavés puis égouttés avant de sortir dans   l'atmosphère.   Mais le chargement et le déchargement des paniers est fastidieux et ne se piête pas au fonctionnement   d'Orne   chaîne de production continue. 



   Des problèmes analogues se posent pour sécneles   surfacer.   contaminées par de l'eau ae petits oojets en métal ou en une autre matière non absorbante lorsqu'on traite les surfaces avec un solvant hydrocarboné chloré contenant, a l'état dissout, une quantité ne dépassant pas 1% en poids d'un agent tensio-actli cationique, conne 

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 décrit et revendiqué dans le brevet anglais r.

    83j.072, et pour j 
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 éliminer, des surfaces des objets non absorbants, des agents de contamination qui y adhèrent d'une façon tenace et qui comprennent 
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 principalement des particules ae métaux ju d'ondes nétalli.ques t". 
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 en suspension dans des milieux aqueux, graisseux, cireux ou savon-% neux (appelés ci-après "ob je ts a nettoyer et a sécher") en traitant les surfaces contaminées de préférence à une température élevée,'* 
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 avec un système liquide biphesi uue agité coiitprenant essentielle-' r.ent un hydrocaroure chlore contenant, à l'état dissous, de .V- >- u,U01 a 1: en poids d'un agent, tensio-actif cationique et une pro- porticn d'eau ne dépassant pas 5;

   en poidi, qui produit un systàLi6 en substance non énulsirié, l'eau étant en suspension uans le #*.' système ou mélangée à ce dernier, co.;.e cdcrit et revendiqué aaëa le brevet aurais n  8y8.0,6. 



  On a maintenant découvert qu'une vis a* Architecte peut servir à manipuler de petits objets ponçant le dégraissag-j, le séchage ou le nettoyage et le ces objets au oyen de sol- vants organiques et ue systeae est trcs avantageux par rapport aux procédés ne manipulation connus Suivant l'Invention, il oa# pr.lv un appareil convenant pour dey ' hisser, sécher ou nettoyer m (lu petits oojets au moyen de solvants organiques qui uiit- cuve pourvue n'un dispcsitif de cud'age..-servant a l'aire bouillir un,% casse a liquide aa,%s le bas ce la cuve et un' dispositif conionseur ae vapeurs servant a Maintenir iui espace en sunstanec exempt nd vapeurs dans une partie supérieure au la cuve, un bransportuu:

   incline cont l'extrénlté inférieure est contenue dans Li cuve et dont l'cxtre- mité supérieure fait saillie u-uec''.s ce 1.". cuva, le transporteur comportant une paroi ou enveloppa extérieure cylindrique, un con- cuit rélicolc'.al qui s'étend lonituir.le:r.er.t dans l'enveloppe et dont la périphérie extérieure est bon: 00 pur l'enveloppe, ua second conduit log,- dans lu conduit hélicoïdal et :3't.vt'al;l:.i; 1,)ni- tualnaianênt dans lu trausportour, chaque conuuit ctcjit ouvert a son 

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 extrémité supérieure et ferpé à son extrémité Inférieure pour em- pêcher les   ocjets   solide:

   da sortir, les deux conduics communiquant l'un avec l'autre a leur extrémité   inférieure   pour permettre aux objets solides de passer d'un conduit a l'autre, l'enveloppe exté- rieure étant perforée la long de la périphérie au conduit hélicoïdal sur au moins une partie supérieure de La partie du transporteur qui est logée dans lacuve, le transporteur étant construit ae manière à pouvoir tourner d'un bloc autour de son axe longitudinal, 
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 et un aispositii pour faire tourner le transporteur de façon que le conduit hélicoYaal se visse vers le bas. suivant un procédé de l'invention pour dégraisser de petits objets, or.

     amené   les objets en contact avec un solvant dé-   graisseur   chaud et/ou avec sa vapeur, on égoutte les objets et on 
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 les expose ensuite à des conditions qui assurent l'évaporatio.i du solvant résiduel de leurs surfaces, toutes ces opérations était effectuées dans un; conduit dP transporteur a vis dl,-rehijade ;our- nant, dans un appareil   comme   décrit dans le paragraphe précédant. 



   De plus, l'invention procure un procédé pour sécher les 
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 surfaces conta-tinjea par do l'eau d'oojets non aosoroants, sujvant lequel on 461one lQu objets en eontil1@\i aveu un aoi",u\c ot'%!l.rt1'1uv en Obullitlon, contenant a l'état dissous, une quantité ne dé-is- sant pas lu en poids d'un agent tenoio-actif cat'.onique, cette opéra- tion étant effectuée aans un conduit de trans.Jortf.c3'..lr a vis <1'Arch1mèC1e tournant, dans un appareil C06nlUtI déclic aans l'avai.t dernier   paragraphe-   
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 L'invention procure 6,,alü!a(--nt un procédé pour nettoyer at sécher des ooots non aQS01'OMts en éliminant dos surfaces des objets des asent3 ae contamination qui adhèrent d'unu façon tenace et qui comprennent principalement dos particules de métaux ou d'oxydes   métalliques   en suspension dans des milieux aqueux,

   grais- 
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 soux, ciruux ou savonneux suivant lequel on amène les uojors on contact avec un syst-me liquiae ulphasique. on ôDULllt10n coui- 

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 , prenant ur. solvant organique co:ar:r:t, .. l'état c.1,:3::;o'.l$, ae 0,001 à 1,, de préférence de U,o5 à 0,5:" en :JOi.1 o.'u..'1. abent tensio- actif cationique et une proportion a' 01.'..1 ne délassant, pas 5>i et a préférence comprise entre 1 et 2, en ;)011.13 qui proauit un système on substance non nlUlsil'lC, cett opération étant réalisée .dans- ' un conuuit de transporteur a vis d' ;.:"c'11 r:c:.e tournant, dans un nappa- reil comme décrit dans le parazrapne précédent l'v'.taernrr. 



  Les brevets anglais r. s 335.07 et ë98\046 spécifient que, lorsqu'on veut ootenir des oojets polis, bl'111ar.'1..s, présentant ces surfaces parfaites, il faut que le tr[1.ter.1,mt des objets avec la composition de solvant ae séchage et avec la composition de solvant de nettoyage et de séchage soit suivi, dans chaque cas, par un trai-   tement   avec une quantité au solvant propre ne contenant pas d'agent tensio-actif, puis il faut laisser sécher les objets par évapora- 
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 tio.i de leur solvant résiduel. L'Invention 'envisage evcntueilesient aussi comme décrit ci-après, de prévoir une opération de rinçage 
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 avec au solvant propre et de soiuitittre ensuite les oojeta à des conditions assurant i'évaporation au solvant rssiuuex ae leurs surfaces aans le transporteur à vis tournante précitée. 



   Dans   l'appareil   suivant   l'invention,   le second conduit 
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 au transporteur peut être un conduit m'oit qui soéte-.u ax1aent le long du transporteur ou un autre conduit hélicoïdal présentant un pas 0900sé à celui au conduis r-Clicoïaal périphérique. 



   Par le terre "perforé"   applique*   a l'enveloppe extérieure du transporteur, on antena une construction, ajourée ou perforée 
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 quelconque aans laquelle les ouvertures sont ai::cnsionnÓC:$ ou façon- nees de manière a permettre au solvant, liquide ou aux vapeurs de solvant de pénétrer dans le conquit helico'ical extérieur et ue s'égoutter de ce dernier tout en e,:?cr.^nt le passade ues oojets a traiter.

   Un procédé préféré pour réaliser l'enveloppe   extérieure   perforée consiste à aaopter une construction ajourne à ouïes dans laquelle l'enveloppe est   l'orne  de parties   chevauchantes   espacées 

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 l'une de l'autre, les crevauchements étant disposés de façon que les objets   passent     sîfcr   les intervalles sans être arrêtés lorsque le   transporteur tourne. Un autre procédé consiste a faoriquer la partransporteur tourne. Un autre procédé consiste facriquer par-   tie perforée de l'enveloppe du transporteur en métal percé de trous      uniformément réparti sur toute sa surface. 



     ;Un   fait passer des objets à traiter, par exemple à dégrais- sor, dans   l'appareil     'en   les introduisant dans l'extrémité supé-      rieure ouverte du   corduit   intérieur du transporteur tournant.

   Au bas au conduit intérieur, les   oDjets   pénètrent dans la conduit extérieur et viennent en contact avec le solvant liquide ou la va- peur de solvant comme décrit en détail ci-apres, et, comme le trans- porteur tourna, ils sont entraînes vers le haut dans le conduit hélicoîcal et déconargés par l'extrémité supérieure do ce conduit.

   bien entendu, afin d'assurer que les objets   soien'   entrai- nés vers le haut sans à-coups, l'angle que le transporteur l'orme avec l'horizontale doit être calculé conjointement avec le pas de l'hélice et le diamètre intérieur de ce conduit hélicoïdal de façon que l'inclinaison au trajet nélicoîdal par rapport à l'horizontale soit en tous points supérieure à l'angle de repos des objets trai- tés, Si on le aésire, des oreilles ou des épaulements saillants peuvent être prévus à intervalles sur la surface intérieure de la paroi périphérique du transporteur pour favoriser un calbutage plutôt qu'un   glissement   des objets le long de l'hélice de décharge afin d'assister l'égouttage du solvant ae tous les évidements ou creux des objets. 



   La forme la plus simple pour le conauit d'alimentation in- .térieur est un conduit axial droit et cette forme est préférable pour des objets légers et robustes. Pour des objets lourds ou délicats qui peuvent être   détériorés   par une descente rapide dans un conduit droit lorsque l'alimentation est   nise   en route, un conduit d'alimentation hélicoîdal peut être préférable car ce con- duit assure une descente régulière des objets lorsque le transpor- 

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Les conduits d'alimentation et ae décharge peuvent commu- niquer entre eux à leurs extrémités inférieures par une ou   plusieurs   fenêtres qui ont la forme d'un conduit droit ou d'un petit bout de conduit   hélicoïdal.   En variante,

   les conduits d'alimentation et de décharge peuvent communiquer en se terminant dans une petite chambre commune située à l'extrémité inférieure au transporteur. 



   La réalisation suivant l'invention qui permet aux objets d'être   anenes   par un conauit central au bas d'une vis d'Archimède a l'avantage de supprimer toute interférence entre les dispositifs conduisant les objets, par exemple une goulotte d'alimentation et la vis elle-même. Les   objet;-.   eux-mêmes ou des particules métalli- ques qui y adhèrent ne risquent ainsi pas d'être arrêtés. On a également constaté qu'il est impossible de surcharger la vis avec ce procédé d'alimentation. 



   Les solvants utilisés pour dégraisser., sécher ou nettoyer et sécher suivant l'invention peuvent être un des solvants habituel- lement utilisés comme solvants pour les graisses, par exemple du   trichloréthylene,   au perchloréthylèna, du méthylchloroforme, au chlorure de méthylène, au tétrachlorure de carbone, du   1.1.2-tri-   chloro-1.2.2-trifluoroéthane, du 1,2-dichloroéthylène et ces   mélan-   ges de ces solvants. Dans le caare de l'invention, ces solvants hydrocarbonés halogènes peuvent étalement être utilisés en mélange avec d'autres solvants, par exemple un ou plusieurs hydrocarbures. 



  Des agents tensio- actifs  canoniques   appropries destines à être utilisés dans le processus de nettoyage et ae séchage sont par exemple ceux qui sont énumérés dans le brevet anglais n  835.072 comme convenant pour le processus de séchage revendique. 



   Lorsqu'on utilise un appareil suivant l'invention comme décrit plus haut pour dégraisser des   odjets,   en agençant convenable- ment les niveau;: de liquiae et ae vapeurs de dégraissage dans l'ap- pareil par rapport a la partie au transporteur qui est contenue 

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 dans la cuve, on peut soumettre lés objets à un dégraissage dans un solvant liquide, ou dans des vapeurs de solvant ou dans du li- quide et des vapeurs.

   On peut également modifier les temps de traitement relatifs dans le liquide et les vapeurs en réglant con- venable.nent la longueur de la partie perforée de l'enveloppe au transporteur le long de la périphérie du conduit hélicoïdale mais il est bien entendu qu'au moins une partie supérieure de la partie du transporteur qui est contenue dans la cuve, par exemple la partie du transporteur qui se trouve dans la zone en substance exempte de vapeurs, présente toujours les perforations afin ae permettre aux objets de sécher par   vaporation   ae leur solvant résiduel avant de sortir de l'appareil. 



   Dans une òrme d'exécution d'un appareil suivant l'inven- tion, le transporteur est pourvu de perforation.: pour le passage au solvant liquide ou des vapeurs de solvant à travers l'enveloppe tout le long de la périphérie au conauit de décharge hélicoïdal. 



   Le dégraissage des objets peut alors être réalisé (a) dans un liquide en éoullition en disposant convenablement le transporteur   ot   la profondeur ae la masse de  solvant de dégraissage en ébulli- tion dans la cuve de façon qu'une   partie   inférieure du transporteur soit submergée dans le liquiae, ou (b) dans des vapeurs de solvant uniquement en disposant les niveaux au liquide en ébullition et du conaenseur de vapeur de façon qu'une zone chargée de vapeurs agit étaolie entre ces deux niveaux et en installant le transpor- teur de façon qn'une partie inférieure au transporteur soit située dans cette zone chargea de vapeurs mais ne plonge pas dans le liquide en ébullition, ou (c)

   d'abord dans du liquide en ébullition puis dans aes vapeurs en faisant en sorte qu'une partie inférieure du transporteur soit   suomergée   dans le liquide en ébullition et qu'une partie adjacente plus élevée soit située dans une zone char- gée ae vapeurs au-dessus du liquide, mais il est bien entendu que dans tous les cas, les objets passent   fin..lèvent   par une zone en 

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 substance exempte de vapeurs dans la région au   conaenseur   où le solvant de dégrajage résiauel s'évapore des objets chauds qui sont ainsi en   substance   secs lorsqu'ils sortent de l'appareil. 



   La 'dégraissage dans un liquiae en ébullicion décrit dans le   paragraohe   précédent a l'inconvénient que le liquide aans lequel les oojets sont lavés est progressivement contaminé par de la grais- se et des saletés lorsque l'appareil   fonctionne.   Suivant une autre forme d'exécution de l'appareil suivant   l'invention, va lavage   dans un liquide propre et cnaud est facilement réalisé.

   Dans cette l'orme d'exécution, le transporteur ne plonge pas cans le liquiae bouillant dans la cuve mais est installé avec sa partie inférieure dans une zone de vapeurs par exemple pour dégraisser les objets au moyen des vapeurs et les perforations de l'enveloppe situées le long de   la!, périphérie   du conauit de   aécharje   héilcoïdal sont cuises dans une cheftaine partie de cette partie inférieure de   manière   à former une section au conauit ae décharge fermée ou imperforée dans laquelle les. pas ae l'hélice peuvent maintenir au liquide.

   Des réa- lisations sont prévues pour déblterdu solvant condensé propre uu conaenseur de vapeurs dans la partie hélicoîaale imperforée   pardes   ouvertures menacées dans l'enveloppe tout près du Dora supérieur ae cette partie et des ouvertures sent   également   prévues, pour évacuer du liquide d'un pas helicoîaal au pas inférieur suivant, dans la paroi ou spire séparant les pas sur au   moins   un tour complet de l'hélice à l'extrémité supérieure de la partie imporforée. 



   Du   liquiae   conaensé provenant au condenseur de vapeur peut être   aébité   dans la partie nélicoîcale imperforée par gravité ou y être pompé. Un procédé préféré consiste cependant a renvoyer le condensât dans un récipient de liquiae fixe ou libre placé a l'in- térieur de la cuve principale et a fixer au moins une cuillère élevatrice à l'enveloppe au transporteur ae sorte que lorsque le transporteur tourne, la ou les cuillères   plongent   dans le liquide propre contenu dans le récipient et transfèrent le liquide par des 

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 perforations ménagées dans l'enveloppe du   transporteur   dans un pas de l'hélice vers le bas supérieur de la partie imperforée. 



   Les ouvertures n'évacuation qui relient les pas   hélicol-   daux a l'extrémité supérieure de la partie hélicoîdale imperforés peuvent avoir la forme d'une seille ligne de perforations qui s'étend le long de la paroi ou spire qui sépare les pas sur au moins un tour de l'hélice et qui partent de préférence près de la périphérie dans la région des cuillères et s'incurvent vers l'inté- rieur et vers le bas de   l'hélice.   En variante, la paroi ou spire de séparation peut être perforée sur toute sa surface sur un arc d'au moins 360  du trajet hélicoïdal ou bien elle peut à nouveau être formée, sur au moins un tour de l'hélice, d'éléments chevau- chants espacés l'un de l'autre de sorte que, lorsque l'hélice tourne,

   les objets traités passent sur les intervalles sans passerau travers et les intervalles permettent au liquide de s'écouler librement d'un pas de l'hélice au pas inférieur suivant. Ces ouvertures assurent que le liquide déchargé dans la partie hélicoïdale   imperfo-   rée s'écoule vers le bas dans cette partie à contre-courant aes objets, sans déborder par-dessus son extrémité supérieure et forme une série de poches dans les pas inférieurs de la partie imperforée où aucune ouverture d'évacuation n'est prévue entre les pas, les niveaux des poches étant établis par débordement des liquides d'un pas au suivant par-dessus la surface supérieure du conduit d'ali- mentatiun intérieur. 



   La partie imperforée du transporteur peut être située à son extrémité inférieure de sorte que les oojets dégraissés sont lavés au solvant aussitôt qu'ils   atteignent   la partie inférieure   ae     l'hélice   de décharge. Dans ce cas, le pas Inférieur de l'hélice est pourvu d'ouvertures d'évacuation par lesquelles du solvant qui s'écoule vers le bas le long de la partie imperforée de l'hélice peut être envoyé dans la cuve.   En   Variante, la partie imperforée peut être espacée près de l'extrémité inférieure du transporteur 

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 et un tronçon d'enveloppe de transporteur perforé peut être prévu à 
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 l'extrémité Inférieure.

   Avec cet agencement, les objets sont d'abord soumis à un traitement avec aes vapeurs de solvant qui pénètrent par la partie inférieure perforée de l'enveloppe puis a un lavage à contre-courant avec du liquide qui descend dans la partie imper- forée et qui revient dans la cuve par la partie inférieure perforée de l'enveloppe. Avec ces deux agencements, le traitement avec un liquiae propre aans la partie imperforée au transporteur peut être suivi, si.on le désire, par un traitement dans des vapeurs de sol- vant en prolongeant la zone cnargée de vapeurs de la   uve   pour cou- vrir une partie.au transporteur située au-dessus ae la région des cuillères élévatrices, cette partie étant perforée le long ae la 
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 périphérie du conduit de décharge.

   Lorsque les objets re:nonterit dans le   conauit;   ils sont lavés dans du liquide chaud contenu   ans   
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 la partie imperl'orée du transporteur (après un traitement préalable éventuel avec des vapeurs, comme décrit plus lut) Puisils viennent en contact   avec..Les   vapeurs de solvant par les perforations mana- gées dans la partie suivante de l'envelop,e du transporteur et sont finalement séchés par évaporation par les perforations ménagées dans la partie de l'enveloppe qui se trouve dans la zone en 
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 substance exempte de vapeurs, près ae l'extréuiité supérieure de la cuve. 



   L'agencement aécrit plus haut au transporteur dans lequel une partie inférieure et une partie supérieure sont perforées le long ae l'enveloppe extérieure et une partie intermédiaire est 
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 pourvue d'une enveloppe imper:orée et dans lequel un aisosi t1i est prévu pour soumettre les oajets traités à un lavage avec au liquiae propre à contre-courant dans la parti ImperI"':;4.p.e convient parfait- j ment pour réaliser les formas d'exécution préférées cu processus ae sécna-e et au processus ae nettoyage et de séct:.ra suivant l'inven-. sécnac;e proce.:.Jus nettora;c :J(ch...I:e su1v:1Ilt #'-##.;"-## tion, Clans lequel lui oDjets sont a'uDora Lu..en>.-s en contact &v,,1*7-f1 ":: "..; l' 1;.' m':lcmc;e de s.èr.a,:e ou ue séchage et de nettoyage et sont e41'tc-.,t":3 , .¯ ,". '1,:,::,.

     

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 ces dans du solvant propre et finalement séchés par évaporation du solvant résiduel. Pour réaliser ces processus, le transporteur est installé avec sa partie intérieure perforée immergée dans une masse de l'agent liquide utilisé pour sécher ou pour nettoyer et sécher suivant le cas, qui est maintenu en ébullition, sa partie imper-   foréa   étant située au-dessus du niveau au liquide et espacée de ce dernier. Les objets traités viennent donc en contact avec le liquide en ébullition par les perforations ménagées dans la partie 
Inférieure de l'enveloppe, sont rincés avec du solvant condensé propre lorsqu'ils montent dans la partie imperforée de l'enveloppe et s'égouttent puis sechent finalement par évaporation du solvant résiauel lorsqu'ils passent dans la partie supérieure perforée de l'enveloppe.

   Avec un tel appareil, on peut également obtenir l'équivalent   d'une   séquence de dégraissage par   immersion   dans du liquide en remplaçant la nasse de l'agent liquide par une masse de solvant de dégraissage pur. 



   L'invention sera décrite en détail avec référence aux dessins non limitatifs annexés. 



   La Fig, 1 représente un appareil suivant L'invention capable de dégraisser des oojets dans des vapeurs de solvant. 



   Une cuve 1 est pourvue d'un dispositif de chauffage électrique 2 servant à faire   Douillir   une masse de solvant de dégraissage par exemple au   trichloréti.ylène   3 contenu dans sa partie inférieure et de serpentins de condensation refroidis à l'eau 4 servant à condenser la vapeur du solvant ae dégraissage et ainsi à maintenir un espace en substance exempt de vapeurs aans une partie supérieure de la cuve au-dessus d'un niveau représenté   approximativement   en   X-A.   Une zona ciargée de vapeur de   solvant   peut ainsi être créée et remplit l'espace 5 entre la surface du liquide en ébullition et lu niveau X-X.

   6 est un transporteur a vis d'nrchimède dans lequel laconquit 7 de la vis nélicoîdale est délimité perlphériquement par l'enveloppe cylindrique extérieure 8 et est séparé par une enve- 

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   S m,l'AJ;:!\l1: .,j cÎt ss - ¯ Varaer c.tto mvol494', L'U,. n1;.r *ett uw* ù* jpan±Q8&} ou OOllprOM oaux pJ..Btf!tU JM'tilN  ysmetoowiÉS  stas*  r 3]* 1'1&. 6 qui représente, en empe 'r..1.#... ].,,  KK±s5t iiï  8 et Jo' 4mvolopptt itfiafe 9 !M' srt* <Ç52  l s v ? a   <ï  ot le solvant liquida ?ewt jair 1 icit !ryceia*$  0 J1!l Jte; OI);Jt8 à traiter psesect sMy ce zx.: x,:l. bzz tourne dans le sens i par is si,3.. :full' :l.:t. i'i- !# ttn::anr- porteur 6 est construit <te tll.d1e ca 1;.."Yú rwxïosawr at*o#  autour de son axe J.onÓ-t.wijnal 'et t()1U:,i..Llc stteau. n# .3.asd.s? s.u:ui- U11té inférieur 12 er, dans un p&iler 611;&:'e .13 et  gS '1I%'1B..!m: on rotation par un moteur J..4, un s,;,i.a. 'an.3 ]. ey \Une courroie de transmission 16. 1? sont ces 01"' Q,e n Jl# transporteur et le mécanisme i'ent-r.a::a. 1 est.

   MM <caj±#f*e d'eau étroite qui est éventuellement f.ix&e aôJ1:OW" ce la ipamcdl a* la cuve pour epcner u chaleur ce re:.or.r j)U 't::1Jrit!:;. la paroi et de pénétrer dans la partie supérieure de 1z csave- <C<etce chemise d'eau, ensemble avec les ser?'!:. 1I:s concesseairs 4 23.S que la partie supérieure de la cuve reste en substance exempt* e vapeurs de solvant et que les quantités de vapeurs 'lui peuVe::l1t, su-.. chapper ae l'appareil soient s'aioles ou nulles. Coe autres juesmrcs de sécurité, pour s'opposer à l'échappement ces vapeurs de solvant dans 1* atmosphère, un carter ëfroidement ajusté 19 pourvu d'un oril1ce 20 peut être prévu. L'orifice 20 est raccoraé a un ventila- 

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 teur- asp,r,su- (, nr &&&&r&4>)> rte sat.a qu* 46 l*air oit A4plr4 àututoe 40.

   IL zestez 1,>qtkt fctare éyu4 @lit  tout vapsur (le aoiyaanjîn pa<- :.rr c-exts: rs uu 4yetout dé d4QMr,.% 14 %%î ]i.±SÈ ]r sqa . 2Atur âUl%9 daj\a lextréwité Qtta de ccupéa.M h ( aMc..t !?& (M %Mti.SMM aM&t ij!.!r< cians l'exxtritd ïMCina osur.a-' da oacaNit 6Mx.t.%jL M tuaiPu e 21 g.tsser,t Ra, tMA caos: M: cMUMtn. t. ioxc,xe Ze tyRStep at nr&l- réb en: a,tx,tn, ga.t saiB- IaL et,ra Il dans lq paa ini'ariaur au =nuujt lccca, 'lr. uak rcatat3 lr4Ut rimput du transporteur 4*vct*îlift ifta cHïta tocs lea ttaat. dacs M estf&uit hicot&i jusqu' à tM) qnHiiSi 3ìmb& <ié:ctiajrfeâ çaor 1,'ezcaxémit s,nériaure ouverte ci  lt.'" e 22. îrfwrsswtft lax objets paas*nt par la sono diau VAW#3t= $,, 1*.% 'watgaar cia solvant pasamt par les perforation* ttMtsg tears, ;easaala,e axtieura M l'helice et se coz,,den3ent sur las oa .ra.

   Jaquda cca<aeasê 336coule de lehêllqe dans Haa Lfiq emlàk-ttlm 2, e,tx entratnant la graisse et l'huile qui cn.t .4ae aujffactes des objets. Lorsque les objets montent aai-<ias3u& ou. nt%-etttl .-,. le solvant, rèalauel s'évapore de leur sur- àce t; est crQoxtertââ dam la cuve par des serpentins condenseurs 4 de soc-ta' que.  Les lzle sont secs lorsqu'ils quittent l'hélice. 



  L. agaarell. rprésemé sur la. Fig. 1 peux être utilisé pour la,gre laS akZets carzs ctu liquide en cbulinion avant qu'ils passent etaess la aoztd ae vapeur 5 en élevant le niveau du liquide de dégrais- 3aCe 3 cre ra,arc qu'une partie inférieure du transporteur soit submergée dans la liduicle en éoullition. 



  Là* eliaufi7aîe de l'appareil représenté sur la Fig. 1 a ta décrit avec référer-ce à un dispositif de chauffage électrique par Immersion. ûàaurres dispositifs réglaoles peuvent cependant être tttilisés si on le désire, par exemple des dispositifs de chauffage électriques par contact extérieurs à l'installation, des brtL7.fsurs à gaz ou à huile, des chemises ou des serpentins submerges dars 
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 lesquels circule de la vapeur ou de l'eau chaude sous pression. 

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 U f'   avrâ,Gy i' Wfcr*U de l* fig, i modifia ; de manière à soumettre les objets à dégraisser à un lavage   dans',   i du solvant propre dans une partie inférieure du transporteur.

   Les 
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 perforations dana 1VlQpa extérieure t5 du transporteur soif lmltéog 4 une partit supérieure, à nouveau représentée par étés hachures. La partie   inférieure   23 est dépourvue de   perfora-   tions de sorte que, dans cette partie, les pas de   l'hélice   nepeu- vent pas s'égoutter à travers l'enveloppe périphérique mais l'obtu- 
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 rateur 1'extraité inférieur 24 du conduit hélicoïdal (re.mi4?ent4 en partie en coupe sur la fig. 3) est perforé de sorte que lé sol- vant peut s'égoutter par cet obturateur.

   Quatre   cuillères   25 
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 (dont trois seulement sont visibles sur la fig. 2)' son,t< attachées à l'enveloppe périphérique du pas supérieur de la partie'hélicoïda- le imperforée 23 et sont disposées symétriquement atpui; 'de la circonférence du transporteur' de sorte que,   lorsoue   le   transporteur   tourne, les cuillères plongent 'successivement dans un récipient   26   placé dans la cuve. Un plateau collecteur 27 s'étend autour 
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 do l'intérieur de la paroi de la cuve de manière à rec&.4voir le e.YA'1G cOn4kl;d q4 gf44Q4t,4 4 i sV:pentins candrnsurs 4 et Qe rivant propre 04t ,ntx4al, dans le récipient 26 par un collecteur 28 et une conduite 29. Lorsque le récipient est rempli, tout excès de liquidepeut déborder dans la   cane   de liquide 3. 



   Sur la fig. 4 qui est une coupe fragmentaire du pas hélicoïdal qui porte les   cuillères,   on peut voir que les cuillères 
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 sont perforées pros de leurs e<r-.nité5 fermées de manière à pré- senter des trous d'égouttage 3. de sorte que le solvant recueilli par les cuillères dans 1  récipient "26* peut s'écouler dans le conduit hélicoïdal. La fig. 4 or.tre également que la pardi cù spire 32 qui sépare un pas de l'hélice auquel les cuil!41el.,Sont attachées du pas inférieur suivant dans la ;:4r't.i. irterferée23 porte une seule ligne de perforations 33.

   Cette Il ,ne suit un trajet '.in hélice sur un arc to :al de 3600, partant ;,r ,,s de la 

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 périphérie du conduit hélicoïdal dans la région   d'une   auilière et se prolongeant vers l'intérieur en des perforations qui   descendent   autour de l'hélice de manière à permettre un égouttage libre du pas qui reçoit du solvant des cuillères. En variante, pour permettre encore un meilleur égouttage, la paroi en spire 32 peut être perforée   comme   le montre la fig. 7 sur toute sa surface, . sur un arc de 360 .   En   variante également, au   noins   un tour de la paroi en spire hélicoïdale 32 peut être formé d'éléments chevau- chants   comme   le montre la fig. 8.

   Lorsque l'hélice tourne dans le sens indiqué par la flèche, les objets à traiter glissent par- dessus les intervalles 40 sans passer au travers et les intervalles permettent au solvant de passer d'un pas   au.   pas   Inférieur   suivant. 



  Avec l'une quelconque de ces réalisations, du solvant qui passe dans l'hélice en provenance des cuillères par les perforations 31 peut s'écouler vers le bas dans la partie imperforée 23 dE l'hélice et peut finalement revenir dans la masse de liquide   3 à .   travers l'obturateur d'extrémité inférieur perforé 24. Des objets qui pénètrent dans le conduit hélicoïdal 7 en provenance du conduit d'allmentation Axial 10 par la   fenêtre   11 sont ainsi lavés à contre- courant dans du' solvant propre lorsqu'ils montent dans la partie   1.%Perforée   de l'hélice. 



   La fig. 5 représente un appareil suivant   l'invention   convenant pour sécher ou nettoyer des objets bon absorbant:!. Sur la fig. 5, l'enveloppe extérieure 8 du transporteur est perforée à sa partie supérieure et à sa partie inférieure cornue indiqué par des hachures verticales et la partie inférieure est   immergée   dans la masse liquide 3. Uno partie intermédiaire 30 de l'enveloppe extérieure 8 placée entièrement au-dessus du liquide 3 est imperforée de sorte que, dans cette   partie,   les pas de l'hélice ne peuvent pas s'égoutter à travers l'enveloppe périphérique. 



  Quatre cuillères 25 (dont trois seulement sont visibles dans le dessin) sont attachées à la   paroi' périphérique   du   pas   supérieur de la partie hélicoïdale imperforée 34 et sont disposées   symétriquement   autour de la circonférence du 'transporteur de sorte que lorsque le 

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 transporteur   tourna   les cuillères plongent successivement dans  'un        récipient   26   placé dans la cuve. 



   Lorsque   l'appareil   est utilisé pour sécher des   'objets, .   la masse de liquide 3 comprend un   solvant  organique, de préférence un solvant hydrocarboné chloré, par exemple du   trichloréthylne   contenant, à   l'état   dissous, une quantité ne dépassant pas 1% en poids d'un agent tensio-actif cationfque et, Lorsque l'appareil est utilisé pour nettoyer et pour sécher des objets, le liquidé 3      contient en outre une proportion d'eau ne dépassant pa 5% en poids. Des vapeurs provenantdu liquide en ébullition 3 se conden- sent sur les serpentins refroidis à l'eau 4 et le condensât est recueilli dans un plateau collecteur 27 qui s'étend autour de l'intérieur des parois de la cuve.

   Ce condensat passa par une conduite 35 au séparateur 36 où le solvant hydrocarboné chloré se sépare en une couche de solvant inférieure et une couche d'eau supérieure. La couche de solvant passe par la conduite 37 au   '   récipient 26 d'où elle est soutirée par les cuillères   25.. Lorsque   le récipient est plein, tout excès de solvant peut déborder dans la masse de liquide 3. L'eau déborde du séparateur 36 par une conduite 38 et peut être évacuée lorsque l'appareil est utilisé pour sécher des objets ou peut être renvoyée entièrement ou en partie dans le liquide 3 (par un raccordement non représenté) de manière à maintenir la proportion d'eau nécessaire lorsque l'appareil est utilisé pour nettoyer et sécher des objets. 



   Des perforations sont ménagées dans l'enveloppe extérieure 8 en dessous de chaque cuillère ainsi que dans les parois ou spires séparant un pas du conduit hélicoïdal du pas suivant sur un arc d'au moins 360  à l'extraite supérieure ae la partie imperforée 34 de sorte que le solvant   entraîné   par les cuil- lères peut s'écouler dans le conduit hélicoïdal puis déborder vers le bas d'un pas de   l'héice   au suivant dans cette partie   ..per-   forée et s'écouler ensuite hors du transporteur par les perfora- tions ménagées dans la partie inférieure de l'enveloppe extérieure 8 dans la masse de liquide 3.

   Puisque la partie imperforée 34 du 

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 transporteur est placée entièrement au-dessus du liquide 3 et est espacée de ce dernier, le solvant qui s'écoule du transporteur decette manière pénètre dans la liquide 3 en un point suffisamment éloigné de l'extrémité inférieure submergée du transporteur pour éviter une dilution locale excessive du mélange de liquide dans cette région   'de     lacuve.   



  Les objets à traiter sont introduits cans l'extrémité supérieure ouverte du conduit axial 10 comme indiqué en 21, descendent dans ce conduit et, lorsque le transporteur tourne, lls passent par la fenêtre 11 dans le pas inférieur du conduit hé-   licoïdal   7. La rotation ininterrompue du transporteur fait remonter les objets dans ce conduit hélicoïdal jusqu'à ce qu'ilssoient dé-      chargés par l'extrémité supérieure ouverte de l'hélice, comme indi- qué en 22. Dans 1& partie inférieure de l'hélice, là où la paroi extérieure est perforée, les objets sont automatiquement amenés en contact avec le mélange de liquide en ébullition 3 pour être séchés ou pour être nettoyés et séchés, suivant le cas.

   Dans la partie médiane 34 de l'hélice où la paroi extérieure est imperforée les objets sont transportés vers lE haut hors du mélange de liquide 
3 et sont rincés dans du solvant organique distillé propre déchargé dans le conduit hélicoïdal par les cuillères 25 et, lorsque les objets montent davantage, ils sont débarrassés par séchage de tout solvant résiduel par égouttage et évaporation par les per-   forations   ménagées dans la partie supérieure de l'enveloppe extérieure de l'hélice. 



   L'agencement du transporteur représenté sur la fig. 5 peut également être utilisé pour dégraisser les objets au moyen de liquide en deux phases. Pour ce mode d'opération, la masse de liquide 3 comprend un solvant de dégraissage pur de sorte que les objets sont d'abord lavés dans le liquide en ébullition contenus      dans la partie inférieure du transporteur puis lavés avec du solvant distillé propre dans la partie imperforée. 



   Les processus de séchage et de nettoyage suivant,l'in- vention ont été décrits avec référence aux dessins dans leurs formes d'exécution préférées, dans lesquelles les objets sont 

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 rincés dans du solvant organique propre après avoir été retires du mélange de liquide utilisé pour éliminer les agents de conta- mination solides et/ou l'eau de leurs surfaces et l'appareil représenté sur la fig. 5 est constrdit de manière à assurer ce rinçage dans un solvant propre.

   Mais, si on ne cherche pas à obtenir la perfection dans le fini des surfaces des objets, le rinçage au solvant peut être   cuis et   un processus de nettoyage et/ou de séchage simplifie peut être réalisé dans l'appa- reil décrit avec référence à la fig. 1 pour dégraisser des objets, dans lequel le transporteur à vis d'Archimède est pourvu de perforations sur toute la longueur de son enveloppe extérieure le récipient de liquide propre et les cuillères étant omis et la seule modification nécessaire consiste à ajouter un plateau collecteur de condensat en dessous des serpentins condenseurs refroidis à l'eau et un séparateur d'eau représentés par exemple en 27 et 36, respectivement, sit la fig.

   5 de sorte que l'accumulation d'eau dans l'appareil peut être réglée et le distillat de solvant séparé peut être renvoyé dans le collecteur de l'appareil avec ou sans une certaine proportion d'eau, comme on le   désire.   Dans ce   procédé,   on place une quantité suffisante du mélange de liquide de séchage et de nettoyage dans le collecteur de l'appareil de sorte que les objets à traiter sont lavés avec ce mélange par les perforations ménagées dans une partie inférieure du transporteur et s'égouttent et   :chent   ensuite par évapccation au-dessus du niveau du liquide dan  * la   partiesupérieure du transporteur.

   Cette forme d'appare L peut être   connue   de façon que, lorsque les objets sortent du méla ge de liquide dans lequel ils sont submergés dans la partie inférieure du transporteur, ils traversent une zone de \vapeurs de solvant avantde pénétrer dans la zone d'évaporation située dans la région du conienseur de vapeurs. Avec cet agencement, on obtient un certain rinçage dans du solvant propre par la condensation' des vapeur.) de solvant   sur '   les objets. 

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   Suivant l'invention, le dégraissage, le séchage ou le nettoyage et le séchage peuvent, si on le désire, être assistés en soumettant les objets à des radiations ultrasoniques   lorsqu'ils   sont immergés dans le liquide de dégraissage, de séchage ou de nettoyage et de séchage, par exemple comme décrit dans la   denande   de brevet anglais n- 13007/62 avec référence à un processus de nettoyage. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Appareil servant à dégraisser, sécher ou nettoyer et sécher de petits objets non absorbants au moyen de solvan:s organiques, caractérisé en ce qu'il comprend une cuve pourvue d'un dispositif de chauffage servant à faire bouillir une masse de liquide dans le bas de la cuve et un dispositif condenseur de vapeurs servant à maintenir un espace en substance exempt de sapeurs dans la partie supérieure de la cuve, un transporteur incliné dont l'extrémité inférieure est contenue dans la:
    'cuve et dont l'extrémité supérieure fait saillie au-dessus de la cuve, le transporteur comprenant une paroi ou enveloppe extérieure cylln- drique, un conduit hélicoïdal qui s'étend longitudinalement dans l'enveloppe et dont la périphérie extérieure est, bornée par celle-ci, un second conduit logé dans le conduit hélicoïdal et s'étendant longitudinalement dans le transporteur, chaque conduit étant ouvert son extrémité supérieure et fermé à sort extrémité inférieure pour empêcher les objets solides de sortir, les deux conduits communi- quant l'un avec l'autre à leur extrémité inférieure pour permettre aux objets solides de passer d'un conduit à l'autre,
    l'enveloppe extérieurs étant perforée le long de la périphérie du conduit hélicoïdal sur au moins une partie supérieure d la partie du i transporteur qui est logée dans la cuve, le transporteur étant construit de manière à pouvoir tourner d'un bloc autour de son axe longitudinal, et un dispositif pour fuira tourner le transpor- teur de façon que le conduit hélicoïdal se visse vers le bas. <Desc/Clms Page number 21>
    2. - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi ou enveloppe extérieure du transporteur est forage de plaques chevauchantes.
    3.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce,que le second conduit est un conduit droit qui s'étend axialement le long du transporteur.
    4.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que le second conduit est un conduit héllcoîdal dont le pas est inverse de celui du conduit hélicoïdal périphérique.
    5. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi ou envelopoe extérieure du transporteur est perforée sur toute la longueur du conduit péri- phérique.
    6. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le transporteur est installé entière- ment au-dessus du niveau du liquide dans la cuve et comprend une partie d'extrémité fermée dont l'enveloppe extérieure ne présente pas de perforations, des ouvertures dans la paroi ou spire sé- parant les pas hélicoïdaux périphérique sur un arc d'au moins 360 pour égoutter le liquide d'un pas de l'nélice vers le pas infé- . rieur suivant à l'extrémité supérieure de la partie imperforée,
    des ouvertures pour renvoyer le liquide dans la cuve à partir du pas hélicoïdal inférieur de la partie omperforée et des moyens pour décharger du solvant condensé propre du condenseur de vapeurs dans la partie imperforée de l'hélice périphérique par des ouvertures ménagées dans l'enveloppe près du bord supérieur de la partie imperforée.
    7. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le transporteur est installé entière- ment au-dessus du niveau du liquide dans la cuve et comprend une partie d'extrémité inférieure où l'enveloppe extérieure est perforée le long de la périphérie du conduit hélicoïdal et, juste au-dessus de la partie d'extrémité inférieure, une partie <Desc/Clms Page number 22> fernée dont la paroi extérieure est dépourvue de perforations,
    des ouvertures dans la paroi en spire séparant les pas hélicoï- daux périphériques sur un arc d'au moins 360 pour évacuer le li- quide d'un pas de l'hélice vers le pas inférieur suivant à l'ex- trémité supérieure de la partie imperforée et des doyens pour décharger du solvant condensé propre du condenseur de vapeurs dans la partie inperforée de l'hélice périphérique par des ouvertures ménagées dans l'enveloppe tout près du bord supérieur de cette partie imperforée.
    8. - Appareil suivant l'une ou l'autre des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le dispositif servant à décharger du solvant condensé propre dans la partie imperforée de l'hélice périphérique comprend un récipient placé dans la cuve principale et raccordé de manière à recevoir du solvant du condenseur et au moins une cuillère attachée à l'enveloppe du transporteur au bord supérieur de la partie imperforée, la cuillère pouvant recevoir du liquide du récipient et décharger le liquide dans la partie imperforée par des ouvertures ménagées dans l'enveloppe en dessous de la cuillère lorsque le transporteur tourne.
    9. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le transporteur comprend une partie d'extrémité inférieure dont la paroi ou enveloppe extérieure est perforée le long de la périphérie du conduit hélicoïdal et dont la partie d'extrémité inférieure plonge en dessous du ni- veau du liquide contenu dans la cuve et, juste au-dessus de la partie d'extrémité inférieure, une partie entièrement entérinée dont la paroi extérieure est dépourvue de perforations et qui so trouve entièrement au-dessus du niveau du liquide dans la cuve et est espacée de ce dernier,
    des ouvertures dans la paroi ou spire séparant les pas hélicoïdaux périphériques sur un arc d'au mcins 360 pour évacuer le liquide d'un pas de l'hélice au pas inférieur suivant à l'extrémité supérieure de la partie imperforée et un dispositif pour décharger du solvant condensé propredu condenseur de vapeurs dans la partie imperforée de l'nélice périphérique <Desc/Clms Page number 23> par des ouvertures ménagées dans l'enveloppe près du bord supérieur de cette partie imperforée.
    10. - Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif servant à décharger du solvant condensé propre dans la partie imperforée de l'hélice périphérique comprend un récipient placé dans la cuve principale de manière à recevoir ou solvant du condenseur de vapeurs, et au moins une cuillère attachée à l'enveloppe du transporteur au bord supérieur de la partie' imperforée, la cuillère é'.ant capable de recevoir du liquide du récipient et de décharger le liquide dans la partie imperforée par des ouvertures ménagées dans l'enveloppe en dessous de la cuillère lorsque le transporteur tourne.
    11.- Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le raccordement de liquide entre le condenseur de vapeur et le récipient s'effectue par un dispositif de séparation par gravite servant à éliminer l'eau du solvan condensé.
    12.- Procédé pour dégraisser de petits objets, caractéri- sé en ce qu'on amène les objets en contact avec un solvant dé- EMI23.1 a!,C!1"'" c1..ud t/ou ra VtlQ\.\ on 4toute las objdtâ et an 4,1 expose à des conditions qui assurent l'évaporation du solvant rési- duel de leurs surfaces, toutes cesopérations étant effectuées dans un transporteur à vis d'Archimède tournant dans un appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes;
    13.- Procédé pour sécher des surfaces d'objets non absorbants contaminées par de..'eau, caractérisé en ce qu'on amène les objets en contact avec un solvant organique en ébullition conte- nant, à l'état dissous, une quantité ne dépassant pas 1% en poids d'un agent tensio-actif cationique, l'opération /-tant effeètuée EMI23.2 dans un conduit de transporteur à vis deArciio-1-de tournant .dans un appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 et 9 à 11.
    14.- Procédé pour sécher les surfaces d'objets non absorbants contaminées par de .' ' eau, caractérisé en ce qu'on ornent: EMI23.3 les objets en contact avec un ;oiv:,r, organique en éou:l it;on conte- <Desc/Clms Page number 24> EMI24.1 {1..U'd'J à l'atat dU;;ol1:"'J une quantité ne délassant pas 1% en poids .1' l,', uii--iV. c. ## il.>¯':ti cat1,,':qu, on rince les objets dans une ,.1 11.:..'c''s':n.' l: eësc soldant, ne contenant ;,as d'agent.
    .....3W .-dtii #:; ou expose ensuite lea objets à des conditions qui . ::ur:t 1W r;cw 4,;;on du solvant résiduel de leur surface, toutes 1 >5 opéra don j S ¯0 effectuées dans un conduit de transporteur à vis s d'Arcr.imède tournant dans un appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 et 9 à il.
    15.- Procédé pour nettoyer et sécher des objets non absorbants en éliminant de leurs surfaces d.es agents de contamina- tion qui y adhèrent d'une façon tenace et qui comprennent princi- palement des particules de métaux ou d'oxydes métalliques en suspension dans des milieux aqueux cireux ou savonneux, caractérisé en ce qu'on silène les objets en contact avec un système de liquide EMI24.2 biphasique en éouill tion comprenant un solvcnt organique ,:ohtenant.
    À l'ér.,t dissous, de 0,001 à 1; et de préférence de 0,05 i, 0,5; en poids d'un agent tensio-actif cationique et une proportion d'eau ne dépassant pas 5 et de préférence comprise entre 1 et 2% EMI24.3 qui poids qui produit un u1': on 9ub9t;cna I1Q!.\ lJ.1,sfl çefcte opération étant effectuée dans un conduit de tensport<ur à vis d'ArcrimQde tournant dans un appareil suivant l'une quelconque des revendication? 1 à 5 et 9 à 11.
    16.- procédé pour nettoyer et sécher des objets ,.on absorbants en éliminant de leurs surfaces des agents de contamina- EMI24.4 tion qui y adhèrent a'une fzçon ttnace et qui comprennent prin- clpale'::'0'H des particules dt- Métaux ou d'cxydes métalliques en suspension dans des milieux aqueux, cireux ou savonneux, ca.rac- EMI24.5 térisé en ce qucn ene les objets en contact avec un système liquide biphasique en ébullition comprenant un solvant organique contenant, à l'état dissous, de 0,001 à 1% et de pré- férence de 0,05 à 0,5% en poids d'un agent tensio-actif cationi- que et une proportion :
    'eau ne dépassant pas 5% et de préférence comprise entre 1 et 2% en poids 'qui produit un système en substance non ésulsifié, on rince les objets dans une certaine quantité du <Desc/Clms Page number 25> même solvant nu contenant pas d'agent tensio-actif et on expose les objets à des conditions qui assurentl'évaporation du solvantré- siduel de leurs surfaces, toutes ce? opérations étant effectuées dans un conduitde transporteur à vis d'Archimède tournantdans un appareil suivant l'une quelconque des revendication 1 à 4 et 9 à 11.
    17.- procéda suivant l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que le solvant organique est un hydrocar- bure halogéné.
    18.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que le solvant organique est un mélange d'hydrocarbures halogènes.
    19.- Procédé suivantl'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que le solvant drganique est un mélange d'au moins un hydrocarbure halogène et d'eu =oins un hydrocarbure.
    20.-Procédé suivant l'une quelconque des revendications 12 à 19, caractérisé en ce qu'on soumet les objets à un rayonnement ultrasonique pendant qu'ils .sont iergés dans le liquide de dé- graissage, de séchage ou de nettoyage et de séchage 21. - appareil pour dégraisse.-, sécher ou nettoyer et sécher des objets comprenant un transporteur à vis d'Archimède comme décrit plus haut.
    .22.- Appareil pour dégraisser des objets, en substance, comme décrit avec référence aux figs. 1 à 8 des dessins annexés.
    23.- Appareil pour sécher ou nettoyer et sécher dès objets, en substance confie décrit avec référence aux figs. 1 et 3 à 8 des dessins.
    24.- Appareil pour dégraisser, sécher ou nettoyer et sécher des objets, en substance cornue décrit avec référence à un appareil comprenant un transporteur à vis d'Archimède.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4073301A (en) * 1975-09-26 1978-02-14 Huntington Alloys, Inc. Liquid treatment of small articles

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US4073301A (en) * 1975-09-26 1978-02-14 Huntington Alloys, Inc. Liquid treatment of small articles

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