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%Coupleur polarisé
La présente invention est relative à un coupleur polarisé et se rapporte plus particulièrement à un coupleur électrique polarisé, rapidement déconnectable.
Dans de nombreux domaines industriels, il cet nécessaire de prévoir un coupleur électrique où le contact électrique est maintenu entre deux groupes d'éléments de contact électriques, nonobstant le fait que ces éléments de contact peuvent tourner de 360 l'un par rapport à l'autre. Un exemple du domaine où la présente invention peut être appliquée est celui de la pyrométrie.
Dans ce dernier domaine, la température d'une surface ou d'un bain de fusion est relevée à l'aide de thermocouples placés au bout d'une lance ou canne. Un coupleur électrique est prévu entre, d'une part, l'extrémité de la lance la plus éloignée des thermocouples et, d'autre part, les appareils habituels.
Le coupleur électrique doit être établi de telle façon
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qu'il permette une rotation de 360 degrés entre les groupes d'éléments de contact, qu'il empêche sélectivement la séparation axiale des éléments de contact et permette d'effectuer cette séparation axiale d'une manière rapide lorsqu'on le désire.
La présente invention permet d'obtenir ces résultats avantageux d'uns manière simple et sure.
Le coupleur électrique suivant ia présente invention comprend un premier et un second corps tubulaires, ces corps. télescopant, l'un par rapport à l'autre. Un groupe d'éléments de contact électriques est supporté par chaque corps tubulaire.
Les corps et les éléments de contact électriques sont orientés de telle manière qu'un contact électrique s'établit en dépit du fait que les corps et les éléments de contact peuvent tourner de 350 @@grés. Un système de verrouillage est prévu dans le but, à la lois. d'empêcher la séparation des corps dans un sens axial et de faciliter cette séparation, pour qu'elle puisse s'effectuer d'un @@@ère rapide, lorsqu'on le désire, suivant le cas.
La présente invention a pour objet d'établir un coupleur' électrique polarisé inédit.
La présente invention vise en outre à établir un cou- pleur électrique qui facilite la séparation rapide d'éléments de contact électriques et permette une rotation*de 360 degrés entre des éléments.
La présente invention se propose d'autre part d'établir @@ coupleur électrique polarisé qui facilite la séparation 'éléments de contact électriques, gràce à un manchon mobile dans les deux sens, qui entoure ces éléments de contact.
D'autres objets de l'invention ressortiront dans la suite.
Afin de mettre l'invention en évidence, on en a repré- tenté dans les dessins une forme d'exécution considérée actuel- lement comme particulièrement favorable, étant toutefois bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux dispositions
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et organes précis représentés.
La fig.1 est une vue perspective du coupleur suivant la présente invention.
La fig.2 est une vue en.coupe prise suivant les lignes
2-2 de la tige 1, les corps étant dans la position accouplée.
La fig. 3 est une vue analogue à celle de la fie. l, mais où les corps sont représentés à l'état partiellement séparé.
La fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la tige 2.
La fig. 5 est une vue en coupe suivant les lignes 5-5 de la fig. 2.
On se reportera ci-après d'une manière détaillée aux dessins annexés, dans lesquels les mêmes nombres de référence désignent les mémes éléments et où la tig. 1 représente un coupleur électrique polarisé, désigné dans son ensemble par 10.
Le coupleur 10 comprend un premier corps tubulaire 12, dans lequel est prévu un alésage central 14. L'extrémité de gauche du corps 12 présente une portion 16 de diamètre réduit, munie d'un filet extérieur 18. La portion de diamètre réduit 16 présente un passage conique 20 convergeant vers l'intérieur, qui communique avec l'alésage 14.
Un écrou-chapeau 22 est visse, à l'aide d'un filet
18, sur la portion 16. L'écrou-chapeau 22 présente une surface conique 24, qui diverge vers l'extérieur. Une douille ou garni- ture 26, disposée à l'intérieur de l'orifice 20, présent..une surface convergante et une surface divergente, complémentaires à l'orifice 20 et à la surface 24. La douille 26 est appelée à enserrer élastiquement un conducteur électrique qui la traverse.
On voit très clairement dans les fige 2 et 3 que le corps 12 comprend un tronçon 28 de moindre diamètre, qui s'étend depuis un épaulement 32 jusqu'à l'extrémité libre 34 de ce corps. Un manchon 30, monté de talon télescopique sur la
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portion 28, est supporté par celle-ci de manière à pouvoir se déplacer dans les deux sens. On notera que la longueur du man- chon 30 correspond à la distance entre l'épaulement 32 et l'ex- trémité 34, comme indiqué clairement dans la fig. 3.
Le manchon 30 est pourvu d'une fente 36 qui le traver- se de.part en part, les extrémités de la fente 36 étant sftuées entre les extrémités du manchon, comme indiqué très clairement dans les fige 1 à 3. La fente 36 reçoit la tête d'une cheville filetée 38. La cheville filetée 38 traverse un orifice pratiqué dans la portion de moindre diamètre 28 et se visse dans un trou borgne prévu dans la paroi de fond 42 d'une prospère capsule porte-contacts 40, en forme de godet.
La capsule 40 est de préférence établie en une matière formant isolant électrique, telle que le polyéthylène. Un pre- mier élément de contact 44 occupe une position centrale à l'in- térieur de la cavité de la capsule 40 et est concentrique par rapport à celle-ci. L'élément de contact 44 est pourvu d'un conducteur tubulaire creux 48, qui traverse la paroi de fond 42.
La cavité de la capsule 40 est garnie d'un élément de contact annulaire 46 en forme de manchon, L'élément de contact 46 est pourvu d'un conducteur tubulaire creux 50.
Un manchon d'espacement annulaire 52 entoure la cap- sule 40. Le manchon 52 est de préférence formé en un isolent électrique tel que le polyéthylène, D'autres espèces d'isolants électriques peuvent être utilisées,au besoin, pour la capsule 40 et le manchon 52. Le manchon 52 est monté à coulissement dans l'alésage 14 et est sollicité par un ressort 54 vers la droite, en considérant les figs 2 et 3. Le manchon 52 est pour- vu d'une fente 56, située entre ses extrémités et traversée par la cheville filetée 38.
Des broches ou chevilles de guidage sans tête 58 et 60 traversent des trous prévus en des pointa diamétralement
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opposés de la partie de moindre diamètre 28 du corps 12, comme il ressort très clairement de la tige 4. Chacune des chevillée de guidage 58 et 60, pénètre dans une rainure 20', orientée dans le sens axial, prévue sur la périphérie de la capsule 40.
La rainure 20' s'étend à partir de l'extrémité de la capsule 40 proche de l'extrémité 34, en direction de l'écrou-.chapeau 22. Comme montré très clairement dans la Fig. 3, cette rainure présente une longueur intérieure à la longueur axiale de la capsule 40. L'action conjointe des extrémités des rainures, d'une part, et des chevilles de guidage 58 et 60, d'autre part, empêche le ressort 54 de refouler la capsule 40 hors de l'extré- mité libre 34 du corps 12. De cette façon, la cheville filetée 38 ne doit paf absorber la poussée du reaaort 54.
La partie 28 de moindre diamètre du corps 12 est pour- vue d'une série de trous espacés sur sa périphérie. Trois de ces trous sont représentés dans la fig 4, une des billes 62, 64 et 66 étant disposée dans chaque trou. Le diamètre des billes est supérieur à l'épaisseur de la portion 28 de moindre diamè- tre. La surface intérieure du manchon 30 est pourvue de deux rainures 68 et 70, espacées dans le sens axial, la rainure 68 étant plus profonde que la rainure 70.
Le coupleur 10 comprend un second corps tubulaire 72.
Le corps 72 comprend, à une de ses extrémités, une partie 74 de moindre diamètre. La partie 74 de diamètre réduit est iden- tique au tronçon 16 et est établie de façon qu'elle puisse recevoir un écrou-chapeau 22 et, intérieurement, une douille, de sorte que cette portion est en réalité une réplique de li'ex- trémité de gauche du coupleur 10, telle que représentée dans la fig. 2.
.
Le second corps, 72, est pourvu d'un orifice 76, qui communique avec 1' @fice de la partie 74 de diamètre réduit.
Un épaulement 72 est prévu sur la périphérie extérieure du
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corpe 72, entre les extrémités de celui-ci. Un tronçon 80 de diantre réduit s'étend depuis l'épaulement 78 jusqu'à un épaulement 84. Le corps 72 comprend un second tronçon de dia-
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aétra 6duit, 82, qui s'étend depuis l'épaulement 84 jusqu'à l'extrémité libre de ce corps. Une rainure périphérique 86 est prévue sur le tronçon de diamètre réduit 82. La profondeur de la rainure 86 est égale à celle de la rainure 68.
Une seconde capsule porte-contacts est montée à 1'intérieur de l'alésage 76. Une cheville filetée 90 traverse la paroi du tronçon de diamètre réduit 80 et se visse dans un trou borgne prévu sur la périphérie de la capsule 88.
Des chevilles sans tâta 92 et 94 traversent la paroi du tron- çon e diamètre réduit 80 en des points diamétralement opposés.
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ee ±hw,L2Le& 92 et 94 aboutissent à un canal prévu sur la périphérie de la capsule 88. Lorsqu'elles occupent leurs posi-
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u.our.. ie travail normales, les chevilles 92 et 94 sont en té . ...Si+, i"extrémité du canal mentionné en dernier lieu.
'< xyoténe de parois creux 96 part de la capsule 88 Gaus le sens axial, en direction de la capsule 40. Le système de parois creux 96 est solidaire de la capsule 88. Des conduc-
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4 1.1' 98 et 100. identiques aux conducteurs 48 et 50, travers*nt la capsule 88. Le conducteur 98 est connecté à un conductour méts':2ique 102 et qui longe la surface courte 104 du atèe do pro13 96. Le conducteur 100 est connecté à un , , ,"1cte,;.' électrique qui longe la surface périphérique inté- rieure d'une paroi circulaire faisant partie du système de parois 96. Le conducteur électrique mentionné en dernier lieu @@@ en butée contre l'élément de contact 44. L'élément de contac@ 102 est en butée contre l'élément de contact 46.
Il
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rassort clairement de la ,ig. 4 que le contact électrique sera maintenu nonobstant une rotation de 360 degrés de la capsule 88 par rapport à la capsule 40.
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Le coupleur 10 fonctionne comme suit :
Un câble électrique partant d'appareils de mesure, ou analogue, traverse la douille 26, et ses conducteurs électriques sont fixée aux conducteurs 48 et 50. Un autre câble électrique tra- verse une garniture appelée à être placée dans le tronçon de diamètre réduit 74.
Les conducteurs électriques de ce dernier câble seront fixés aux conducteurs 98 et 100. Tant que le coupleur 10 est disposé de 'la façon représentée dans la fig. 2, l'élément de contact 44 est couplé électriquement a. l'élé@@@ de contact situé à l'intérieur de la paroi circulaire 106. t@@- dis que l'élément de contact 46 est couplé électriquement à l'élément de contact 102.
Les corps 12 et 72 peuvent tourner l'un par rapport à l'autre, ensemble avec leurs capsules porte-contacts @@pec titres, d'un angle de 360 degrés. Les éléments de contact électriques demeurent couplés les uns aux autres ,pendant cette ro tation. Les corps 12 et 72 sont empêchée ne @@ gopaer dans le sens axial, grâce aux billes 62, 64 et 66. Il ressort clairement de la tige 2 que les billes sont disposées dans des trous pratiqués dans la portion de diamètre réduit 28 du corps 12 et s'engagent dans la rainure 86 pratiquée dans la partie de moindre diamètre 82 du corps 72.
Lorsqu'on désira séparer les corps 12 et 72, on dépla- ce le manchon 30 vers la gauche, en considérant la fig. 2, de manière que celui-ci vienne occuper la position représentés dans la fig. 3 Aussitôt que la rainure 68 coïncide avec les billes, l'effet de la poussée du ressort 54 et/ou une légère traction exercesur le corps 72, font 4ue billes ne dépla- cent radialement vers l'extérieur, de manière à se placer dans leurs trous préaus dans le tronçon de diamètre réduit 28, ainsi que dans la ramure 68 du manchon 30, comme représeenté dans la fig. 3.
Aussitôt que le manchon 30 a été ame@ à une position
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telle que les billes peuvent pénétrer dans la rainure 68, les corps 12 et 72 se séparent l'un de l' utre. On notera que le ressort 54 a exercé sur le manchon 52 une poussée vers la droi- te, en considérant la fig. 3. Le contact continu entre les extrémités juxtaposées du tronçon de diamètre réduit 82 et du manchon 52 empêche les billes de tomber entre ces éléments.
Les chevilles 58 et 60 limitent l'ampleur du dépla- cement du manchon 52 et de la capsule 40. Les chevilles 92 et 94 empêchent le déplacement de la capsule 88 à l'intérieur de l'alésage 76 dans le sens de son éloignement pan rapport au corps 12. D'autre part, ces chevilles emp@chent un mouvement de rotation relatif entre la capsule 40 et.le corps 12 ainsi qu'entre la capsule' 88 et le corps 72.
Lorsqu'on désire coupler à nouveau les corps 12 et .
72 l'un à l'autre, on les aligne entre eux et les fait téles- coper, comme indiqué dans la fig. 2. Ensuite, on déplace le manchon 30 de la position représenté* dans la tige , à celle représentée dans la tige 2. Aussitôt que la r&inure 86 est à même de recevoir les billes, le manchon 30 peut être déplacé avec un effort minimal. Tant que la rainure 86 n'est pas à même de recevoir ces billes, le manchon 30 ne peut se dépla- cer, à moins de lui appliquer un effort excessif.
On notera que, lorsque les éléments occupent les positions représentées dans la fig. 2, la profondeur de la rainure 70 et l'épaisseur de la paroi du tronçon 28 de diamètre réduit sont insuffisan- tes pour accueillir les billes. Per conséquent, les corps 12 et 72 ne peuvent se séparer dans le sens axial tant que le manchon 30 n'a pas été déplacé jusqu'à la position représen- tée dans la fig. 3.
Un couplage électrique polarisé est réalisé, quelles que soient les positions angulaires relatives des corps 12 et 72. Un ré-accouplement ultérieur des corps 12 et 72 n'affecte ,
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pas le couplage polarisé, celui-ci étant réalisé automatiquement grâce à la manière dont les éléments de contact entrent en prise entre-eux.
La friction entre le manchon 30 et le tronçon 28, de même que la coopération entre les billet, d'un. part, et la rainure 70, d'autre part, empêchent le manchon 30 de descendre par gravité lorsqu'on tourne le coupleur 10 de 90 degré* dans le sens horlogique, à partir de la position représentée dans la fig. 2. Cependant, l'importance de l'effort nécessaire pour produire le déplacement du manchon 30 eat assez réduite, de sorte que le manchon 30 peut être déplacé à l'aide du pouce et de l'index d'une main, pendant que l'on tient le corps 12 dans cette même main. Ceci constitue un avantage important de la présente invention, étant donné que l'opérateur peut désormais tenir les appareils connexes dans son autre main ou manipuler d'autres instruments avec celle-ci.
La représentation de la fig. 2 a été dessinée à l'échelle d'une réalisation utili- s&ble pratiquement, la distance de déplacement du manchon 30 étant d'un demi-pouce environ.
La présente invention peut être réalisée sous d'autre* formes particulières, sans s'écarter de son esprit ou de ses caractéristiques essentielles.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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% Polarized coupler
The present invention relates to a polarized coupler and relates more particularly to a polarized electrical coupler which can be quickly disconnected.
In many industrial fields, it is necessary to provide an electrical coupler where the electrical contact is maintained between two groups of electrical contact elements, notwithstanding the fact that these contact elements can rotate 360 with respect to each other. other. An example of the field where the present invention can be applied is that of pyrometry.
In the latter field, the temperature of a surface or of a molten pool is recorded using thermocouples placed at the end of a lance or rod. An electrical coupler is provided between, on the one hand, the end of the lance furthest from the thermocouples and, on the other hand, the usual devices.
The electrical coupler must be established in such a way
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that it allows a 360 degree rotation between the groups of contact elements, that it selectively prevents the axial separation of the contact elements, and that it enables this axial separation to be effected in a rapid manner when desired.
The present invention makes it possible to obtain these advantageous results in a simple and reliable manner.
The electrical coupler according to the present invention comprises a first and a second tubular body, these bodies. telescoping, one relative to the other. A group of electrical contact elements is supported by each tubular body.
The bodies and electrical contact elements are oriented such that electrical contact is made despite the fact that the bodies and contact elements can rotate 350 degrees. A locking system is provided for the purpose, to the laws. to prevent separation of the bodies in an axial direction and to facilitate such separation, so that it can be effected rapidly, when desired, as the case may be.
The object of the present invention is to establish a novel polarized electrical coupler.
The present invention further aims to provide an electrical coupler which facilitates rapid separation of electrical contact elements and allows 360 degree rotation between elements.
The present invention further proposes to establish a polarized electrical coupler which facilitates the separation of the electrical contact elements, by means of a sleeve movable in both directions, which surrounds these contact elements.
Other subjects of the invention will emerge below.
In order to demonstrate the invention, there has been shown in the drawings an embodiment considered currently as particularly favorable, it being understood, however, that this invention is not limited to the provisions.
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and specific bodies represented.
Fig.1 is a perspective view of the coupler according to the present invention.
Fig. 2 is a sectional view taken along the lines
2-2 of rod 1, the bodies being in the coupled position.
Fig. 3 is a view similar to that of the fie. 1, but where the bodies are shown in a partially separated state.
Fig. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of rod 2.
Fig. 5 is a sectional view taken along lines 5-5 of FIG. 2.
Reference will be made below in detail to the accompanying drawings, in which the same reference numbers denote the same elements and where the tig. 1 represents a polarized electrical coupler, designated as a whole by 10.
The coupler 10 comprises a first tubular body 12, in which is provided a central bore 14. The left end of the body 12 has a portion 16 of reduced diameter, provided with an external thread 18. The portion of reduced diameter 16 has a conical passage 20 converging inwards, which communicates with the bore 14.
A union nut 22 is screwed in, using a thread
18, on the portion 16. The cap nut 22 has a conical surface 24 which diverges outwards. A bush or gasket 26, disposed inside the orifice 20, has a converging surface and a divergent surface, complementary to the orifice 20 and to the surface 24. The bush 26 is called to elastically grip an electrical conductor passing through it.
It can be seen very clearly in figures 2 and 3 that the body 12 comprises a section 28 of smaller diameter, which extends from a shoulder 32 to the free end 34 of this body. A sleeve 30, mounted as a telescopic heel on the
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portion 28, is supported by the latter so as to be able to move in both directions. Note that the length of the sleeve 30 corresponds to the distance between the shoulder 32 and the end 34, as clearly indicated in FIG. 3.
The sleeve 30 is provided with a slot 36 which passes through it from side to side, the ends of the slot 36 being sftué between the ends of the sleeve, as indicated very clearly in figs 1 to 3. The slot 36 receives the head of a threaded plug 38. The threaded plug 38 passes through an orifice made in the portion of smaller diameter 28 and is screwed into a blind hole provided in the bottom wall 42 of a prosperous contact holder capsule 40, in the form of bucket.
The capsule 40 is preferably made of an electrical insulating material, such as polyethylene. A first contact element 44 occupies a central position within the cavity of the capsule 40 and is concentric with the latter. The contact element 44 is provided with a hollow tubular conductor 48, which passes through the bottom wall 42.
The cavity of the capsule 40 is lined with an annular contact element 46 in the form of a sleeve. The contact element 46 is provided with a hollow tubular conductor 50.
An annular spacer sleeve 52 surrounds the capsule 40. The sleeve 52 is preferably formed of an electrical insulator such as polyethylene. Other species of electrical insulators can be used for the capsule 40 as needed. the sleeve 52. The sleeve 52 is slidably mounted in the bore 14 and is biased by a spring 54 to the right, considering FIGS. 2 and 3. The sleeve 52 is provided with a slot 56, located between its ends and crossed by the threaded plug 38.
Headless guide pins or pins 58 and 60 pass through holes provided at diametrically pointed points.
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of the smaller diameter portion 28 of the body 12, as can be seen very clearly from the rod 4. Each of the guide pins 58 and 60, enters a groove 20 ', oriented in the axial direction, provided on the periphery of the capsule 40.
The groove 20 'extends from the end of the capsule 40 near the end 34, towards the cap nut 22. As shown very clearly in FIG. 3, this groove has a length inside the axial length of the capsule 40. The joint action of the ends of the grooves, on the one hand, and of the guide pins 58 and 60, on the other hand, prevents the spring 54 from slipping. push the capsule 40 out of the free end 34 of the body 12. In this way, the threaded pin 38 must not absorb the thrust of the reaaort 54.
The smaller diameter portion 28 of body 12 is provided with a series of spaced holes around its periphery. Three of these holes are shown in FIG. 4, one of the balls 62, 64 and 66 being disposed in each hole. The diameter of the balls is greater than the thickness of the portion 28 of smaller diameter. The inner surface of the sleeve 30 is provided with two grooves 68 and 70, spaced axially, the groove 68 being deeper than the groove 70.
Coupler 10 includes a second tubular body 72.
The body 72 comprises, at one of its ends, a portion 74 of smaller diameter. The reduced diameter portion 74 is identical to the section 16 and is made so that it can receive a cap nut 22 and, internally, a bushing, so that this portion is in reality a replica of the former. left end of coupler 10, as shown in FIG. 2.
.
The second body, 72, is provided with an orifice 76, which communicates with the part of the portion 74 of reduced diameter.
A shoulder 72 is provided on the outer periphery of the
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body 72, between the ends thereof. A reduced diantre section 80 extends from the shoulder 78 to a shoulder 84. The body 72 includes a second diameter section.
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aétra 6duit, 82, which extends from the shoulder 84 to the free end of this body. A peripheral groove 86 is provided on the reduced diameter section 82. The depth of the groove 86 is equal to that of the groove 68.
A second contact carrier capsule is mounted inside the bore 76. A threaded pin 90 passes through the wall of the reduced diameter section 80 and screws into a blind hole provided on the periphery of the capsule 88.
Non-tâta dowels 92 and 94 pass through the wall of the reduced diameter section 80 at diametrically opposed points.
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ee ± hw, L2Le & 92 and 94 terminate in a channel provided on the periphery of capsule 88. When they occupy their positions
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u.our .. ie normal work, pegs 92 and 94 are tee. ... Si +, i "end of the last mentioned channel.
'<xyotene of hollow walls 96 leaves the capsule 88 Gaus the axial direction, in the direction of the capsule 40. The system of hollow walls 96 is integral with the capsule 88. The conduc-
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4 1.1 '98 and 100. identical to the conductors 48 and 50, through the capsule 88. The conductor 98 is connected to a mets': 2ic conductor 102 and which runs along the short surface 104 of the atèe do pro13 96. The conductor 100 is connected to a,,, "1ct,;. ' electrical conductor which runs along the inner peripheral surface of a circular wall forming part of the wall system 96. The last mentioned electrical conductor abuts against the contact element 44. The contact element 102 is in abutment against the contact element 46.
he
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clearly reassures the, ig. 4 that the electrical contact will be maintained notwithstanding a rotation of 360 degrees of the capsule 88 relative to the capsule 40.
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Coupler 10 operates as follows:
An electric cable from measuring devices, or the like, passes through the socket 26, and its electrical conductors are attached to the conductors 48 and 50. Another electrical cable passes through a gasket called to be placed in the reduced diameter section 74 .
The electrical conductors of this latter cable will be attached to conductors 98 and 100. As long as the coupler 10 is arranged as shown in FIG. 2, the contact element 44 is electrically coupled to a. the contact element located inside the circular wall 106. t @@ - say that the contact element 46 is electrically coupled to the contact element 102.
The bodies 12 and 72 can rotate with respect to each other, together with their contact carrier capsules, through an angle of 360 degrees. The electrical contact elements remain coupled to each other during this rotation. The bodies 12 and 72 are prevented from gopaer in the axial direction, thanks to the balls 62, 64 and 66. It is clear from the rod 2 that the balls are arranged in holes made in the reduced diameter portion 28 of the body. 12 and engage in the groove 86 made in the smaller diameter portion 82 of the body 72.
When it is desired to separate the bodies 12 and 72, the sleeve 30 is moved to the left, considering FIG. 2, so that it comes to occupy the position shown in FIG. 3 As soon as the groove 68 coincides with the balls, the effect of the thrust of the spring 54 and / or a slight pull exerted on the body 72, causes the balls to move radially outwards, so as to place themselves in the their preaus holes in the reduced diameter section 28, as well as in the groove 68 of the sleeve 30, as shown in FIG. 3.
As soon as the sleeve 30 has been brought to a position
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such that the balls can enter the groove 68, the bodies 12 and 72 separate from each other. It will be noted that the spring 54 has exerted a thrust to the right on the sleeve 52, considering FIG. 3. The continuous contact between the juxtaposed ends of the reduced diameter section 82 and the sleeve 52 prevents the balls from falling between these elements.
The pins 58 and 60 limit the extent of displacement of the sleeve 52 and the capsule 40. The pins 92 and 94 prevent the displacement of the capsule 88 inside the bore 76 in the direction of its outward movement. relative to body 12. On the other hand, these pegs prevent relative rotational movement between capsule 40 and body 12 as well as between capsule 88 and body 72.
When it is desired to couple the bodies 12 and again.
72 to each other, they are aligned with each other and telescoped, as shown in fig. 2. Next, the sleeve 30 is moved from the position shown in the rod to that shown in the rod 2. As soon as the grip 86 is able to receive the balls, the sleeve 30 can be moved with minimal effort. Until the groove 86 is able to receive these balls, the sleeve 30 cannot move unless an excessive force is applied to it.
It will be noted that, when the elements occupy the positions shown in FIG. 2, the depth of the groove 70 and the thickness of the wall of the section 28 of reduced diameter are insufficient to accommodate the balls. Therefore, bodies 12 and 72 cannot separate in the axial direction until sleeve 30 has been moved to the position shown in FIG. 3.
A polarized electrical coupling is carried out, whatever the relative angular positions of the bodies 12 and 72. Subsequent re-coupling of the bodies 12 and 72 does not affect,
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not the polarized coupling, the latter being carried out automatically thanks to the way in which the contact elements engage with each other.
The friction between the sleeve 30 and the section 28, as well as the cooperation between the tickets, of a. on the one hand, and the groove 70 on the other hand, prevent the sleeve 30 from descending by gravity when the coupler 10 is turned 90 degrees * clockwise, from the position shown in FIG. 2. However, the magnitude of the effort required to produce the displacement of the sleeve 30 is quite small, so that the sleeve 30 can be moved using the thumb and forefinger of one hand, while the body 12 is held in the same hand. This constitutes an important advantage of the present invention, since the operator can now hold the related apparatuses in his other hand or manipulate other instruments with it.
The representation of FIG. 2 has been drawn to the scale of a practically useful embodiment, the distance of travel of the sleeve 30 being about half an inch.
The present invention can be realized in other particular forms, without departing from its spirit or its essential characteristics.
CLAIMS.
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