BE651515A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
parois extérieures.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
de silos de plein air sans parois -extérieures, consistant en un

  
châssis de support avec dispositif de compression, réglable en

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
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positifs servant à l'établissement des silos de plein air sont

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1>  jus des plantes ainsi que l'eau peuvent s'écouler sans difficulté.

  
Il est ainsi possible d'établir les silos de plein air indépen- 

  
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d'obtenir malgré cela un ensilage parfait..; 

  
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de n'utiliser à cet effet que des fourrages fanés au préalable. 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
/ 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
fourrage  et la proportion de/avarié par rapport à la partie utilisable est  en moyenne inférieure à ce qu'elle est. dans le cas des silos  munis de parois* 

  
Les dispositifs connus pour l'établissement des silo* 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
l'emploi général de ceux-ci jusque maintenant Dans les dis- 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
haubans passant à l'extérieur du silo, qui sert d'axe de rota-  tion à un dispositif de compression consistant, en principe, en  un lourd cylindre commandé par un moteur à combustion interne.

  
On choisit d'habitude le poids du cylindre entre 200 et 300 kilos.

  
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main également; sur le passage du cylindre qui en assure la com-  pression .Il est extrêmement difficile d'assurer à la main une  distribution uniforme du fourrage et il arrive fréquemment qui

  
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compression n'est pas suffisante, il existe un danger de putré-  faction. Un grand inconvénient consiste en outre en ce que quand 

  
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position inclinée par suite d'une distribution irrégulière du  fourrage pendant l'établissement du silo, l'entièreté de celui-ci  s'incline également et est ainsi pratiquement exposé à un effort

  
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à la traction, à la formation de fissures qui constituent à nouveau des endroits où peut s'amorcer la putréfaction du fourrage ensilé. Enfin, le montage et surtout le démontage du dispositif employé pour l'établissement du silo posent un problème  particulièrement difficile. Lors du démontage, il est nécessaire  de retirer le mât par-dessus le fourrage comprimé, ce qui exige  un effort considérable car les silos de ce genre ont normalement  une hauteur minimum de 3 à 4 m. L'enlèvement ou la descente du cylindre de compression est également extrêmement difficile, en raison du poids élevé de cette pièce et cette opération présente en outre un danger pour le personnel. Le montage d'un silo

  
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possible aujourd'hui que dans les grandes exploitations. Par ailleurs, la conduite du dispositif exige une main-d'oeuvre considérable, tandis que l'ouvrier chargé de la répartition du fourrage dans le silo est exposé au. danger, .d'être, écrasé par le rouleau.

  
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exposés ci-dessus. Elle concerne un dispositif [ du type évoqué

  
en commençant et consistant en un châssis constitué .de deux moitié:
pouvant être assemblées l'une à l'autre, d'un cadre de préférence

  
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lequel sont montées les autres parties du dispositif, de sorte que l'ensemble peut se transporter facilement. Du fait que les montants verticaux se trouvent en dehors du silo proprement dit, le démontage, après achèvement de celui-ci, est considérablement simplifié car aucune pièce ne peut plus être coincée par la masse ensilée. Enfin, le système hydraulique adopté assure une

  
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plus uniforme qu'avec les cylindres de compression connus, tandis

  
 <EMI ID=26.1> 

  
celui des systèmes existants et peut en outre se démonter, en  cas-de besoin, en plusieurs éléments facilement transportables.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
est prévu une plaque de fond amovible, fixée dans le bas du

  
 <EMI ID=28.1> 

  
précision la plaque de fond par rapport à l'horizontale, en plaçant des cales sous celle-ci. L'ensemble du châssis du support peut encore être simplifié en adoptant des galets d'appui  et éventuellement des appuis supplémentaires proprement dits, pouvant se régler en hauteur au moyen de broches filetées*

  
Suivant l'invention, les montants verticaux servent de guides au pont et sont munis d'ancrages espacés en hauteur pour celui-ci. -Il est en outre prévu un,.anneau déterminant la forme extérieure du silo et pouvant se déplacer avec le pont. cet anneau détermine pratiquement la hauteur à laquelle le silo

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
du pont et en mettant en marche la piston de la presse, on peut, après avoir atteint une hauteur de silo déterminée, relever le

  
 <EMI ID=31.1> 

  
Suivant une autre particularité de l'invention, les  plaques de compression sont en forme de secteurs circulaires dont  <EMI ID=32.1> 

  
tourner avec le piston, autour de l'axe de celui-ci, grâce à un dispositif de commande. Dans cette forme d'exécution, les plaques de compression n'occupent qu'une fraction de la surface supérieure du silo, de sorte que le piston de la presse peut fonctionner nous une pression moindre. Après chaque compression, on fait tourner,

  
 <EMI ID=33.1> 

  
d'ouverture, de manière à obtenir finalement une compression de tout le fourrage. La compression à l'aide de plaques présente encore davantage d'une compression uniforme du fourrage, sans s'exposer à un broyage de la couche supérieure de celui-ci, comme

  
 <EMI ID=34.1> 

  
et à une diminution de la qualité de l'eneilage. Enfin il est encore prévu, de préférence, des dispositifs de répartition permettant de distribuer uniformément le fourrage à ensiler sur toute la partie supérieure du silo. L'exécution suivant l'invention permet de réduire la main-d'oeuvre dans une mesure considérable, permet une conduite du silo extrêmement simple et sans

  
 <EMI ID=35.1> 

  
Les dessins annexés représentent un exemple d'exécution  de l'invention. 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
support. 

  
La figure 2 est une vue du dispositif suivant la flèche  II de la figure 1..  La figure 3 montre une coupe dans le piston de presse.

  
 <EMI ID=38.1> 

  
La figura 5 est une vue de profil du dispositif ré-partiteur, suivant la flèche V de la figure 4, et la figure 6 est un autre disposi-tif répartiteur, représenté schématiquement de profil et partiellement en coupe.

  
Le dispositif possède un cadre circulaire constitué

  
 <EMI ID=39.1> 

  
transversale en forme d'U. Les extrémités 3 des demi-cadres 1 sont prolongées tangentiellement en ligne droite, quelque peu au delà du milieu du cadre assemblé. Le demi-cadre 1 est muni, à proximité des extrémités des deux branches d'un galet de roulement 4 pouvant être réglé au moyen d'une broche filetée 5. Il est en outre prévu, à proximité du centre du demi-oedre, une articulation 6 pour un timon 8 équipé d'un autre galet de roule-

  
 <EMI ID=40.1> 

  
ment un châssis pouvant être amenés à l'aide d'un tracteur au point d'installation du silo et sur lequel se montent les autres parties du dispositif* A côté des galets'de roulement 4 réglables en hauteur, on peut encore prévoir, pour les demi-cadres 1 et 2, des appuis supplémentaires réglables au moyen de boulons et permettant d'ajuster le cadre assemblé dans une .position horizontale. Il est en outre prévu sur le demi-cadre 1 des organes de retenue 9 pour des montants verticaux 10 pouvant être passés et verrouillés dans ceux-ci,, ces organes possèdent des ouvertures <1>1 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
Les deux montants verticaux 10 sont réunis, à leur extrémité supérieure, par une traverse amovible 13. Les pièces coulissantes 12 servent en outre ànaintenir un pont 14 soli-

  
 <EMI ID=42.1> 

  
presse coulissant dans un cylindre 15. Ce piston est relié à des plaques de compression 16, en forme de secteurs circulaires, formant avec la verticale un angle maximum de 90[deg.] mais qui, éventuellement, peuvent être en légère pente du centre vers l'extérieur pour assurer une évacuation du jus ou du liquide lors de la Niée en silo 'Un anneau 17, relié par des tringles 18 au pont 14, est guidé avec celui-ci à l'extérieur des montants verticaux 10. 

  
La. construction précise du piston de prenne est visible à la figure 3. D'après celle-ci, le cylindre extérieur
15 renferme un autre cylindre 19 dans lequel est guidé et ali-

  
 <EMI ID=43.1>  lie moment venu, le dispositif *et d'abord amena à l'en-

  
 <EMI ID=44.1> 

  
temps noua les demi-cadres 1 et 2 une plaque de fond 25. Après

  
 <EMI ID=45.1> 

  
de la plaque de fond est transmise immédiatement par celle-ci au

  
 <EMI ID=46.1> 

  
Afin de garantir une répartition uniforme du.fourrage, le piston circulaire 24 est alimenta par un fluide nous pression, de manière  <EMI ID=47.1> 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
médiaire de commandes à piéton, de câblée, de tringles eu d'or-  ganse similaires, des dispositifs de répartition pouvant pivoter  vers le haut et vers le bas et représentés dans l'exemple actuel  comme des tôles de balayage 27, mais qui peuvent également se  présenter comme des dents, des raclettes 'en forme de râteaux, etc",! 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
ascendant et le fourrage se trouvant sous les plaques de compres-

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
au maximum d'un angle égal à leur angle d'ouverture propre, boue 

  
 <EMI ID=52.1> 

  
 <EMI ID=53.1> 

  
primé uniformément. 

  
Aussitôt que l'anneau 17 servant de moule a été rempli  de cette façon de fourrage comprimé, il est relevé avec le pont
14, dans une mesure permettant de fixer les pièces coulissantes 

  
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prêt pour un nouveau remplissage. Après plusieurs répétitions de ;

  
 <EMI ID=55.1> 

  
 <EMI ID=56.1> 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
de soupapes ou d'organes similaires, les conduites se dirigeant

  
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levées ou on les fait pivoter autour d'un axe prévu à l'extrémité;

  
 <EMI ID=60.1> 

  
silo terminé au moyen d'un tracteur. cet effet, les galets de ;  roulement 4 et 7 doivent être abaissés sur le sol. La plaque de sol 25 reste sous le silo terminé. / 

  
 <EMI ID=61.1>  

  
Afin de une distribution uniforme du four-

  
 <EMI ID=62.1> 

  
une main-d'oeuvre aussi réduite que possible, on peut recourir

  
 <EMI ID=63.1> 

  
dispositif est, par exemple, alimenté en fourrage au moyen d'une

  
 <EMI ID=64.1> 

  
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pouvant être entraînée en rotation avec celle-ci; une pièce d'extrémité inférieure 33 de la rigole débouche à proximité du milieu d'un rayon du silo* Dans le cas de l'alimentation par la bande transporteuse, la goulotte, qui s'étend au moins sur une spire, est entraînée en rotation^ tandis que le fourrage apporté par lavande transporteuse tombe sur une partie spirale de la goulotte.dont il sort par la partie 33. Le fourrage est à nouveau réparti dans le silo par les tôles de balayage 27.

  
Suivant la figure' 6, la'barre 21 est prolongée vers le haut et porte une goulotte 34, similaire à la goulotte 33,  alimentée à nouveau par un transporteur à bande ou un autre

  
 <EMI ID=66.1> 

  
bouche au dessus d'une décharge 36, fixée au pont 14 et tournait

  
 <EMI ID=67.1> 

  
bas un tube de répartition 37 commandé et animé d'un mouvement

  
de va-et-vient. Afin d'empêcher le' fourrage amené de rester 

  
 <EMI ID=68.1> 

  
déviation ou d'organes similaires.

Claims (1)

1. Dispositif pour l'établissement de silos de plein air sans

paroi extérieure, avec châssis de support et dispositif de compression commandé fixé à ce châssis et réglable en hauteur, !

caractérisé en ce que le châssis consiste en un cadre, de

préférence circulaire, formé de deux moitiés (1,2), pouvant

être assemblées l'une à l'autre et dont une moitié au moins

(1) est équipé de galets de roulement (4,7) pouvant être

abaissés sur le sol et en montants verticaux (10), ancrés au

cadre et disposés à l'extérieur du silo à établir, qui sont

réunis par un pont (14) avec piston de pressa (22) actionné hydrauliquement et agissant sur les plaques de compression

(16) pour la compression du fourrage à, ensiler. <EMI ID=69.1>

fixée de manière amovible au cadre (1,2).

3. Dispositif suivant 1 et 2, caractérisé en ce que les montants

verticaux (10) servant de guide pour' le pont (14) sont munis

d'ancrages (11), espacés en hauteur, pour le pont et en ce

qu'il est prévu un anneau (17) déterminant la forme extérieure

du silo et pouvant se déplacer avec le pont.

4. Dispositif suivant 1 et 3, caractérisé en ce que les plaques

<EMI ID=70.1>

ayant des rayons correspondant au diamètre extérieur du silo,

qui sont fixés au piston de presse central (22) disposé ver- ticalement et peuvent tourner avec celui-ci, autour de son

axe, par l'intermédiaire d'un dispositif de commande (23,24).

<EMI ID=71.1>

piston circulaire ( 24), commandé hydrauliquement et guidé dans

un cylindre (23), pour assurer la rotation du piston de presse.

<EMI ID=72.1>

<EMI ID=73.1>

f <EMI ID=74.1>

de compression, ( 1 6) .

7, Dispositif suivant 1 à 6, caractérisa par une. goulotte (32),

ouverte vers le haut, placée à proximité du centre du piston

<EMI ID=75.1>

moins sur une spire et dont l'extrémité inférieure débouche

à peu près au milieu du rayon du silo, au-dessus du plan des plaquée de compression.

<EMI ID=76.1>

<EMI ID=77.1>

décharge (36) munie d'un tube répartiteur (37), pivotant' alternativement dans un sens et dans l'autre, de préférence

<EMI ID=78.1>

<EMI ID=79.1>

<EMI ID=80.1>

mandé (:?8) pour le contrôle des commandes hydrauliques par piston.