BE651653A

BE651653A -

Info

Publication number: BE651653A
Application number: BE651653A
Authority: BE
Priority date: 1964-08-10
Filing date: 1964-08-10
Publication date: 1964-12-01

Description

Machine d'emballage de produits alimentaires.

La présente invention concerne des machines d'emballage et elle se rapporte plus particulièrement à une machine pour emballer diversproduits alimentaires,
L'extension de la vente de produite alimentaires a visé dans les dernières années de plus en plua l'emballage de produits alimentaires préparés dans.des récipients spéciaux en vue de la commodité de leur manutention, leur stockage et leur utilisation finale. Toutefois, pour être pratiquée, il faut que ces produite emballes soient obtenue en série avec un matériel automatique afin de limiter au minimum l'utilisation d'une main d'oeuvre.

Jusqu'ici, il fut diffi- elle et coûteux de disposer d'un matériel à cet effet, du. fait qu'un seul fabricant peut produire de nombreux genres différente de produits emballes. Par exemple, une laiterie

emballe de nombreux produits dans des récipients dite "cartons" comme du fromage fermier, de la crème aigre, etc. en utili- sent des récipients de dimensions différentes. notamment d' un demi-litre, d'un quart de litre, d'un litre, etc. Des machines habituellement conçues pour manutentionner des car- tons d'une certaine dimension, par exemple, ne conviennent pas pour la manutention de cartons d'autres dimensions.

Il faut donc réaliser des machines spéciales non seulement pour différente types mais pour différentes tailles de récipients et aussi pour différentes denrées à disposer dans les réci- pients..

Les difficultés rencontrées pour réaliser une machine capable d'être utilisée avec des types différents de récipients, des denrées différentes et des dimensions de récipients différentes sont extrêmement importantes et sont bien connues. Parmi ces difficultés figure le problème. consistant à régler le fonctionnement de la machine pour. les durées différentes nécessaires au remplissage de récipients de volumes différents et pour synchroniser chaque exigence de temps avec d'autres fonctions d la machine, comprenant le remplissage des récipients, leur fermeture et la sortie hors de la machine du produit fini.

Jusqu'ici, il fut nécessaire d'utiliser un matériel en double pour différente f types et dimensions de récipients ainsi que pour les nombreux . produits alimentaires différents emballés. Il en est résulté* ) fréquemment un très mauvais rendement de l'utilisation des matériels, des temps morte pendant les heures de travail et le problème général d'une production "programmée" dans une seule installation.

La présente invention orée une machine d'emballage de produits alimentaires ayant une construction fondamentale qui, peut être facilement adaptée pour fonctionneg avec des

matières différentes et avec des récipients différente pour emballer ces matières.

Suivant l'invention, cette construction de la ma- chine peut recevoir des unités interchangeables, et fonction- ner avec ces unités qui ont des caractéristiques de fonc- tionnement différentes pour le but précité.

La construction de la machine d'emballage de l'in- vention peut être fixée à plusieurs groupes ou unités de rem- plissage pour un fonctionnement similaire, comme lorsqu'un récipient doit être rempli avec plue d'une matière, par exem- ple une crème glacée, un produit chocolaté, des noix, etc.

La machine de l'invention est robuste, elle peut être conduite par un personnel relativement inexpérimenté dans une usine, et il est relativement facile de adapter à des exigences de fonctionnement différentes et de la in- tenir en état de fonctionnement. ;
Cas caractéristiques et avantagea ressortent d'ail- leurs de la description qui va suivre avec référence aux dessine annexés.

La fig. 1 est une élévation latérale d'une forme de réalisation de l'invention et elle montre en traite mixtes la position d'un ensemble de remplissage représenté fixé à celle-ci.

La fig. 2 est une élévation, avec arrachement, de la forme de réalisation, vue du coté gauche de la fige 1.

La fig. 3 est une vue fragmentaire avec coupe partielle de l'un des montages des roue* avant et des freine.

La fig. 4 est une coupe en rlan fait* par 4-4 de la fig. 1.

La fiel 5 eat une vue en plan d'une partie de la fig. 4, montrant la roue ou plateau tournant de chargement et les récipients qu'il supporte.

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Ls. fige 6 est une coupe faite par 6-6 de la f Ig. 5.

La fig. 7 est une coupe faite par 7-7 dw la fis. la fig. 8 est une vue similaire à la fige 5, -,montrant un ansernble. d3..érent de secteurs de roue destine 4 être utilisé avec un récipient d'un type différent.
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La fig. 9 est une coupe faite par 9-9 de la
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fig. 8.

La fige là est une vue similaire à la fige 1,
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avec arrachements.
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La fige 1 OA est une coupe faite par f 4.-1 a.a. de la fig. 1 D" La fig. Il eat une élévation de la partie if,µrieure da la figt 1, avec arrachements, faite 4 plue grande écheUt! du coté opposé. la ig. 12 est une coupe longitudinale à plan grande écho]-le de l'ensemble de la tourelle et don jcoa qui s'y rapportent.

T.a fige 13 est une coupe transversale aite par f w f 3 de la fig. 12..

La fis< 14 est une vue en p.r' a rxite d'une manière générale par 14-14 de la i x 2.

La fie. 15 est une couple par 15-15 de la fief 'E 4.

La fige 151 est une /'Jpa faite par 1 A-f S, de la lige 15. r' ' La fige 16 est ii / joupe faite par f 6-f de la fige 14.

La fixe. 17 es' zei vue en plan de l'ensemble du
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transporteur, séparé en .,té de la machine, à plus grande échelle$ avec arrachée! M., ;

La fig. 18 est une élévation latérale de l'ensem- ble de transporteur de la fig. 17, avec arrachements.

La tige 19 est une coupe transversale faite par
19-19 de la fig. 17.

La fig. 20 est une vue similaire à la fig. 10, certaines pièces ayant été enlevées, et elle montre la tringle- rie de l'élévateur dans une position différente.

La fig. 21 est une coupe d'une partie fragmentaire, faite par 21-21 de la fig. 20.

La fig. 22 est una coupe faite par 22-22 de la fig. 20.

La fig. 23 est une coupe faite par 23-23 de la fig. 20.

La fig. 24 est une vue similaire à la fig. 20, montrant la tringlerie de l'élévateur réglée de manière à fonctionner sur des dimensions différentes de récipients.

La tige 25 est une vue fragmentaire de la ira- verse constituant une partie de la tringlerie de l'élévateur.

La tige 26 eat une coupe d'une partie fragmentaire de la fig. 24 faite par 26-26.

La fig. 27 est une coupe verticale de l'ensemble ; ou unité de transfert et de pièces de la machine principale auxquelles il est fixé.

La fige 28 est une coupe en plan faite par 28-28 de la fig. 27.

La fig. 29 est une coupe faite par 29-29 de la tige 27.

La fig. 30 est une coupe faite par 30-30 de la fige 27.

La fig. 31 est une vue en plan de l'ensemble de la fig. 27 et de la pièce à laquelle elle est fil..; la. forme de réalisation représentée aux dessins

est constituée par une enceinte de base comportant un panneau inférieur 41, des panneaux latéraux 42. 43. des panneaux d'extrémités 44,45, et un panneau supérieur 46, tous relies ensemble et montés sur des roulettes avant 47, 48 et une roulette arrière orientable 49. Les roulettes avant sont munies d'ensembles de freins 50, 51 et d'un pied arrière 52 pour immobiliser la machine de manière libéraDle.

Sur l'extrémité avant de 1'* enceinte de base est monté un ensemble de tourelle constitué par un carter de pignon inférieur 53, un carter de pignon supérieur 54 et un moyeu horizontal 55 d'une roue ou plateau de chargement 56 disposé entre les carters 53 et 54. Une colonne cylin- drique creuse et fixe 57. qui est disposée axialement dans le carter 53,s'étend vers le haut à travers celui-ci et pénètre partiellement dans le carter' 54. Elle est supportée à sa base sur une couronne 58 qui fait partie de l'ossature du bâti de la machine.

La colonne 57 est entourée par un manchon cylin- drique 59 dont la partie inférieure est fixée à un pignon droit 60.

Le manchon 59 est monté et tourne sur le carter 53 au moyen d'un rebord 61 ménagé à sa partie supérieure et constituant'un épaulement 62 orienté vers le bas, qui repose sur la cuvette intérieure 63 d'un roulement à rouleaux 64 dont la cuvette extérieure 65 repose sur un épaulement annulaire orienté vers le haut 66 du carter 53,qui est constitué par une partie 67 en saillie vers l'intérieur,
Le moyeu 55 repose et est vissé sur l'extrémité supérieure du manchon 59, il est bloqué par un goujon 68 et il supporte la colonne 57 au moyen,d'un roulement à billes 69. Le carter supérieur 54 comporte une partie centrale 70,

il est apporté par la colonne 57 et il est bloqué

contre la cuvette intérieure'du roulement 69 par un écrou de blocage 71.

Une plaque d'étanchéité annulaire 73. qui attend au droit de l'espace compris entre le moyeu 55 et la partie 70, est maintenue en place à son bord intérieur 74 par un écrou de retenue 75. Le bord extérieur 76 eat rendu étanche par rapport au moyeu par une bague d'étanchéité 77 placée entre celui-ci et une nervure annulaire 78 du moyeu.

Une bague d'étanchéité similaire 79 est placée entre un rebord 60 à la base du moyeu et l'extrémité supé- rieure du carter 53.

Un roulement supplémentaire SI est monté entre le manchon 59 et le carter 53'
Dans la colonne 57 est disposé un arbre creux 82.

L'extrémité inférieure de la colonne N'étend vers le bas à travers un carter de pignon 83 et elle est supportée dans un roulement 84 monté dans un bossage du barter. Le moyeu d'un pignon droit 86 monté dans le carter dst fixé à une partie évidée 87 de l'arbre 82 par un écrou' 88.

La cuvette intérieure 89 du roulement eat montée @atre @@ épaulement 90 de l'arbre, constitué par l'évidement 87. et le sommet du moyeu du pignon 86, la cuvette extérieure du roulement étant fixée à une collerette 91 du carter du pignon entre une bague de retenue 92 et un rebord 93.

Au-dessus du pignon droit 60, un autre pignon droit 94 est monté et tourne sur le manchon 59. A l'extrémité supérieure de l'arbre 82 est disposé dans le carter 54 un pignon droit 95, avec un roulement 96, et il est maintenu en place par un écrou 97 contre un épaulement de l'arbre.

Le pignon 60 est entraîné en rotation par une

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came ti.'r¯ C 'r;c, 9S cbz type à barillet, dont la gorge 99 attaque una série Je %uyeuri3 de came 100 fixés sur une circonférence à la base du pignon.

La. came 98 est fixée à un arbre 101 qui tourne dans des roulements à rouleaux 102- et 103 montée dans les parois 104 et 105 du capter 83. ,
L'arbre 101 est fixe par une extrémité à un pignon conique 106, de manière à tourner avec celui-ci qui engrené avec un autre pignon conique 107, monte à l'extrémité supérieure d'un arbre vertical 108 qui est monté et tourne
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dans les parois du carter au moysn Ïde roulements 109 et 110, à l'arbre 108 est ix ; exn pignon 111 qui engrène avec la piion droit 86.

A l'arbre est également fixé, : d.mar3.rre , tourner .v2. celui-ci, un pignon hélicoïdal tu ,. ,'. ,+, qui engrène avec une,y$aN8 fin '113 disposée sur l.' extrémité deua arbre menant 4 . j %'arbre 108 *a t.ted au-delà du roulement inférieur " . 110 Juoqtilà l'extérieur elgcortert et il est fixé a une came à barillet l 1 6 de manïbro'-â tourner avec celle-ci. la gorge 1 7 de la came 116 attaque un suiveur de came 118 dont le rôle est décrit par la suite. /¯ 'J Un arbre de renvoi t 19 comporte à uns'extrémités un pignon 120 qui engrène avec.le pignon droite 36, et à
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son autre extrémité un autre pignon z1 qui 6fp*ène avec le pignon .droit 94, ce qui -,ta;Lt que ces deux pîgr zg sont entraînés ensemble.
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L'arbre menant t 14 est monté et tonne dans des roulements 122 et t 23, et il est actionné pari n moteur élec- trique 124 par l'intermédiaire de deux ensemes classiques
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de poulies variables 125 et in5 , qui sont reli< 1 par une courroie trapézoïdale 127. Or,.peut régler l'u par rapport
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à l'autre les joues 128 et i 2Ç de l'ensemble < 1> pouiie 1?6

au meyen d'une roue à chaîne de réglage 130 qui fait par- tie de cet ensemble classique.

Cette roue à chaîne eat reliée par une chaîne 131 à une roue à chaîne 132, calée sur un arbre 133 qui est monté dans le bcitier 134 commandant ';.l'ensemble et qui est actionné à la main au moyen d'une mani- velle 135 ..

Les joues 136 et 137 de l'ensemble de poulie 125 sont chargées par des ressorts pour céder à la pression exercée par la courroie 127.

Ou voit donc que la force motrice est transmise du moteur 124. àl'arbre 114 par les ensembles de poulies à vitesse variable 125, 126, puis par la via sans fin 113 et le pignon hélicoïdal 112 à l' arbre 108. Apartir de l'arbre 108, la force motrice fait tourner le pignon 86 par l'intermédiaire du pignon 111. ainsi que la came 98 par l'intermédiaire des pignons coniques 106 et 107.

Cette action de la came se traduit par une rotation intermittente du pignon 60 qui est directement relié au manuhon 59 et, de ce fait, elle se traduit par une rotation intermittente de ce manchon et du moyeu 55 qui est fixé, tandis que les pignons 94 et 95 sont entraînés en rotation à l'unisson par l'intermédiaire de l'arbre de renvoi 119 et des pignons
120 et 121, Le pignon droit 95 est également entraîné en rotation avec ces deux pignons en raison de la liaison com- mune des pignons 86 et 95 avec l'arbre 82.

Le carter de pignon 53 comporte un certain nom- bre d'ouvertures circonférentielles d'accès 143 (sept sont représentées), comportant chacune un couvercle 144 fixé de manière amovible au carter par des vis à tenon 145. En raison de ces éléments, un ensemble (non représenté), comportant un pignon menant pouvant engrener soit avec le pignon
60 soit avec le pignon 94, peut être monté sur n'importe

laquelle des sept faces du carter et être entraîne en synchro- nisme à volonté soit avec la rotation uniforme de l'arbre 82 soit avec la rotation intermittente du manchon 59.

De façon similaire, le carter 54 comporte des ou- verturea 146 destinées 4 recevoir des ensembles devant être entraînes par le pignon 95, tel 1.'ensemble 147 de remplis- sage de liquide représenté en traite mixtes à la fig. 12.

Le pignon 95 est également utilise pour entraîner l'ensem- ble de transfert décrit plus complètement par la suite, dont le pignon menant 148 est dispose, dans l'une des ouvertures
146 et engrené avec le pignon 95.

Le moyeu 55 sert à supporter un jeu de sections de coincement 149 qui constituent ensemble un plateau circulaire pour compléter la roue de chargement 56. Ces sections 149 sont fixées de manière amovible au moyeu 55 au moyen de vis à tenon 150 et leurs bords intérieure sont logés de niveau avec le moyeu dans un évidement annulaire
151 de la périphérie du moyeu.

Le moyeu peut recevoir dit- férents jeux de ces sections de coincement, afin de fonctionner avec des types de récipients différents. Par exemple, les sections 149 comportent à leur périphérie des ouvertures
152 pour supporter des récipients'tronconiques 153 rela- tivement courts. Un autre jeu 154 (figé 24) comporte des ouvertures 155 pour supporter des récipients 156 rela- tivement grands, et un autre jeu 157 (fig. 8 et 9) comporte des ouvertures 158 servant à supporter des enveloples coni- ques 159 de crèmes glacées coniques. Ces section de coincement sont facilement enlevées du moyeu 55 e@rempla- cées par d'autres sections au moyen des vie à tenon 30.

ENSEMBLE TRANSPORTEUR L'ensemble transporteur est constitué par d x courroies sans fin 160 et 161 espacées et disposées' ôte-à-

cote respectivement sur des galets arrière 162, 162 et 163, 163. Ces gaieté sont clavetée aur des axe* 166 et 167 dis- posée sur des longerons de bâti 168 et 169. On peut prévoir des galets 164 et un axe 165 intermédiaires supplémen- taires, s'il est nécessaire (fig. 17).

Les courroie. sont espacées d'une distance correapondant à l'entr'exe circonfé- rentiel d'ouvertures de récipients adjacente de la roue de chargement 56 (fig. 4), afin d'être alignées pour recevoir des articles emballée à mesure qu'ils sont enlevée de la roue par l'ensemble de transfert,
L'ensemble transporteur est monté aur le bottier de commande 134 et il est actionné par un arbre de renvoi 170 monté dana ce bottier et relié à un arbre d'entraînement 171 du transporteur par un cardan 172.

L'arbre de renvoi 170 eat actionné par une poulie variable classique 173 soumise à un ressort et par une courroie trapézoïdale 174 passant sur un ensemble de pouliesvariablesclassique 175 monté dans le bottier de commande et entraîné par une poulie menante de prise de force 176 de l'arbre 114, par une courroie 177 et entraînée par une poulie 178 fixée au même arbre que l'ensemble 175. ce qui synchronise les cosx- .

roiea du tranaporteur avec les éléments actionnée par l'ar- bre 114, maie en même tempe assure une commande de la vites** par les entraînement a à poulies variables* L'arbre d'entra!- nement 171 est relié à une via sans fin 171A qui engrené avec un pignon hélicoïdal '171B claveté sur l'axe 166.

L'ensemble de poulie 175 comporte une manivelle ordinaire 175A servant à régler les joues conique et, de ce fait,, à faire varier la vitesse. Un volant à main 140 est prévu pour un fonctionnoment manuel en vue d'essais et d'ajuatagea.

ENSEMBLE ELEVATEUR
A la périphérie de la roue de chargement 56, près

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de l'ensemble tranaporte1w disposé l'ensemble élévateur dont le rôle consiste . t ' es récipients remplie hors >1 '>1 des ouvertures de la roue dW*Xargement pour les placer dans une position leur permettant d'être transférés à l'ensmeble transporteur par l'ensemble de transfert.

L'ensemble élévateur est.constitué par un arbre à mouvement de va-et-vient vertical 179, à l'extrémité supé-
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rieure duquel est montée une traverse 180 comportant deux tampons ,18i et 182 espaeéa-et disposés de manière à atta- quer deux récipients remplie adjacents sur la roue de chargement et à les élever jusqu'à une position située au-dessus . de la roue quand l'arbre 179 est déplacé vers le haut. Ce dermier est fixé à deux traverses verticalement espacées
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183 et 184J, pouvant COul:t:;I.s.JrJ<¯1tt qui sont &3ntdeo sur des tiges de g.û3dage fixes '1# #%. t86 entre des ouvertures 187.

188, ménagées dans la Po.1J supérieure du panneau. 46 de l'enceinte'de base, et de ouvertures pratiquées dans un bloc 15e t.acé au parne,i iérieur 41.

Un manchon 190 est disposé dans le panneau supérieur 46 de manière à recevoir l'arbre 179 et à assurer
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l'étanchéité de ce dernier lors de son mour.3meot de va-et- vient .
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L'arbre 179 est animé d'un mouvement de va-et- vient par une force motrice transmise à @ bras 191 relié
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à une extrémité d'une biellette réglabi, 192 dont l'autre extrémité est reliée a un levier 195 l'étendant depuis une traverse 194 animée d'un mouvement d va-et-vient qui est fixée au suiveur de came 118. La tra rse 194 va et
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vient sur deux tiges de guidage fixes lcallèles 194A orientées vers le haut.

Le levier 193 OtOmporte ur, 1- Î.nt de pivotement réglable constitua par un Bichon 1< \'oul:1.aeant sur le

levier et comportant un bout d'arbre 196, qui en fait par- tie intégrante et s'étend dans un roulement 197 monté dans une traverse 198 à l'extrémité intérieure d'un bras en diagonale t99 qui est fixé au coulisseau 200 d'une vis- mère 201 montée dans l'ensemble du bottier de commande.

La traverse 198 coulisse sur deux tiges de coulis- sèment parallèles 202 et 203 d'un organe de bâti fixe 204.

Ces éléments permettent de régler la limite infé- rieure de la course de l'arbre 179 tandis que la limite supérieure de son déplacement reste constante, ce qui permet d'utiliser ce mécanisme élévateur avec des récipients de hauteurs différentes en faisant simplement tourner la vis- mère 201 au moyen de sa manivelle 205.

ENSEMBLE DE TRANSFERT
L'ensemble de transfert envoie les récipients, depuis leur position la plus élevée sur les tampons 181 et 182, à l'ensemble transporteur (fig. 10). Cet ensemble de transfert est constitué par deux chaînes sans fin 206, 207 montées sur des roues à chaîne 208, 209, et 210, 211 qui sont fixées à des axes avant et arrière 212 et 213 disposée sur un bâti 214.

Le bâti 214 est supporté de façon régla- ble sur les tampons 181 et 182 au moyen de deux barre* de montage 215 et 216 dont les extrémités sont soudées, ou fixées autrement, au bâti 214 et dont les parties supérieu- res sont disposées coulissantes dans des douilles 217 et 218 d'un profilé horizontal 219, qui s'étend à partir d'un pro- filé vertical 220 dont il fait partie intégrante. Ces profilés constituent ensemble un carter 221 en forme d' L inversé de l'ensemble de transfert.

Le bâti 214 est maintenu dans des positions ré- glées par des pattes de blocage respectives 222 et 223 mon- tées sur une via de blocage 224 munie d'un bouton à main 225.

Les chaînas 206 et 207 sont entraînées à partir de l'axe menant 213 par l'intermédiaire de deux pignons hélicoïdaux 226 et 227, le pignon 227 étant fixé à l'axe
213 et le pignon engrenant associé 226 étant fixé à un bout d'arbre 228 monté dans des roulements 229 et 230 et coulissant dans le moyeu 231 d'un pignon 232 monté dans le profilé horizontal de carter 219.

Le moyeu 231 tourne dans des roulements placés sur les parois supérieure et in- férieure opposées de la section de carter 219 (fig. 27). et l'arbre 228 y est claveté de façon coulissante par une clavette axiale 233 montée dans urie rainure 234 de l'ar- bre et engagée dans une rainure 235 du moyeu, ce qui main- tient une disposition mutuelle de rotation bloquée dans des positions verticales différentes de l'arbre par rapport au profilé 219 du carter. Le pignon 232 engrène avec un pignon droit de renvoi 236, qui est monté dans la section de carter 219 et qui engrène avec un -pignon 237 fixé à un arbre vertical 238, monté dans la section verticale de car- ter 220 et auquel le pignon menant 148 est fixé de manière à/engrener avec le pignon droit 95.

L'arbre 238 est monté au-moyen d'éléments méca- niques ordinaires, comprenant des roulements 239, 240. une collerette de poussée 241 et un bouton de blocage 243 qui bloque le pignon 237 avec une rondelle de friction à des fine de chronodéclenchement. Tout 1.'ensemble est maintenu en position sur le carter 54 au mayen d'un boulon de bloca- ge 244.

Des doigts 245 et 246, qui sont fixés aux chaînes 206 et 207, s'étendent vera l'extérieur à partir de celles-ci de manière à attaquer les récipients lorsque les chaînes sont entraînées et, de ce fait, à amener ,les récipients sur l'en- semble transporteur

DISPOSITIF D'HUILE
L'arbre 82 est creux de manière à constituer un canal pour l'huile de graissage qui est refoulée vera le haut par une pompe 247A dont le piston 248A est relié à la traverse 194 pour la faire aller et venir. L'huile provenant de la pompe traverse un canal 247B en forme de T, une soupape de retenue 247C sollicitée par gravite et un canal 248 qui communique avec la partie inférieure d'un canal 247.

L'extrémité supérieure de l'arbre 82 reçoit et supporte un canal vertical 249 qui est entouré par un bottier ou carter 250 fermé à son sommet par un chapeau en matière plastique transparente. Le bottier 250 est ouvert à sa partie inférieure en communication avec l'intérieur du carter 54, et il est supporté sur celui-ci par un support annulaire 251. De cette manière, lorsque l'huile est refou- lée vers le haut dans le canal 247. elle déborde de l'extrémité supérieure du canal 249 et s'écoule par gravité vers le bas entre le canal 249 et le bottier 250. Elle pénètre dans la carter de pignon 54 autour de l'extrémité supérieure de l'arbre 82 et forme dans le fond du carter une masse qui déborde dans l'espace compris entre l'arbre 82 et la colonne 57.

Elle continue à s'écouler vers le bas dans le carter sous. la colonne et finalement parvient par un canal transversal 252 dans le canal d'admission 254. par une soupape de retenue 253, d'où elle pénètre dans la pompe 247A pour être remise en circulation. La soupape de retenue 253 est soumise à un ressort 255 pour la solliciter dans une direction opposée à la sollicitation de gravité de la soupape de retenue '2470, ce qui fait que lorsque le piston 248A de la pompe à huile est animé d'un mouvement de va-et-vient, l'huile est aspirée dans la soupape de retenue 253 et est envoyée par la soupape de retenue 2470.

Claims

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Î3;";.i',"fllT'("¯ r.L'TON 1 - Machine d'emballage de produits alimentaires constituée par une roue horizontale de chargement comportant une série d'ouvertures ciroonférentielles destinées 4 suppor- ter des récipients ouverts devant être remplie, un manchon cylindrique vertical fixé concentriquement à cette roue, des éléments pour supporter et faire tourner ce manchon, un arbre monté et tournant coaxialement dans le manchon, des éléments pour supporter et faire tour*or cet arbre, un pignon menant pour entraîne:

* des ensembles ou unités auxiliaires de la machine, ce pignon étant relié à l'arbre afin de tourner avec celui-ci, une source de force motrice, des éléments actionnés par la source de force motrice de manière à faire tourner le manchon par intermittence, et des éléments actiennes par cette source de force motrice pour faire tourner l'arbre indépendamment du manchon.

2 - Machine d'emballage de produits alimentaires constituée par une roue horizontale de chargement comprenant une série d'ouvertures circonférentielles destinées à suppor- ter des récipients ouverts devant être remplis, un manchon EMI16.2 cylindrique vertical fixé conaentriquement à cette roue, des éléments pour supporter et faire tourner ce manchon,un arbre monté et tournant coaxialement dans le manchon, des éléments pour supporter et faire tourner l'arbre, cet arbre s'étendant au-dessus de la roue, un pignon menant pour entraîner des ensembles ou unités auxiliaires de la machine, ce pignon étant relié à l'arbre au-dessus de la roue de ma- nière à tourner avec celui-ci, une source de force motrice,

des éléments actionnée par la source de force motrice pour faire tourner le manchon par intermittence, et dea éléments actionnés par cette source motrice pour faire tourner l'arbre <Desc/Clms Page number 17> indépendamment du manchon.

3 - Machine d'emballage de produite alimentaires constituée par une roue horizontale de chargement comprenant une série d'ouvertures circonférentielles destinées à cuppor- ter des récipients ouverts devant être remplis, un manchon cylindrique vertical fixé concentriquement à cette roue, des éléments pour supporter et faire tourner ce manchon,un arbre monté et tournant coaxialement dans le manchon, des éléments pour supporter et faire tourner l'arbre,, cet arbre s'étendant au-dessus de la roue, .un pignon menant pour et.- trainer des ensembles ou unités auxiliaires de la machine, ce pignon étant relié à l'arbre au-dessus de la roue de manière à tourner avec celui-ci, une source de force motrice,

des éléments actionnés par la source de force motrice pour faire tourner le manchon par intermittence, des éléments acticonés , par cette souree motrice pour faire tourner l'arbre indépen- damment du manchon, un carter pour le pignon menant, et dès éléments pour supporter de manière libérable un ensemble auxiliaire sur le carter en juxtaposition au pignon d'entraî- nement.

4 - Machine d'emballage de produits alimentaires constituée par une roue de chargement horizontale comportant une série d'ouvertures circonférentielles destinées à supporter des récipients ouverts devant être remplis, un manchon cylin- drique vertical fixé concentriquement à la roue, des éléments pour supporter et faire tourner le manchon, un arbre mbnté et tournant coaxialement dans le manchon, des éléments pour supporter et faire tourner l'arbre, un pignon d'entraînement destiné à entraîner des ensembles auxiliaires de la machine, ce pignon éteint relié au manchon de manière à tourner 'avec celui-ci, une source de force motrice,

des éléments actionnés par la source de force motrice pour faire tourner le manchor le manchon <Desc/Clms Page number 18> EMI18.1 ., r ir ',ß'. ,.1 l tt';:ô et dis lÚ;üt{! actionnée par la source '< EMI18.2 de force motrice pour fuira tourner l'arbre indépendamment EMI18.3 du Ronchon, un carter pour le pignqn d'entraînement et &ee EMI18.4 élément..! pour supporter des ensembles auxiliaires en juxta- EMI18.5 position à> pignon d' e:;trainemen%,1 5 - Machine d'emballage de proCl.uite al:1mente aon:: tili;Jù me roue cu chargement horizontale comportant une série Ii' O\.Vt!l'tu..'O.J éirconférenfiieuea destinées à supporter deu récipients ouverts devant être remplis, un manchon c:ylindri.lj.ue vertical fixe conoentrlqlzement 4 la roue, des élémenti pour supporter et faire tourner le manchon, un arbre m.:

. 'C'.1'1 art c;r.", ,."j1l.r:m.mt' dans lu C1anohon. des 414mcn"\". 1 'Hl!' supporter et airj tourner l'arbre, cet, arbre a' b ..mi!.é.d11, au-dessus du la roua, un premier pignon Menant dJr;1.04 È ontrntner dee en6mb10a auxiliaires de la machine, oa :pignon étant relié à l'srbra au-dessus de la roue de manien à intimer avec celui-et, una source de force motrice, des 6: ';..1"", 6 act;iol1.néa par la source de force motrice pour t't\.1.1't'J to,t.'ner le ùi<ir,<ii<>n par intermittence, des éléments ac1.icu:

} V,W;' cotte source de força motrice pour faire tourner l'arbre indépel1dnü'1l()lt du manchon, un second pignon menant pour ebti-utràoe des ensembles auxiliaires de la machine et EMI18.6 relié 'au manchon en dessous de la,roue de manière à tourner avec celui-ci, un carter pour chacun de ces pignons menants, EMI18.7 et dee élémvats pour supporter des ensembles auxiliaires sur EMI18.8 ces carters respectivement en juxtaposition à ces pignons EMI18.9 >iixiJ,::t., 6 - Hachine suivant la revendication 4, dans la- 4.1J,d.l 11.;j cari. 01' comporte une sérle d'ouvertures servant 4 exposer la roue de chargement aux ensembles auxiliaires à ent...'a.1th:!' de ce fait à des positions circonférentielles EMI18.10 choisies. <Desc/Clms Page number 19>

7 - Machina suivant la revendication 6, comportant une plaque-couvercle pour chacune desdites ouvertures et des éléments pour fixer de manière amovible les plaques-couvercles aux carters.

8 - Machine suivant la revendication 1, dans la- quelle les éléments pour faire tourner le manchon par inter- mittence sont constitues par une came cylindrique comportant une gorge hélicoïdale et par des suiveurs de came fixes au manchon et espaces circonférentiellement sur celui-ci, ces suiveurs de came servant à attaquer successivement la gorge hélicoïdale lorsque le manchon tourne, et par des éléments pour faire tourner la cama.

9 - Machine suivant la revendication 1, dans la- quelle les éléments pour entraîner l'arbre sont constituer par un'pignon fixe à l'arbre et un dispositif de transmission de puissance comportant un pignon d'extrémité engrenant avec ce pignon fixé à l'arbre.

10 - Machine suivant la revendication 1, dans La- quelle les éléments pour faire tourner, le manchon par inter- mittence.sont constitués par une came cylindrique comportant une gorge hélicoïdale, des suiveurs de came fixés au manchon dans une disposition espacée sur une circonférence et située de manière à attaquer successivement la gorge hélicoïdale lorsque le manchon tourne, et dans laquelle les éléments pour entraîner l'arbre sont constitues par un pignon droit fixé à l'arbre, un pignon engrenant avec le pignon droit, un arbre mené fixé au pigeon, et des pigmons reliant l'arbre mené à la carnet, 11 - Machine suivant la revendication 10, compre- nant une:

source do force motrice et dus éléments de transmis- sien à vitesse vdrisble entre la source de force motrice et l'arbre mené. <Desc/Clms Page number 20> EMI20.1 l il - .c:..xx, f..".va., àa revndicatiùn 14 a co,nrre- .mt ... r...w,..t;...cx trs¯.: .,:!.,t. eilbue5 d'im c6té de la roue de 4fta.r.,...cen, un ensemble é.LJvatl;;t.4!' à mouvement de va-et-vient sous lu roue de chargement du coté de celle-ci situé au voisie4ge de l'enael1'.bJ..e transporteur,' pour attaquer des récipisrxte supportes dans des ouvertures 'de la roue et les aoulever au-dessus de la roue arin de les en décharger sur l'ensem- EMI20.2 ble transporteur, et des éléments au-dessus de la roue et de EMI20.3 l'ensemble élévateur pour trsmfërer à l'ensemble transporteur les récipients ooulèv a par l'ensemble élévateur.

13 - Machine suivant la revendication i 2, compre- 4t' an e?oposit. de transmission à vitéàse variable entre ' EMI20.4 la source da force motrice et le transporteur. EMI20.5

14 - Machine suivant la revendioation 1 dans laqUùkle lo pignon menant est disposé au-dessus de la roue de .baya.axlt, un carter entourant le pignon menant, une otlvertme àan3 1.à cb.1.'ter pour découvrir le pignon menant, un ensembla v:a.rmparteu d'un cote de la roue de chargement, un exx:.n:3. :1.évatfiu,J:" à mouvement da va-et-vient sous la roue ' ' de chargement sur son côte adjacent à.'1'en8ero'ble trÊJ.1.B!>orteur,: ,,'1",' P(."a" uztaquor. dea récipiants. eupportés dans des ouvertures .. ..; de la roue, les. soulever. au-dessus de la-roue étalée er ..-..;r.

. l' ." t. '\ 0\ déchurgér sur l'unsetable transporteur, un ensemble monté sur. le carter du pignon menant pour traneférer h l'ensemble tranuportear des récipients soulevés par l'élévateur, ce dtl1'"ùiù1" ensemble cOmpOl"t81::.t un méc:iismt dpactiazmemnt comprerxruxt ua pignon enl-renant avec li pignon menant mozité dana ce CI.U'1:.r.

15 5 e'.ar.i.n- suivant la revendication 18t z qrrt?3. 1.';nsmc..s='1W f:tsut est constitué par un arbre vert*.. cal dé va-et-vient, une 1;rlnglerie entre l'arbr . .., ite,s ; .,, , ¯:., , r,.. a , >.. ,,,.. .' . """ ...... -.....1. ,,., , ! ''7J et Iii aOú'l'l:c de fOl'CO motrice.,, cettu tringl'oriE: ..con1prernmt . à¯ <Desc/Clms Page number 21> levier dont une extrémité est reliée à l'arbre et dont l'au- tre extrémité est reliée à la source de force motrice, un point de pivotament déplaçable entre lea extrémités du levier, et des éléments pour faire varier la position du point d'ap- pui entre ces extrémités.

16 - Machine suivant la revendication 12, dans la- quelle l'ensemble élévateur cet constitué par un arbre verti- cal à mouvement de va-et-vient, une tringlerie entre l'arbre et la source de force motrice, cette tringlerie comprenant un levier dont une extrémité est reliée à l'arbre et l'autre extrémité est reliée à une source de mouvement de va-et-vient, un manchon coulissant our l'arbre, une traverse articulée au manchon et des éléments pour supporter rigidement la traverse dans des positions différentes afin de faire varier la par- sition du manchon le long du levier et, de ce fait, faire varier le bras de levier entre la source de force motrice et l'arbre.

17 - Echine suivant la revendication 15, dans la- quelle les éléments pour faire aller et venir l'arbre csmpren- nent une came à barillet comportant une gorge, un suiveur de came dans la gorge, un levier dont une extrémité est reliée au suiveur de came et dont l'autre extrémité est reliée à l'arbre, un manchon sur le levier, une traverse articulant le manchon, et des éléments pour supporter rigidement la traverse dans des positions différentes entre les extrémités du levier.

18 - Machine suivant la revendication 12, dans la- quelle l'ensemble de transfert est constitué par un doigt mobile et par des éléments pour déplacer le doigt afin de lui faire attaquer les récipients et les transférer de- 1'''16- vateur au transporteur, 19 - Machine suivant la revendication 1, dans la- <Desc/Clms Page number 22> quelle la re '':

qui const@tuée par mi moyou, plusieurs sec- tions de roue sur le moyeu., ces sections s'étendant radiale- ment depuis le moyeu et par des éléments pour fixer de ma- niera libérable les sections au moyeu, ces sections compor- tant dea ouvertures pour supporter des récipientà devant être remplis.

20 - Machine suivant la revendication 3, dans la- quelle les éléments supportant et faisant tourner le manchon sont constitués par une colonne cylindrique creuse entre le manchon et l'arbre, cet arbre comportant un canal longitudinal pour l'écoulement d'huile de graissage dans ce canal, des élémente frisant communiquer .l'intérieur du carter avec les- pace compris entre la colonne et le manchon pour laisser pas- ser l'huile du carter à cet espace, :et des éléments faisant communiquer cet espace avec ce canal pour laisser passer l'huila de l'espace au canal.

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