BE651999A - - Google Patents

Description

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  Casier en matière   synthétique   pour le transport de   bouteilles   
La présente invention concerne un casier en matière synthétique pour le transport de bouteilles, ayant une stabilité, une rigidité et une solidité améliorées. 



   On a constaté que beaucoup de casiers à bouteilles réalisés on matière synthétique ne résistent pas suffisamment aux chocs auxquels ils sont soumis au cours de leur emploi. 



   , Cette fragilité mécanique est due notamment aux tensions internes se produisant lors du retrait de la matière consécutif au refroidissement de l'objet moulé. 



   La présente intention permet d'éviter la formation de tensions internes, d'accroître la stabilité, la rigidité et la solidité des casiers, sans nuire 

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 à   l'économie   de matière et sans compliquer le cycle 'de fabrication, en leur donnant une configuration particulière et en réalisant le moulage d'après les conditions décrites dans le présent brevet. 



   Cette configuration est caractérisée par les pointa suivante !  8 le   tond est constitué essentiellement par des éléments arqués, curvilignes ou circulaires ; les points   d'injaction   sont situes sur le fond du casier, en des endroits qui ne participent pas à la configuration géométrique propre   -au   fond, tout en   permettant   un écoulement régulier du voile de matière dans le moule ; des tentes, des perforations, des évidements, atc., sont prévue à tous les endroits du casier qui nécessitent une accumulation de matière. 



   La description de ces points caractéristiques de l'invention est en outre illustrée par lets figuras annexées, qui sont données   à   titre purement illas- tratif et non limitatif, dans lesquelles : - la fig.1 est une vue dans le plan vertical d'un modèle de casier, con- forme   à   l'invention, dont la moitié gauche est une vue en coupe ; - la   fig.2   est une vue dans le plan horizontal du fond du même casier, la moitié supérieure reproduisant le fond vu du   coté   intérieur du casier, la moitié inférieure reproduisant le tond vu du côté extérieur du casier ; - la fig.3 est une variante du profile de la partie inférieure gauche de la, tig.l. 



   Le casier est constitué par les cadres d'empilage supérieur 1 et infé- rieur 2, ce dernier étant rainuré du côté du sol, par les colonnes d'angle 3 possédant plusieurs nervures verticales et par les parois latérales munies de grandes fenêtres   4   dans leur partie supérieure et pleines dans leur partie inférieure pour fournir des champs d'impression ;cette partie inférieure peut cependant être ajourée. Toutes les   fenêtres   ou découpes sont délimitées par des nervures verticales 5 et horizontales 6. 



   Le socle constitué par le cadre inférieur 2 et les éléments du fond    qu'il circonscrit peut être découpé à sa base, à proximité des parois transver-   sales ou longitudinales, sur une hauteur et une largeur suffisantes pour   permettre   -une prise par engins de manutention ou de levage. 

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   Le fond est constitué   essentiellement   par des éléments ârqujs, curvili- gnes ou circulaires. On a constaté, en effet, que les tensions résiduaires duos au retrait de la matière sont mieux compensées par des éléments arques que par des éléments droits* 
Dans le modèle de fond illustré par la fig.2, ces éléments forment un ensemble d'anneaux 7 et de segments   d'anneaux 6   tangents, dont   les'contres   9 se situent à chaque angle de case. 



   En choisissant les angles des cases   eomme   centre des anneaux ou segments d'anneaux, on réalise un avantage supplémentaire ;on obtient, en effet, dans le fond de chaque case un support en   forme   de carré curviligne dont les   @   sommets sont situés au milieu des cloisons de la case. Ce support assure une très bonne   stabilité   à la bouteille tout en dégageant complètement les angles et le centre de la case. Le fond ainsi réalisé est très solide et facile à nettoyer. 



   Il va de soi que toute autre configuration géométrique constituée par un ensemble d'éléments arqués, curvilignes ou circulaires reste dans le cadi-. et dans l'esprit de la présente invention. 



   La suppression quasi totale de la formation de tensions au sein de la matière est encore réalisée par d'autres particularités   propres à     1'invention*   
Les pointa d'injection 10 sont situés sur le fond du casier en des endroits qui ne participent pas à la configuration géométrique propre au fond, tout en permettant un écoulement régulier du voile de matière plastique dans le moule au cours de l'injection. 



   Dans la   fig.2,   on voit que, à la sortie des buses d'injection, la matière , synthétique a d'abord formé des   lan&uettes   droites 11, avant de former les anneaux ; ces languettes sont solidaires du fond, mati   ne   sont pas indispen-   sables à   na solidité. De sorte que, si pour l'une et l'autre raison, il sa formait quand même des tensions dans la matière proche des points d'injection et quo ces   languettes   viennent à se briser au cours de la manipulation en service du casier, le fond   n'en   serait nullemnt affaibli et la.   stabilité     @   des bouteilles ne s'en trouverait pas   menace.   

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   Pour des raisons   d'esthétique,   on peut d'ailleurs découper ces languettes dès le démoulage du casier* 
L'invention prévoit également la   présence   de fentes 12 aux jonctions des anneaux ou segments d'anneaux du fond du casier, ainsi que de trous 13 aux parties les plus épaisses des parois du casier, notamment aux points d'intersection des nervures de   renforcement.   La présence de ces trous telle qu'elle est illustrée dans les figures annexées à la présente description n'est pas   limitative.   En pratique, ces évidements peuvent être réalisés à tous les endroits susceptibles de donner   lieu à   la formation de tensions internes par suite d'un refroidissement irrégulier de la matière. 



   A leur partie inférieure, les cloisons intérieures 14 du casier, se rattachent par des arrondis, en 15, aux points de tangence des anneaux ou segmente d'anneaux du fond. Entre ces points   d'attache,   ces cloisons sont évidées en 16, de même qu'en 17, entre les parois latérales du casier et les points d'attache inférieurs les plus proches des parois. Ces évidements se tunt sur la plus grande surface possible, mais sans nuire à la rigidité et à la stabilité du casier. 



   Dans le cadre de l'invention, les évidements 17 situés à proximité immédiate des cloisons latérales possèdent une importance particulière. 



   Lorsque les cloisons sont pleines à cet endroit on constate, après le   démou-   lage et le refroidissement du casier, que par suite du retrait de la matière, des vallées verticales se sont formées sur la face extérieure des parois latérales, aux endroits correspondants à la jonction des cloisons intérieures 
14, et les cédions de parois situées entre ces vallées sont légèrement bombées* Dans cet état, les parois latérales sont difficilement imprimables. 



   Les évidements 17 suppriment l'effet du retrait et on obtient das parois latérales bien planas, faciles à   imprimer.   



   Néanmoins, pour éviter la présence d'une contre-dépouille et, par consé-   . quant,   faciliter le démoulage du casier, on peut laisser subsister une languot- ' te 18 ou nervure de matière aux peints de jonction des cloisons intérieures et des parois latérales, tel que reproduit en variante dans la fig.3. La 

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 faible épaisseur dematière subsistante est insuffisante pour provoquer la formation de vallées sur la face extérieure des parois latérales..

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S 1- Casier à bouteilles, en matière synthétique,'caractérisé en ce que le fond du casier est constitué essentiellement par des éléments arqués, curvilignes ou circulaires.

   2 - Casier à bouteilles se]on la revendication 1, caractérisé en ce que le fond du casier est constitué par un ensemble dîanneaux (7) et de segments d'anneaux (8) tangents entre-eux et dont les centres (9) se situent à chauqe angle de case.

   3 - Casier à bouteilles selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les points d'injection (10) sont situés sur le'fond du casier, en des endroits qui ne participent pas à la configuration gébmétrique propre au fond, tout en permettant un écoulement régulier du voile de matière dans le moule.

   4 - Casier à bouteilles, selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que des fentes (12), des perforations (13), des évidements (16,17), etc., sont prévus à tous les endroits du casier qui nécessitent une accumulation de matière.

   5 Casier à bouteilles, en matière plastique, en tout ou en partie, tel que décrit ci-dessus, avec référence aux figures annexées.