BE652236A - - Google Patents

Description

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   La présente invention est relative à un procédé pour la   fabrication   d'une plaque de construction légère qui convient en particulier pour l'isolation thermique et l'in- sonorisation. 



   On connaît déjà de nombreuses plaques de construc- tion légères, par exemple une plaque dans laquelle des char. ges poreuses en forme de cassettes sont reparties dans la masse liante et dense, ou bien, des plaques qui sont consti tuées par une coquille dense et résistante remplie d'une masse poreuse. 



     On   connaît également des plalues de construction pour revêtements de murs et de plafonds qui sont constituées      par un mélange de sable fin, de sulfate de calcium et.de résine, urée-ou mélamine-formaldéhyde et comportent une ar mature en fibres de verre placée dans la zone extérieure de la section transversale de la plaque. 



   Il est, par ailleurs, connu de fabriquer une plaque pour l'insonorisation en réunissant en une plaque plus épais- se plusieurs plaques dont certaines ou toutes ont une forme ondulée. 



     . Il   est, en outre, connu d'obtenir des plaques pour l'isolation ou l'amortissement à partir de fibres organiques ou inorganiques   et/ou   de   Matériaux   cellulaires, en   re'oou-   vrant les fibres à l'aide de résines synthétiques et en pour- voyant da canaux de diffusion le corps formé. 



   Enfin, il est connu d'envelopper ou d'enrober des plaques isolantes ou amortissantes en mousse de résine syn- 

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 thétique ou en matières isolantes analof;ues non solides, à l'aide de réseaux semblables à des voiles en fibres de verre, de métal ou analogues, et d'y appliquer un bourra- ge, de préférence, un brai goudronneux contenant du bi-   tune,   grâce à quoi il en résulte des plaques isolantes pourvues de résistances mécaniques améliorées. 



   Suivant le procédé décrit, on obtient soit des plaques de construction   légères   qui présentent, il est vrai, de bonnes valeurs de résistances, mais n'on% qu'une action isolante limitée, soit des plaques avec une bonne action isolante mais dont les valeurs de résistances ne sont paa satisfaisantes. 



   On connaît par ailleurs, une plaque de   construc-   %ion qui présente den propriétés d'absorption du son et .d'isolation et n'offre pas les inconvénients susdits. Elle est constituée par un noyau ou centre en nid d'abeilles en papier renforcé par une résine synthétique,   qui, à   portée du plan de sa surface,comporte une couche voûtée en sulfate de calcium et en résine   urée-/   ou   dioyandiamide-formaldéhyde   percée de trous et est reliée, à portée du   plan.de   sa surface opposée avec un liant poreux lequel contient une armature en fibres de verre ou en métal étiré.

   Une telle plaque de 
Construction exerce, il est vrai, une bonne action isolante ou amortissante et possède des valeurs de résistances satis- taisantes, mais sa fabrication est relativement difficile et   donc coûteuse.    



   La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'une plaque de construction légère présen- tant de bonnes propriétés de résistances et en mène temps une bonne action   amortissante   ou isolante. Le procédé   oonsis-   te à réduire en grains   de 3 à   12 mm de grosseur un matériau mousse en condensât urés-formaldéhyde avec ou sans charges, 

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 à coller ou à enduire les particules   formées a   leur surface avec une quantité telle de liant durcissable que par rapport à la quantité des particulea et/ou du mélange il y a 10 à 30% 
 EMI3.1 
 dnne un mo 1 en poids de liant dureïsoable et à rompreeser en pla ue é une température intérieure à 130*0 la masse obtenue. 



   La sciure de bois, les copeaux, les débris-de lin la laine minérale et   analogues   qu'on peut a jouter en quantité allant jusqu'à 50% en poids, conviennent comme chargea* Par', addition   'de   charges de ce genre, on peut encore améliorer      
 EMI3.2 
 aensiblement la bonne solidité de la plaque.. 'i 
Le calibre ou la grosseur des particules en mouses atteint utilement 4 à 6 mm Les colles en résine synthétique 
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 à base de mélainine-ou urëe-formaldéhyde, avec une teneur.Ae 67e en matières solides se sont révélées partiou11.8:

  reuert ap propriées comme   liants,   
 EMI3.4 
 Bien que par principe le durcissement puisse être effeatué toutes les températures inférieuroa 130*0, on effectué toutes les températures inférieurea 130*0 ori% travaille de préférence, à des températures de 900 à 'ilf3'f, ' parce que le tempe de durcissement est ainsi sensiblement réduit. A des températures plus élevées, il y a danger que l'assemblage des particules de mousse soit dérangé, 
Le procédé suivant la présente invention a   comme   autre avantage qu'on peut aussi fabriquer de cette   façon     des   
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 plaques de construction légères profilées, de différentee fer-'   cent   Pour cela, il suffit d'utiliser   dea   formée ou moules à profils. 
 EMI3.6 
 EXEMPLE 1. 



  Un corps en mousse composé d'un condensat ure-forua4al déhyde (piatherm) a été réduit en particules de 4 à 6 mm de   grosseur dans   un broyeur. 100 parties en poids des particule*      en mousse-obtenues de cette façon ont été introduites dans un tambour mélangeur et ont été enduites de tous cotés par arrc- 

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   naît   à l'aide de 30 parties en'poids d'un bain de colle, qui était constitué de 100   parties en   poids   d'une   solution de résine urée-formaldéhyde avec une teneur de 67% en matières solides et 10 parties en poids d'une solution aqueuse à 15% de chlorure d'ammonium.

   Ensuite, 1,1 kg de la   masse   obtenue de cette façon à été versé dans un moule rectangulaire me-   auront   400 X 800 mm et à   été,comprime   en une épaisseur de 
30 mm dans une presse à plaques à chaud, à une pression de 
8 kp/cm2 perpendiculairement au plan de la plaque, l'épais-      seur de la plaque de 30 mm étant assurée par les exigences de distance établie dans la presse.

   La pression dans la pres- se a été maintenue pendant 15 minutes, la température étant de 100 c La plaque de construction légère obtenue après la fin du durcissement avait les   caractéristiques   physiques suivantes 
Poids spécifique : 105 kg/m3 
Résistance à la flexion : 2,06   kp/om2     Conductibilité thermique 0,0348 kcal Conductibilité themique 0.0348 h c   
Pour déterminer la résistance à la   compression     la   plaque a été comprimée en une épaisseur de 25 mm et de   20   mm respectivement. Pouf cela il a fallu une pression de 2,68 kp/ cm2 et de 4,12 kp/cm2 respectivement. 



    EXEMPLE-.2.   



   50 parties en poids de particules en mousse obtenues suivant l'exemple 1 ont été mélangées à 50 parties en poids de sciure de bois, la teneur en humidité du bois étant de 8% et ont été   arrosées   et enduites de tous   eûtes   à l'aide de 21 par- ties en poids d'un bain de colle dans un tambour mélangeur sui- vont l'exemple 1. 2,3 kg de la masse obtenue de cette façon ont ensuite été   comprimées   en une pla ue de 30   mm   d'épaisseur de la façon décrite   dans   l'exemple 1.

   La plaque obtenue avait les 

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 caractéristiques physiques suivantes : 
Poids spécifique : 224 kg/m3   Résistance   à la flexion 8,7 kp/cm2 
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 Conductibilité thermique: 0,0482 mçalb - Pour déterminer la résistance à la compre8sion la plaque a été comprimée en une épaisseur de 25   mm.     Peur   cela, il a   fallu   une pression de 7,8   kp/cm2.   



   EXEMPLE $3. 
 EMI5.2 
 



  ' Un corps en mousse composé d'un condensat urée-tor- 'j maldéhyde (riatherm) a été réduit en particules de 4,à 6 ma de   grosseur'dans   un broyeur. 50 parties en poids des particules en mousse obtenues de cette façon ont été mélangées dans un tambour mélangeur   avec   50 parties en poids de sciure de bois, la teneur en humidité du bois étant de 8% et ont ensuite été 
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 enduites-de tous c0tés par arrosage à l'aide de 21 parties en . poids d'un bain de colle qui était constitué de   100   parties en      
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 poids d'une solution de résine mélamine-tormaldéhyde avec une teneur de 67 en matières solides et 10 parties en poil d'une solution-aqueuse à 20fi de chlorure d'ammonium.

   2,$ kg de la éj 1 masse obtenue de cette façon ont ensuite été   comprimés   en une plaque de 30 mm d'épaisseur de la façon décrite dans l'exemple 1 La plaqua obtenue avait les caractéristiques   physiques   SUI 
 EMI5.5 
 vantas vantee ij 
Poids spécifique : 225   kg/m3   
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 1 Résistance à la flexion 1 8,8 kP/c2 Conductibilité thermique 0,049 -##=7. thermique l' 0,04-9 kC's.l h .0 m . h . 
Pour déterminer la résistance à la compression, la      
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 plaque a été oomprimée en une épaisseur de 25 mm. Pour cela, il a fallu une pression de 7,9 kp/om2.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1.0 Procédé pour la fabrication d'une plaque de construction légère convenant pour l'isolation thermique et l'insonorisation, caractérisé en ce qu'on réduit en graine de 3 à 12 mm de grosseur un corps en mousse composé d'un condensât urée-formaldéhyde avec ou sans charges, en ce qu'on le mélange,le cas échéant avec une charge telle que la sciure de bois, les copeaux, débris de lin ou laine miné- rale, en quantité allant jusqu'à 50 en poids,

   en ce qu'on colle les particules et/ou le mélange avec une quantité tel- le d'un liant durcissable qu'il y a 10 à 30% en poids de ma- tières solides du liant durcissable par rapport à la quanti- té de particules et/ou du mélange et en ce qu'on presse ou comprime an plaques la masse obtenue à une température in- férieure à 130 c avec durcissement simultané.

   2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps en mousse est réduit en particules avec un calibre de 4 à 6 mm.

   3.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce qu'on utilise comme liant dur- cissable une colle de résine synthétique à base de mélamine- ou urée-formaldéhyde avec une teneur de 67 en matières solides.

   4.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que la compression et le durcis- sement simultanés se font à une température de 90 à 110 c