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Perfectionnements aux lavoirs à laine et autres fibres textiles.
Cette invention concerne un dispositif pour déplacer une matière fibreuse non compacte dans des liquides au cours d'un procédé de lavage continu.
Un dispositif connu pour faire avancer des matière fib@eu= ses, telles que des fibres de laine, de coton ou des fibres arti- ficielles, dans des liquides de lavage et de rinçage contera' dans les bacs d'un lavoir, applique le procédé dit à mouvement de herse.
.Ce dispositif comprend une série de rangées de dents fixées à des éléments transversaux appropriés, qui, à leur tour, sont fixés à des éléments longitudinaux s'étendant sur une partie relativement grande de la longueur du bac. Un mouvement d'oscillation tilt im-
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primé à ces dents et éléments de support par des moyens mécaniques appropriés, Les dents sont immergées dans la liqueur pendant leur déplacement vers 1.'avant et elles font avancer lentement les fibres vers l'extrémité de sortie du bac, en des courses successives.
, Bien que ce déplacement se fasse avec ménagement, il se produit un certain degré d'enchevêtrement des fibres de laine, qui se reflète dans la proportion des fibres longues et des fibres courtes obtenues par ie peignage.de la laine,ce qui est dû à la rupture des fibres au cours de l'opération de cardage ayant précédé.
; .La présente invention a pour objet un dispositif propre à empêcher le déplacement relatif des fibres, de façon à réduire leur enchevêtrement au cours du lavage.
Le dispositif conforme à l'invention comprend un certain nombre de palettes suspendues à des supports à mouvement de va- et-vient,et des moyens pour maintenir les palettes verticales pen- dant l'aller et horizontales pendant le¯ retour, les palettes compor- tant des faces antérieures perforées et des plaques dorsales dis- posées de façon à permettre le passage du liquide dans les pa- lettes pendant le déplacement d'aller et à empêcher sa pénétration dans les palettes au retour.
Les supports se déplacent en un-mouvement rectiligne vers l'avant et vers l'arrière, dans le sens longitudinal du lavoir, et ils peuvent être entraînés par des moyens connus appropriés, par exemple par un cylindre hydraulique, ou pneumatique ou encore par un dispositif à manivelle et à bielle coulissante. Le mé- canisme retirant et abaissant les palettes, qui est porté par les supports et effectue donc le même mouvement que ces derniers, ainsi .qu'un mouvement séparé qui lui est propre, peut être commandé au moyen d'un autre cylindre hydraulique où pneumatique ou par une commande combinée, interne et externe, à came et à chaîne.
Pendant le lavage,' la matière à laver est introduite dans le bac de lavage par.des moyens appropriés. Lorsque les palettes
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se déplacent vers l'avant dans le liquide,la matière fibreuse flot- tant dans l'eau se dépose sur les .faces antérieures perforées des palettes,sous l'action du liquide passant par les perforations.
La pression exercée contre les faces antérieuresdes palettes en - raison du passage du liquide est suffisante pour maintenir la matière contre ces faces sans qu'il y ait déplacement réciproque des fibres, jusque ce qu'elle soit libérée par la sortie des palettes' du liquide.
La libération effective de la masse de matière se produit lorsque, les palettes sortant du liquide vers la*fin du déplace- ment vers l'avaY:t, le liquide contenu à l'intérieur des palettes spécule par gravité à travers les perforations de leurs faces an- ; térieures'pour retourner dans le bac, libérant.ainsi les fibres traitées.Afin que les palettes contiennent suffisaient de li- quide pour assurer cet effet d'écoulement du liquide et de libéra- tion des fibres, les plaques dorsales des palettes se rabattent dès que celles-ci commencent à sortir du liquide, arrêtant ainsi les liquide qui passait par les perforations immédiatement avant que les palettes commencent à sortir du liquide.
On peut prévoir toute trajectoire désirée pour l'abaissement des palettes dans le liquide ou pour leur sortie'de celui-ci,par dèsmoyens mécaniques, pneumatiques, hydrauliques ou électriques appropriés, indépendamment du mouvement des éléments longitudi- naux, par une synchronisation convenable des deux mouvements dis- tincts, de façon à obtenir le meilleur résultat à la fois en ce qui concerne l'efficacité du mécanisme et l'étatfdu produit lavé.
Dans les dessins ci-annexés: ' la Fig.1 représente une coupe longitudinale schématique d'un lavoir à laine conforme à l'invention; la Fig. 2 est une coupe transversale schématique.; . la Fig.3 est une vae en perspective; la Fig.4 est un schéma représentant le déplacement des pa- .lettes,et . la Fig.5 est un schéma du circuit électrique et pneumati-
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que.
La laine est lavée dans un bac 1 dans lequel elle est amenée par un transporteur 2 et qui contient le liquide de lavage jusqu'au niveau 4. Des palettes 3 font avancer la laine dans le bae son extraite de sortie, où une herse 7 la décharge entre des rouleaux exprimeurs 6.
Les palettes 3 sont fixées à leurs extrémités supérieures, @ des oreilles 5, à des tringles transversales 10, uontées à ro letton dans deux supports 8, qui peuvent se déplacer longitudinale- ment sur des galets 18, prévus dans des consoles 24,fixées aux cotés du bac 1. Une bielle 17 est reliée ,par des bras 14 aux trin- gles 10 de façon que toutes les tringles 10 puissent tourner si- , multanément.Un cylindre pneumatique 11 est monté au moyen de tra- verses 12 sur les supports 8, sa tige de piston 13 étant reliée à l'un des bras 14. La course de la tige de piston 13 est telle que, entre sa position de retrait complet et sa position d'avance com- plète, elle fasse tourner les bras 14 et, par conséquent, les pa- lettes 3 d'un angle de 90 .
Un cylindre pneumatique 19 est porté par des traverses 20, fixées au bac 1. Sa tige de piston 21 est fixée à un élément trans- versa 22, reliant ensemble les deux supports 8. Une soupape 25 coande l'écoulement de l'air vers le cylindre 19.
Le cylindre 19 est pourvu d'interrupteurs 33 et 34,qui sont fermés par le piston lorsqu'il atteint ses fins de course et qui sont connectés entre des bornes d'amenée de courant et des adénoïdes 26 et 26a actionnant des soupapes pilotes 25a et 25b pour comtander la soupape 25.
Le débit d'air au cylindre 11 est commandé par une soupa- pe 32. Des interrupteurs déclencheurs 27 et 28,actionnes par un support 8 aux extrémités opposées de sa course,sont connectés en- tre des bornes d'amenée de courant et des solénoïdes 31et 31a actionnant des soupapes pilotes 32a et 32b pour commander la soù-
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Au cours du fonctionnement de la machine la laine est amenée par le transporteur 2 à l'extrémité gauche du bac 1,qu'elle traverse'sous l'action des palettes 3,qui se déplacent vers la droi te tout en conservant leur position verticale.La face antérieure de. chaque palette 3 est perforée de faon Que du liquide de lavage puisse y pénétrer, la laine , par contre, ne le pouvant pas.
Chaque palette porte, articulée à sa partie supérieure, une paroi . dorsale 35, qui bascule vers l'arrière tandis que la palette avance pour permettre au liquide de traverser celle-ci.Vers la fin de leur déplacenent vers la droite,les palettes 3 sont tournées de 90 sous l'action du cylindre pneumatique 11 et elles sont retirées du liquide en un mouvement tournant qui les amène à la position 3a, représentée à la Fig.4.Elles se déplacent ensuite vers la gauche dans leur position horizontale jusqu'à ce qu'elles atteignen t la position 3b, peu ayant la fin du déplacement vers la gauche,et elles reprennent ensuite leur position verticale par pivotement de 90 en sens inverse'et sont ainsi prêtes pour un nouveau déplace- ment vers la droite..
Le mouvement des palet Les est obtenu de la manière suivante qui est illustrée pr la Fig.5.Cette figure représente leur posi- tion après que les supports 8 se sont déplacés vers la droite, les palettes 3 ayant pivoté vers leur position horizontale.Le piston du cylindre 19 a actionné l'interrupteur 34,excitant le solénolde 26 et -ouvrant la soupape pilote 25a. De l'air pro- venant du conduit d'amanée d'air 36 a été ad-ais dans la corps de la soupape 25, déplaçant 1'élément de soupape vers la droite pour permettre à l'air de passer au coté droit du cylindre 19 de façon à commander le mouvement du piston vers la gadche et à provoquer la course de retour des supports 8.
Ceux-ci se déplacent vers la gauche et, juste avant la fin de la course, l'interrupteur déclen- oheur 2.7 est actionné, de ce fait, le solénolde 31 est excité et la soupape pilote 32a est ouverte, admettant de l'air dans le corps de la soupape 32, pour déplacer l'élément de soupape vers la
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droite, ce qui permet le passage de l'air àu côté droit du cy- lindre 11. La tige de piston 13 se retire ensuite, faisant pivo- ter les palettes 3 vers leur position verticale, mouvement qui s'a- chève en même temps que la coursé de retour des supports 8.
A la fin de sa course, le piston du cylindre 19 commande l'interrupteur
33 qui excite le solénoïde 26a pour ouvrir,la soupape pilote 25b; de ce fait, le fonctionnement- de la soupape 25 est inversé et le piston retourne vers la droite, entraînant,les'supports 8,avec les . palettes 3.en position vertical e.Vers la fin de la course, l'inter- rupteur déclencheur 28 est actionné, ce qui provoque l'excitation du solénoïde 31a et l'ouverture de la soupape'pilote 32b, le fonctionnement de la soupape 32 étant inversé pour déplacer le piston du cylindre 11 vers la droite et faire pivoter les élé,nents
3 vers leur position horizontale.
Lorsque le piston du cylindre
19 atteint la fin de sa course, il actionne l'interrupteur 34 et le cycle recommence.
REVENDICATIONS.
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Improvements to woolen and other textile fibers washhouses.
This invention relates to a device for moving non-compacted fibrous material in liquids during a continuous washing process.
A known device for advancing fiber materials, such as wool, cotton or artificial fibers, through washing and rinsing liquids in the tubs of a wash-house, applies the process known as harrow movement.
This device comprises a series of rows of teeth attached to suitable transverse members, which in turn are attached to longitudinal members extending a relatively large part of the length of the tray. An im-
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awarded to these teeth and support elements by suitable mechanical means, the teeth are immersed in the liquor as they move forward and they slowly advance the fibers towards the outlet end of the tray, in successive strokes.
Although this displacement is done sparingly, there is a certain degree of entanglement of the wool fibers, which is reflected in the proportion of long fibers and short fibers obtained by combing the wool, which is due to the breaking of the fibers during the preceding carding operation.
; The present invention relates to a device suitable for preventing the relative movement of the fibers, so as to reduce their entanglement during washing.
The device according to the invention comprises a number of pallets suspended from reciprocating supports, and means for maintaining the pallets vertical during the outward journey and horizontal during the return, the pallets comprising. - both the perforated anterior faces and the back plates arranged so as to allow the passage of the liquid in the pallets during the outward movement and to prevent its penetration into the pallets on return.
The supports move in a rectilinear motion forwards and backwards, in the longitudinal direction of the wash house, and they can be driven by suitable known means, for example by a hydraulic or pneumatic cylinder or by a crank and sliding rod device. The mechanism for removing and lowering the pallets, which is carried by the supports and therefore performs the same movement as the latter, as well as a separate movement of its own, can be controlled by means of another hydraulic cylinder where pneumatic or by a combined internal and external cam and chain drive.
During washing, the material to be washed is introduced into the washing tub by suitable means. When the pallets
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moving forward in the liquid, the fibrous material floating in the water settles on the perforated front faces of the pallets, under the action of the liquid passing through the perforations.
The pressure exerted against the anterior faces of the pallets due to the passage of the liquid is sufficient to hold the material against these faces without there being any reciprocal displacement of the fibers, until it is released by the exit of the pallets from the liquid. .
The effective release of the mass of material occurs when, with the paddles leaving the liquid towards the end of the forward movement, the liquid contained inside the paddles speculates by gravity through the perforations of their an- faces; to return to the tray, releasing.the treated fibers.In order for the pallets to contain sufficient liquid to ensure this effect of liquid flow and release of fibers, the backplates of the pallets are folded down as soon as possible. that these begin to come out of the liquid, thus stopping the liquid which passed through the perforations immediately before the pallets start to come out of the liquid.
Any desired path can be provided for the lowering of the pallets into the liquid or for their exit therefrom, by appropriate mechanical, pneumatic, hydraulic or electrical means, independently of the movement of the longitudinal elements, by suitable synchronization of the two separate movements, so as to obtain the best result both as regards the efficiency of the mechanism and the condition of the washed product.
In the accompanying drawings: 'FIG. 1 represents a schematic longitudinal section of a woolen washing place according to the invention; Fig. 2 is a schematic cross section .; . Fig.3 is a perspective view; Fig.4 is a diagram showing the movement of the pallets, and. Fig. 5 is a diagram of the electrical and pneumatic circuit
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than.
The wool is washed in a tank 1 in which it is brought by a conveyor 2 and which contains the washing liquid up to level 4. Pallets 3 advance the wool into the bae its extracted outlet, where a harrow 7 lays it down. discharge between squeezing rollers 6.
The pallets 3 are fixed at their upper ends, @ ears 5, to transverse rods 10, mounted to Latvian ro in two supports 8, which can move longitudinally on rollers 18, provided in brackets 24, fixed to the brackets. sides of the tank 1. A connecting rod 17 is connected, by arms 14 to the rods 10 so that all the rods 10 can turn simultaneously. A pneumatic cylinder 11 is mounted by means of sleepers 12 on the supports 8, its piston rod 13 being connected to one of the arms 14. The stroke of the piston rod 13 is such that, between its position of complete withdrawal and its position of complete advance, it rotates the arms. 14 and therefore the pallets 3 at an angle of 90.
A pneumatic cylinder 19 is carried by crossbars 20, fixed to the tank 1. Its piston rod 21 is fixed to a transverse element 22, connecting together the two supports 8. A valve 25 controls the flow of air towards it. cylinder 19.
The cylinder 19 is provided with switches 33 and 34, which are closed by the piston when it reaches its limit switches and which are connected between current supply terminals and adenoids 26 and 26a actuating pilot valves 25a and 25b to control the valve 25.
The air flow to the cylinder 11 is controlled by a valve 32. Trip switches 27 and 28, actuated by a support 8 at the opposite ends of its stroke, are connected between current supply terminals and solenoids 31 and 31a actuating pilot valves 32a and 32b to control the fuel
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During the operation of the machine, the wool is brought by the conveyor 2 to the left end of the tank 1, which it crosses under the action of the pallets 3, which move to the right while maintaining their vertical position .The anterior face of. each pallet 3 is perforated so that washing liquid can penetrate therein, wool, on the other hand, not being able to.
Each pallet carries, articulated at its upper part, a wall. 35, which tilts backwards while the paddle advances to allow liquid to pass through it. Towards the end of their movement to the right, the paddles 3 are rotated by 90 under the action of the pneumatic cylinder 11 and they are removed from the liquid in a rotating motion which brings them to position 3a, shown in Fig. 4. They then move to the left in their horizontal position until they reach position 3b, little having end of movement to the left, and then return to their vertical position by pivoting 90 degrees in the opposite direction, and are thus ready for further movement to the right.
The movement of the pallets Les is obtained as follows which is illustrated in Fig. 5. This figure represents their position after the supports 8 have moved to the right, the pallets 3 having pivoted to their horizontal position. cylinder piston 19 actuated switch 34, energizing solenoid 26 and opening pilot valve 25a. Air from the air supply duct 36 was admitted into the valve body 25, moving the valve member to the right to allow air to pass to the right side of the valve. cylinder 19 so as to control the movement of the piston towards the slag and to cause the return stroke of the supports 8.
These move to the left and, just before the end of the stroke, the trigger switch 2.7 is actuated, thus the solenoid 31 is energized and the pilot valve 32a is opened, admitting air. in the valve body 32, to move the valve member towards the
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right, which allows the passage of air to the right side of the cylinder 11. The piston rod 13 is then withdrawn, causing the vanes 3 to pivot towards their vertical position, a movement which is completed at the same time. time for the backing of the supports 8.
At the end of its stroke, the piston of cylinder 19 controls the switch
33 which energizes the solenoid 26a to open, the pilot valve 25b; therefore, the operation of the valve 25 is reversed and the piston returns to the right, driving the supports 8 with them. paddles 3.in vertical position e. Towards the end of the stroke, the trigger switch 28 is actuated, which causes the energization of the solenoid 31a and the opening of the pilot valve 32b, the operation of the valve 32 being reversed to move the piston of the cylinder 11 to the right and rotate the elements
3 towards their horizontal position.
When the cylinder piston
19 reaches the end of its stroke, it actuates switch 34 and the cycle begins again.
CLAIMS.