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"Perfectionnements à la fixation de plaques sur des supports"
La présente invention est relative à des perfection- nements à la fixation de plaques sur des supports, et plus parti- culièrement à un dispositif pour attacher des plaques ondulées ou similaires, en particulier des plaques en matière plastique, sur des supports, tout en permettant la dilatation et le retrait de ces plaques en direction longitudinale.
Il existe, à l'heure actuelle, un certain nombre de types de plaques ondulées en matière plastique que l'on utilise
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principalement comme toiture,ou couverture et qui sont montées sur des supports, tels que des profilée métalliques, des poutres de bois, etc.
Etant donné le travail de dilatation ou de retrait de telles plaques, suite aux variations des conditions atmosphéri- ques, on a prévu des attaches permettant une telle d@@@ tion ou un tel retrait, mais aucun des dispositifs po@@ ne Jonne satis- faction totale, soit que la dilatation ou l cetrait ne peuvent pas se faire normalement, soit que la fixation aux supports n'est pas sure.
L'invention a pour but, en conséquence, de prévoir un nouveau dispositif d'attache qui est caractérisé en ce qu'il com- porte essentiellement une boite comprenant, d'une part, une coulisse supérieure dans laquelle se dispose un coulisseau sur lequel se fixe la plaque ondulée par un moyen approprié et qui peut se déplacer dans la coulisse sous l'effet de la dilatation ou du retrait et, d'autre part, un logement inférieur à la coulisse et dans lequel se monte au moins une patte d'attache permettant la fixation de cette boite suivant au moins deux endroits du support de la plaque .ondulée.
Suivant un mode de réalisation, la coulisse de la botte est constituée par deux rebords supérieurs de la botte s'étendant vers l'extérieur et formant entré eux et le corps de cette boite deux rainures dans lesquelles peuvent glisser des extensions du coulisseau, repliées vers l'intérieur, ce coulisseau étant ainsi
Monté à chevauchement sur la boite.
Suivant un autre mode de réalisation, la coulisse de la boite est constituée par deux rebords supérieurs de la boite, s'étendant vers l'intérieur et formant entre eux et le corps de cette boite, deux rainures dans lesquelles peuvent glisser des extensions latémales du.coulisseau..
Suivant un autre mode de réalisation encore, la cou-
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lisse de la botte est constituée par deux rebords supérieurs de la boite, s'étendant vers l'intérieur et sur chacun desquels peut glisser à chevauchement une extension double du coulisseau.
Dans une forme de réalisation, la patte d'attache con- siste en une patte débordant de chaque extrémité longitudinale de la boite et destinée à s'appliquer par repliement ou grâce à un moyen de fixation sur le support de la plaque ondulée.
Suivant une autre réalisation, la patte d'attache est double, l'extrémité extérieure de chaque patte étant destinée à se replier sur le support de la plaque ondulée ou à se fixer sur celui-ci, les extrémités intérieures des pattes pouvant glisser, intérieurement à la boite, l'une par rapport à l'autre pour permet- tre l'adaptation de ces pattes à la largeur du support.
Le dispositif d'attache suivant l'invention peut en outre comporter des moyens d'arrêt du déplacement du coulisseau.
L'invention se rapporte également à un outil permettant de réaliser des perforations dans des plaques en matière plastique, notamment en vue de la fixation de celles-ci à des supports à l'intervention de dispositifs d'attache, par exemple un dispositif d'attache tel que ci-dessus, cet outil comprenant une tige métalli- que dont une partie est chauffée par un système de résistance élec- trique et dont l'extrémité libre est conformée de manière à réali- ser une perforation de la plaque ondulée par fusion de la matière de celle-ci.
D'autres détails et particularités de l'invention ges- @ @ .t de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue en perspective montrant un dispositif d'attache suivant l'invention, monté sur une poutrelle métallique.
Les figures 2 et 3 montrent, en coupe transversale, deux types de botte avec leur coulisseau, suivant l'invention.
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Les figures 4 et 5 montrent schématiquement l'appli- cation de deux dispositifs suivant l'invention entre un support et une plaque ondulée.
La figure 6 montre un type de boite avec coulisseau, pouvant être coulé en matière plastique. -
Les figures 7 à 13 montrent schématiquement quelques exemples d'application de dispositifs suivant l'invention.
La figure 14 montre en plan un type de dispositif avec pattes d'attache coulissantes.
Les figures 15 et 16 illustrent des dispositifs com- portant des moyens d'arrêt.
La figure 17 est une vue en coupe montrant l'applica- tion du dispositif de la figure 16 sur une poutrelle.
Les figures 18 et 19 sont relatives à l'outil de per- foration.
Le dispositif suivant l'invention comprend essentiel- lement une boite 1 comportant, d'une part, une coulisse 2 à sa partie supérieure, par rapport à laquelle se déplace un coulisseau 3, et, d'autre part, un logement inférieur 4 dans lequel passent une ou des pattes d'attache 5 s'appliquant sur un support 6. La plaque ondulée est appliquée sur le coulisseau 3, un boulon 4 de celui-ci traversant cette plaque, et on comprendra donc que, lors d'une dilatation ou d'un retrait de la plaque, celle-ci pourra se mouvoir en entraînant avec elle le coulisseau 3 dans l'un ou l'au- tre sens, la plaque restant malgré tout solidaire du support 6.
Divers types de boite, coulisseau,pattes d'attache, etc., peuvent être envisagés.
Comme montré aux figures 1 et 2, la coulisse de la boite 1 peut être formée. par deux rebords supérieurs 7 et 8 de la boite, s'étendant vers l'extérieur et formant entre eux et le corps de cette boite, deux rainures 9 et 10 dans lesquelles peuvent glis- ser des extensions 11 et 12 du coulisseau 3, repliées vers l'in-
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trieur, ce coulisseau étant atinsi monté à chevauchement sur la boite 1.
A la figure 3, la coulisse est constituée par deux rebords supérieurs 13 et 14 de la botte, s'étendant vers l'inté- rieur et formant entre eux et des éléments 15 et 16 du corps de la boite, des rainures 17 et 18 dans lesquelles peuvent glisser des extensions 19 et 20 du coulisseau 8. Le coulisseau peut aussi comporter, comme montré à la figure 3, bien que cela ne soit pas essentiel, des extensions supérieures 21 et 22. Toutefois, dans le cas où le coulisseau comporte des extensions 19-20 et 21-22, les éléments 15 et 16 peuvent ne pas exister.
Aux figures 4 et 5, on montre le montage de deux dispositifs d'attache, de hauteurs différentes, entre le haut d'un : support 6 et une plaque ondulée 23. Ces dispositifs présentent les logements 4 pour le passage de la ou des pattes de fixation, dont il sera question par la suite. Dans le cas de la figure 4, une entretoise supplémentaire 24 est prévue du fait de la hauteur assez grande du dispositif.
Le moyen de fixation de la plaque au dispositif d'at- tache peut se concevoir de diverses manières. A la figure 2, on prévoit un boulon 25 à tête 26 noyée dans la masse du coulisseau.
A la figure 4, ce système est utilisé. La plaque est enfilée sur le boulon, puis un élément de caoutchouc ou autre matière 26, par- dessus lequel est serré l'écrou 27 qui est chapeauté par un corps 28 également de caoutchouc ou matière similaire.
Comme montré à la figure 3, le coulisseau 3 comporte un trou taraudé 29 dans lequel se tisse un boulon ou un goujon, non représenté. Suivant une autre réalisation, la tête 26 du boulon, au lieu d'être noyée dans le coulisseau comme à la figure
2, pourrait se trouver en dessous de la paroi supérieure de cou- lisseau et glisser entre les surfaces internes 30 et 31 (figure 2) de la coulisse. Un système analogue est montré à la figure 6; où
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la tête 32 du boulon 25 glisse dans une rainure 33 pratiquée dans le haut du coulisseau 3.
La réalisation de cette figure 6 convient plus particulièrement bien à une construction de la boite et du coulisseau en matière plastique moulée, la conception étant, d'une façon générale, semblable à celle de la figure 2 mais les pièces étant conçues en vue du moulage, le boulon 25 ' tête @ ..orme de talon traversant la matière moulée du couliss
Un grand nombre de pattes d'attache peuvent être envi- sagées suivant le type de support, en tenant compte cependant que ces pattes doivent assurer une liaison certaine et sans défaillance entre le dispositif d'attache et le support.
A la figure 8, une patte unique 34, destinée à être introduite dans le logement 4 (figures 1, 2, 3), comporte une ex- trémité repliée 35 qui s'accroche sur l'aile 36 du profilé 37, tandis que l'autre extrémité 38, qui est droite à l'origine, est rabattue au montage sous l'aile du profilé. On peut considérer que ce système de patte est utilisé à la figure 1.
Suivant la figure 7, on emploie une patte 39 formant pince à ressort ; on monte l'extrémité repliée 40 de la patte 34 sous l'aile 36 du profilé 37, tandis que l'autre aile 41 conformée comme représenté est poussée de force pour s'adapter sous l'aile du profilé. Le système suivant la figure 8 s'applique également dans le cas d'un support en cornière (figure 11), de même que dans le cas de supports en fer T ou fer U. De même, le système de la figure s'applique aussi aux cas de la cornière (figure 10), ainsi que lors de l'utilisation de supports en fers T ou U.
A la figure 9, on prévoit deux pattes d'attache 42 et 43 au lieu d'une seule, ces pattes pouvant coulisser librement l'une par rapport à l'autre dans le logement 4 de la boite du dis- positif, afinde s'ajuster à la largeur du support, ou bien elles
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? 1 ' "1.-tl\; ,,., peuvent être nervurées ou moletées en 44, comme représenté, pour empêcher le glissement une fois que le dispositif d'attache est
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définitivement monté et serré en place. Ce système de la figure 9 s'applique à nouveau au cas des cornières (figure 12) ainsi q. @u eau des fers T, U, etc. A la figure 14, les deux pattes 42 et 43 présentent chacune une boutonnière 45 que traverse une vis montée dans le corps 1, de sorte que ces pattes peuvent être ajustées a la largeur du support.
A la figure 13, la patte unique présente des extensions inférieures 46 et 47 destinées à être fixées par vis sur une pou- tre de bois 48,
Dans le cas des figures 15 à 17, on a prévu des moyens d'arrêt pour le coulisseau. Deux pattes 49 et 50 sont prévues dans chaque cas et sont surmontées, dans le logement 4 de la boite par une plaquette 51 à extrémités 52 et 53 recourbées vers le haut, de manière à constituer de chaque coté un arrêt pour le coulisseau 3, celui-ci ne pouvant donc pas quitter sa coulisse. L'écartement entre les deux extrémités 52 et 53 de la plaquette 51 pourra d'ailleurs être supérieure à la longueur du corps du dispositif de manière à permettre un déplacement plus long du coulisseau dans l'un ou l'autre sens.
Aux figures 16 et 17, la patte 49 s'adapte de manière fixe dans le corps 1, une extrémité 54 étant repliée vers le bas contre le corps, tandis que l'autre extrémité 55 est rabattue de manière à s'adapter sous l'aile 36 du profilé 37. Par contre, l'autre patte 50 présente une extrémité repliée 56 s'appliquant sous l'aile 36 du profilé, tandis que son autre extrémité 57 est desti@n à être rabattue également sous l'aile 36 par-dessus l'aile @5 de .. première patte 49, lorsque cette seconde patte 50 a eu sa position ajustée suivant la largeur de l'aile 36 du profilé 37.
Le système de la figure 15 est semblable à celui des figures 16 et 17, à part que les extensions 58 et 59 des pattes 50 et 49 restent droites pour s'appliquer à une poutre de bois, l'ex- trémité 57 de la patte 50 étant à nouveau rabattue vers le bas
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après l'ajustement de la position de cette dernière patte.
Comme on l'a déjà signalé, certains dispositifs suivant l'invention peuvent être réalisés par moulage d'une matière plasti- que. D'autres le seront en métal, par exemple en métal coulé, injecté, extrudé, etc, ou encore par emboutissage.
Pour réaliser aisément des trous dans une plaque en matière plastique, par exemple une plaque telle qu'utilisée avec les dispositifs d'attache suivant l'invention, en vue du passage de boulons, on a prévu un outil pouvant réaliser de tels trous rapidement et facilement.
Il est peu à conseiller de réaliser à l'avance des trous dans une plaque en matière plastiquq destinée à être fixée à des supports, car les tolérances de montage, les recouvrements d'une plaque à l'autre, etc., rendent le calcul de l'emplacement des trous long et fastidieux.
Par contre, on peut disposer les plaques sur leurs supports dans la position qu'elles doivent occuper et, si les dis- positifs d'attache sont mis en place préalablement, on peut, à travers les plaques qui sont normalement transparentes ou translu- cides, voir l'endroit exact où on doit percer un trou. L'outil suivant l'invention permet de réaliser de tels trous sans modifier la position des plaques ainsi placées au-dessus de leurs dispositifs d'attache.
Cet outil, tel que représenté aux figures 18 et 19 com- porte un manche 60 et un corps 61 dans lequel peut s'adapter l'une ou l'autre des tiges de travail 62 et 63, une vis de serrage 64 étant prévue dans ce corps. Intérieurement au corps est prévu un système de chauffage par résistance électrique, destiné à chauffer la queue 65 des tiges 62 ou 63. La tige 62 a une extrémité conique 67 et sera plus particulièrement utilisée lorsque un trou doit être pratiqué dans une plaque au-dessus d'un coulisseau comportant un trou taraudé.
La tige 63, de conception préférée du fait de son
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efficacité, présente une extr@mité 68 qui est 'vidéo intérieurement en 66 de manière à former un bord tranchant 69 et extérieurement la surface latérale de cette extrémité 68 s'évase du haut vers le bas de manière que seul le bord tranchant agisse sur la matière de la plaque à perforer, de manière à réaliser un trou bien net. On comprendra évidemment que ces tiges de l'outil agissent par fusion de la matière en vue de réaliser la perforation. Bien entendu, un tel outil est conçu pour être utilisé, d'une façon générale, pour la perforation de pièces en matière plastique, sans que l'utilisa- tion soit limitée au cas de plaques avec dispositifs d'attache suivant l'invention.