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Dispositif de fixation pour support métallique de préférence en forme de disque. (Invention de Horat GENTSCH),
La présente invention concerne un dispositif de fixation pour support métallique, de préférence en forme de disque, notamment pour des parties d'électrodes dans des tubes électriques de mesure et de décharge, qui doivent être chauffée par un champ inductif,
Lors de la construction de tubes électriques de mesure et de décharge, notamment dans les tubes électroniques, les @ tubes de mesure pour spectromètres de masse et les tubes de mesure sous vide poussé, il est nécessaire, pour obtenir le
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Vide poussé désiré,
de nettoyer les surfaces des parties d'é- leotrodee en éliminant par chauffage lea constituante de l'atmosphère ambiante sous tome de gaz et/ou de vapeur qui adhèrent fortement. Suivant un procéda connu, on place de telles parties d'électrodes dans le champ d'induction d'une bobine d'induction de haute fréquence, et les parties d'élec- trodes métalliques peuvent être chauffées jusqu'à la tempéra- ture d'incandescence par lea courante do Foucault qui y appa- raissent, Dana le cas d'un tel chauffage, l'adaptation du champ d'induction aux différentes dimensions des électrodes réserve des difficultés conaidérablea et ceci conduit notamment au fait que, dans les tubes de mesure,& électrodes métalliques en forme de disque voisines, de dimensions différentes,
ces électrodes ne peuvent pas être chauffées en commun à la température d'incandescence. Les électrodes de tôle parallèles et très rapprochées ne sont chauffées au rouge en commun, dans le champ d'induction de haute fréquence, que lorsqu'elles pré- sentent à peu près les mêmes dimensions.
L'invention est basée sur le problème d'influencer par un dispositif de fixation particulier les courants se présentant dans les parties d'électrode, de garantir en outre l'effet de chauffage régulier même pour des dimensions diffé- rentes des électrodes. Pour cela, on propose, conformément à l'invention, que la fixation des supports en forme de disques s'effectue avec intercalation d'une boucle électrique conduc- trice, la grandeur de la surface entourée par la boucle con- ductrice étant calculée en liaison avec le champ d'induction, de façon qu'un effet désiré d'élimination par chauffage appa- raisse à la. surface du support discoldal.
La grandeur de la surface du flux magnétique embrassée par la boucle conductrice détermine alors la grandeur de l'échauffement par induction obtenue sur une partie d'électrode, tandis que la forme de la
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boucle d'induction n'exerce aucune influence notable. Dans une forme de réalisation avantageuse, la boucle conductrice est réalisée symétriquement en forme de U. Toutefois, dans le cas du support multiple connu de parties d'électrode, on peut former sur des barres de retenue, par des entretoises transver- sales, des boucles conductrices appropriées, et on peut ainsi obtenir sans modification importante d'un système déjà donne des améliorations considérables en ce qui concerne l'effet d'élimination par chauffage lors de réchauffement inductif.
Dans la mesure où, dans un dispositif, des électrodes de dimensions différentes doivent être dégazées dans le même champ d'induction, il apparaît en outre avantageux de choisir différemment la grandeur des boucles conductrices afin que tou- tes les parties d'électrodes soient chauffées uniformément. lorsque, dans un dispositif déterminé, on utilise de plus gran- des parties en forme de plaques en même temps que de plus petites électrodes de dimensions linéaires considérablement plus faibles, il peut être avantageux de rapporter des boucles' conductrices exclusivement aux plus petites électrodes et de fixer les électrodes plus grandes d'une manière connue en soi par des barres de retenue sans formation de boucles,.
Il est alors avantageux que les boucles conductrices prévues sur les , plus petites électrodes fassent saillie au delà du bord péri- phérique des électrodes voisines plus grandes. On doit veil-
1er à ceci en particulier lorsque de plus petites électrodes sont situées entre les électrodes plus grandes parce que dans ce cas, les boucles conductrices des petites électrodes situées à l'extérieur des plus grandes électrodes sont essentiellement les seules à agir pour le chauffage par induction.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée schématiquement, à titre d'exemple non limi- tatif au dessin annexé,
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La fig. 1 est une Vue en élévation de face d'un dispositif à électrodes.
La fig. 2 est une vue en élévation latérale du dispositif à électrodes suivant la fige 1.
A la fige 1, on reconnaît une plus grande électrode l en forme de disque qui est disposée sur une entretoise de support 2 derrière une plus petite électrode 2, également .en forme de disque. La plus petite électrode 3 en forme '' de disque est fixée à, une autre entretoise de retenue 5 par - l'intermédiaire d'une boucle conductrice 4 en forme de U.
Les entretoises de support 2 et 5 peuvent être maintenues d'une manière connue en soi dans le pied d'une lampe tubulaire ou en d'autres points de fixation. La boucle conductrice 4 en forme de U fait saillie par une partie hachurée au delà du bord de la plus grande électrode 1 de sorte que le champ . magnétique indiqué par une flèche à la fige 2 traverse l'es- pace intérieur libre de cette boucle conductrice 4 et peut engendrer des courante d'induction correspondants.
Suivant le principe fondamental de la formation de boucles conductrices sur les parties à chauffer des électrodes, il apparaît compréhensible qu'on puisse prévoir pour des cas d'utilisation déterminés, sur le mêmeélément constructif, plusieurs boucles conductrices éventuellement de même étendue de surface. Dans le cas de tubes de mesure ou de décharge, dans l'espace intérieur desquels un champ magnétique variable dans le temps et de grandeur suffisante est produit pendant le fonctionnement, on peut utiliser de telles boucles conductrices sur des parties d'électrodes déterminées pour un chauffage continu de la surface des électrodes.
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Fixing device for a metal support, preferably in the form of a disc. (Invention of Horat GENTSCH),
The present invention relates to a fixing device for a metal support, preferably in the form of a disc, in particular for parts of electrodes in electrical measuring and discharge tubes, which must be heated by an inductive field,
When constructing electrical measuring and discharging tubes, especially in electron tubes, @ measuring tubes for mass spectrometers and high vacuum measuring tubes, it is necessary to obtain the
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Desired high vacuum,
cleaning the surfaces of the electrode parts by heating off the constituents from the ambient atmosphere in gas and / or vapor which adhere strongly. According to a known process, such electrode parts are placed in the induction field of a high frequency induction coil, and the metal electrode parts can be heated up to the temperature d. 'incandescence by the eddy currents which appear therein, in the case of such heating, the adaptation of the induction field to the different dimensions of the electrodes presents considerable difficulties and this leads in particular to the fact that, in the tubes measuring, & adjacent disc-shaped metal electrodes of different dimensions,
these electrodes cannot be heated together at the incandescence temperature. Parallel and closely spaced sheet electrodes are only red-heated in common in the high-frequency induction field when they are of approximately the same dimensions.
The invention is based on the problem of influencing the currents present in the electrode parts by means of a particular fixing device, furthermore of ensuring the uniform heating effect even for different dimensions of the electrodes. For this, it is proposed, in accordance with the invention, that the fixing of the supports in the form of discs be carried out with the interposition of a conductive electric loop, the size of the area surrounded by the conductive loop being calculated by connection with the induction field so that a desired effect of elimination by heating occurs at the. discoldal support surface.
The magnitude of the surface area of the magnetic flux embraced by the conductive loop then determines the magnitude of the induction heating obtained on a part of the electrode, while the shape of the
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induction loop does not exert any significant influence. In an advantageous embodiment, the conductive loop is made symmetrically in the shape of a U. However, in the case of the known multiple support of electrode parts, it is possible to form on retaining bars, by transverse spacers, suitable conductive loops, and thus one can obtain without significant modification of a system already gives considerable improvements as regards the elimination effect by heating during inductive heating.
Insofar as, in a device, electrodes of different dimensions must be degassed in the same induction field, it also appears advantageous to choose the size of the conductive loops differently so that all the electrode parts are heated. uniformly. when, in a given device, larger plate-shaped parts are used together with smaller electrodes of considerably smaller linear dimensions, it may be advantageous to relate conductive loops exclusively to the smaller electrodes and to fix the larger electrodes in a manner known per se by retaining bars without forming loops ,.
It is then advantageous that the conductive loops provided on the smaller electrodes protrude beyond the peripheral edge of the neighboring larger electrodes. We must watch
1st to this especially when smaller electrodes are located between the larger electrodes because in this case the conductive loops of the small electrodes located outside the larger electrodes are essentially the only ones acting for induction heating.
An embodiment of the object of the invention is shown schematically, by way of example not limiting to the appended drawing,
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Fig. 1 is a front elevational view of an electrode device.
Fig. 2 is a side elevational view of the electrode device according to figure 1.
In Fig. 1, a larger disc-shaped electrode 1 can be recognized which is arranged on a support spacer 2 behind a smaller electrode 2, also disc-shaped. The smaller disc-shaped electrode 3 is attached to another retaining spacer 5 via a U-shaped conductive loop 4.
The support struts 2 and 5 can be held in a manner known per se in the base of a tubular lamp or at other fixing points. The U-shaped conductive loop 4 protrudes with a hatched portion beyond the edge of the larger electrode 1 so that the field. magnetic indicated by an arrow in the pin 2 crosses the free interior space of this conductive loop 4 and can generate corresponding induction currents.
According to the fundamental principle of the formation of conductive loops on the parts to be heated of the electrodes, it appears understandable that, for specific use cases, it is possible to provide, on the same constructive element, several conductive loops possibly with the same surface area. In the case of measuring or discharge tubes, in the internal space of which a time-varying magnetic field of sufficient magnitude is produced during operation, such conductive loops can be used on parts of electrodes determined for a continuous heating of the electrode surface.