BE654488A

BE654488A -

Info

Publication number: BE654488A
Authority: BE
Priority date: 1963-10-18
Filing date: 1964-10-16
Publication date: 1965-04-16

Description


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  La présente invention est' relat1 '" un emba7..ae '. , scellé ou fermé constitué par un sac en une matière thermoplaa- tique muni, d'une bande ou d'un ruban d'arrachement. Elle con- cerne aussi un procédé pour obtenir un tel emballage. 



   Pour l'emballage de divers produits, il s'est révélé 
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 avantùgeuù'ù'uéiliser des sacs ou' pochettes scellées oons%1- tués de matières thermoplastiques durables et imperméables à l'humidité. Cependant, certaines matières   thermoplastiques, '   telles que le polyéthylène, sont difficiles à déchirer ,en sorte que des moyens sont nécessaires pour faciliter l'ouver- ture des emballages scellés. Dans la technique antérieure, on a utilisé divers moyens , tels que (1) des cordons d'arrache- ment ou de déchirement, (2) des zones ou lignes perforées ou fendues,   (3)   des bandes de déchirement intérieur et (4) des bandes de déchirement extérieur adhérent à une surface de la pochette ou du sac.

   Avec les bandes ou rubans de déchirement, il se pose des problèmes supplémentaires, lorsqu'on fait usage d'adhésifs,car de nombreuses matières thermoplastiques résis- tent aux solvants les plus courants, en sorte que le collage du ruban ou de la bande de déchirement à l'aide d'un adhésif courant à l'emballage ne donne pas toujours des résultats sa- tisfaisants. 



   L'emballage scellé suivant la présente invention est constitué par un sac en un polymère thermoplastique organique, ce sac (1) présentant des bords latéraux scellés et un bord 

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 inférieur scellé, ainsi que   (2) une   zone étroite formant joint s'étendant au voisinage du bord supérieur du sac, cette zone unique s'étendant sur toute la largeur du sac et étant telle que (a) les surfaces intérieures du sac y sont collées   l'une à   l'autre, tandis que (b) une surface extérieure du sac est collée   .=   à une bande ou un ruban d'arrachement, ce ruban étant d'une épaisseur plus grande que celle des parois du sac et d'une lar- geur plus grande que la zone formant joint, ce ruban comportant une patte qui fait saillie sur le côté d'un bord latéral du   ' sac .

      



   Le sac est, de préférence, un tube aplati, en sorte que les côtés scellés constituent simplement des plis formés dans la matière constitutive du sac. Le fond est de préférence scellé, pour former le bord inférieur du sace. Les emballages scellés contiennent de préférence, une matière en feuille et, lorsque celle-ci est sensible à la lumière, comme dans le cas de pellicules photographiques, la matière constitutive du sac doit contenir une matière absorbant la lumière, de façon que le contenu du sac ne puisse pas être soumis à l'action de la lumière actinique.' 
L'invention est illustrée davantage dans la suite du présent mémoire, dans lequel il est fait référence aux des- sins ci-annexés, dans lesquels:

   - la figure 1 est une vue en plan d'un emballage mon- trant   lr   tière emballée en traits interrompus et le sac au- quel est attaché le ruban d'arrachement ou de déchirement; - la figure 2 est une vue en plan du sac de la fi- gure 1, dont le bord supérieur et le ruban de déchirement ont été arrachés, et 

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 - la figure estune   coupe transversale suivant la   ligne3-3 de la   figure 1.   



   Le sac suivant la présente invention peut être un sac en polyéthylène extrudé sous une forme tubulaire et   dont   l'une des extrémités ouvertes est collée ou scellée, avant le remplissage. Il est cependant évident que le ruban ou la bande d'arrachement ou de déchirement suivant la présente Invention petit être appliqué à des sacs formés de diverses manières et constitués en n'importe quelle matière thermoplastique pouvant être scellée à chaud. 



   A la fig. 1, le tube aplati   11 a son   bord inférieur scellé à chaud, de manière à être étanche à la vapeur. Le bord supérieur 13   .,,du   sac n'est initialement pas scellé et par l'ouverture que présente le sac le long de ce bord 13, le sac peut être rempli. 



    Un   ruban d'arrachement ou de déchirement 14 en polyéthylène      est alors   placé au   voisinage du bord supérieur 13. Ce ruban d'arrahement ou de déchirement est, de préférence, constitué de;la même matière thermoplastique que le sac. La longueur de ce ruban 14 est supérieure à celle du bord   supérieur   du sac, en.sorte qu'une patte 15.fait saillie sur un côté au moins du sac. L'épaisseur du ruban 14 doit être supérieure à l'épaisseur totale des parois du sac à l'endroit des bords de celui-ci. 



   Cette particularité est nécessaire pour que les parois 17 du sac se déchirent le long du joint 16, au lieu que le ruban 14 se brise ou   s'étire.   



   Le sac muni du ruban 14 placé convenablement au voi- sinage de son bord supérieur est alors soumis à l'action d'un dispositif de scellement à chaud. Ce dispositif peut être l'un quelconque des dispositifs existant à l'heure actuelle dans le commerce, par exemple une roue chauffée animé d'un mouvement 

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 do rotation, une mâchoire chauffée ou un dispositif 1 impul- sion thermique. L'appareil dénommé MG Thermal Impulse Bout 
Scaler vendu par la société Vertrod Corporation de Brooklyn, 
New York convient particulièrement pour l'opération de scelle- ment. Pour   former   le joint 16, la chaleur est appliquée au ru- ban de déchirement   14.   La chaleur peut aussi être appliquée au sac, mais ce procédé est moins intéressant, car il rend le sac plus difficile à ouvrir. 



   Le dispositif de scellement à chaud fait adhérer les parois   17   du sac l'une à l'autre, au bord supérieur do celui- ci, tout en faisant également adhérer le ruban de déchirement        14   au sec, en formant un seul joint   16'étanche à   la'vapeur. La largeur de ce joint est telle qu'il s'étend à travers le ruban   '   d'arrachement et le sac sur toute la largeur de celui-ci. Lors- que le sac a été ainsi scellé, on peut aisément l'ouvrir, de la manière indiquée à la figure 2, en saisissant le sac d'une . main et en exerçant, de l'autre main, une traction sur la patte   15   du ruban de déchirement   14.   Cette traction a pour effet do déchirer le sac le long du bord inférieur du joint 16.

   La partie supérieure du sac peut alors être jetée et le contenu de ce sac retiré de celui-ci. 



   Un sac suivant l'invention peut être utilisé pour emballer une pellicule photographique, lorsque cette pellicule doit être protégée à la 'fois contre la lumière et à la vapeur d'eau. Le fait que le sac peut être aisément ouvert ost d'une grande importance, dans cette application, car le sac doit pouvoir être ouvert à l'obscurité. Dans une forme de réalisa- tion particulière d'un sac convenant pour cette application, le sac est constitué en polyéthylène opaque à partir d'une ré- sine de base ayant une densité de 0,920-0,923 et contenant 6% en poids de noir de carbone, de sorte que sa densité est aug- 

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 montée   jusqu'à   0.934-0.937. La longueur et la largeur du sac dépendent des dimensions de la pellicule à emballer et   l'épais-   seur des parois du sac peut être de 0,034 mm.

   Un ruban en poly- éthylène d'une largeur de 1,27 à 2,54 cm et d'une longueur-   égalo à   la largeur du sac augmentée d'environ om (pour la patte 15) peut être utilisé comme ruban de déchirement, l'é- paisseur de ce ruban pouvant être de 0,18 mm. Le ruban de dé- chirement et les parois du sac sont soudés l'un à l'autre en une seule opération, par application   d'une   pression de 0,7 kg/ cm2 et d'une température d'environ   120 C   pendant 1,5 seconde. 



   Le joint formé par cette opération peut avoir une largeur d'environ 0,5 à5 mm. Après refroidissement, la matière ther- moplastique du joint se solidifie et forme un sac imperméable à l'humidité que   l'on   peut aisément ouvrir, en exerçant une traction sur le ruban de déchirement. 



   La matière constitutive du sac peut contenir un colorant ou un pigment pour teinter, colorer   et/ou   opacifier celui-ci. Ainsi, elle peut contenir n'importa quel colorant compatible, un pigment de phtalocyanine, du TiO2, du BaSO4 ou ' du noir de carbone. 



   Le sac suivant   l'invention   peut être en n'importe quelle matière polymère organique thermoplastique pouvant être scellée à chaud. A cause de ses propriétés, la matière préférée est le polyéthylène de densité élevée ou de faible densité. 



   Ainsi, le sac peut être en polypropylène, polyéthylène/propy- lëne, chlorhydrate de caoutchouc,   copolymère,chlorure   de vinyle- acétate de vinyla, téréphtalate d'éthylène glycol, chlorure de vinylidéne, polyamide, acétate de cellulose, propionate de cel- lulose, butyrate de cellulose, etc.

   Lors de   l'extrusion,   le grain de   certaines   de ces matières, par exemple le polyéthylène et le polypropylène est parallèle à la direction de la machine 

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 et le ruban de déchirement est appliqué perpendiculairement au grain, encore qu'il puisse être appliqué parallèlement à celui- ci ou dans n'importe quelle direction formant un angle avec le grain,   L'opération   initiale de fabrication de sac peut   s'ef-     fectuer   de diverses manières. Ainsi, la matière thermoplastique peut Atre extrudée sous forme d'un tube ou sous forme d'une pellicule. Lorsqu'elle est extrudée sous forme d'un tube, le sac possède initialement deux extrémités ouvertes.

   Lors de l'emballage, les sacs tubulaires peuvent présenter une extré- mité scellée, après quoi le sac est rempli et l'autre extrémité est scellée; ou bien, les deux extrémités peuvent être scellées après remplissage du sac. Lorsqu'on utilise des sacs constitués d'une   pellicule   sous forme de   feuille,   la pellicule doit être découpée en feuilles qui sont ensuite transformées en sacs à extrémités ouvertes par pliage et application de chalour et de pression pour former des joints. 



   Le sac suivant la présente invention possède de nom- breux avantages par rapport aux sacs thermoplastiques de la technique antérieure. Lo sac s'ouvre aisément et, étant donné que toute la partie supérieure du sac est déchirée, le contenu du sac peut en être aisément retiré. Ceci présente une importan- ce particulière, lorsque le produit emballé est un produit en feuille, tel que des feuilles de pellicule photographique 18. 



   Un avantage du procédé réside dans le fait que le run d'arrachement peut être scellé au sac et le sac scellé en une seule opération, cette opération pouvant s'effectuer lors- que le sac a été formé et rempli. Le ruban de déchirement sui- vant l'invention n'affecte pas défavorablement le sac après son application sur celui-ci. Au surplus, le collage du ruban 

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 de déchirement et du sac rempli, au même' endroit et 'aù <fl - ;.);') même moment, rend l'opération de scellement à chaud plus te- à-régler ciie/que si le ruban de déchirement devait être scellé uni- quement à une paroi du sac rempli.

   Dans les procédés où   le   ruban est scellé à une seule paroi, la température et la durée d'application de la chaleur sont extrêmement critiques et,      lorsque la température n'est pas maintenue dans des limites critiques, il peut se produire une certaine fusion des parois.-, du aac. Cet inconvénient est évité dans le procédé suivant la présente invention... ,

Claims

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.BlVJ.N.A:tC1I 't 1.- Emballage constitue par un sac en un polymère ther- moplastique organique, ce sac (1) présentant dea borda latéraux scellés et un bord intérieur scelle, ainsi que (2) une sono étroite formant joint s'étendant au voisinage du bord supérieur du sac, cette zone unique s'étendant sur toute la largeur du sac et étant telle que (a) les surfaces intérieures du sac y sont collées l'une à l'autre, tandis que (b) une surface exté- rieure du sac est collée à une bande ou un ruban d'arrachement, ce ruban étant d'une épaisseur plus grande que celle des parois du sac et d'une largeur plus grande que la zone formant joint, ce ruban comportant une patte qui fait saillie sur le coté d'un bord latéral du sac.

2.- SEmballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le sac est constitué par un tube aplati comportant des joints soudés uniquement à sa partie supérieure et à sa partie inférieure, le joint soudé prévu à la partie supérieure du sac étant du type défini dans la revendication 1.

3.-' Emballage suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que le sac est imperméable à la lumière actinique et contient des feuilles de matière pho- tosensible.

4.- Emballage suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que le sac est en polyéthylène contenant un pigment noir, de façon qu'il soit opaque à la lu- mière actinique, ce sac contenant des feuilles do pellicule photographique.

5.- Procédé pour former un emballage scellé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on scelle toute l'extrémité ouverte d'un sac plat en une <Desc/Clms Page number 9> matière thermoplastique, comportant des borda latéraux scel- lés et un bord inférieur scellé et contenant une matière en feuille, en formant un joint étroit et en collant simultané ment un ruban de déchirement au sac à l'endre de ce jointe;