BE655067A - - Google Patents

Description

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  Procédé de préparation de pièces légères de construction à partir d'anhydrite avec addition de bois . 



   La présente invention concerne un procédé de préparation de pièces légères de oonstruotion à partir d'anhydrite avec addition de bois broyé, 
L'anhydrite est un liant qui gagne de plus en plus d'importance depuis quelques années dans l'industrie de la construction. Jusqu'à présent, le volume essentiel de sa transformation était dirigé dans la préparation de sols flottants et de   crépis intérieurs   qui, en raison de pro- priétés particulières les distinguant des autres liants, présentaient des qualités remarquables.

   Les mortiers a cet effet amaigris avec du sable, et en partie additionnée d'activateurs, présentent des résistances élevées, une 

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 constance de volume excellente, de courtes durées de    prise, ainsi qu'un séchage rapide, ' Avec un rapport anhydrite 1 sable dans le   mélange égal à 1:3 et un rapport anhydrite ;eau de 1:0,43, on obtient sans addition ultérieure des masses solides appropriées, entre autres, pour des crépis intérieurs de très haute qualité .

   Si on ajoute au mortier de faibles      quantités d'activateurs, comme la chaux, les sulfates, les phosphates, les chlorures, et les analogues, on aboutit à des corps extraordinairement solides, prenant on l'intervalle de quelques heures, et séchant rapidement, qui sont remar- quablement appropriés pour les sols flottants, 
Les propriétés d'isolement de la ohaleur et du son des pièces de construction ainsi préparées ne sont cependant pas suffisantes pour certains usages. Ainsi, s'imposent de plus en plus, dans l'industrie de la construction, les besoins en sols oonservant la chaleur et dont le oontaot est ainsi rendu confortable, de même qu'en plafonds et murs isolants thermiques et phoniques.

   On peut préparer ces pièces de construction, par exemple, par la formation de pores dans le mortier ainsi que par addition de matériaux légers de construction, comme par exemple la pierre ponce, la scorie ot les autres minéraux gonflés, comme la perlite, la   vermiculite   et autres, au   ciment, 4   
1'anhydrite, au plâtre, etc... 



   A cet effet, on obtient de bons résultats surtout avec 1'anhydrite; grâce   à   son excellente tenue, on peut aussi préparer de grosses pièces ayant la résistance nécessaire, sans que se produisant des failles ou des fissures. Cependant, tandis que   l'on   peut traiter 

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 l'anhydrite, pour préparer les pièces de oonstruotion appropriées avec du sable et les matériaux de construction ci-dessus mentionnés, directement avec   'l'eau,   ceci n'est pas possible avec des additions de bois, même lorsqu'on ajoute de faibles quantités des activateurs olassiques, 
L'emploi do sciure, de pulpe ou de fibre de bois s'est pourtant révélé particulièrement approprié en vue de l'isole- ment thermique et phonique pour les pièces de construction. 



   Toutefois, les pièces de construction préparées par adjonction de morceaux de bois à l'anhydrite,   n'aquièrent   aucune propriété utilisable; elles se désagrègent par exemple sous faible pression. Si on examine l'anhydrite introduite, on oonstate que l'hydratation qui provoque la prise du mortier n'a pas eu lieu et que pratiquement l'échantillon reste seulement desséché. Pour éliminer cette difficulté, on a essayé de préparer le bois par divers traitements préalables de façon à ce que le pouvoir de prise de l'anhydrite ne soit plus perturbé. 



   Les essais pour atteindre cet effet par enrobage des particules de bois par de l'acide silioique en les traitant par des solutions   d'orthosilioate   ont échoué. De même, on a noté un échec avec les traitements ultérieurs du bois ainsi traité à l'aide de substances à réaction acide, pour fixer l'acide silioique sur le bois, De nouveaux essais de traitement du bois par la vapeur ou l'oau chaude   .ou   par chloruation pour atteindre cette inactivation, n'ont également donné aucun résultat.

   Après traitement préalable avec une solution d'aloool polyvinyliquo, on obtient des pièces d'anhydrite très solides et prenant bien, 

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 mais il se produit dans ce cas des phénomènes importants de retrait, de sorte que cette méthode n'est pas utilisable pour la préparation de grosses pièces de construction. 



   Selon la présente invention, on a maintenant trouvé un procédé de préparation de pièces légères de construction, caractérisé en   --     qu'on   traite ensemble l'anhydrite avec du bois   broyé:et   des sels métalliques faoilement hydrolysables oomme le sulfate de fer 
FeSO4, 7H2O] et/ou le sulfate d'aluminium [A12(SO4)3, 18H2O] et/ou le sulfate de zinc [ZnSO4.7H2O] en quantités comprises entre 4 et 10%, de préférence entre 5 et   6%   du poids de l'anhydrite, ou des composés moins hydratés de ces sels en quantités équivalentes. 



   On a trouvé de façon surprenante qu'on obtient des mortiers d'anhydrite prenant bien et duroissant en corps solides par ce traitement préalable du bois aveo une solution relativement concentrée de combinaisons de sels métalliques facilement hydrolysables. 



   On a constaté en outre que le traitement préalable du bois avant la préparation du ma ler n'est néoessaire, mais qu'il suffit d'ajouter   directement   au mortier à   l'anhydrite-bois   les quantités des substances ci-dessus mentionnées nécessaires à inhiber le bois, 
On peut de ,cette façon préparer par exemple un mortier d'anhydrite-bois dans un rapport de 1:1 à 1:4 et possédant de bonnes propriétés. 



   Le procédé selon la présente invention peut être mis en oeuvre de façons très diverses :par exemple on peut imbiber aveo les sels métalliques dissous, de 

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 préférence à une   concentration   de 10-25%, les particules debons qu'on ajoutera, directement ou après séchage préalable, à'anhydrite, laquelle peut encore contenir d'autres additions. 



   On peut encore préparer, à partir d'anhydrite,, de sels   métalli-   ques, d'additions de bois et éventuellement d'autres additions, un mélange tout prêt qu'on transformera en pâte au moment de l'emploi en le délayant avec la quantité d'eau nécessaire. il faut supposer que lors du traitement du mortier d'anhydrite-bois selon la présente invention, aveo des com és d'éléments amphotères, ceux-ci précipitent partielle- ment sous forme d'hydroxydes dans la phase aqueuse se formant dans ce mélange, que ces hydroxydes se déposent comme   revête-   ment sur les particules de bois et   compensent   les substances qui passent du bois dans la solution et inhibent le pouvoir de prise de l'anhydrite. 



   On sait bien que les substances citées peuvent servir d'activateurs pour l'anhydrite, mais on peut les rempla- cer facilement par d'autres substances, comme les sulfates neutres, les phosphates, et les analogues. Dans leur utilisa- tion comme activateurs, de faibles quantités suffisent, s'élevant la plupart à moins de 1%, pour aboutir aux   condi-   tions   uptimales   nécessaires à l'obtention de la prise et des résistances voulues. 



   Ces quantités ne sont toutefois en auoun cas suffisantes pour l'inactivation du bois. Pour obtenir des résultats satisfaisants dans le travail du mortier d'anhydrite- bois, il faut ajouter des quantités multiples de ces   substances.   



   Comme on   peut d'autre   part traiter le bois, déjà avant la préparation finale du mortier, avec une solution de sulfate de fer ou de sulfate d'aluminium et obtenir ainsi les   m6mes   résultats que par addition directe au mortier, on élimine 

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   l'effet   d'inactivation sur 1anhydrite, , 
On peut traiter selon le procédé de la présente invention aussi bien des morceaux de bois dur que de bois tendre. On peut déjà usiner après peu de jours les pièces de construction ainsi obtenues.

   Elles conservent absolument leur forme, elles peuvent être clouées, collées et présentent des surfaces pouvant être traitées, comme le bois, le béton ou les enduits, par la peinture, la tapisserie ou les travaux analogues, 
On peut selon les besoins ajouter encore à ces mortiers d'autres substances, ou substituer oelles-oi à une partie du bois. On obtient ainsi par addition de sable ou de pyrite des résistances encore plus grandes, tandis qu'avec d'autres matériaux légers de construction comme le kieselguhr, l'argile réfractaire poreuse en fines particules, la perlite et d'autresmminéraux soufflés, la pierre ponoe métallurgique, on peut sélectionner des propriétés particulières pour la pièce de construction à préparer. 



   Il est entendu que la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés décrits ci- dessous à titre d'illustration et que   l'homme   de l'art peut y apporter diverses modifications et divers changements sans s'éloigner toutefois du cadre de l'invention. 

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   EXEMPLE 1 
Un mortier préparé avec une partie en
Volume d'anhydrite   (synthétique )   et 2 parties en volume de sable   (0-3),  fournit, par addition 
 EMI7.1 
 do 1% de S04 + z de Fe3C,?Fi20 (% en poids calcule par rapport au liant ) et malaxage avec de l'eau, une durée de prise de 2 heures 5 minutes et des résistances, au bout de 28 jours, égaies à 
68 kg/cm2 à la flexion, 317   kg/cm2   à la pression, un poids spécifique de 2,2 g/cm3, un coefficient de oonductibilité thermique de 0,7 Koal/m heure C. 



   EXEMPLE 2 
Si on remplace le sable dans l'exemple 1 par de la   soiure   de bois, on obtient alors un mortier qui ne prend pas, qui se dessèche seulement   et se   désagrège à la moindre pression. Cependant, si on utilise une sciure qui a été traitée pendant plusieurs heures avec une solution à   15%   de FeSO4. 7H2O, on obtient, après addition d'anhydrite   +   1% de   K2S04,   un mortier qui prend après 2 heures 30 minutes et fournit après 28 jours une résistance   à   la flexion de 33   kg/om2,   une résistance à la pression de 125 kg/ om2, un poids spécifique de 1,05 g/cm3 et un   coefficient   de   conductibilité   thermique de 0,2   Koal/m   heure C.

        

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   EXEMPT 
Vne partie en'volume d'anhydrite   (synthétique), 8   parties en volume de sciure de bois avec addition de 6% de FeSO4, 7H2O + 1% de K2SO4, fournissent un mortier ayant les propriétés suivantes ! Durée de la prise 2 heures 15 minutes, Résistance: 36   kg/om2   à la flexion, 131   kg/am2   à la pression, Poids spécifique : 0,95 g/cm3, coefficient de conductibilité thermique: 0,2 
Kcal/m   heure C,  

Claims (1)

1. RESUME La présente invention a pour objet 1 - I - Un procédé de préparation de pièces légères de construction, caractérisé par les points suivants considéras isolément ou en combinaisons diverses 1 - On traite ensemble l'anhydrite avec du @@ a broyé et des sels métalliques faoilement hydrolysables comme la sulfate de fer [FeSO4,7H2O] et/ou le sulfate d'aluminium [Ä12(SO4)3, 18H2O] et/ou le sulfate de zinc [ZnSO4,7H2O] en quantités comprises entre 4-10%, de préférence entre 5-6% du poids d'anhydrite, ou des composés @ moins hydratés desdits sels en quantités équivalentes.

   2 - On traite le bois broyé avant la préparation finale avec des solutions à 10-25% dos sels métalliques facilement hydrolysables.

   3 - On ajoute les sels métalliques, l'anhydrite et le bois au moment de la préparation du mortier, 4 - On ajoute au mortier obtenu d'autres substances supplémentaires ou bien on remplaoe une partie du bois par d'autres substances. <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 utilise oomme matiéreo auppl4menaiPla 5"- On utilise oomme matières supplementairee le sablela perlite et d'autres substances gonflées, et des matériaux synthétiques légers et les analogue4, - II- Les pièces légares de construction a base d'anhydrite et de bois broyé préparées selon I. dix pages ,