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'Fermeture entrelacée".
La présente invention a trait à un moyen d'entrelaçge ou de verrouillage mutuel, destiné à des porte-articles et analo- gues et concerne plus particulièrement un moyen destiné à fixer un bord d'un panneau flexible ou élastique à un bord complémen- taire d'un panneau flexible adjacent, les deux panneaux étant disposés de manière sensiblement coplanaire.
Dans les porte-articles faits de carton, par exemple, et qui sont du type des porte-articles qui enveloppent les article
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on fixe habituellement les extraites de l'enveloppe entre elles par un Moyen convenable tel que la colle, les étiquettes de ver- rouillage et analogues. Dans le cas où l'enveloppe est fixée par une colle, on explique habituellement la colle sur toute la lon- gueur don bords à recouvrement.
Bien qu'il puisse être avantageux de fixer les bords terminaux d'une telle enveloppe sur toute leur longueur, les opérations de l'encollage requièrent une certaine durée pour le durcissement de la colle et imposent donc une limite à la vitesse d'une opération d'emballage impliquant l'emploi de la colis.
Dans les porte -articles du type enveloppant où il est fait usage d'étiquettes de fixation ou de verrouillage, les bords terminaux ne sont pas fixés entre eux sur toute leur longueur selon la présente pratique, bien que les étiquettes de verrouilla- ge permettent, de manière inhérente, un emballage à grande vitesse, à cause de la suppression du temps do durcissement de la colle..
Un des buts principaux de la présente invention consiste à proposer, un moyen d'entrelacement perfectionné, destiné à des porte-articles du type enveloppant, qui utilise des pattes de verrouillage formées le long des bords des extrémités de l'enveloppe, à fixer entre elles, et s'étendant sur toute leurs longueurs, de manière à former;
une jonction sur toute la longueur des extrémités à recouvrement de l'enveloppe, toute en supprimant la durée requise pour le dur- cissement de la colle,
Un autre but de la présente invention consiste à proposer' un moyen de fixation exceptionnelement robuste, destiné aux bords adjacents joints de deux panneaux sensiblement coplanaires, et qui empêche efficacement un déplacement relatif notable dans les plans des panneaux, dans une direction quelconque.
L'invention, sous une de ces formes, appliquée à une paire de panneaux élastiques ou flexibles, généralement cop naires, adjacents, comprend un certain nombre de pattes de verroui age disposées le long d'un bord d'un des panneaux, en relation espacée,
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des pattes de verrouillage disposées le long du bord adjacent de l'autre panneau et décalées par rapport aux premières de manière que les pattes de verrouillage d'un panneau s'interposent entre les pattes de verrouillée de l'autre panneau lorsque la fermeture est assujettie.
Pour que l'invention soit mieux comprise, il peut ttre fait référence à la description détaillée qui suit, prise en con- jonction avec les dessins annexés,
La figure 1 st une perspective d'un porte-articles du type enveloppant, représenté à l'état érigé. avec des articles emballés, tels que des bouteilles, représentés en pointillé, et auquel l'invention est applicable*
La figure 2 est un plan d'une ébauche à partir de laquel' le est formé le porte-articles représenté figure 1.
La figure 3 est une vue fragmentaire à grande échelle, de la base, représentant la relation mutuelle des verrous du type de la fermeture à curseur, des figures 1 et 2, formé sur un bord d'un panneau, avec des verrous semblables formés sur un bord de l'autre panneau.
La figure 4 est une vue semblable à la figure 3, mais représentant les verrous à l'état déverrouillé.
Les figures 5 et 6 sont des vues semblables à la figure 4, représentant des variantes de constructions de verrou, en position non engagée.
Bien que l'invention soit représentée dans son applica- tion à un porte-articles, il est entendu qu'elle ne s'y limite nullement et trouve d'autres applications.
Il est maintenant fait référence aux figures 1 et 2 la référence 1 désigne le panneau supérieur du porte-articles, alors que les références 2 et 3 désignent des panneaux d'époule- ment qui sont respectivement joints par pli au panneau supérieur 1 suivent les lignes de pli 4 et 5. Un panneau latéral 7 est joint par pli au panneau d'épaulement 2 suivant une ligne de pli 6' alors qu'un panneau latéral semblable 8 est joint par pli au panneau d'épaulement 3 suivant une ligne de pli 9.
Un panneau
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incliné inférieur 10 est joint par pli suivant une ligne de pli
11 au bord inférieur du panneau latéral 7, alors qu'un panneau incliné semblable 12 est joint par pli, suivant une ligne de pli
13, au bord inférieur de la paroi latérale,8* Le panneau à recou- vrement inférieur 14 est joint par pli au panneau incliné 10 sui- vant une ligne de pli 15 et un panneau à recouvrement semblable
16 est joint par pli au panneau incliné 12 suivant une ligne de pli 17.
Pour faciliter le port du paquet représenté figure 1, une paire de pattes à doigt 18 et 19 sont poinçonnées hors du panneau supérieur 1 et peuvent: être repliées vers l'intérieur, suivant leurs lignes de pli respectives 20 et 21.
Pour recevoir les goulots, par.exemple des bouteilles emballées, un certain nombre d'ouvertures festonnées ou découpées
22 à 27 peuvent être formées d'une manière connue dans le panneau supérieur 1 et constituer des ouvertures élastiques destinées à recevoir, avec effet d'amortissement, les goulots des bouteilles emballées, qui sont représentées en pointillé et portent, figure
1, la référence B.
Pour recevoir les bords inférieurs des bouteilles embal- lées, un certain nombre d'ouvertures 28, 29 et 30 sont formées dans le panneau incliné 10 et fonctionnent d'une manière connue pour contribuer à fixer les bouteilles B dans l'enveloppe, de ma- nière à les empêcher d'en tomber. Des ouvertures semblables 31, 32 et 33 'sont formées dans ;le panneau incliné 12.
Pour serrer l'enveloppe représentée figure 2 autour d'un groupe-d'articles emballés, tels que ceux qui sont désignés par la lettre B, figure 1, une paire d'ouvertures de serrage 34 et 35 sont formées dans un panneau à recouvrement 14 et des ouvertures de serrage semblables 36 et 37 sont' formées dans le panneau à recouvrement 16. Si on le désire, les pattes définies par les ouvertures 32 et 34 peuvent être conservées, comme l'indique le dessin.
Comme on le sait bien dans cette technique, des éléments de machine convenables pénètrent dans les ouvertures 34 et 35 et
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se déplacent vers l'intérieur, en opposition à des éléments de machine semblables, disposés dans les ouvertures de serrage 36 et 37, de manière à tirer les panneaux à recouvrement 14 et 16 en serrage doux l'un vers l'autre et on relation mutuelle sensible- Ment coplanaire, pour mettre le moyen d'entrelacement, portant la référence générale 38 du panneau à recouvrement 14, en état de relation de coopération avec le moyen d'entrelaçage, portant séné- ralement la référence 39, formé sur le panoeau à recouvrement 16.
Comme le montre la tigura 2, le moyen de verrouillage 38 comprend un certain nombre de pattes de verrouillage 40 à 44 qui sont disposées le long d'un bord du panneau à recouvrement 14.
Les pattes de verrouillage sont pourvues de lignes de pli et d'en- bases de butée. Comme le montre la figure 2, la patte de verrouil- lage 40 comporte une seule fente longitudinale médiane 45 dont l'extrémité externe est espacé du bout de la patte et qui donne une certaine flexibilité à la patte sans l'affaiblir sensiblement.
Semblablement, les pattes de verrouillage 41 à 44 comportent des coupures médianes 46 à 49, respectivement.
La structure formée le long du bord du panneau à recou- vrement 16 est généralement désignée par la référence 39, est sem- blable au moyen d'entrelacement, formé le long du panneau à recou- vrement 14 et désigné par la référence 38, Par exemple, le moyen d'entrelaçage 39 comprend un certain nombre de pattes de verrouil- lage 50 à 53,ayant des fentes médianes respectives 54 à 57,
La figure 3 représente des fragments de la structure de verrouillage 38 et 39 en relation entrelacée, observés par les dessous du porte-articles. Ainsi, la patte de verrouillage 40 de la figure 3 est pourvue de parties d'embase de butée désignées par les références 58 et 59.
Pareillement, la patte de verrouilla- ge 41 est pourvue d'embases 60 et 61, alors que la patte de ver- rouillage complémentaire 50 comprend des embases 62 et 63.
La figure 4 est semblable à la figure 3, mais représen- te les pièces à l'état dégagé. La figure 4 représente les lignes de pli 64 à 66, formées dans les bases des pattes de verrouillage
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40 à 42, respectivement, et les lignes de pli 67 et 68, formées aux bases des pattes de verrouillage respectives 50 et 51. Les lignes de pli 64 à 68 servent à rendre les pattes de verrouillage flexibles et facilitent donc le verrouillage et le déverrouillage, bien que, dans certains cas, les lignes de pli 64 à 68 puissent être supprimées.
Les variantes de réalisation de l'invention, représentée' figures 5 et 6, utilisent en général des lignes de coupure qui reçoivent les coins ou les bouts des pattes de verrouillage complé- mentaires et donnent ainai un supplément de robustesse et un meil- leur aspect. Cette particularité tend aussi à empêcher les pattes do so déloger ou de s'arracher par suite de l'accrochage avec un , porte -articles voisin ou avec quelque autre objet.
L'agenocement de la figure 5 est tout à fait semblable à celui de la figure 4 en ce que le panneau 14 et pourvu de pattes de fermeture à coins carrés 69,70 et 71, qui sont jointes par pli suivant des lignes de pli respectives 72, 73 et 74, au panneau 14.
Pour certaines applications de l'invention, les lignes de pli 72 à 74 sont supprimées. En outre, des lignes de coupure 75, 76 et
77 sont formées dans les pattes de verrouillage 69, 70 et 71, respectivement. La ligne de pli 75 bifurque en une paire de lignes de coupure auxiliaires 78 et 79 et la ligne de coupure 76 bifurque en une paire de lignes de coupure auxiliaires 80 et 81. La ligne de coupure 77 bifurque en une paire de lignes de coupure auxili- ' aires 82 et 83. La structure du panneau 16 est pratiquement iden- tique à celle du panneau 14. Par exemple, la patte de verrouillage
84 est jointe par pli au panneau 16 par une ligne de pli 85, et une ligne de coupure 86 est formée dans la patte de verrouillage
84. Cette ligne de coupure 86 bifurque en une paire de lignes de coupure auxiliaires 87 et 88.
D'une manière semblable, la patte de verrouillage 89 est jointe par pli au panneau '16 par une ligne de pli transversale 90 et une ligne de coupure 91 est formée dans la patte de verrouillage 89 et bifurque en une paire de lignes de
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coupure auxiliaires 92 et 93. Comme il a été indiqué, il peut être Désirable, dans certains cas, de supprimer les lignes de pli 85 et 90.
Pour verrouiller les panneaux 14 et 16 en utilisant les .verrous de la figure 5, on pousse la patte de verrouillage 84 entre les pattes de verrouillage 69 et 70, de manière que la base 85 de la patte 84 se dispose entre les bases 72 et 73 des pattes 69 et 70 et en alignement avec ses dernières bases, et de manière que la patte 84 se dispose par-dessus le panneau 14 et que les pattes 69 et 70 se disposent par-dessus le panneau 16. Le coin inférieur gauche de la patte 84, désigné par la référence 84, se glisse par la fente 79 et est ainsi maintenu sûrement. La ligne en pointillé 79 de la patte 84 indique la partie 94 qui glisse par la tente 79 du panneau 14. Pareillement, le coin 95 de la patte 84 glisse par la tente 80 du panneau 14.
Semblablement, la patte 89 se déplace entre les pattes 70 et 71 de manière que sa base 90 se dispose entre les bases 73 et 74 des pattes 70 et 71 et géné- ralement en alignement avec elles. Les coins 96 et 97 de la patte 89 glissent par les fentes 81 et 82, respectivement, tandis que la patte terminale 98 se dispose de manière que son coin 99 glisse par la fente 83.
Les coine des verrous du panneau 14 s'entrelacent pareil- lement avec les fentes du panneau 16. Par exemple, les coins 100 eb '102 du panneau 71 sont glissés dans les fentes '10'1 et 93.
Pareillement, les coins 103 et 104 de la patte 70 sont glissés dans les fentes 92 et 88. Le coin 105 de la patte 69 se glisse dans la fente 87. L'autre coin de la patte 69 se glisse dans un'3 fente (non représentée) et les pattes restantes des deux panneaux sont agencées comme il est d6crit à propos des pattes 69 à 71 et 84, 89.
Figure 6, le panneau '14 est joint au panneau 16 par des pattes de verrouillage 106 et 107 qui coopèrent aveo les pattes de verrouillage 108 et 109. Des fentes 110 et 111 sont formées
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dans la patte 106, tandis que des fentes 112 et 113 sont forcées dans la patte 107. Pareillement, des fentes 114 et 115 sont for- mées dans la patte 108, tandis qu'une fente 116 est formée dans la patte 109. Lorsqu'ils sont verrouillés, les bouts 117 et 118 de la patte '108 passent par les fentes 110 et 113, respectivement.
Comme plus haut, la base de la patte '108 se dispose entre les bases des pattes 106 et 107 et en alignement sensible avec elles.
Il est évident que le bout 119 de la patte 109 se dispose dans la fente 112. Les bouts 121 et 122 de la patte 107 se logent dans les fentes 115 et 116, respectivement, tandis que le bout 120 de la patte 106 passe par la fente 114 et il est entendu que tous les verrous des deux panneaux 14 et 16 sont semblablement agencés lorsqu'ils sont verrouillés.
Alors que les lignes de pli peuvent être utilisées aux bases des pattés 106 à 109, ces lignes ne sont pas indiquées figure 6 et elles ne sont ordinairement pas nécessaires.
. Alors que des réalisations particulières de l'invention ont été représentées et décrites, l'invention ne s'y limite pas et il est entendu que les revendications annexées couvrent toutes les variantes et modifications qui tombent dans le vrai domaine et participient du vrai esprit de l'invention.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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'Interlaced closure ".
The present invention relates to a means of interlacing or mutual locking, intended for article carriers and the like and more particularly relates to a means for fixing an edge of a flexible or elastic panel to a complementary edge. an adjacent flexible panel, the two panels being arranged in a substantially coplanar manner.
In article carriers made of cardboard, for example, and which are of the type of article carriers that wrap the article
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the extracts from the casing are usually secured together by a suitable means such as glue, locking labels and the like. In the case where the envelope is fixed by glue, the glue is usually explained along the entire length with the overlapping edges.
Although it may be advantageous to fix the terminal edges of such an envelope over their entire length, the gluing operations require a certain time for the adhesive to harden and therefore impose a limit on the speed of an operation. packaging involving the use of the package.
In wrap-around type carriers where use is made of securing or locking labels, the terminal edges are not secured to each other along their entire length in accordance with the present practice, although the locking labels allow. inherently high speed packaging, due to the elimination of the glue curing time.
One of the main objects of the present invention is to provide an improved interlacing means for wrap-around type article carriers which utilizes locking tabs formed along the edges of the ends of the wrapper to be fixed between them, and extending over their entire lengths, so as to form;
a junction along the entire length of the overlapping ends of the casing, while eliminating the time required for the adhesive to harden,
Another object of the present invention is to provide an exceptionally strong fastening means for the joined adjacent edges of two substantially coplanar panels, and which effectively prevents significant relative displacement in the planes of the panels in any direction.
The invention, in one of these forms, applied to a pair of adjacent resilient or flexible, generally cop nary, panels, comprises a number of locking tabs disposed along an edge of one of the panels, in relation to each other. spaced,
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locking tabs disposed along the adjacent edge of the other panel and offset from the first so that the locking tabs of one panel interpose between the locking tabs of the other panel when the closure is secured .
In order for the invention to be better understood, reference may be made to the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings,
Figure 1 is a perspective of a wrap-around type article carrier, shown in the erected state. with packaged articles, such as bottles, shown in dotted lines, and to which the invention is applicable *
Figure 2 is a plan of a blank from which the article carrier shown in Figure 1 is formed.
Figure 3 is an enlarged, fragmentary view of the base showing the mutual relationship of the slide fastener type locks of Figures 1 and 2 formed on one edge of a panel with like locks formed on one edge of the other panel.
Figure 4 is a view similar to Figure 3, but showing the locks in the unlocked state.
Figures 5 and 6 are views similar to Figure 4, showing alternative latch constructions, in the non-engaged position.
Although the invention is shown in its application to an article carrier, it is understood that it is in no way limited to it and finds other applications.
Reference will now be made to Figures 1 and 2, reference 1 designates the top panel of the article holder, while references 2 and 3 designate flow panels which are respectively joined by folds to the top panel 1 following the lines of ply 4 and 5. A side panel 7 is folded to shoulder panel 2 along a fold line 6 'while a similar side panel 8 is folded to shoulder panel 3 along a fold line. 9.
A sign
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lower inclined 10 is joined by folds along a fold line
11 at the lower edge of the side panel 7, while a similar inclined panel 12 is folded together, along a fold line
13, at the lower edge of the side wall, 8 * The bottom overlap panel 14 is folded together with the inclined panel 10 along a fold line 15 and a similar overlap panel
16 is joined by folds to the inclined panel 12 along a fold line 17.
To facilitate the port of the package shown in Figure 1, a pair of finger tabs 18 and 19 are punched out of the top panel 1 and may: be folded inward, along their respective fold lines 20 and 21.
To receive the necks, for example wrapped bottles, a number of scalloped or cut openings
22 to 27 may be formed in a known manner in the upper panel 1 and constitute elastic openings intended to receive, with damping effect, the necks of the packed bottles, which are shown in dotted lines and bear, figure
1, reference B.
To receive the lower edges of the packaged bottles, a number of openings 28, 29 and 30 are formed in the inclined panel 10 and function in a known manner to help secure the bottles B in the casing, as such. - to prevent them from falling. Similar openings 31, 32 and 33 'are formed in the inclined panel 12.
To clamp the envelope shown in Figure 2 around a group of packaged articles, such as those designated by the letter B in Figure 1, a pair of clamp openings 34 and 35 are formed in a cover panel. 14 and like clamping openings 36 and 37 are formed in the overlap panel 16. If desired, the tabs defined by openings 32 and 34 may be retained, as shown in the drawing.
As is well known in the art, suitable machine elements enter openings 34 and 35 and
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move inwardly, as opposed to similar machine elements, disposed in the clamping openings 36 and 37, so as to pull the overlapping panels 14 and 16 gently towards each other and relate mutually sensitive coplanar ment, to put the interlacing means, bearing the general reference 38 of the covering panel 14, in a state of cooperative relationship with the interlacing means, generally bearing the reference 39, formed on the panel overlapped 16.
As shown in Figure 2, the locking means 38 comprises a number of locking tabs 40-44 which are disposed along one edge of the cover panel 14.
The locking tabs are provided with crease lines and stopper bases. As shown in FIG. 2, the locking tab 40 has a single central longitudinal slot 45, the outer end of which is spaced from the end of the tab and which gives the tab some flexibility without significantly weakening it.
Likewise, the locking tabs 41-44 have mid-cuts 46-49, respectively.
The structure formed along the edge of the overlap panel 16 is generally designated by the numeral 39, is similar to the means of interlacing, formed along the overlap panel 14 and designated by the numeral 38, by example, the interlacing means 39 comprises a number of locking tabs 50 to 53, having respective median slots 54 to 57,
Figure 3 shows fragments of the locking structure 38 and 39 in intertwined relation, viewed from below the carrier. Thus, the locking tab 40 of FIG. 3 is provided with stop base portions designated by the references 58 and 59.
Likewise, the locking tab 41 is provided with bases 60 and 61, while the complementary locking tab 50 comprises bases 62 and 63.
Figure 4 is similar to Figure 3, but shows the parts in the disengaged state. Figure 4 shows fold lines 64 to 66, formed in the bases of the locking tabs
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40 to 42, respectively, and the fold lines 67 and 68, formed at the bases of the respective locking tabs 50 and 51. The fold lines 64 to 68 serve to make the locking tabs flexible and therefore facilitate locking and unlocking , although in some cases the fold lines 64-68 can be removed.
The alternative embodiments of the invention, shown in Figures 5 and 6, generally use cut lines which receive the corners or the tips of the complementary locking tabs and thus provide additional strength and better appearance. . This feature also tends to prevent the legs from dislodging or tearing off as a result of snagging with a nearby article carrier or some other object.
The layout of figure 5 is quite similar to that of figure 4 in that the panel 14 and provided with closing tabs with square corners 69, 70 and 71, which are joined by folds along respective fold lines 72, 73 and 74, at panel 14.
For some applications of the invention, fold lines 72-74 are omitted. In addition, cut lines 75, 76 and
77 are formed in the locking tabs 69, 70 and 71, respectively. Fold line 75 branches off into a pair of auxiliary cut lines 78 and 79, and cut line 76 branches off into a pair of auxiliary cut lines 80 and 81. Cut line 77 branches off into a pair of auxiliary cut lines - 'areas 82 and 83. The structure of panel 16 is substantially identical to that of panel 14. For example, the locking tab
84 is foldably joined to panel 16 by a fold line 85, and a cut line 86 is formed in the locking tab
84. This cutoff line 86 branches off into a pair of auxiliary cutoff lines 87 and 88.
In a similar fashion, the locking tab 89 is foldably joined to the panel 16 by a transverse fold line 90 and a cut line 91 is formed in the locking tab 89 and branches off into a pair of cross lines.
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Auxiliary cutouts 92 and 93. As noted, it may be desirable in some cases to delete fold lines 85 and 90.
To lock the panels 14 and 16 using the locks of Figure 5, the locking tab 84 is pushed between the locking tabs 69 and 70 so that the base 85 of the tab 84 is disposed between the bases 72 and. 73 of the tabs 69 and 70 and in alignment with its last bases, and so that the tab 84 is arranged over the panel 14 and the tabs 69 and 70 are arranged over the panel 16. The lower left corner of the tab 84, designated by the reference 84, slides through the slot 79 and is thus held securely. Dashed line 79 of tab 84 indicates portion 94 which slides through tent 79 of panel 14. Likewise, corner 95 of tab 84 slides through tent 80 of panel 14.
Likewise, tab 89 moves between legs 70 and 71 so that its base 90 is disposed between bases 73 and 74 of legs 70 and 71 and generally in alignment with them. Corners 96 and 97 of tab 89 slide through slots 81 and 82, respectively, while end tab 98 is disposed so that its corner 99 slides through slot 83.
The corners of the locks in panel 14 similarly interweave with the slots in panel 16. For example, corners 100 and 102 of panel 71 are slid into slots' 10'1 and 93.
Likewise, the corners 103 and 104 of the tab 70 are slid into the slots 92 and 88. The corner 105 of the tab 69 slides into the slot 87. The other corner of the tab 69 slides into a slot ( not shown) and the remaining tabs of the two panels are arranged as described in connection with tabs 69 to 71 and 84, 89.
Figure 6, panel 14 is joined to panel 16 by locking tabs 106 and 107 which cooperate with locking tabs 108 and 109. Slots 110 and 111 are formed.
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in tab 106, while slits 112 and 113 are forced into tab 107. Likewise, slots 114 and 115 are formed in tab 108, while a slot 116 is formed in tab 109. they are locked, the ends 117 and 118 of the tab 108 pass through the slots 110 and 113, respectively.
As above, the base of tab 108 is disposed between and in substantial alignment with the bases of tabs 106 and 107.
It is obvious that the end 119 of the tab 109 is arranged in the slot 112. The ends 121 and 122 of the tab 107 are received in the slots 115 and 116, respectively, while the end 120 of the tab 106 passes through the slot 114 and it is understood that all the locks of the two panels 14 and 16 are similarly arranged when they are locked.
While crease lines can be used at the bases of tabs 106-109, these lines are not shown in Figure 6 and are usually not required.
. While particular embodiments of the invention have been shown and described, the invention is not limited thereto and it is understood that the appended claims cover all variations and modifications which fall within the true purview and participate in the true spirit of invention.
CLAIMS.
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