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-Dispositif de fermeture de récipient étanche assurent une compensation d'une variation éventuelle de volume du contenu"
La présente invention se rapporte à un dispositif de fermeture et aux récipients étanches qui servent d'emballage de produits liquides surtout huiles minérales, et qui ont des parois minces, flexibles ou semi-rigides, notamment en matière plastique, en produit à base de caoutchouc ou similaires.
De tels récipients présentent l'inconvénient de ne pas conserver exactement leurs forme et dimensions initiales au cours d'un magasinage, généralement àla suite d'une dépression qui se
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produit à l'intérieur du récipient, Celle-ci peut résulter d'une diminution de volume du produit conservé, de l'absorption de gaz ou d'une réduction du liquide ou de toute autre cause qu'il est parfois difficile de déterminer,
La présente invention a pour objet un dispositif de fermeture de récipient étanohe, qui Maure une compensation d'une variation éventuelle de volume du contenu et qui, de ce fait, évite toute déformation du récipient au cours d'un maga-
Binage.
Un dispositif de fermeture suivant l'invention consista en un couvercle essentiellement plat, formé en une matière rigide qui est au moins partiellement perméable à l'air, et en une simple feuille ou lame flexible, formée en une matière @ imperméable à l'air et au contenu du récipient, cette feuille .étant scellée aux bords extérieurs dudit couvercle et étant extensible sur presque la totalité de son étendue, par rapport au couvercle.
Partant de ce qui précède, l'invention consiste en un récipient pour liquides, et analogues, susceptibles de subir des variations de volume et de causer ainsi des déformations élastiques ou plastiques du corps du récipient, ce dernier étant constitué par des parois longitudinales minces, flexibles.', ou semi-rigides, un fond et un couvercle, ce récipient étant caractérisé en ce qu'une simple feuille ou membrane, hautement flexible, soit plane, soit ondulée, est disposée transversale- ment par rapport à l'axe longitudinal du récipient (ledit axe étant défini par les parois longitudinales) au-dessous du cou- vercle et est scellée aux bords extérieurs de ce couvercle,, tout en n'étant pas normalement immergée dans le contenu fluide du récipient,
ladite feuille flexible simple étant imperméable à l'air et au contenu du récipient, et en ce que ledit couver- cle est établi en une matière rigide et est au moins partielle-
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ment perméable à l'air.
Suivent la présente invention, la feuille flexible simple s'étend transversalement sur la totalité du couvercle rigide, et est scellée aux bords de celui-ci lors de la fixation de ce couvercle sur le siège prévu à cet effet sur les borde, supérieurs des parois.
Cette disposition est très avantageuse parce que, comme on le sait, les bords supérieurs des parois sont pourvus d'un siège spécial pour le couvercle. Après que le récipient a été rempli par une machine automatique, on applique le couvercle sur le siège et la machine assure le scellage des bords du siège et du couvercle en une seule opération. Etant donné la position et la forme particulières de la membrane ou pellicule flexible, celle-ci peut être désormais insérée dans le siège de la paroi ensemble avec le couvercle, au-dessous de ce dernier, et être scellée à ce couvercle pendant l'opération de sertissage.
En d'autres termes, il n'est pas nécessaire de sceller préala- blement la pellicule au couvercle. L'invention offre ainsi un avantage essentiel en ce que, pour assurer l'introduction de la pellicule flexible dans le récipient, on peut employer des machines à remplir et à sertir courantes, sans changements, ni modifications et sans opérations supplémentaires.
Il est évident qu'en cas de réductions de volume, celles-- ci agissent sur l'élément élastique, lequel peut se dilater librement à l'intérieur du récipient, en évitant ainsi toute déformation de ce récipient.
Toute variation de pression qui tendrait à se produire à l'intérieur du récipient est immédiatement compensée par une déformation de la membrane soumise à la pression atmosphérique à travers la perforation du couvercle. En donnant une forme convenable à ladite membrane, on peut obtenir la compensation aussi bien d'une diminution que d'une augmentation du volume
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initial du contenu.
L'invention sera décrite dans ce qui suit, en référen- ce aux dessins annexée qui représentent une forme d'exécu- ' tion d'un dispositif de fermeture suivant l'invention, et diverses formes de la membrane, et dans lesquels la figure 1 montre la partie supérieure d'un récipient destiné à recevoir un couvercle àmembrane élastique suivant l'invention qui se fixera sur ce récipient par sertissage ; la figure 2 montre un couvercle avec membrane ; la figure 3 montre la membrane ; la figure 4 montre le couvercle serti sur le récipient; les figures 5,6 et 7 montrent diverses formes de mem- branes adaptables à un couvercle semblable à celui de la figure 2.
Le dispositif de fermeture que les figures 1 à 4 repré- sentent comporte un récipient 1 dont l'ouverture de remplis* sage est destinée à être fermée de façon hermétique par un couvercle serti. Le récipient présente au-dessous d'un bord évasé 2, destiné à être rabattu vers l'extérieur lors du sertissage du couvercle, une partie cylindrique 3 qui forme- ra le siège d'une portion du couvercle venant s'y embotter.
Le couvercle 4, embouti pour former une partie 5 s'emboîtant dans le siège 3 du récipient, présente un bord plan 6, ter- miné par-dessous par un rebord 7, et destiné à être serti sur le débouché du récipient.
Suivant l'invention, le couvercle 4 présente au moins une perforation 8, et sa face de dessous est couverte d'une membrane élastique, parfaitement imperméable, 9 qui s'étend sur la partie cylindrique du siège 5 et sous le bord plan du, couvercle jusqu'à son rebord 7,
Lors de la ferneture mécanique du récipient, le couver- cle, appliqué sur le.débouché du récipient.est enfoncé jusqu'à
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la hauteur du siège, le bord divergent 2 du récipient étant ra- battu vers l'extérieur en même temps que le bord plan du cou- vercle, qui est ainsi serti sur le récipient (fig.
4),
Si, pour une raison quelconque, il se produit une dimiau- tion de volume du contenu du récipient, tendant à provoquer une dépression à l'intérieur do celui-ci, la pression atmosphé- rique qui s'exerce sur le dessus de la membrane 9 par l'orifice 8 du couvercle déforme cette membrane, comme montré en pointil- lé en figure 4, jusqu'à ce que l'augmentation du volume de 1' espace compris entre le couvercle et la membrane compense la diminution de volume du contenu.
Au lieu d'adopter une membrane s'appliquant à plat août . le couvercle, on peut, selon les figures 5à 7, adopter une membrane ayant une tome qui permette sa déformation dans les deux senne A la figure 5 la membrane est plue profonde que dont l'exemple précédent ; sa partie centrale 9a peut être bombée vers le haut ; comme elle n'est pas appliquée contre le dessous du couvercle elle peut se déformer vers la haut et vers le bas, A la figure 6 la membrane a des ondulations concentriques 9b.
La figure 7 représente une forme particulière de l'élément fle- xible, qui offre l'avantage de constituer, ensemble avec l'élé- ment rigide, un couvercle pouvant être aisément mécanisé pendant l'assemblage du récipient dans son ensemble. La membrane 9 est onduléeet présente un appendice 9', qui pénètre dans l'appen- dice correspondant 4' du couvercle rigide 4. Dans ce cas, le scellage et le sertissage des deux éléments aux parois du ré- cipient constituent une opération très simple.
Il va de soi que les éléments d'obturation suivant l'in- vention peuvent être appliqués à n'importe quel type de couver- cle ou bouchon ou autres éléments applicables pour le scellage de récipient. Ces élevais offrent un avantage essentiel en ce que la feuille flexible n'est pas immergée dans le contenu fluide du récipient et ne réduit nullement la capacité volumé- trique utile de ce dernier,