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Récipient et couvercle pour celui-ci.
Cette invention concerne des récipients et des fermetu- res pour ceux"ci et en particulier des fermetures ou couver- cles utilisés pour la fermeture hermétique des bouteilles et récipients similaires.
L'objet de l'invention est un perfectionnement du type de fermeture désigné ordinairement sous le nom de bouchon- -couronne, qui est utilisé dans le monde entier pour couvrir les récipients tels que les bouteilles d'eau gazeuse, les bouteilles de bière, les canettes métalliques et de nombreux autres récipients qu'il est nécessaire de refermer, une fois qu'ils ont été ouverts. Parmi les conditions imposées à une fermeture de ce type, on peut noter : premièrement, le cou- vercle doit être de fabrication économique, deuxièmement, l'opération d'application doit être économiquement concur- rentielle, tout en assurant une fermeture étanche contre une fuite possible et troisièmement, le couvercle doit pou-
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voir s'enlever facilement.
Pendant de nombreuses années, les bouchons-couronnes ont donné toute satisfaction sous certains rapports et n'ont pas donné satisfaction du tout à d'autres points de vue. Les bouchons-couronnes sont peu coûteux à fabriquer et lorsqu'ils eont appliqués correcte. ment, ils résistent à des pressions pouvant atteindre 8,75 kg/cm2. Ce chiffre permet naturellement un facteur de sécu- rité important, mais on devrait préciser que de nombreux li- quides embouteillés, tels que la bière ou l'eau gazeuse, dé- gagent une pression considérable dans certaines conditions.
Toutefois, les bouchons-couronnes sont d'un enlèvement très difficile dans un grand nombre de cas. La ménagère moyenne, même en utilisant l'ouvre-bouteille du modèle le plus luxueux, rencontre fréquemment des difficultés en essayant d'ouvrir un récipient. En fait, il n'est pas rare que aes tentatives se terminent par une demande faite à son mari d'achever l'opération, ce qui, comme on s'en rend compte facilement, ne constitue pas toujours une solution satisfai- sante au problème. En outre, la lèvre des bouteilles en verre se brise souvent lors de l'ouverture, ce qui rend l'en. tièreté du contenu inutilisable, du fait de la possibilité d'une chute d'éclat de verre dans le récipient.
Cette opé- ration d'ouverture, plutôt incommode, limite donc l'emploi de ce type de couvercle à une ouverture relativement étroite, dans de nombreuses applications où une ouverture plus large pourrait être désirable. Il est très difficile, par exemple, d'obtenir un écoulement rapide et uniforme du liquide sortant d'une bouteille ayant une ouverture étroite, du fait que l'intérieur de celle-ci n'est pas correctement ventilé.
Boire à même une telle bouteille est embarrassant, en rai- son de ce problème de ventilation et si le buveur met l'en- tièreté de la lèvre dans sa bouche, il s'expose à absorber
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de nombreux germes susceptibles de se trouver sur la bou- teille. En outre, l'obligation d'avoir toujours un appareil d'ouverture de la bouteille à portée de la main est en soi suffisant pour démontrer le besoin criant d'un perfectionne- ment dans ce domaine.
Le demandeur du,,brevet a résolu ce problème et de nom- breux autres, en fournissant une forme de lèvre de bouteille nouvelle et perfectionnée, sur laquelle est serti un couver- cle en métal léger strié intérieurement. Une partie du cou- vercle peut être simplement arrachée, de façon à permettre son enlèvement et à donner accès au contenu du récipient.
Les couvercles de fermeture striés afin d'en faciliter la destruction et l'enlèvement ont été d'un usage général jusqu'ici. Dans les bouteilles et les petits récipients toutefois, les couvercles ainsi striés pour être enlevés en les saisissant à la main et en en arrachant une bande n'ont été appliqués que quand la pression intérieure était importante. Dans les grands récipients, où la pression in- térieure pourrait revêtir une certaine importance, les cou- vercles employés, quoique striés en vue de leur destruction et de leur enlèvement, ont été faits en un métal suffisam- ment épais et résistant, tel que l'emploi d'une pince ou d'un autre outil est nécessaire pour saisir les oreilles de déchirure.
La présente invention réalise toutefois ce qui n'avait pas encore été fait jusqu'ici. Elle permet la fermeture de petits récipients où une pression interne considérable doit être contenue par des couvercles qui, bien que convenant pour résister aux hautes pressions, peuvent néanmoins s'enlever à la main en saisissant une oreille de déchirure et en les déchirant le long des stries. En outre, les couvercles de cette invention, bien que striés intérieurement en vue de
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leur déchirure, sont munis d'un joint qui, conjointement avec la forme particulière de la lèvre du récipient, empêche toute fuite, même sous une pression importante.
C'est donc un but principal de cette invention de four- nir une combinaison nouvelle et perfectionnée d'une lèvre .de récipient et d'un couvercle de fermeture.
' ' Un autre but est de fournir une forme perfectionnée de lèvre de récipient qui facilitera considérablement la pose ' d'un couvercle étanche sur celle-ci.
Un autre but encore est de fournir un couvercle en mé- tal, à l'abri des ouvertures intempestives, serti sur une lèvre de récipient et n'exigeant ni outil, ni instrument pour son enlèvement.
Un but plus précis de la présente invention est de four- nir une forme de lèvre de récipient sur laquelle l'adhérence du couvercle qui lui est appliqué augmente avec la pression intérieure exercée sur celui-ci.
Des buts autres et plus détaillés seront en partie évi- . dents et en partie signalés, à mesure que se poursuit la description de l'invention faite en se reportant au dessin . , annexé.
Dans le dessin :
La figure 1 est une vue en élévation du récipient et du couvercle suivant l'invention; la figure 2 est une vue en plan, de dessus, du couver- cle seul; la figure 3 est une coupe verticale explosée dans le couvercle et dans la lèvre du récipient; la figure 4 est une vue en élévation, partiellement en coupe, similaire à la figure 3, où le couvercle est serti sur la lèvre; la figure 5 est une coupe verticale partielle, forte-
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ment agrandie, dans la lèvre et le couvercle, avec la près- , sien intérieure appliquée au couvercle; , , la figure 6 est une vue en plan, de dessus, du couver- cle et du goulot du récipient, avec le couvercle partielle- ment arraché de la lèvre; la figure 7 est une coupe verticale correspondant à la figure 6;
la figure 8 est une coupe verticale dans la forme de couvercle préférée; la figure 9 est une vue, similaire à la figure 8, d'une disposition de joint modifiée ; la figure 10 est une coupe partielle, suivant les li- gnes 10-10 de la figure 8, en regardant dans le sens des flè- ches.
Les parties principales de l'invention, telles quelles sont montrées d'une manière générale à la figure 1, sont un récipient 1, un goulot 2, une lèvre 3 et un couvercle dési- gné généralement par 4. Tel qu'il est réalisé ici, le réci- pient peut revêtir un certain nombre de formes et être fabri- j qué en différents matériaux. On envisage, par exemple, l'ap- plication de la présente invention au domaine des bouteilles et des couvercles de bouteilles utilisés dans la vente des eaux gazeuses, de la bière, du lait, etc... Toutefois, ces récipients peuvent être fort bien, et sont effectivement, fabriqués également en métal ou en plastique, de sorte que le terme "bouteille" ne doit pas être interprété ici dans un sens limitant le matériau dont ils sont faits.
De même, la dimension de l'ouverture envisagée pourrait varier large- ment au-delà de celle que l'on adopte d'habitude pour les bouchons-couronnes utilisés à présent sur une vaste échelle.
Le couvercle 4, comme indiqué avec plus de détails aux figures 2 et 3, présente une face supérieure 5 en forme de
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disque, une jupe 6 s'étendant latéralement, un joint 7 et une oreille 8 permettant de le saisir. Ainsi qu'on le voit à la figure 2, le couvercle 4 présente deux stries intérieu" res 9 (voir figures 8, et 10), qui s'étendent, à partir de chaque coté de l'oreille d'arrachement 8,m verticalement sui- vant la jupe 6, comme indiqué en 10, puis en travers de la jonction entre la jupe 6 et le sommet 5 du couvercle, pour s'allonger enfin en travers de celui-ci. Ces stries sont des- tinées à faciliter l'arrachement du couvercle, en saisissant simplement l'oreille 8 avec les doigts et en tirant vers le haut.
Le type de joint employé ici est celui qui est coulé à l'état liquide dans le couvercle et cuit ensuite à une tem- pérature élevée, afin de former un joint élastique permanent.
Ce joint adhère à la face intérieure du couvercle et coule également dans les stries en forme de V, éliminant toute fui- , te par celles-ci. La nécessité d'interrompre les stries à la traversée du joint est éliminée ce qui, comme on le verra, ' supprime un obstacle considérable au déchirement du couvercle.
L'oreille de déchirement 8 s'étend vers le bas, en s'écartant , de la jupe 6 comme indiqué en 11, et présente une partie an- nulaire surélevée 12, pour permettre de mieux la saisir avec les doigts. Cette partie de l'oreille peut naturellement re- vêtir toute forme appropriée. Le couvercle lui-même est, de préférence, fabriqué en un métal léger, tel que l'aluminium, , afin de lui donner la résistance nécessaire, tout en permet- tant de le déchirer facilement sans employer la pince ou un autre instrument.
Comme le montrent les figures 3, 4 et 5, la présente in- vention concerne une lèvre de récipient nouvelle et perfec- tionnée dont on croit qu'elle constitue une avance importante par rapport à n'importe quelle disposition antérieure existan- te. La forme du récipient 1 et du goulot 2 peut être quel-
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conque et on la décrit ici seulement comme structure de sup- port pour la nouvelle forme de lèvre désignée généralement par 3. La figure 3 montre le goulot 2 du récipient s'éten- dant verticalement et présentant un évidement annulaire 20 formant le fond de la lèvre. Celle-ci se poursuit vertica- lement par une paroi cylindrique 21, ayant un diamètre exté- rieur légèrement inférieur au diamètre intérieur de la jupe 6 du couvercle, de manière à permettre à celle-ci de s'ajus- ter facilement autour de la lèvre.
Cette dernière se conti- nue ensuite par un évidement annulaire concave 22, conduisant à son pourtour supérieur 24. Le contour de la lèvre s'incur- ve enfin et est suivi d'une partie verticale formant sa face intérieure puis prend la forme désirée pour le goulot. La figure 4 montre le couvercle serti sur la lèvre et on peut observer ici que l'évidement annulaire inférieur 20 sert comme moyen de retenue pour la partie inférieure 13 de la jupe, à laquelle on fait épouser la forme de l'évidement au moyen de dispositifs tels que des galets de sertissage, qui appliquent le couvercle sur le récipient.
La paroi cylindri- que 21 sépare effectivement l'évidement annulaire supérieur 22 de l'évidement annulaire inférieur 20, de même qu'elle intervient comme appui pour la jupe 6 du couvercle à cet en- droit. En considérant toujours la figure 4, on voit que l'é- videment annulaire supérieur 22 est représenté comme supportant la majeure partie du joint 7. Le rayon de courbure de ce dernier est légèrement supérieur à celui de l'évidement concave 22, de sorte que le joint est comprimé lorsqu' on attire le couvercle vers le bas par-dessus la lèvre.
Le joint se termine brusquement en un point voisin du bord inférieur 23 de l'évidement 22, car on obtient un joint plus serré si on permet au chapeau de se conformer exactement à la forme de la lèvre en-dessous de ce point. Toutefois, le
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joint 7 s'étend légèrement au-delà du bord supérieur 24 de l'évidement 22. Cette partie du joint est désignée par 25 et on en indiquera la raison d'être plus loin.
L'arrangement exposé ci-dessus constitue un joint très intéressant, en raison de son aspect propre et de ses carac ' téristiques structurales très avantageuses, mais le perfec- tionnement réel de cette fermeture réside en sa tendance inhérente à améliorer son étanchéité lorsqu'il s'y applique une pression intérieure. Ce concept nouveau et inventif es illustré en détail à la figure 5, où une pression intérieur( est appliquée à un couvercle et à un récipient suivant cette invention. Sous cette pression, le couvercle va se bomber vers l'extérieur et sa jupe 6 aura donc tendance à se dépla- cor légèrement suivant la flèche "A", par suite d'un effort s'exerçant dans ce sens. L'effort A est décomposé en ses composantes horizontale et verticale B et 0, respectivement.
A la composante verticale C, s'opposera la résistance de l'é- videment annulaire inférieur 20, agissant contre la traction exercée vers le haut sur la partie inférieure 13 de la jupe.
La composante horizontale B tend à serrer plus fortement le joint 7 dans 1'avidement annulaire 22 et, en conséquence, son efficacité augmente en même temps que la pression inté- rieure s'élève jusqu'à une valeur prédéterminée. En outre, le mouvement de la jupe du couvercle dansle sens A aéra également retardé par suite du freinage ou de la résistance de la partie 25 du joint, quand il est poussé de force dans l'étranglement formé entre la partie 14 du couvercle, derriê- re cette partie 25, et le bord supérieur 24 de l'évidement annulaire 22.
Il est donc évident que quand le couvercle prend la position où il est sous tension par rapport à la lèvre, on obtiandraun joint plus hermétique plutôt qu'un joint moins bon, comme c'est habituellement le cas. En ré-
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sumé, les trois facteurs suivante :
(1) la retenue de la partie sertie 13 de la jupe par l'évidement 20, contre la toron C dirigée verticalement, (2) le forçage du joint 7 dans l'évidement 22, sous l'action de la composante horizon- tale B et (3) l'action de freinage imposée au couvercle par la partie 25 du joint poussée dans l'étranglement formé en- tre le couvercle et le bord supérieur 24 de l'évidement an- nulaire supérieur, coopèrent pour réaliser un perfectionne- ment inconnu jusqu'ici dans ce domaine,
Comme décrit précédemment et, indiqué clairement aux figures 6 et 7, le couvercle est enlevé du récipient en ti- rant simplement l'oreille de déchirement 8 vers le haut, au fur et à mesure que la bande se déchire suivant les stries divergentes 9,
les deux sections 26 et 27 s'écartent de la lêvre et permettent d'enlever facilement le couvercle.
La figure 8 montre une forme de joint modifiée, où la matière de celui-ci est coulée sur l'entièreté de la partie centrale du couvercle, pour former une mince membrane 30 qui protégera le contenu du récipient contre un contact di- rect avec la face inférieure de celui-ci.
Le couvercle de la présente invention constitue une fer- meture étanche extrêmement efficace, outre qu'il est à l'é- preuve d'une manipulation intempestive, il peut s'enlever avec une facilité remarquable, sans l'aide d'aucun outil ou d'aucun instrument.
On se rendra compte, d'après la description qui précède, qu'un perfectionnement important est apporté dans le domaine des fermetures et en particulier aux récipients employant à présent des fermetures du type du bouchon-couronne. On ver- ra toutefois que l'invention ne se limite pas nécessairement à la forme illustrée et décrite, mais s'étend également à toute autre forme d'exécution qui pourrait se suggérer d'el-
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le-même à une personne versée dans ce domaine.
REVENDICATIONS
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1. Construction de fermeture pour récipients dans les. quels un goulot entoure une ouverture et possède une lèvre extérieure adjacente à son extrémité supérieure libre et une capsule, présentant une face supérieure en forme de disque et une jupe latérale s'étendant à partir de celle-ci et atta- chée au-dessus de l'extrémité libre du goulot, par-dessus la lèvre. caractérisée en ce que la lèvre (3) comprend des évi- dements annulaires supérieur et inférieur (20,22), formés dans cette partie du goulot, en des positions espacées et en ce que l'évidement annulaire supérieur (22) est adjacent à l'extrémité supérieure libre (23).
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Container and cover for it.
This invention relates to containers and closures therefor and in particular to closures or lids used for hermetically sealing bottles and the like.
The object of the invention is an improvement of the type of closure commonly referred to as the crown cap, which is used all over the world to cover containers such as carbonated water bottles, beer bottles, etc. metal cans and many other containers that need to be closed once they have been opened. Among the conditions imposed on a closure of this type, it may be noted: first, the cover must be of economical manufacture, second, the application operation must be economically competitive, while ensuring a tight closure against a possible leakage and thirdly, the cover must be
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see easy removal.
For many years crown stoppers have been satisfactory in some respects and not at all satisfactory in others. Crown plugs are inexpensive to manufacture and when applied correctly. They are resistant to pressures of up to 8.75 kg / cm2. This figure naturally provides an important safety factor, but it should be noted that many bottled liquids, such as beer or sparkling water, develop considerable pressure under certain conditions.
However, crown caps are very difficult to remove in many cases. The average housewife, even using the most luxurious model bottle opener, frequently has difficulty trying to open a container. In fact, it is not uncommon for her attempts to end with a request to her husband to complete the operation, which, as one easily realizes, is not always a satisfactory solution. problem. In addition, the lip of glass bottles often breaks when opening, making the in. warmth of the unusable content, due to the possibility of a drop of shards of glass in the container.
This rather cumbersome opening operation therefore limits the use of this type of cover to a relatively narrow opening in many applications where a wider opening might be desirable. It is very difficult, for example, to achieve a rapid and uniform flow of liquid from a bottle having a narrow opening, because the interior thereof is not properly ventilated.
Drinking from such a bottle is embarrassing, due to this ventilation problem and if the drinker puts the whole of the lip in his mouth, he is liable to absorb it.
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many germs likely to be on the bottle. In addition, the requirement to always have a bottle opening device readily available is in itself sufficient to demonstrate the crying need for improvement in this field.
The applicant for the patent has solved this problem and many others by providing a new and improved bottle lip shape with an internally ridged light metal cover crimped onto it. A part of the cover can simply be torn off, so as to allow its removal and to give access to the contents of the container.
Ribbed closures for ease of destruction and removal have been in general use heretofore. In bottles and small containers, however, lids so ridged for removal by hand gripping and tearing off a strip were only applied when the internal pressure was great. In large vessels, where internal pressure might be of some importance, the lids employed, although grooved for destruction and removal, have been made of a sufficiently thick and strong metal, such as the use of pliers or other tool is necessary to grip the tear ears.
The present invention, however, achieves what has not yet been done. It allows the closure of small containers where considerable internal pressure must be contained by lids which, although suitable to withstand high pressures, can nevertheless be removed by hand by grabbing a tear lug and tearing them along the sides. streaks. Further, the lids of this invention, although internally ridged for the purpose of
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tearing, are provided with a seal which, together with the particular shape of the lip of the container, prevents any leakage, even under high pressure.
It is therefore a primary object of this invention to provide a new and improved combination of a container lip and a closure cover.
Another object is to provide an improved form of container lip which will greatly facilitate the fitting of a tight cover thereon.
Yet another object is to provide a metal cover, protected from untimely openings, crimped on a container lip and requiring neither tool nor instrument for its removal.
A more precise object of the present invention is to provide a form of container lip on which the adhesion of the cover applied to it increases with the internal pressure exerted thereon.
Other and more detailed purposes will in part be avoided. teeth and in part indicated, as the description of the invention made with reference to the drawing continues. , Annex.
In the drawing:
Figure 1 is an elevational view of the container and the cover according to the invention; Figure 2 is a top plan view of the cover alone; Figure 3 is a vertical section exploded in the lid and in the lip of the container; Figure 4 is an elevational view, partially in section, similar to Figure 3, where the cover is crimped on the lip; Figure 5 is a partial vertical section, strong-
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enlarged ment, in the lip and the lid, with the inner close-up applied to the lid; FIG. 6 is a top plan view of the lid and neck of the container, with the lid partially cut away from the lip; Figure 7 is a vertical section corresponding to Figure 6;
Figure 8 is a vertical section in the preferred cover form; Figure 9 is a view, similar to Figure 8, of a modified seal arrangement; FIG. 10 is a partial section taken along lines 10-10 of FIG. 8, looking in the direction of the arrows.
The main parts of the invention, as shown generally in FIG. 1, are a container 1, a neck 2, a lip 3 and a cover generally designated as 4. As produced. here the container can take a number of shapes and be made of different materials. The application of the present invention is contemplated, for example, in the field of bottles and bottle lids used in the sale of carbonated water, beer, milk, etc. However, these containers can be very strong. well, and are, indeed, made of metal or plastic as well, so the term "bottle" should not be interpreted herein to limit the material of which they are made.
Likewise, the size of the opening envisaged could vary widely beyond that which is usually adopted for crown stoppers in use now on a large scale.
The cover 4, as shown in more detail in Figures 2 and 3, has an upper face 5 in the form of
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disc, a skirt 6 extending laterally, a seal 7 and an ear 8 making it possible to grip it. As seen in Figure 2, the cover 4 has two interior ridges 9 (see Figures 8, and 10), which extend from each side of the tear lug 8, m vertically following the skirt 6, as indicated at 10, then across the junction between the skirt 6 and the top 5 of the cover, to finally elongate across the latter. These ridges are intended to facilitate pulling off the cover, by simply grasping the ear 8 with your fingers and pulling upwards.
The type of seal used here is that which is poured in a liquid state into the cover and then fired at a high temperature to form a permanent elastic seal.
This seal adheres to the inner face of the cover and also flows into the V-shaped ridges, eliminating any leakage through them. The need to interrupt the streaks passing through the seal is eliminated which, as will be seen, removes a considerable obstacle to tearing of the cover.
The tear lug 8 extends downwardly away from the skirt 6 as indicated at 11 and has a raised annular portion 12 to allow it to be better grasped with the fingers. This part of the ear can naturally take any suitable shape. The cover itself is preferably made of a light metal, such as aluminum, in order to give it the necessary strength, while allowing it to be easily torn without employing pliers or other instrument.
As shown in Figures 3, 4 and 5, the present invention relates to a new and improved container lip which is believed to be a significant advance over any prior arrangement in existence. The shape of the receptacle 1 and of the neck 2 may be
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shell and is described here only as a supporting structure for the new lip shape generally designated 3. Figure 3 shows the neck 2 of the container extending vertically and having an annular recess 20 forming the bottom of the container. lip. This continues vertically with a cylindrical wall 21, having an outside diameter slightly smaller than the inside diameter of the skirt 6 of the cover, so as to allow the latter to fit easily around the skirt. lip.
The latter is then continued by a concave annular recess 22, leading to its upper periphery 24. The contour of the lip finally curves and is followed by a vertical part forming its inner face and then takes the desired shape for the bottleneck. Figure 4 shows the cover crimped on the lip and it can be seen here that the lower annular recess 20 serves as a retaining means for the lower part 13 of the skirt, which is made to match the shape of the recess by means of devices such as crimping rollers, which apply the cover to the container.
The cylindrical wall 21 effectively separates the upper annular recess 22 from the lower annular recess 20, just as it acts as a support for the skirt 6 of the cover at this location. Still considering FIG. 4, it can be seen that the upper annular recess 22 is shown as supporting the major part of the seal 7. The radius of curvature of the latter is slightly greater than that of the concave recess 22, so that the gasket is compressed when the cover is pulled down over the lip.
The seal terminates abruptly at a point near the lower edge 23 of the recess 22, as a tighter seal is obtained if the cap is allowed to conform exactly to the shape of the lip below that point. However, the
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seal 7 extends slightly beyond the upper edge 24 of the recess 22. This part of the seal is designated by 25 and the reason for this will be indicated below.
The arrangement described above constitutes a very interesting seal, because of its own appearance and its very advantageous structural characteristics, but the real improvement of this closure lies in its inherent tendency to improve its tightness when it is sealed. internal pressure is applied to it. This new and inventive concept is illustrated in detail in Figure 5, where internal pressure (is applied to a cover and a container according to this invention. Under this pressure, the cover will bulge outward and its skirt 6 will have therefore tendency to move slightly along arrow "A", as a result of a force exerted in this direction. Force A is decomposed into its horizontal and vertical components B and 0, respectively.
The vertical component C will oppose the resistance of the lower annular recess 20, acting against the tension exerted upwards on the lower part 13 of the skirt.
The horizontal component B tends to tighten the seal 7 more strongly in the annular recess 22 and, therefore, its effectiveness increases as the internal pressure rises to a predetermined value. In addition, the movement of the cover skirt in direction A will also be retarded due to the braking or resistance of the part 25 of the seal, when it is forcibly pushed into the constriction formed between the part 14 of the cover, behind. - Re this part 25, and the upper edge 24 of the annular recess 22.
It is therefore evident that when the cover assumes the position where it is under tension with respect to the lip, one obtiandraun more hermetic seal rather than a less good seal, as is usually the case. In re-
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sum, the following three factors:
(1) the retention of the crimped part 13 of the skirt by the recess 20, against the strand C directed vertically, (2) the forcing of the seal 7 in the recess 22, under the action of the horizontal component B and (3) the braking action imposed on the cover by the part 25 of the gasket pushed into the constriction formed between the cover and the upper edge 24 of the upper annular recess, cooperate to achieve an improvement. hitherto unknown in this area,
As previously described and clearly indicated in Figures 6 and 7, the cover is removed from the container by simply pulling the tear lug 8 upward as the strip tears along the divergent ridges 9,
the two sections 26 and 27 move away from the lip and allow the cover to be easily removed.
Figure 8 shows a modified form of seal, where the material thereof is cast over the entire central portion of the lid, to form a thin membrane 30 which will protect the contents of the container from direct contact with the seal. underside of it.
The cover of the present invention constitutes an extremely effective watertight seal, in addition to being resistant to tampering, it can be removed with remarkable ease, without the aid of any tools. or any instrument.
It will be appreciated, from the above description, that a significant improvement is made in the field of closures and in particular in containers now using closures of the crown cap type. However, it will be seen that the invention is not necessarily limited to the form illustrated and described, but also extends to any other embodiment which might suggest itself to be
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the same to a person skilled in this field.
CLAIMS
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1. Closure construction for containers in. which a neck surrounds an opening and has an outer lip adjacent its free upper end and a capsule, having a disc-shaped upper face and a side skirt extending therefrom and attached above it. the free end of the neck, over the lip. characterized in that the lip (3) comprises upper and lower annular recesses (20,22), formed in that part of the neck, in spaced apart positions and in that the upper annular recess (22) is adjacent to it. the free upper end (23).