"Procédé de préparation de nitrate d'ammonium en granules perfectionnés et produits ainsi obtenus"
La présente Invention a pour objet un procédé de préparation de nitrate d'ammonium se présentant sous forme de granules doués de propriétés améliorées, notamment pour ce qui concerne la sphéricité, la densité apparente et l'adsorption de liquides. L'invention concerne également à titre de produits industriels nouveaux, les granules de nitrate d'ammonium susceptibles d'être obtenus par un tel procédé, ainsi que les produits fabriqués en mettant en oeuvre de tels granules, et 6n particulier des mélanges explosifs.
Le brevet français n[deg.] 1.156.393 déposé le,
<EMI ID=1.1>
décrit un procédé de fabrication d'un mélange explosif, <EMI ID=2.1>
ditions de non-confinement, ledit procédé consistant à introduire une quantité allant de 3 à 12%, de préférence
<EMI ID=3.1>
analogues dans du nitrate d'ammonium granulé.
<EMI ID=4.1>
8 Mars 1958, au brevet français n[deg.] 1.156.393 précité
<EMI ID=5.1>
<EMI ID=6.1>
oeuvre du nitrate d'ammonium de forme physique déter-
<EMI ID=7.1>
ou hydrocarbures très élevé, qui, pour le fuel, est au
<EMI ID=8.1>
avec un nitrate d'ammonium expansé, que l'on nomme par- fois de façon imagée "mousse de nitrate", dont la densité
<EMI ID=9.1>
Lq présente invention concerne, entre autres, la préparation de nitrate d'ammonium expansé amélioré qui est particulièrement adapté à être utilisé comme consti- tuant des mélanges explosifs du type ci-dessus rappelé.
On sait que l'on fabrique généralement le ni- trate d'ammonium granulé en faisant passer du nitrate d'ammonium dans un dispositif de granulation ou en pulvérisant, au sommet d'une tour de dimensions appropriées, une solution aqueuse de nitrate dont la concentration est en pratique supérieure à 94 %.
Lorsque l'on utilise des solutions dont la con-
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
d'humidité qui doit être séché par les moyens habituels avec de l'air chaud, soit dans des tambours rotatifs,
soit dans les appareils du type à lits fluidisés. Après séchage, le produit est refroidi dans des installations usuelles connues. Les granules de nitrate ainsi obtenus
ne sont pas parfaitement sphériques et leurs caractéristiques dépendent dans une large mesure des conditions
dans lesquelles s'opèrent le séchage et le refroidissement. En général, on obtient des granules dont la densité apparente est comprise entre 0,8 et 1 et l'adsorption
de fuel ou autre hydrocarbure est de l'ordre de 5 à 8%..
Lorsque l'on pulvérise au sommet de la tour des solutions ayant une concentration supérieure à 99%, on obtient au bas de la tour des granules bien sphérique,
<EMI ID=12.1>
donc inutile de sécher. Seul un refroidissement des granules est alors nécessaire. Toutefois, si les granules ainsi obtenus possèdent un aspect favorable, leur densité apparente reste relativement élevée, et l'adsorption
de fuel est inférieure à 5 % environ.
On constate donc dans la majorité des cas, que les granules de nitrate d'ammonium obtenus par la technique connue, notamment par pulvérisation dans une tour de solutions concentrées de nitrate, ne conviennent pas parfaitement � la fabrication des mélanges explosifs du type précité. Ainsi, pour porter à l'explosion de tels mé-langes, on doit la plupart du temps faire appel à des charges auxiliaires d'explosifs classiques.
L'invention élimine les inconvénients et fournit des granules qui sont doués de propriétés améliorées, et sont en particulier utilisables directement dans des mélanges explosifs. Le procédé selon l'invention consiste fondamentalement à augmenter la teneur en humidité des produits contenant du nitrate d'ammonium pendant ou après la mise en oeuvre de la technique connue de granulation ou de pulvérisation dans une tour, la teneur globale en eau du produit après réhumidification restant de préférence inférieure à 5% environ, et à sécher ensuite les granules ainsi obtenus dans des installations de séchage usuelles, notamment en lit fluidisé.
On peut réaliser la réhumidification selon l'invention à un stade quelconque des procédés connus pour l'obtention de nitrate d'ammonium. Par exemple, l'humidité additionnelle peut être conférée au produit au niveau des buses de pulvérisation, c'est-à-dire sur la solution liquide contenant le nitrate d'ammonium avant cristallisation. On peut également réhumidifier directement les granules obtenus au bas de la tour de pulvérisation ou dans un autre dispositif granulateur connu. Il est aussi pos- ' sible de fournir la teneur additionnelle en humidité prévue par l'invention aux granules se trouvant en un point quelconque du cycle de séchage ou de refroidisse- ment des installations connues pour la fabrication de nitrate d'ammonium.
Pratiquement, on peut opérer la réhumidifioation selon l'invention par exemple soit en pulvérisant finement la solution de réhumidification à l'intérieur d'un transporteur à secousses de type connu ou d'un
<EMI ID=13.1>
teur soufflant sous une table de fluidisation.
Selon unc forme de mise en oeuvre particulièrement avantageuse du procédé de l'invention, l'eau servant à la réhumidification des produits à base de nitrate d'ammonium contient des agents mouillants ou tensio-actifs, <EMI ID=14.1>
sulfates, ou autres. La quantité de tels agents ne dépasse pas en général 10 à 15 % en poids par rapport à la solu-
<EMI ID=15.1>
Dar.s le cas où les granules de citrate d'ammonium prépa-' rés selon l'invention sont destinés à la fabrication de
<EMI ID=16.1>
contenus dans l'eau destinée à la réhumidification est telle que la teneur er. matières organiques du produit fini ne dépasse pas 0,4 % ainsi que le prévoit la légis-. latior. internationale relative au transport de tels produits.
Le séchage et/ou le refroidissement des granules de nitrate d'ammonium réhumidifiés selon l'inven-
<EMI ID=17.1>
lit fluidisé, où le fluide de séchage est de l'air dont la température reste inférieure à 1400 environ.
Dans tous les cas, les granules de nitrate d'ammonium susceptibles d'être obtenus par le procédé se..
<EMI ID=18.1>
et particulièrement allégés, et sont doués d'un pouvoir élevé d'adsorption des hydrocarbures. Pour le fuel, ce
<EMI ID=19.1>
souvent 10 %. Quant à la densité apparente avant tassement' du nitrate d'ammonium selon l'inyentipn, elle est le plus souvent de l'ordre de 0,5 à 0,8.
<EMI ID=20.1>
dar.s l'eau utilisée pour la réhumidification, on obtient - ' . du nitrate d'ammonium granulé et allégé qui confère aux mélanges explosifs où il est incorporé des qualités d'ex- plosibilité sensiblement supérieures.
Par adsorption, on entend dans la présente des- cription l'adsorption dans un sens général, c'est-à-dire
en y comprenant la condensation capillaire.
On a illustré l'invention, sans la limiter, par les exemples ci-après, qui mettent également en évidence, les propriétés particulièrement avantageuses des granules
<EMI ID=21.1>
'. 'EXEMPLE
<EMI ID=22.1>
sèdaient une densité apparente de 0,9 et un taux d'humi-
<EMI ID=23.1>
égal à 4,6 %.
On a procédé selon l'invention à une réhumidi- fication de ces granules, la teneur en eau finale étant
<EMI ID=24.1>
les granules en lit fluidisé dans une installation convenable. On a ainsi préparé des granules de nitrate d'ammonium sphériques, ayant une densité apparente avant tasse-
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
EXEMPLE 2
On a pulvérisé au sommet d'une tour une solution aqueuse à 96 % do nitrate d'ammonium. Les granules tombent
<EMI ID=27.1>
nue dans une installation de préséchage, d'où ils sont sortis avec un taux d'humidité égal à 1,2 %.environ.
On a, conformément à l'invention, augmenté la teneur en humidité de ces granules, jusqu'à 2 % environ, puis on a procédé consécutivement à leur séchage et à leur refroidissement. On a ainsi obtenu des granules secs
<EMI ID=28.1>
0,65 avec un pouvoir d'adsorption de fuel de 10 % environ.
EXEMPLE 3
<EMI ID=29.1>
à titre d'agent tensio-actif. Les granules de nitrate d'ammonium obtenus après séchage et refroidissement possédaient les caractéristiques suivantes :
- densité apparente 0,75 <EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1>
de fuel, a permis de faire exploser des cartouches de diamètres 35 et 40 mm, amorcées uniquement avec un détonateur ordinaire numéro 8.
L'invention n'est pas limitée aux exemples de
<EMI ID=32.1>
particulier, la réhumidification des produits à base/de nitrate d'ammonium fabriqués selon un procédé connu, peut conformément à l'invention, être opérée à n'importe quel stade dudit procédé.
- REVENDICATIONS -
1 - Procédé de préparation do nitrate d'ammo-
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
nium, caractérisé par le fait qu'on augmente la teneur en humidité du nitrate d'ammonium pendant ou après la granulation usuelle, et que l'on sèche ensuite les granules à la manière connue.
<EMI ID=35.1>