BE659303A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  METHODE ET APPAREIL DE   DETARTRAGE   
 EMI1.1 
 ¯a-S¯.-.---.-¯¯D¯¯¯---.-a-.-.-¯-. 



   La présente invention est relative à un dispositif qui premièrement, provoque un arrêt de la formation d'incrustations calcaires, notamment des appareils dans lesquels se trouvent des liquides donnant lieu à la formation de telles incrustations, par exemple l'eau   "dure ",   et deuxièmement, disloque les incrustations existantes. 



   Le tartre qui se dépose sur les parois des appareils de chauffage et les canalisations par exemple, gênent considérablement   l'utilisation de ces installations d'abord à cause de la mauvaise   conductibilité thermique du tartre, ensuite par la réduction du débit que le tartre occasionne quand ce n'est pas l'obstruction complète de la tuyauterie. Pour parer   à   ces inconvénients, des procédés anti-calcaires chimiques ont été le plus souvent utilisés. Ils nécessitent généralement des appareils coûteux et encombrants et ils imposent une surveillance constante soit pour le dosage des réactifs, soit pour leur régénération. Il existe aussi des procédés physiques qui font appel aux actions de champs électriques   électro-magnétiques.   



  La plupart de ces appareils, d'un prix parfois très élevé demandent une surveillance suivie et trouvent difficilement les constantes encore mal définies nécessaires à leur utilisation efficace. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Ces inconvénients peuvent être supprimes par un dispositif, objet de la présente invention, qui crée dans le liquide traité, l'eau des installations de chauffage par exemple, des germes de cristallisa- tion des matières dissoutes quoiqu'elles soient, lesquels germes s'op-   posent à l'incrustation des appareils où circule le liquide à traiter    et modifient le système cristallin des dépôts existants, ce qui en- traîne la disparition progressive de ces derniers. Ce processus pro- voque donc l'arrêt de la formation des dépôts de calcite par exemple sur les parois du contenant et les cristaux ainsi traités de déposent sous forme de boues molles ou pulvérulentes, faciles à évacuer, ou restent en suspension dans le liquide,,' On constate un changement dans les formes de cristallisation du carbonate de calcium.

   La calcite prend une forme irrégulière ou a tendance à se transformer en arago- nite. Suivant la présente invention, le dispositif réalisé oblige le fluide chargé de sel à passer   câans   une ou plusieurs enceintes soumises aux actions inhibitrices du zinc et du silicium. Le fluide à traiter peut être soumis   soit à     l'action   inhibitrice d'un sel des métaux, le zinc ou le silicium, soit à l'action inhibitrice combinée des deux métaux, le zinc et le silicium, suivant les caractéristiques de l'installation et de la nature du liquide 1 traiter. Les meilleurs résultats sont obtenus par contact direct et relativement prolongé avec une ou plusieurs surfaces d'un ou des deux métaux susdits, Ces surfaces peuvent se présenter sous forme de plaques, de feuilles, de copeaux ou de grains.

   Le dispositif, objet de la présente invention, étant peu encombrant,   d'installation   facile et peu coûteuse, ne requiert aucune surveillance. 



   Le dessin annexé au présent mémoire représente schématique- ment un dispositif conforme à l'invention et traduit, à titre   d'exem-   ple non limitatif, des formes possibles de réalisation. Relativement 
Il ce dessin, 
La Figure 1 représente une vue en élévation du cylindre extérieur. 



   La Figure 2 représente une vue extérieure d'une extrémité du cylindre. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La Figure 3 représente une vue en élévation de la cartouche intérieure. 



   La Figure 4 représente une vue en plan d'une extrémité de la cartouche intérieure. 



   L'appareil se compose : - d'un corps cylindrique 1 en tôle d'acier terminé par des brides 2 à chaque extrémité. Le corps cylindrique peut Être en tout autre matériau dont la résistance est compatible avec la pres- sion régnant dans le circuit où l'appareil est inséré. Il peut notamment être en zinc. 



   - de deux flasques 3 à chaque extrémité boulonnées   4   sur les brides 2 avec interposition d'un joint étanche 5 en   klingérite,   de deux moignons filetés 6 manchonnés sur les flasques 3 d'un diamètre variable pour permettre le raccordement, sans étran- glement, aux tuyauteries de l'installation à protéger. 



   - d'une cartouche active 7. La cartouche active 7 est placée dans le cylindre 1 par l'une ou l'autre extrémité. Elle est isolée électriquement du cylindre au moyen de cales isolantes 8 pla- cées à la périphérie et aux deux extrémités. Ces isolants 8 peuvent être soit en matière plastique, soit en porcelaine selon la tempé- rature et la nature du fluide il traiter. Ces isolants servent d'une- part à éliminer les couples électriques entre cartouche et cylindre et d'autre part à soustraire la cartouche aux courants vagabonds. 



  Cette cartouche est limitée à ses extrémités par des douilles 9 per- forées permettant au liquide à traiter d'entrer et sortir de la car- touche 7, dont les vides 10 correspondent au débit à traiter sans perte de (,barge appréciable. 



   Le dessin joint en annexe indique quatre versions pos- sibles de réalisation de la cartouche 7, qui paraissent donner les . meilleurs résultats, en fonction des caractéristiques de l'installa- tion générale', et de la nature du liquide y circulant. Chacune de ces versions correspond au souci de bénéficier de la plus grande   surface   possible de contact avec le ou les métaux utilisés, le zinc et/ou le 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 silicium, compte tenu du débit de pointe encaissé par l'appareil. 



    C'est   ainsi que : - La Version A consiste en une série de cylindres concentriques 11 en feuilles de zinc et de silicium, sans contact direct les uns avec les autres et isolés par des bandes de plas- tique 12. Le cylindre central est rempli de copeaux ou de grains 13 de zinc ou de silicium ou d'un seul de ces métaux disposés en vrac. 



   - La Version B consiste en une surface spiralée 14 à la place des cylindres concentriques, le noyau de cette spirale étant également garni de copeaux ou de grains 15 du   Même   métal que la surface spiralée ou d'un métal différent, le zinc ou le sili-   cium.   , - La Version C, coupe A, présente une disposition en chicanes formées de plaques de zinc ou de silicium 16 de formes diverses,   f orçant   le liquide qui les traverse à ua contact pro- longé. Le nombre des chicanes peut varier suivant le débit en-   caissé   par l'appareil, - La Version D, composée uniquement de copeaux ou de grains de zinc ou de silicium ou des deux métaux 17, présente la plus grande surface de contact et le temps de passage le plus long. 



  C'est aussi la solution qui introduit la perte de charge la plus élevée et qui doit donc être acaptée dans des cas bien particuliers 
Il est! noter que, sans sortir de la portée de la présente demande, il est toujours possible a.u constructeur d'apporter des modifications à la forme   e@   à la présentation de l'appareil. 



  C'est ainsi que l'on peut utiliser un récipient extérieur de forme et de nature quelconques à la   pla@  e du cylindre. On pourrait de même modifier la forme de la   cartou<     @e   et la disposition du zinc et du silicium dans celle-ci. Enfin, on pourrait imprimer au liquide qui traverse l'appareil des   courant :   et des directions diverses avec changement de parcours. Autrement dit, sans changer le principe de l'appareil, on pourrait lui aoporter toutes dispositions nouvelles qui augmenteraient son   efficac: té.  

Claims (1)

1. RESUME : Les réalisations de la présente invention sont définies 1/ par un dispositif comprenant des moyens pour obliger le liquide à traiter à venir en contact, suffisamment longtemps, avec du zinc et du silicium sous forme quelconque. Ce dispositif comprend un récipient qui peut être de forme quelconque dont les extrémités sont munies de conduites d'amenée et d'évacuation du liquide à traiter. Ce récipient comprend un logement intérieur dans lequel est placé une cartouche active composée de zinc et de silicium ou d'un sévi de ces métaux sous forme de plaques, feuilles, co- peaux ou grains disposés de façon à former des zones dans lesquel- les le liquide à traiter doit passer et rester un temps suffisam- ment long.

   2/ par la méthode d'éviter les incrustations dans des appareils où circule un liquide contenant des sels susceptibles de former des incrustations, méthode qui consiste à forcer, par un ou des moyens, le liquide à venir en contact avec du zinc et du silicium sous forme de feuilles, de plaques, de fils ou de grains disposés dans un arrangement adéquat.

   3/ par la méthode de disloquer les incrustations dans des appareils où circule un liquide contenant des sels susceptibles de former des incrustations consistant à faire passer préalablement le li- quide-et à le faire rester suffisamment longtemps? au travers d'un ensemble formé de zinc et de silicium disposé d'une manière adaptée à chaque cas particulier.