BE659709A

BE659709A -

Info

Publication number: BE659709A
Authority: BE
Priority date: 1965-02-12
Filing date: 1965-02-12
Publication date: 1965-08-12

Description


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  Procédé de contrôle de la température des métaux liquides lors de la coulée en lingotière. 



   La présente invention est relative à un pro- cédé de contrôle de la température des métaux liquides lors de la coulée en lingotière, particulièrement intéressant dans le cas de la coulée d'aciers effervescents. 



   Pour tirer profit au maximum des bonnes pro-   priétés   des aciers effervescents au point de vue   rendement   métallique, il est nécessaire que le comportement de est acier au bassin soit bien contrôle. 

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   L'effervescence d'un acier est notamment utilisée en vue de réduire la   retassure   du lingot au mini- mum et de réduire le chutage de la tête du dit lingot. Cette effervescence est caractérisée par un dégagement de gaz tels que CO, CO2, H2, N2, etc...   d@   à la désoxydation incomplète du dit acier. Suivant que ce dégagement gazeux est bien ou mal ajusté, le chutage et le déclassement d'acier au cours du laminage ultérieur est faible ou élevé. 



   Un des facteurs ayant le plus d'importance sur le travail au bassin, est la température de coulée en lin-   gotière,   main il est très difficile de mesurer la température dans le jet de métal liquide. 



   A cette fin, on a déjà préconisé d'incorporer un thermocouple dans le tampon ou dans la busette, mais les températures ainsi mesurées sont peu représentatives, Il en est de même des températures mesurées en poche au moyen de thermocouples immergés dans le bain métallique à travers la scorie de la poche. 



   On a également préconisé d'introduire un ther-   mocouple   dans le jet d'acier liquide, mais cette méthode s'a- vère de réalisation difficile et n'est pas sans provoquer une détérioration de la qualité de la surface du métal solidifié. 



   D'autre part, la température mesurée sur la lingotière après coulée du lingot n'est pas correcte en raison du refroidissement provoqué par la   linotière   dont la tempéra- ture elle-même varie. 

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   La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à ces inconvénients. 



   Le procédé objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on incorpore un   thormocouple   dans le revêtement réfractaire de l'enceinte des- tinée à contenir le métal liquide, par exemple une poche de coulée, en un endroit suffisamment éloigné du fond de la dite enceinte et de la couche de scorie surnageant le métal pour que le thermocouple ainsi disposé subisse le moins possible l'influence de l'un ou de l'autre de ces éléments, la tète du thermocouple dépassant un peu la surface du garnissage réfractaire et plongeant légèrement dans le métal liquide, en ce que l'on mesure d'une façon continue la température du dit métal, en ce que l'on enregistre,, en fonction du temps,

   la courbe de température du dit métal entre la coulée en po- che et la coulée en lingotière et en ce que l'on en déduit le moment opportun de couler le dit métal en lingotière cor- respondant à la température optimele de coulée. 



   Suivant l'invention, il a été trouvé avanta- geux de maintenir l'acier en poche jusqu'à ce que l'on ait atteint la température voulue de coulée en lingotière. 



   Pour bien faire comprendre le procédé décrit ci-dessus, le dessin ci-annexé représente à titre d'exemple non limitatif, une poche de coulée (1) munie de son garnissa- ge réfractaire (2). La dite poche da coulée (1) contient du métal liquide (3) surmonté d'une couche de scorie (4). Le 

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 fond de la poche (1) est muni d'une busette (5) de coulée dont l'ouverture est bouchée au moyen d'un tampon (6) fixé l'extrémité d'une quenouille (7). Pour effectuer la coulée du métal liquide (3) hors de la poche (1), on manoeuvre la quenouille (7) de façon à dégager l'ouverture de la busette (5) en déplaçant le tampon (6). 



   A une hauteur du garnissage réfractaire (2) judicieusement choisie, on prévoit un élément de garnissage (8) de fabrication spéciale destiné à contenir le   thormocou-   ple (9) dont la tête (10)   dépa@se   un peu la surface intérieure du réfractaire et p).onge légèrement dans le métal liquide. 



  Les extrémités libres (11) des fils pyrométriques du thermo- couple (9) sont reliées à un dispositif d'enregistrement con- tinu (12) de la température (T) du métal liquide (3) en fonc- tion du temps (t). 



   L'élément de garnissage (8) peut être rempla- cé facilement et autant de fois que cela se révèle nécessaire au cours de la durée de vie du réfractaire de la poche. 



   Lorsque la température mesurée atteint la va- leur que l'on a choisie pour procéder à la coulée en lingo- tiére, le praticien peut aisément effectuer les manoeuvres nécessaires pour ouvrir la busette (5) de coulée. 



   Egalement suivant l'invention, le dispositif de commande de l'ouverture de la busette de coulée située dans le fond de la pocha de coulée est avantageusement asser- vi au dispositif d'enregistrement en continu de la température 

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 du métal liquide à couler en lingotière de telle façon que lorsque la zone de température voulue de coulée est atteinte, le dispositif de commande de l'ouverture de la busette de coulée soit mis en marche automatiquement et à distance. 



   Le procédé décrit ci-dessus n'est évidemment pas limité uniquement aux aciers effervescents. Il peut être appliqué également avec intérêt aux aciers semi-calmés et calmés. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1. Procédé de contrôle de la température des métaux liquides tels que l'acier lors de la coulée en lingo- tires, caractérisé en ce que l'on incorpore un thermocouple dans le revêtement réfractaire de l'enceinte destinée à con- tenir le métal liquide, par exemple une poche de coulée, en un endroit suffisaient éloigné du fond de la dite enceinte et de la couche de scorie surnageant le métal pour que le thermocouple ainsi disposé subisse le moins possible l'influ- ence de l'un ou de l'autre de ces éléments, la tête du thermo- couple dépassant un peu la surface du garnissage et plongeant légèrement dans le métal liquide, en ce que l'on mesure d'une façon continue la température du dit métal,

en ce que l'on en- registre en fonction du temps la courbe de température du dit métal entre la coulée en poche et la coulée en lingotière et en ce que l'on en déduit le moment opportun de couler le dit métal en lingotière, correspondant à la température optimale de cou- lée. <Desc/Clms Page number 6>

2. Procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que l'on maintient l'acier en poche jusqu'à ce que l'on ait atteint la température voulue de coulée en lin- gotiére.

3. Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif de com- mande de l'ouverture de la busette de coulée située dans le fond de la poche de coulée est asservi au dispositif d'enre- gistrement en continu de la température du métal liquide à couler en lingotière, de telle façon que lorsque la zone de température voulue de coulée est atteinte, le dispositif de commande de l'ouverture de la busette de coulée soit mis en marche automatiquement et à distance.