BE661156A - - Google Patents

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spongy material
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé   d'emballage   de matière spongieuse et emballage pour cette matière. 



     L'invention   a pour objet un procédé d'emballage de matière spongieuse telle que de la mousse de matière synthétique,. ainsi qu'un emballage pour cette matière. On sait que celle-ci, très légère, occupe à l'emmagasinage des espaces considérables et que pour le transport et la présentation à la vente, elle néces- site des emballages très volumineux, occasionnant une grande con- sommation de matière d'emballage et utilisant mal la capacité de charge des moyens de transport. 



   Le procédé d'emballage de matière spongieuse suivant la présente invention et l'emballage qui en résulte remédient à ces inconvénients en réduisant fortement le volume de cette matière. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Conformément au procédé suivant l'invention, on intro- duit dans une forme la matière spongieuse placée entre des feuilles d'emballage inférieure et supérieure et on enfonce dans cette forme un piston pour comprimer fortement la matière spongieuse. On dégage ensuite de la forme les bords des feuilles déballages, on fixe les uns aux autres les bords de la feuille supérieure et de la feuille inférieure par un moyen convenable tel que collage ou soudage, on retire le piston de la forme et on enlève le paquet fermé contenant la matière spongieuse   comprimée...

   '        
Dans une exécution pratique de ce procédé, on introduit la matière spongieuse de préférence dans une forme parallélépiédi- que comportant des parois rabattables dans le plan du fond qui a été recouvert d'une feuille d'emballage de plus grandes dimensions que celles du fond, et on place sur la matière spongieuse   remplis- .   sant la forme une seconde feuille d'emballage. On enfonce alors dans la forme le piston susceptible de comprimer fortement la matière spongieuse, on rabat les parois pour avoir accès aux bords des deux feuilles d'emballage et les fixer les uns aux.,autres des quatre côtés, et on relève le piston. 



   Avantageusement, on introduit dans la matière spongieuse, avant sa compression, une plaque percée de trous dont l'un dépasse la matière spongieuse et servira de poignée après la fixation des bords des feuilles d'emballage, et dont les autres assurent l'ancra- ge de la plaque dans la matière spongieuse comprimée. 



   Par conséquent, l'emballage suivant l'invention comporte deux feuilles d'emballage qui sont fixées entre elles sur les quatre côtés à leurs bords et enferment la matière spongieuse à l'état fortement comprimé. Cet emballage peut être muni d'une poignée ancrée dans la matière spongieuse comprimée, 
Le dessin annexé représente à titre d'exemple une forme d'exécution de l'invention. 



   La Fig. 1 est une vue en perspective d'une forme parai-   lilépipédique   à parois rabattables, et ' 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la Fig. 2 montre un emballage renfermant la matière spongieuse à l'état   comprimé.   



   Une forme utilisée avantageusement pour l'emballage de la matière spongieuse comporte un fond rectangulaire 1 aux bords duquel sont articulées des parois 2, 3,   4   et 5 de manière que celles- ci puissent être relevées pour constituer un récipient parallélé- pipédique ouvert en haut, ou être rabattues dans le plan du fond, comme représenté par 2', 3',   4'   et 5' sur la Fig. 1 en traits interrompus. 



   Sur la forme à parois rabattues, on place une feuille   .   d'emballage 6, dont les dimensions dépassent celles du fond 1. 



   Les feuilles d'emballage peuvent être en papier fort, en matière synthétique ou en toute autre matière convenable. On relève les   @   parois et on remplit la forme de matière spongieuse, par exemple de flocons de mousse d'une matière synthétique, ou de feuilles ou plaques de cette matière pouvant avoir les dimensions correspondant à celles du fond, ou des dimensions plus grandes, réduites alors par pliage de la feuille ou   plaque !:   celles du fond. Sur la forme remplie on place une seconde feuille d'emballage 7 également plus grande que le fond de la forme et on enfonce dans celle-ci un piston 8 pour comprimer fortement la matière. Tout en maintenant celle-ci comprimée par le piston, on rabat les parois pour avoir accès aux bords des feuilles 6 et 7 que l'on fixe l'une à l'autre par exemple par collage ou par soudage.

   De préférence, on fixe d'abord les bords des longs cotés et en second lieu ceux des petits côtés, On peut aussi rabattre d'abord uniquement les parois oppo- sées 2 et   4   et réunir les bords ainsi rendus accessibles et rabattre ensuite les parois 3 et 5 pour terminer le collage ou le soudage des bords, On relève finalement le piston, on enlève l'emballage fermé et on place sur le fond de la forme rabattue la feuille d'em- ballage de l'opération suivante. 



   ' Pour munir l'emballage de façon très simple d'une poi- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 gnée 8, on insère dans la matière spongieuse, avant sa compression, une plaque 9 percée de trous 10, dont l'un dépasse la matière spongieuse pour constituer la poignée. Cette plaque peut être   @   par exemple en carton résistant au pliage pendant la compression ou en une matière synthétique assez souple. Pendant la compression' de la matière spongieuse, celle-ci s'introduit dans les trous 10 intérieurs et maintient alors la plaque 9 solidement à   l'intérieur -   de l'emballage. 



   On,obtient ainsi un paquet de hauteur réduite et légè- rement bombé sur les grandes faces, enfermant de toutes parts la matière spongieuse qui y est maintenue à l'état comprimé par deux feuilles d'emballage dont les bords sont fixés sur les côtés les uns aux autres, La poignée dont le paquet peut être muni faci- lite sa manipulation pendant son transport et son entreposage. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution qui a été décrite et représentée à titre d'exemple, et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifica- tions. 



    'REVENDICATIONS.   
 EMI4.1 
 



  1 
1. Procédé d'emballage d'une matière spongieuse telle que de la mousse de matière synthétique, caractérisé en ce qu'on introduit dans une'forme la matière spongieuse placée entre des feuilles d'emballage inférieure et supérieure, on enfonce dans' cette forme un piston pour comprimer fortement la matière spon- gieuse, on dégage de la forme les bords des feuilles d'emballage,      on fixe les uns aux autres les bords de la feuille supérieure et de la feuille inférieure par un moyen convenable tel que collage ou soudage, on retire le piston de la forme et on enlève le paquet fermé contenant la matière spongieuse comprimée.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit la matière spongieuse dans une forme parallélé- <Desc/Clms Page number 5> pipédique comportant des parois rabattables dans le plan du fond qui a été recouvert d'une feuille d'emballage de plus grandes dimen- sions que celles du fond, on place sur la matière spongieuse rem- plissant la forme une seconde feuille d'emballage, on enfonce dans la forme un piston susceptible de comprimer fortement la matière spongieuse, on rabat les parois pour avoir accès aux bords des deux feuilles d'emballage et les fixer les uns aux autres des quatre cotes, et on relève le piston.
    3. Procède suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on introduit dans la matière spongieuse, avant sa compres-, sion, une plaque percée de trous dont l'un dépasse la matière spon- gieuse et servira de poignée après la fixation des bords des feuilles d'emballage, et dont les autres assurent l'ancrage de la plaque dans la matière spongieuse comprimée.
    4. Emballage pour matière spongieuse, caractérisé en ce qu'il comporte deux feuilles d'emballage dont les bords sont fixés entre eux sur les côtés et qui enferment la matière spongieuse à l'état fortement comprimé.
    5. Emballée suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une poignée ancrée dans la matière spongieuse comprimée, 6. Procédé d'emballage de matière spongieuse, en substance comme décrit ci-dessus.
    7. Emballage pour matière spongieuse, en substance comme décrit ci-dessus et représenté au dessin,annexé.
BE661156A 1965-03-15 1965-03-15 BE661156A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2488214A1 (fr) * 1980-08-11 1982-02-12 Ici Ltd Sachet et son procede de production

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