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La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'un article tricoté diminué comportant au moins deux panneaux dans lequel on déroule à plat de fabrication d'un article tricoté diminue imprimé comportant au moins deux panneaux dans lequel on déroule à plat sur un support les panneaux qu'on imprime ensuite simultanément.
Il est connu de réunir des pièces ou panneaux tricotés, diminués, après les avoir imprimés séparément, pour former un article tricoté imprimé. Dans ce prooédé oonnu, les panneaux sont, de préférence, aplatis et fixés . sur un support indéformable, par exemple, par une couture que l'on doit défaire après l'impression et avant la réunion despanneaux.
Ce procédé nécessite un repérage très précis de la position des divers panneaux constituant un même article par rapport à 1'organe imprimeur, ce qui constitue une sujétien dans l'impression et une condition nécessaire, mais non toujours suffisante de la correspondance des motifs.
En effet, des distorsions et un retrait différentiel de l'étoffé des panneaux sont toujours à craindre entre l'impression et la réunion des panneaux.
De plus, la fixation provisoire des panneaux sur le support d'impression est nécessaire sur le pourtour entier de chacun des panneaux, ce qui accroît également la durée des opérations connexes à l'impression.
L'invention a pour objet de remédier aux inconvénients de la technique antérieure. En particulier, elle vise à accroître la rapidité d'exécution des articles tricotés, diminués et à assurer une impression complète et sans discordance des parties des panneaux des articles du type
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précité et de leurs coutures les plus apparentes.
A cet effet, le procédé suivant l'invention se oaraotérise en ce qu'avant l'impression, on assemble à plat les panneaux en forme déployée, en ce qu'on les aplatit, en ce qu'on les stabilise dans cette configuration plane et en ce qu'après impression et séchage, on ferme l'article en terminant l'assemblage des panneaux.
Suivant une particularité avantageuse du procédé de l'invention, lors du montage des panneaux assemblés à plat sur la table d'impression, on étire les panneaux jus- qu'à 5% de leur résistance naturelle et on les fixe ou les agrafe ensuite sur la table. Ceci permet d'améliorer la pé- nétration de l'impression dans le tissu et également de favoriser le maintien de la configuration plane des panneaux partiellement assemblés.
L'invention concerne également un article tricoté, diminué, imprimé, obtenu par le procédé susindiqué. Un article, au sens du présent mémoire, désigne une robe, un maillot, un pull-over, une-chemise et dans l'ensemble, tout article tricoté pouvant être imprimé totalement ou partiellement, avec ou sans manches et/ou col remaillé.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la desoription détaillée suivante du procédé de fabrication d'articles tricotés, diminués, imprimés.
Au dessin annexé - la figure 1 est une vue en plan d'une ébauche d'un article tricoté, diminué dont les panneaux sont partiel.. lement assemblés, aplanis et imprimés suivant l'invention, et - la figure 2 est une vue en élévation de l'article imprimé après achèvement dé l'assemblage, observé de dos.
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Dans les diverses figures, les mêmes notations do référence numériques désignent des parties analogues, les indices primes distinguant les parties droites des parties gauches lorsque cela est nécessaire.
A la figure 1on a représenté une ébauche d'arti- ole tricoté, diminué, tel qu'un pull-over. L'ébauche consti.. tue, après assemblage, un article représenté à la figure 2 et désigné dans son ensemble par la notation de référence 1.
L'article comporte, dans le cas représenté, quatre panneaux tricotés constituant respectivement le dos 2, le devant 3, et les manches 4 - 4.
Le procédé de fabrication d'un article tricoté, imprimé, objet de la présente invention, consiste à dérouler les panneaux tricotés, diminués, 2,3,4 sortant d'une machine à tricoter, un métier du type "Cotton" par exemple, à plat sur un support rigide constitué, par exemple, par une table 5 (figure 1).
Suivant l'invention, on assemble,par remaillage ou par couture, les panneaux à plat en forme déployée. Les coutures définitives ainsi réalisées sont, dans le cas repré..
. senté à la figure 1, les coutures d'épaules 32 et 32' réunis- sant le dos 2 au devant 3 ainsi que les coutures 24, 24' et 34, 34' d'assemblage des manches 4 - 4 au dos 2 et au devant 3, respectivement.
On aplatit alors l'ensemble des panneaux de façon que les coutures de réunion ne constituent plus de sur épais- seurs capables d'entraver l'impression.
On stabilise ensuite l'ensemble obtenu, qui se présente sous la forme d'une croix, dans la position aplanie par un traitement approprié, tel qu'une application de vapeur sur un platea. de presse et un lissage à la main au moyen de
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Après le traitement, l'ensemble des panneaux 2,3,4 qui avait tendance à s'enrouler comme tous les articles tricotés et à se gauchir du fait que les panneaux sont main- tenus assemblés dans une position provisoire qui n'est pas normalement compatible avec la forme plane, conserve grâce à ce traitement, une conformation plane satisfaisante.
On monte ensuite les panneaux assemblés ainsi aplanis sur une table d'impression, également notée 5 à la figure 1, et suivant une particularité avantageuse de l'invention, on étire les panneaux 2,3,4 jusqu'à 5% de leur résistance naturelle afin d'ouvrir les mailles de l'ensemble qui est ensuite fixé, par agrafage, par exemple, à la table d'impression. L'ébauche de l'article 1 est alors prête à recevoir l'impression qui, suivant l'invention, peut s'étendre à l'ensemble des panneaux 2 à 4 y compris les coutures aplaties 24, 32 et 34 qui sont définitives.
On imprime en une seule fois l'ensemble plan des panneaux 2,,4 assemblés par un moyen bien connu (non repré- senté) tel qu'un cadre par exemple.
On sèche ensuite l'ensemble ainsi imprimé dans un four à rayonnement infra-rouge, par exemple, à une tempéra- ture pouvant atteindre 110 - 120 0 et après dégrafage on ferme l'article 1 en terminant l'assemblage des panneaux par réunion des bords 23-23, 23'-23', 44-44 et 44'-44' au moyen de coutures ou par remaillage.
Les motifs imprimés par ce procédé peuvent être continus ou discontinus, géométriques tels les motifs à bandes 6,7 et 8 des figures 1 et 2 ou de fantaisie, tels que des fleurs, etc...
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Grâce au procédé de l'invention, les motifs impri,- mis 6 sont parfaitement raccordés sans interruption', dans la partie centrale de l'article et môme sur les coutures
24 - 24, 32 - 32', 34-34'. Par contre, les motifs 7,8 imprimés sur les parties des panneaux 2 à 4 les plus extérieu- res ne nécessitent pas un raccordement aussi soigné du fait que les ooutures d'assemblage 23, 44 (et 23', 44') sont peu visibles sous les manohes 4. On obtient néanmoins une corres- pondance très satisfaisante du fait que les panneaux 2,3,4 sont, suivant l'invention, partiellement assemblés de façon définitive, ce qui accroît la stabilité de l'artiole lors de l'impression et après celle-ci.
L'impression est avantageusement obtenue par la méthode au cadre connue sous le nom de"méthode Lyonnaise" et les motifs peuvent être de plusieurs tons, chaque ton étant imprimé par une seule passe de cadre.
REVENDICATIONS
1.- Procédé de fabrication d'un article tricotée diminué, imprimé, comportant au moins deux panneaux, dans lequel on déroule à plat sur un support les panneaux qu'on imprime ensuite simultanément, caractérisé en ce qu'avant l'impression, on assemble à plat les panneaux en forme déployée, en ce qu'on les aplatit, en ce qu'on les stabilise dans cette configuration plane et en ce qu'après impression et séchage, on ferme l'article en terminant l'assemblage des panneaux.