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Dispositif de captage et de guidage de fibres pour tambours de séchage,
La présente invention concerne un dispositif pour séchoirs à tambour sous vide, empêchant que des fragments de la couche de
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,, fibres adhérant sur la surface supérieure des tambours de ",et ne w"' séchage/tombent ou ne soient arrachés sous 1 effet de l'aspira- tion produite par l'air de séchage.
Dans les séchoirs à tambour sous vide pour fibres textiles, telles que par exemple la laine cellulosique, la toison humide de fibres est conduite alternativement autour de la moitié
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inférieure ou. supérieure des tambours de tamisage disposés l'un derrière l'autre, et y est maintenue et séchée sous l'effet de l'aspiration de l'air de séchage exercée sur la surface du tambour.
Plus particulièrement dans le premier tambour, autour de la moitié inférieure duquel la couche de fibres à sécher, encore fortement chargées d'humidité, est guidée, des fragments de fibres tombent de temps en temps au fond sous l'effet de courants d'air non contrôlés lorsqu'il s'agit de faisceaux assez grands, et forment des déchets. Des fragments floconneux plus fins dont au contraire ramenés éventuellement à nouveau par le courant d'air au voisinage de la surface du tambour, y sont aspirés par le vide et sont conduits plus loin avec la couche de fibres qui avance sur les tambours. A cause de la durée de séjour assez longue et qui le plus souvent est importante, ces fragments entrainés de fibres présentent fréquemment une teinte de base plus foncée, s'écartant de celle de la marchandise normalement séchée, ce qui abaisse la qualité de la marchandise.
Il a été maintenant trouvé que la chute de fragments de fibres des tambours de séchage peut être'supprimée de manière simple et pratiquement complète. Selon la présente invention cela se fait avec l'aide d'un dispositif spécial incorporé dans le séchoir à tambour sous vide (Figures 1.et 2).
Ce- dispositif de guidage et de captation de fils est caractérisé par une bande de tamisage en forme de natte faite en matière non-,corrosive, disposée en-dessous des tambours et de préférence en-dessous du premier tambour, ayant la largeur de l'espace de séchage; et qui sous l'effet d'aspiration de l'air sec, touche la couche de fibres adhérant sur la surface du tambour
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!approximativement le long d'une ligne droite et à l'état généralement sous faible tension et tourne éventuellement sous la forme d'une bande sans fin avec la même vitesse que celle du tambour. La bande de tamis en forme de natte est avantageuse- ment faite en une matière synthétique, par exemple en poly- propylène.
De la matière fibreuse détachée de la couche de fibres et tombant sur les tambours à sec est captée par la natte de tamisage et avec l'aide de celle-ci et sous l'effet d'aspiration du courant d'air sec, est incorporée à nouveau dans la couche de fibres et y est maintenue. Afin que le revêtement de fibres sur les tambours puisse être transporté sans obstacle et qu'il ne se produise pas d'accumulations de fibres, le contact de la natte de tamisage avec la couche de fibres adhérant sur la surface supérieure du tambour, ne doit pas être plus grand qu'une ligne droite, donc presque tangentiel. Au moyen d'un poids ramené aux bords libres de la natte de tamisage, cette natte peut être quelque peu mise sous tension et être ainsi légèrement comprimée contre la couche de fibres.
Le revêtement de fibres ainsi obtenu, glisse sous l'aspiration, sur la surface supérieure du tambour entre la natte de tamisage et le tambour, sans que des fragments de fibres puissent tomber.
Pour un recouvrement plus fort du séchoir et par conséquent lors d'une augmentation plus grande de l'épaisseur de la couche du revêtement de fibres sur les tambours, et également en tenant compte de la composition du type de fibres qui doit être séché à ce moment-là, il pourrait être avantageux de laisser tourner la natte de tamisage sous la forme d'une bande sans fin à la vitesse de rotation du tambour.
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Device for capturing and guiding fibers for drying drums,
The present invention relates to a device for vacuum drum dryers, preventing fragments of the layer of
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The fibers adhere to the upper surface of the drying drums and do not fall or be torn off by the suction produced by the drying air.
In vacuum drum dryers for textile fibers, such as for example cellulosic wool, the wet fleece of fibers is alternately driven around half
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lower or. top of the screening drums arranged one behind the other, and is held there and dried under the effect of the suction of the drying air exerted on the surface of the drum.
More particularly in the first drum, around the lower half of which the layer of fibers to be dried, still highly charged with humidity, is guided, fragments of fibers occasionally fall to the bottom under the effect of air currents uncontrolled when it comes to large enough beams, and form waste. Finer fluffy fragments, on the contrary, if necessary brought back again by the air current to the vicinity of the surface of the drum, are sucked there by the vacuum and are carried further with the layer of fibers which advances on the drums. Because of the rather long residence time, which is most often important, these entrained fragments of fibers frequently have a darker base color, deviating from that of the normally dried goods, which lowers the quality of the goods. .
It has now been found that the fall of fiber fragments from the drying drums can be suppressed simply and practically completely. According to the present invention this is done with the help of a special device incorporated in the vacuum drum dryer (Figures 1 and 2).
This yarn guiding and capturing device is characterized by a mat-shaped sieving strip made of non-corrosive material, arranged below the drums and preferably below the first drum, having the width of 'drying space; and which, under the suction effect of dry air, touches the layer of fibers adhering to the surface of the drum
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approximately along a straight line and in a generally low tension state and eventually rotates as an endless belt with the same speed as the drum. The mat-shaped screen web is advantageously made of a synthetic material, for example polypropylene.
Fibrous material detached from the fiber layer and falling on the dry drums is captured by the sieving mat and with the help thereof and under the suction effect of the dry air stream is incorporated back into the fiber layer and held there. In order that the fiber coating on the drums can be transported without hindrance and that there is no accumulation of fibers, the contact of the sieving mat with the layer of fibers adhering to the upper surface of the drum must not not be greater than a straight line, so almost tangential. By means of a weight brought back to the free edges of the sieving mat, this mat can be somewhat tensioned and thus be lightly compressed against the layer of fibers.
The coating of fibers thus obtained slides under the suction, on the upper surface of the drum between the sieving mat and the drum, without fragments of fibers being able to fall.
For a stronger coverage of the dryer and therefore when a greater increase in the thickness of the layer of the fiber coating on the drums, and also taking into account the composition of the type of fibers which is to be dried at this At that time, it might be advantageous to let the sieve mat rotate as an endless belt at the rotational speed of the drum.