BE664237A - - Google Patents

Description

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   Fils de soudure alliés. 
La'présente invention.concerne des fils ou baguettes de soudure composites en acier allié convenant en particulier pour la soudure automatique de l'acier au cours de laquelle le métal est protégé contre l'effet de l'air par une atmosphère gazeuse ou par une couche d'une substance formant un laitier. 



   Comme on le sait, ces fils de soudure composites peu- vent être obtenus en laminant et/ou en étirant un lingot compor- tant une cavité remplie d'un mélange de substances pulvérulentes, ou bien en enfermant par pliage ou par enroulage un tel mélange dans un ruban d'acier, puis en exécutant l'étirage jusqu'au dia- mètre que doit avoir le fil. 

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   Par "fil de soudure en acier allié" on entend un fil ayant une   compositionglobale   telle que le soudage provoque la coulée d'un acier allié. 



   En pratique, on doit'pouvoir disposer de fils ayant différentes teneurs en constituants d'alliage et divers diamètres.' 
Pour éviter autant-que possible l'inconvénient de la fabrication d'un grand nombre d'alliages de compositions diffé- rentes et les difficultés qui provoque le travail de certains alliages en fils du diamètre voulu, on peut constituer un tel   . fil   de soudure d'une enveloppe tubulaire facile à travailler, par exemple en acier doux, contenant un remplissage pulvérulent comprenant les constituants d'alliage tels quels ou sous la forme d'alliages, et éventuellement de la poudre de fer, des . substances formant un laitier et des agents stabilisant l'arc. 



   La composition désirée de l'alliage à couler peut être obtenue en agissant sur la quantité des constituants d'alliage du rem- plissage et sur le rapport pondéral entre le remplissage et l'en-   veloppe...   



   Dans le cas de fils de ce type dont la composition globale du métal du remplissage ne diffère pas sensiblement de celle de l'enveloppe, le fait que le remplissage ne soit locale- ment pas complet ou ait une composition différente, ce qui peut résulter d'un mélange insuffisant ou d'une ségrégation au cours de la mise en oeuvre, a peu d'influence sur la composition moyenne du métal fondu. 



   Toutefois, il en est autrement dans le cas des fils alliés que concerne l'invention, qui comprennent un remplissage ' . dont la composition globale diffère beaucoup de celle de l'en- veloppe. Les fluctuations locales dans l'état de tassement et de mélange du remplissage sont à l'origine de différences de composition du métal coulé qui peuvent être gênantes. 



   L'apparition de fluctuations locales dans la composi- 

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 tion'globale du fil résultant d'un mélange insuffisant ou d'une ségrégation des substances pulvérulentes du remplissage peut être empêchée en formant le remplissage principalement d'un seul alliage pulvérulent comprenant tous les constituants d'allia- ge désirés. 



     Ainsi,   en partant d'une enveloppe tubulaire en fer de pureté technique-remplie d'un alliage constitué par 40% de chrome, par 20% de nickel et principalement par du fer pour le reste, dans un rapport pondéral enveloppe :remplissage de 1:1, on peut obtenir un fil ayant une composition moyenne correspon- dant   à'celle   de l'acier inoxydable à 20% de chrome et 10% de nickel. , '   La   deuxième source possible déjà citée des .varia- tions de la composition, à savoir les défauts de tassement locaux du remplissage pendant la   fabrica@@n   subsistent toutefois. 



   L'invention est basée sur le fait que le fil en cause peut être constitué de façon qu'une mesure magnétique simple permette de vérifier de façon continue l'état de tassement du remplissage pendant la fabrication du fil. 



   Le fil de soudure suivant l'invention est constitué par une enveloppe d'acier faiblementallié ounonallié et parun rem plissage d'une matière pulvérulente comprenant les constituants d'alliage etest caractériséence que le remplissage est constitué pour au moins 80% par un métal non magnétique ou par un alliage non magnétique et pour quelques pour-cent et de préférence pour environ 5% par une matière ferromagnétique. 



   La présence d'une petite quantité d'une matière ferro- magnétique, par exemple de poudre de fer, rend la vérification facile à   exécuter, étant   donné qu'une lacune en un endroit du remplissage provoque une modification facile à mesurer des propriétés magnétiques. 



   La quantité de matière ferromagnétique du remplis- sage est choisie de préférence égale à environ 5%,d'une part 

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      parce qu'elle permet déjà une vérification magnétique   suffi--" '   santé   .de   la continuité du   remplissage,et   d'autre part parce   -,'que   des ségrégations éventuelles n'ont pas encore pour consé- quence des fluctuations nuisibles de la composition du métal coulé. En fonction des exigences de   1-'uniformité   de la compo- sition, la teneur en matière ferromagnétique peut atteindre environ 20% du poids du remplissage. 



   Un fil composite suivant l'invention est constitué, par exemple,par une enveloppe en acier doux et par un remplissa- ge pulvérulent comprenant un alliage non magnétique en mélange avec de la poudre de fer, dans des proportions telles que le fil comprenne : 
50% d'un alliage pulvérulent   d'acier à   40% de chrome   et 20%   de nickel, 
5% de poudre de fer, 
45% d'acier doux pour l'enveloppe. 



   Si le remplissage est continu et n'est le siège d'aucune ségrégation pendant la fabrication, la composition correspond à celle d'un alliage à 20% de chrome et 10% de nickel, le reste étant du fer. 



   Si on admet une ségrégation du remplissage allant . +,' " de 48% d'alliage + 7% de fer à 52% d'alliage + 3% de fer, on peut calculer, en ne tenant pas   compte ,   pour plus de   simpli-   cité,des différences de poids spécifiques entre la poudre d'alliage et la poudre de   fer,que   la ségrégation extrêmement importante, et en pratique très improbable, conduit à des alliages à   19,2%   de chrome et 9,6% de nickel et à 20,8% . de chrome et 10,4% de   nickel,respectivement,au   lieu de la composition nominale à 20% de chrome et 10% de nickel.   Même- .   cette ségrégation   extrême   ne conduit pas à des écarts   inquié-   tants par rapport à la composition nominale.

   En outre, la   mesa-'   re magnétique est sensible non seulement à des lacunes du rem- plissage mais   ég@lement   à des ségrégations de cet ordre de grandeur. 

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   , 
De façon analogue, on peut obtenir des fils ayant une composition globale correspondant à celle des aciers au chrome- , '' nickel contenant du molybdène et à celle des aciers   austéniti- . :   . ques au manganèse, par exemple un acier à 13% de manganèse. Le . remplissage doit toujours être constitué par un seul métal non magnétique en mélange avec le faible pourcentage de matière magné- tique nécessaire pour l'exécution de la mesure magnétique. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Fil de soudure composite ayant la composition globale d'un acier fortement allié convenant en particulier pour le soudage en atmosphère de gaz protecteur ou sous une poudre formant un laitier, et constitué par une enveloppe tubulaire en acier faiblement allié   o@   non allié et par un remplissage d'une matière pulvérulente comprenant les constituants d'alliage, caractérisé en ' ce que le remplissage est constitué pour au moins 80% par un métal non magnétique ou par un alliage non magnétique et pour quelques pour-cent, de préférence environ 5%, par une matière ferromagnétique.

Claims (1)

1. 2. - Fil de soudure, suivant la revendication 1, en substance comme décrit ci-dessus.