BE664292A - - Google Patents

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Procédé   et dispositif pour l'alimentation d'enceintes d'affinage" 
L'introduction de fondante dans   dea   enceintes   d'affinage   offre des difficultés particulières lorsque l'on doit fournir des fondants, tels que de la chaux par exemple,   nous   une forme finement divisée, telle qu'en graina fina ou en poussière, Un procédé qui a fait ses preuves consiste à introduire la poussière de chaux à l'aide de l'oxygène à travers la lance à oxygène, procédé dit   LD-AO.   



   La pratique démontre que les tuyaux et conduites à travers leqquels passent l'oxygène et la chaux pré- sentent Une durée réduite indésirable. L'apport de la poussière de chaux, dans le système de tuyauterie présente aussi quelques dif- ficultés. L'alimentation en chaux pulvérulente exige une dépense technique non,négligeable, qui rend l'installation plus onéreuse 

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 et nécessite aussi un entretien constant   Suivant     l'invention,     l'on   souffle de la poussière de chaux ou   d'autres   fondante de façon discontinue t avec le courant   d'oxygène,   le fondant à graine fine étant   introduit     en   petites portions et avec une succession rapide, à grande vites. se.

   Le   fendant   est en particulier repoussé pneumatiquement dans le bain de façon intermittente avec une grande vitesse, en étant dans une certaine mesure chassé dans ce bain. Le fondant à grains fine ne constitue donc pas une émulsion avec l'agent   pneumatique,maie '   au contraire   dana   une certaine mesure un bouchon dans la conduite .      qui est chassé avec une forte accélération   noue   une   surpression   importante.

   Grâce à une réalisation appropriée et à une accéléra- tion convenable , le bouchon peut être   chassé   à travers la cou- che de scories dans   lebain.Malgré   le caractère de grains fins de      la matière à chasser ainsi,celle-ci forme un morceau pratique- ment homogène, de telle sorte que le produit agit en partie com- me un article massif et en partie en tant que produit en morceaux.      



   Les portions de fondant peuvent être relativement faibles par rapport à la quantité totale de cette matière à   introduire.Elles   n'atteignent en moyenne que quelques pour cents ou même quelques pour milles, tout en restant en tous   cas '   inférieures à 10% de la quantité totale.

   La succession rapide est obtenue grâce au fait que le gaz de propulsion est introduit avec une surpression importante dans la conduite et qu'il   communique   par conséquent au bouchon de produit une accélération qui est      supérieure à l'accélération terrestre (chute libre),La poudre n' est donc pas introduite par pulvérisation, cas dans lequel elle resterait pour sa majeure partie sur les scories ou serait   aoule-        vée en tourbillon, mais au contraire elle est chassée* 
L'on   & ainsi   la certitude que le pro-      duit granuleux ou pulvérulent parvient bien effectivement jusque ' dans le bain et, quand il s'agit de poussière de chaux pour une      fonte riche en phosphore,

   la poussière de chaux réagit largement effectivement avec le phosphore. 

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   Rien ne s'oppose à réaliser le diapo-        s@tif   de propulsion de telle sorte que plusieurs portions succes- sives ou simultanées du fondant soient chassées en différente en- droite du bain. De là   aorte,   l'on peut également influencer le mouvement du bain suivant le sens et   l'intensité,   
Utilement, l'on utilise en tant que Cas de propulsion de   l'oxygène,   qui doit également être introduit dont le bain. Cette partie de l'oxygène peut éventuellement être compri mée plus fortement que la partie principale de l'oxygène, qui est introduite comme habituellement à l'aide de la lance. 



   Il   n'est   révélé utile par exemple pour ne pas avoir une pression trop élevée, d'exécuter l'accélération des parties à introduire (bouchon) en plusieurs étapes, de   n'ame.   ner donc par la première impulsion d'accélération le bouchon qu'à une vitesse déterminée et de réaliser ensuite par une autre im-   pulsion   la vitesse finale désirée. Dans ce   but,l'on   introduit   a-   lors dans la conduite pour le fondant, plusieurs conduites d'ali- . mentation successives pour le gaz de propulsion, 
Le dispositif pour l'introduction des fondante est   excessivement   simple.

   L'on peut travailler avec un   dispositif   répartiteur et en fait de telle aorte qu'à chaque fois où une portion du fondant est amenée dans la zone de la conduite d'introduction, l'alimentation pour le gaz de propulsion soit ou-   verte,le   courant de gaz expulsant alors la portion fournie. 



   Le dispositif est encore plus simple lorsque le fondant est disposé en une colonne de produite   au-de*-   sus de la conduite d'introduction, de telle aorte que lors de l'on   verture   de la soupape pour le gaz de propulsion, la partie in- férieure de la colonne de produite qui se trouve dans cette con- duite, soit expulsée en dessous de la colonne de produite qui res te immobile pour le reste, après quoi le courant de gaz propul- seur est à nouveau arrêté et la colonne de produit descend, de telle aorte qu'en répétant ces opérations, une nouvelle impulsion 

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 EMI4.1 
 de gaz propulseur peut être dirigé sur la partie intérieures à nouveau alimentée, de la oolonne de produite .Au lieu d'ouvrir 
 EMI4.2 
 et de fermer l'alimentation pour le gaz propulseur,

   l'on peut utiliser une soupape rotative quelconque, un   coulis.eau   ou un élément analogue, qui ouvre et   ferme   rythmiquement,   à   des inter- 
 EMI4.3 
 -vallon de tempe déterminéa, l'alimentation en gaz. 



   Si une grande quantité de fondant doit être introduite, il   est à   conseiller de prévoir plusieurs conduites d'introduction ou de propulsion.D'une part,l'on peut 
 EMI4.4 
 ainsi exécuter, malgré l'utilisation de petitea portionm, l'in- troduction de plus grandes quantités en un tempe bref, d'autre part l'on peut influencer le mélange et l'agitation dans le bain 
 EMI4.5 
 en favôriaant temporairement l'une ou l'autre colonne d'alimen- tation. 



     Les   divers tubes d'introduction sont disposés au mieux en forme d'étoile autour de la lance à oxy- 
 EMI4.6 
 gne.P1u8ieurs dispositifs de fourniture et d'introduction peu- vent cependant aussi déboucher dans un tube d'expulsion commun, dans lequel les portions   individuelles   se   succèdent   plus rapide- ment que dans les tube. de fourniture individuel.. 



  Afin que   l'enceinte   d'affinage,par 
 EMI4.7 
 exemple un convertisseur ou un croutett puitee être balCU14., . le diapotitif d'introduction où le tube dt:Lt1t:tOtluoú:LOti eu d'oit- pulsion doit .tre r811du lou16"able et aa.bable d. 1 un. ;râgôn ana.. ! 10gUe à belle de la lance à oxygène.Suivant 1iuvext.tn, l'on p5      voit un dispositifde couplage pour les deux, à lavoir la lance 
 EMI4.8 
 et le tube d. t introductiori, qui permet, par eXemple à l'aide de pince* commandées éleotromtgntiquement, de verrouillages maafi ;

        ques, de cylindres de pression hydrauliques ou pneumatique., de relier fermement entre eux la lance et le tube, la liaison entre ces deux éléments étant à nouveau supprimée avant que la lance n'ait atteint sa position de fin   d-e   course,   grâce à   des contacte situés sur le parcours de levage ,des contacts sur le dispositif de levage ou sur un mécanisme copieur. 

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   Le tube d'introduction n'est en géné- ral pas introduit aussi profondément dans le convertisseur que la lance et il ne doit par conséquent pas non plus exécuter une course de levage aussi importante que celle-ci. Grâce à un   disposi-   tif de retenue connu, le tube d'introduction est maintenu dans sa position de fin de course. 



   Une autre amélioration supplémentaire de l'agencement suivant l'invention peut être obtenue lorsque l' on fait déboucher le tube d'introduction particulier pour les fondante dans la lance de soufflage, au lieu de le faire débouche:' directement dans le convertisseur.De ce fait, l'on peut obtenir une simplification supplémentaire du dispositif, paroe que deux dispositifs distincts, à savoir la lance et le tube d'introduo- tien, ne doivent plus   être   reliés de telle sorte par un dispositif nt de couplage auxiliaire qu'ils puisse être   soulevés et   abaissée en- semble. 



   La réalisation constructive de l'ob- jet de l'invention prévoit que soit la chambre de répartition pour les fondante avec sa partie inférieure de chambre située en oblique, la soupape de pression ou les soupapes et le clapet, soient reliés par un coude à la lance, soit que la partie laté- rale de la chambre puisse être disposée au-dessus de la lance dans le sens longitudinal de celle-ci sur la chambre de réparti- tion réalisée sous une forme coudée avec la soupape de pression et le clapet, le tube d'alimentation en oxygène débouchant alors dans la lance à l'aide d'un coude. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, les portions de chaux individuelles sont chassées dans le produit en fusion par un tube   auxiliaire à   l'intérieur de   la   lance,à l'aide du tube en oxygène   existant   dans la lance ou   à l'aid4   d'un tube interne de cette   lance,   l'alimentation en oxy- gène d'affinage pour le produit en fusion se faisant dans le der- nier cas grâce à une section de canal annulaire extérieure située autour du tube interne. 

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   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la   description   ci-après, donnée à ti- tre d'exemple non limitatif et en se réfèrent aux dessins an- nexés, dans   lesquels !   
La figure 1 est une vue en coupe de   l'installation   totale, le convertisseur et sa cheminée ayant été représentée   nous   une   plue   petite échelle,      
La figure 2 cet une représentation analogue   d'un     dispositif   dans lequel   l'on   communique deux impul-   nions   d'accélération aux bouchons de produit. 



   La figure 3 représente un   dispositif'   avec une alimentation du produit dans un tube vertical. 



   La figure 4 est une vue en plan d'une installation avec plusieurs dispositif* d'alimentation et un   tu-   be d'introduction ou d'expulsion commun,, 
La figure 5 est une vue en élévation d'un dispositif d'alimentation dans la   traversé*   d'une   cheminée   de convertisseur, avec une vue en coupe partielle   du convertis-     Beurs   
La figure 6 est une vue en élévation d'un autre dispositif   d'alimentation.   



   La figure 7 est une vue en élévation d'une troisième forme de réalisation du dispositif d'alimenta- tion. 



   Suivant la figure 1, le convertisseur 
1 enfermant un   bain 2,   est alimenté en oxygène à l'aide   d'une     lancent   Les gaz d'échappement sont évacués par une cheminée 4.A coté de la   lance   3 se trouve le tube d'introduction ou d'ex-   pulsion 3,   à l'aide duquel l'on chasse par portions de la chaux pulvérulente ou à grains fins. 



   Cette chaux est conservée dans un ré-   servoir   6 et parvient par une conduite flexible ou pouvant se ra- masser télescopiquement, dans le présent cas un tuyau 7, dans une chambre de répartition ou de fourniture 8, qui débouche dans 

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 la partie 5a, inclinée vers le bas, du tube d'introduction   3.Un   clapet commande 9 retient la matière ensemble, A l'aide d'une con- duite 10, l'on peut introduire un agent de pression, un gaz pro- pulseur, par exemple de l'oxygène soue pression, par une soupape      11 dans la partie inférieure de la chambre de fourniture 8, ce qu ouvre simultanément le clapet 9. 



   Lea deux organes de   commande   11 et 9 peuvent 8tre commandés en commun ou en fonction l'un de   l'autre.   



  Dans de nombreux cas, il suffira que le clapet 9 soit fermé par un ressort. 



   Aussitôt qu'à l'aide de la soupape 11, l'on a chassé un gaz propulseur dans la partie inférieure de la chambre 8, le gaz propulseur pousse la matière se trouvant devant lui dans la conduite 5a dans la pertie verticale du tube   d'intro-   duction ou d'expulsion   ,.L'on   ne donne qu'une courte impulsion de pression, la soupape 11 se referme aussitôt, une quantité sup- plémentaire de matière parvient de la chambre 8 vers le bas dans la conduite tubulaire et ainsi le déroulement des opérations peut se répéter. 



   Dans la chambre 8, la matière arrive constamment à partir du réservoir 6.Si la colonne de produit dans les parties 6 ,7, 8 n'offre pas une résistance suffisante à la pression provenant de la conduite 10 ou si l'on veut accélérer l'arrivée de la colonne de produit, l'on établira utilement dans le réservoir 6 une certaine   surpression,   par exemple en faisant déboucher une partie de la conduite 10 dans ce récipient.Le ré-   servoir   est alors rempli à l'aide d'un des dispositifs d'écluse bien connus. 



   Dans le dispositif de la figure 2,qui correspond dans ses grandes lignes à celui de la figure 1, l'on a prévu une autre soupape 15 à l'aide de laquelle du gaz propulseur provenant d'une conduite 16 peut être introduit derrière le bou- chon 18 se présentant à chaque fois à l'endroit d'introduction 17. 



  Le bouchon reçoit donc, aussi bien à partir de la conduite 10 

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 par la   soupape   11 qu'à partir de la conduite 16 par la   soupape   
15, des   impulsion*     d'accélération,   de telle aorte que la   vitesse   d'expulsion peut être choisie à une valeur très élevée.Par con-      aéquent, l'on peut traverser môme des couvertures de scories re- lativement   épaisse$   ou   tenaces..   



   Suivant la figure 3, la fourniture peut être effectuée dans un tube vertical, au lieu de l'être dans. 



  ,,un tube incline. La chambra Sa *et dans ce cas par exemple coudée      ou disposée en oblique par rapport au tube   d'introduotion.La   chute du produit est empêchée par le clapet 9. Pour le reste,le dispositif est   construit   pratiquement comme dans le cati de la fi-      gure 1. 



   Si l'on veut introduire de petites por- tions avec une succession   très   rapide, il est utile de prévoir plusieurs dispositifs de fourniture 8   à     11,   comme représenté à la figure 4. Ces dispositifs de fourniture peuvent   aoit   débouoher dans un tube d'introduction   commun   5, aoit être dotés chacun   d'un   tube d'introduction distinct.Dans ce dernier cas, les dispositifs sont agencés en étoile autour de la lance 3. 



   Si même l'invention est destinée en premier lieu à des enceintes d'affinage ou des   creuset.,dans   lee- quels l'on souffle avec une lance, d'au-dessus, sur ou dans le   bai@   l'utilisation de l'invention   n'eat   cependant pas limitée à ces enceintes d'affinage. L'on peut aussi alimenter   dea   convertis-   aeura   où l'on souffle de l'oxygène ou de l'azote par en bas, sui- vant l'invention, avec des fondants,en particulier de la chaux. 



   En outre, l'invention peut également être mise en oeuvre aveo   succès   pour des foura d'affinage rota- tifs ou d'autres foura métallurgiquea, dans lesquels de la chaux ou des fondante doivent être introduite dana le bain liquide. 



   L'on a représenté le dispositif sui- vant l'invention dans plusieurs de ses variantes aux figures 5 à 

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 1 est   sollicité   pour affiner le produit en fusion   qu'il contient   à l'aide d'une lance 3 avec de   l'oxygène,Les   gaz d'échappement qui se forment sont évacuée du convertisseur par une cheminée 4, la lance 3 traversant cette dernière à travers une garniture é- tanche 4a. 



   L'introduction de maux pulvérulente ou à graine fins dans le bain en fusion se fait à l'aide d'un coude de raccordement 3a, qui   est   raccordé dans le   tube à   oxygè-   tre   3s de la lance, par exemple en y étant soudé.La chaux est in- traduite à   l'aide   d'un tuyau 7 dans une chambre de fourniture 8 dont   la   partie intérieure située en oblique 8u avec le coude est fermée par un clapet commandé 9, qui permet aussi d'interrompre une arrivée   d'oxygène à   partir de la lance 3,   L'oxygène   sous pression est amené en tant   qu'agent   de propulsion par une conduite soue pression 10, à une   soupape   11.

   Lorsque cette dernière est ouverte, la quanti- té de chaux se trouvant dans la partie oblique inférieure 8u de la chambre 8 est chassée en tant que portion individuelle, la forme d'un   boucUon,   grâce à une brève impulsion de pression d'oxygène avec le clapet 9 s'ouvrant simultanément, par l'inter- médiaire du coude 3a ou du tube de lance 3, dans le produit en fusion non représenté.Le déroulement des opérations depuis le remplissage de chaux dans la partie inférieure 8u de la chambre et l'expulsion dans le produit en fusion peut être répété à   volon   té avec un intervalle de temps bref ou long. 



   L'on a encore prévu à la figure 6 une autre soupape 15 avec sa conduite sous pression 16 pour l'oxygène sur le coude 3a, la réalisation et le mode de fonctionnement é- tant à part cela identiques à ce qui a été décrit à propos de la figure 5.Par l'intermédiaire de la soupape 15, le bouchon de chaux, après avoir quitté le dispositif de chambre 8 et après la fermeture du clapet 9, peut- recevoir une impulsion de pression d'oxygène supplémentaire pour augmenter son accélération, 
La réalisation du dispositif sui- 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 vant la figure 7 prévoit, au lieu de la partie inférieure de 
 EMI10.1 
 chambre oblique 8u,une partie latérale de chambre 8n#dimposée verticalement dans le sono longitudinal de la lance, de la cham- 
 EMI10.2 
 bre de fourniture 8a réalisé* avec un coude et une soupape 11 d,.

   i v posée   au-dessus   de la partie latérale de chambre   Sa.Le   tube à 
 EMI10.3 
 oxygène3a est muni d'un morceau de coude 3b,qui débouche en des- 1'      
 EMI10.4 
 nous du clapet 9 dans la lance 3. Avec cette forme de réalieation;. également, le   dispositif   travaille de la façon décrite dans le   cas.de   la figure 5. 
 EMI10.5 
 



  .%%XPI.9ôSi.OEB lt Procédé pour l'alimentation d'en** boîntês d'affinage pour de$ creusets du type LD, des u6nVorcio- deuxlebetc6t on fondante,en particulier en chaux, oaraotdrïâd en ce que les fondant$ mont propulsé$ en petit*$ portione, ne dé"' passant pas un   dixième de   la quantité totale et   en     succession   ra- 
 EMI10.6 
 pide, avec une accélération tellement importante que les portion p4nètrbnt à travers la couche de scories dans le bain.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les portions de fondante sont propulsé*$ EMI10.7 pneumatiquement dans le bain, avec une accélération supérieure à l'accélération terrestre* Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le fondant à graine fine juaqu'à pulvérulent eat introduit par des dispositifs de répartition dans la conduite d'introduction ou de propulsion* 4.
    Procédé suivant la revendication 3, EMI10.8 oaractérisi en ce que lee portiona de fondant* sont chaondon par .l'agent de pression à partir d'une colonne de produit verticale , descendant à intervalles.
    5. Procédé suivant lea revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une partie de l'oxygène soufflé cet , dérivé avant la lance ou le fond du convertisseur et cet envoyé EMI10.9 par intenaittence derrière leu portion* de fondant prêtée à être expu1'éos, <Desc/Clms Page number 11> 6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lea portiona de fondant, sur leur par" court vers le convertisseur, reçoivent plusieurs impulsions d'ac- célération à l'aide de l'agent de prêtaient 7.
    Dispositif d'alimentation pour la mise on *ouvre du procédé suivant l'une quelconque des revendica- tiens précédentes, caractériel en ce que l'on dispose, à côte de la lance à oxygène, un tube de propuloion ou d'introduotion par- ticulier pour les fondants.
    8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un accouplement commandé à l'aide de butéea, de contacta ou de moyens automatiques analogue. entre la lance et le tube d'introduction, accouplement à l'aide duquel le tube d'introduction peut être relevé partiellement avec la lance.
    9% Dispositif suivant lea revendions . tions 6 à 8, caractérise en ce que l'on dispose autour de la lan- ce à oxygène plusieurs tubes d'introduction ou de propulsion pour des fondante* 10. Diapoaitif suivant la revendioa- tion 7, caractérisé en ce que l'on diapoae autour d'un tube d'in- troduction plusieurs dispositifs de fourniture ou de répartition.
    11, Dispositif suivant les revendioa- tions 8 à 10, caractérisé en ce que dans un tube de propulsion ou d'introduction pour les fondante débouchent plusieurs con- duites successives pour l'agent de pression* 12. Dispositif suivant la revendica- tion 7, caractérisé en ce que le tube d'introduction particulier débouche dana la lance à oxygène.
    13, Dispositif suivant la revendica. tion 7, caractérisé en ce que la chambre de fourniture pour les fondante, avec sa partie inférieure de chambre oblique, la sou- pape de pression ou les soupapes et le clapet, eat reliée par un coude à la lance à oxygène. <Desc/Clms Page number 12>
    14. Dispositif suivant la revendica- tion 7, caractérisé en ce* que la partie latérale de chambra sur la chambre de fourniture ou de répartition de forme coudée EMI12.1 est disposée avec ra soupape de pression et son clapet on-do80uo de la lanoe, dejne la Me ,ang.ttid,rt. de o*11* oi, le tuyau dl alimentation en oxygène débouchant par i.utarrnéd.a.ra d'un coude dans ladite lance. EMI12.2 JI 15* Dispositif suivant les reverd9,oa tions 7 à 9, caractérisé en de que lea portion* de chaux indivi- duelles sont chassées dans le produit en fusion grâce à un tube auxiliaire à l'intérieur de la lance.
    16. Dispositif suivant les revendica- tions 7 à 9, caractérisé en ce que les portion* de chaux indivi- duellea sont chassées dans le produit en fusion à l'aide du tube à oxygène existant dana la lance.
    17. Diapoaitif auivant les revendioa- tions 7 à 9, caractérisé en ce que lea portiona de chaux indivi- duellea sont chassées à travers un tube interne de la lance à o- xygène, l'alimentation en oxygène d'affinage pour le produit en fusion se faisant à l'aide d'une section de canal annulaire ex- térieure,située autour du tube interne.
    18. Prooédé et dispositif pour l'ali- mentation d'enceinte. d'affinage, tels que décrits ci-avant ou conforme. aux dessina annexés.
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