BE664576A - - Google Patents

Info

Publication number
BE664576A
BE664576A BE664576A BE664576A BE664576A BE 664576 A BE664576 A BE 664576A BE 664576 A BE664576 A BE 664576A BE 664576 A BE664576 A BE 664576A BE 664576 A BE664576 A BE 664576A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
slag
jet
metallurgical
desc
blowing
Prior art date
Application number
BE664576A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to BE664576A priority Critical patent/BE664576A/fr
Publication of BE664576A publication Critical patent/BE664576A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06Treatment of liquid slag
    • C21B3/08Cooling slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/026Methods of cooling or quenching molten slag using air, inert gases or removable conductive bodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05Apparatus features
    • C21B2400/062Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05Apparatus features
    • C21B2400/066Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/072Tanks to collect the slag, e.g. water tank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description


  



  Veuillez agréer. Messieurs, l'expression de nos sentiments distingués, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Procédé de granulation des laitiers métallurgiques. 



   La présente invention est relative 4 des perfection- nements aux   prodés   de granulation des laitiers métallurgiques provenant de l'affinage pneumatique de la fonte, et particuliè- rement aux procédés de granulation des laitiers utilisés lorsque le dit affinage pneumatique de la fonte consiste à insuffler par le haut d'un convertisseur, un gaz oxydant contenant en sus- pension des matières scorifiantes, Les perfectionnements, objets de la présente invention, sont spécialement intéressants lors- que la coulée du dit laitier métallurgique hors du récipient d'affinage est réalisé d'une façon continue. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Il est connu que la granulation pneumatique directe des laitiers métallurgiques peut être effectuée suivant divers procédés qui pour la plupart consistent essentiellement à souf- fler des jets gazeux transversalement sur le jet de coulée du laitier fondu, de façon à en provoquer la pulvérisation avec formation de   granule   solidifiés.

   Quel que soit le dispositif utilisé pour la mise en oeuvre des procédés, qu'il soit voisin du récipient métallurgique ou situé immédiatement sous lui, qu'il fonctionne indépendamment ou non des opérations effectuées dans le dit récipient métallurgique, la matière traitée au cours de l'opération de granulation des laitiers comporte générale- ment plusieurs constituants, On trouve ainsi en mélange avec la scorie   elle-même,   des gouttelettes ou particules métalliques qui, soumises au traitement de granulation, donnent naissance à des billes ou grenailles métalliques, 
La présente invention a pour premier objet, un procé- dé permettant d'obtenir un laitier métallurgique granulé, dont la teneur en fer est particulièrement faible. 



     @   Le procédé objet de la présente invention dans lequel la granulation est effectuée dans le jet de laitier fondu, par insufflation d'un jet gazeux, est essentiellement caractérisé en ce que les granules sont recueillis dans un récipient conte- nant de l'eau puis soumis à une séparation magnétique sous eau qui retire de la scorie, les grenailles métalliques. 



   Grâce au procédé objet de l'invention, on peut obte- nir d'une part des granules de scorie, notamment de scorie 
Thomas, pauvres en fer et qui, après séchage, peuvent être directement ensachés, et d'autre part des grenailles d'acier 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 qui peuvent, soit être retournées directement au convertisseur, soit être utilisées à d'autres fins. 



   Suivant une variante avantageuse de l'invention, la séparation magnétique sous eau des granules de scorie et des grenailles métalliques est effectuée dune façon continue au fur et à mesure de la coulée du laitier hors du récipient mé- tallurgique.      



   Le second objet de la présente invention est constitué par un dispositif   d'insufflation   de gaz dans le jet de laitier fondu. On   connatt   plusieurs dispositifs qui soufflent des jets gazeux transversalement sur le jet de coulée du laitier en vue de la pulvérisation du dit jet de   coudée   avec formation de gra- nules solidifiés. Ils se présentent généralement sous forme d'anneaux ou de tuyères de formes diverses et engendrent la plupart du temps, une nappe ou un jet directionnel de gaz. 



   Le dispositif de soufflage objet de la présente inven- tion, fonctionne d'une telle manière transversale au jet de cou- lée de laitier. 



   Il est essentiellement caractérisé en ce qu'il compor- te un ou plusieurs tubes disposés sous ou à coté du jet de cou- lée et pourvus sur tout ou sur une partie de leur surface laté- rale, d'ouvertures pour le passage du gaz, Le dispositif objet de l'invention crée un nuage de gaz que traverse le jet de lai- tier fondu, Le contact entre le dit laitier et le gaz est ainsi plus longuement et plus complètement assuré et la granulation du laitier métallurgique est plus aisée. 



   Suivant une variante avantageuse du dispositif objet de l'invention, les tubes percés d'ouvertures sont groupés de façon à constituer une grille de soufflage.  



   REVENDICATIONS   @   
1, Procédé de granulation de laitiers métallurgiques, dans lequel   la.   granulation est-effectuée dans le jet de laitier fondu par insufflation d'un jet gazeux, caractérisé en ce qu'on   @   recueille les granules formés dans un récipient contenant de   ' l'eau,   et en ce que l'on soumet ensuite les dits granules à une séparation magnétique sous eau. 



   2. Procédé de granulation de   latiers   métallurgiques suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on effectue d'une façon continue la séparation magnétique sous eau, 
3. Dispositif de soufflage pour la granulation pneu- matique directe de -laitiers métallurgiques par insufflation de jets gazeux transversalement au jet de coulée du laitier, carac- térisé en ce qu'il comporte un ou plusieurs tubes disposés sous ou à côté du dit jet de coulée, et en ce que ces tubes sont percés, au moins sur une partie de leur surface latérale, d'ou- vertures pour le passage du gaz. 



   4. Dispositif de soufflage pour la granulation pneu- matique directe de laitiers métallurgiques suivant la revendi-   cation   3, caractérisé en ce que les tubes percés d'ouvertures forment une grille de soufflage.

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 1>
    Messieurs, Nous vous prions de bien vouloir noter qu'une erreur s'est glissée dans le texte de la demande de brevet ci-dessus, que nous avons déposée le 26 mai 1965(n 40.529), au Greffe du Gouvernement Provincial de Liège. ' En effet; à la page 3, ligne 20 ainsi qu'à la revendication 5, il y a lieu de remplacer "cuivre" par "chrome".
    Vous voudrez-bien en outre faire annexât le dupli- cata de cette lettre au "Titre Officiel".
    Vous trouverez sous ce pli Frs 15,- en timbres fiscaux, montant de la taxe de régularisation. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE664576A 1965-05-26 1965-05-26 BE664576A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE664576A BE664576A (fr) 1965-05-26 1965-05-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE664576A BE664576A (fr) 1965-05-26 1965-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE664576A true BE664576A (fr) 1965-09-16

Family

ID=3847592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE664576A BE664576A (fr) 1965-05-26 1965-05-26

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE664576A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1792879A4 (fr) * 2004-08-02 2011-05-18 Weitian Zhang Procede et systeme pour traiter une poudre ultra-fine de scorie d'acier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1792879A4 (fr) * 2004-08-02 2011-05-18 Weitian Zhang Procede et systeme pour traiter une poudre ultra-fine de scorie d'acier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4190404A (en) Method and apparatus for removing inclusion contaminants from metals and alloys
US3517726A (en) Method of introducing molten metal into a continuous casting mold
US3428718A (en) Method for the liquid disintegration of metal
BE664576A (fr)
CA2184719A1 (fr) Procede et dispositif de refroidissement d&#39;acier en fusion
US3324933A (en) Centrifugal casting
AU773241B2 (en) Method for cooling the gas flow in a smelting furnace
US4040470A (en) Method of continuously casting steel
US4192673A (en) Method of manufacturing granulated ferronickel
LU88380A1 (fr) Procédé et dispositif de granulation
JPS55107743A (en) Removing method for inclusion in molten metal
US1802693A (en) Process of treating metals with nitrogen
BE1004171A3 (fr) Procede pour se debarasser des poussieres de filtres.
US1469706A (en) Method of treating molten metals
Konovalov Reaction Between the Slag-Forming Mixture and the Slag Formed From It With the Metal in the Top Pouring of Rimming Steel Ingots.(Retroactive Coverage)
US3376914A (en) Production of metal ingots, slabs and billets
Ishida et al. Investigations on a Metal Protective Atmosphere Casting Technique
US718601A (en) Process of separating precious metals from matte.
Henderson et al. Pre-Cooling Molten Metal Prior to Casting
BE623084A (fr)
EP0909229A1 (fr) Procede de granulation
RU1803254C (ru) Устройство дл разливки стали сверху
Schmedders et al. A metallurgical process for the production of a very clean rail steel
US534253A (en) Joseph elton bott
Gutkin Machining Chips as a Raw Material for Casting Units