BE665032A - - Google Patents

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BE665032A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/205Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "procédé de fabrication de panneaux isolants en mousse de polyuréthane   plaoée   entre éléments rigides". 



   La présente invention est relative à un nouveau type de panneau*sandwich composé d'éléments rigides et d'une âme de mousse de polyuréthane, à son procédé de fabrication et à son utilisation copine mur de façade ou mur-rideau, cloi- son, plafond et autres applications où les avantages de ce panneau pourront être mis en valeur. 



   La présente invention se rapporte plus particulièrement aux panneaux possédant des effets décoratifs et architeotu- raux auxquels s'ajoutent les avantages inhérents à l'emploi de la mousse de polyuréthane, à savoir: sa légèreté, sa ro- bustesse, ses propriétés isolantes thermique et sonique, sa bonne résistance à la température, etc. 



   La composition des panneaux est la suivante: un volume de mousse de polyuréthane, rigide ou souple (ou les deux), colorée ou non (mais normalement de couleur blanohe), igni- fuge ou non,   plaoé   entre deux éléments; panneaux de verre 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ou tout autre matériau transparent, ou tous autres matériaux fonctionnels et/ou décoratifs tels que bois, papier, carton isolant, tôles métalliques, sans que cette énumération soit limitative. L'emploi simultané de mousses rigides et souples peut se Justifier si   l'on   veut combiner les deux qualités isolantes thermique et sonique de ces deux matériaux. 



   Pour la préparation, les éléments extérieurs, décoratifs ou non, formant des panneaux-sandwiches, sont disposés dans un moule rigide (articulé ou à flancs amovibles). La distan- oe d'écartement est déterminée par les qualités d'isolation que l'on souhaite atteindre. Dans l'espace déterminé par ces éléments, on insère par réaction directe les composants de mousses de polyuréthane ou l'on insère lesdites mousses pré- expansées. 



   Dans le premier cas, la mousse de polyuréthane est formée in situ soit par coulée, soit par injection, soit par pulvé- 
 EMI2.1 
 rlaat1.on des composants réaotionnels: polylsooyanates ou prépolymères, d'une part, polyols -activés, stabilisés et contenant l'agent gonflant d'autre part. Les deux systèmes clas-   siques   de préparation des mousses de polyuréthane peuvent être utilisés : ce sont le système conventionnel utilisant un seul agent gonflant: le   monofluorotrichlorométhane   etle sys- 
 EMI2.2 
 jteme dit "Froth1ns" effectuant une préexpaosioo4de la mousse grâce à l'emploi d'un agent gonflant supplémentaire: le    dichlorodifluorométhane. '   
L'adhérence entre les éléments décoratifs et la mousse expansée qu'ils contiennent s'effectue automatiquement en cours de réaction. 



   La densité de la mousse de polyuréthane ainsi introduite peut s'élever jusqu'à une oentaine de grammes par décimètre cube. Cependant, les densités de l'ordre de 30 à 50 gr sont préférées en raison des propriétés et avantages des mousses 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 correspondantes. Les densités choisies sont obtenues en opé- rant à des températures et avec des quantités d'agents Son- 
 EMI3.1 
 ...... -1: "-.t flants 1i:lr:rtJI bien déterminées. Ces températures varieront ' depuis la température ambiante juaqu'à une cinquantaine de /Mi degrés centigrades au-dessus de zéro et les quantités d'a- gents gonflants depuis quelques   pouroents   jusqu'à environ 25 % de la totalité des matières mises en oeuvre. 



   La mousse de polyuréthane produite en bloc et déooupée peut aussi être insérée entre les éléments rigides par col- lage avec des adhésifs. 



   Les dimensions des panneaux peuvent atteindre celles des éléments utilisés en enveloppe extérieure, pour ce qui est de leur largeur et de leur   Ion,, .sur*   Leur épaisseur est pra- tiquement sans limite. 



   On peut donc utiliser comme enveloppes extérieures les panneaux de bois, tôles, volumes de verr e ou autres maté- riaux dans leurs dimensions normalisées ou en toutes autres dimensions souhaitées, soit supérieures, soit inférieures. 



   Celles de ces enveloppes à dessin ou relief décoratif transparent présenteront un aspect exthétique accentué grâce à la structure cellulaire et à la coloration de la mousse de polyuréthane. 



   Ces panneaux réalisés suivant le procédé ai-dessus peuvent être utilisés pour constituer des éléments de parois tant intérieures qu'extérieures, ou des éléments de plafond, sans que cette énumération soit limitative. 



   Les avantages résultant du procédé de fabrication de sem- blables panneaux sont les suivants: - l'adhérence entre la mousse de polyuréthane expansée s'ef- fectue automatiquement en oours de   réaction!   - le procédé permet la préfabrication} - les panneaux joignent la rigidité à la   légèreté;   - les panneaux sont isolants thermique et sonique. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   L'ensemble de ces qualités s'obtient par une combinaison originale des qualités des parois aveo celles de la mousse de polyuréthane, utilisant les propriétés adhésives de ce dernier en cours de réaction pour la préparation rapide et aisée de panneaux qui peuvent être préfabriqués ou composés sur place. 



   REVENDICATIONS. 



   I. Panneaux-sandwiches pour la construction, composés de ,deux éléments extérieurs rigides et d'une âme de mousse de   @   polyuréthane rigide. 



   2/ Panneaux-sandwiches pour la construction composés de deux éléments extérieurs rigides et d'une âme de mousse de plyuréthane rigide en association aveo une mousse souple. 



   3/ Panneaux-sandwiches pour la construction composés de deux éléments extérieurs rigides et d'une âme de mousse de polyuréthane rigide en association aveo tout autre matériau d'isolation sonique. 



   4/ Panneaux-sandwiohes décoratifs pour meubles, parois ou plafonds composés de plaques extérieures en verre ou toute autre matière transparente présentant un dessin ou un relief décoratif ou les deux et d'une âme de mousse de polyuréthane rigide, blanche ou colorée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 5/ Procédé de fabrication de panneaux préfabriqués selon les revendications I à 4 caractérisé en ce que la production de la mousse de polyuréthane et sa fixation aux parois rigi- des ne constituent qu'une seule opération, réalisée en moule. <Desc/Clms Page number 5>
    6/ Procédé de fabrication de cloisons, parois et plafonds, réalisée sur place selon les revendications I à 4, en oe que la production de la mousse de polyuréthane et sa'fixation aux parois rigides préalablement mises en place, ne constituent qu'une seule opération et en ce que ce mode d'association ac- oroit la résistance au choc des éléments extérieurs tels que le verre.
BE665032A 1965-06-04 1965-06-04 BE665032A (fr)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2314979A1 (fr) * 1975-06-17 1977-01-14 Sorex Perfectionnements aux panneaux isothermes et procede pour leur fabrication
FR2457945A2 (fr) * 1979-06-01 1980-12-26 Somefran Planchers pour echafaudage
FR2498521A1 (fr) * 1981-01-27 1982-07-30 Sahnoune Mansour Jean Paul Panneau caisson pour construction de batiments

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FR2457945A2 (fr) * 1979-06-01 1980-12-26 Somefran Planchers pour echafaudage
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