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Outillage pour la pose de paumelles
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La présente invention est relative aux paumelles - du type de celles comportant, à la manière de fiches, au moins deux branches, de préférence crantées, se posant par enfoncement aussi bien dans une huisserie, ou dormant que dans un ouvrant (porte ou fenêtre).
Jusqu'à présent, la pose de ces paumelles effectuée simplement au marteau avait, pour inconvénient, l'absence de guidage, donc l'imprécision de la pose. On pouvait bien obvier, tout partiellement/au moins à ce défaut, en pratiquant des avant trous, mais un autre inconvénient résultait alors de 1'augmenta- tion du temps de pose.
La présente invention est relative à un outillage permettant d'effectuer cette pose de façon automatique, à grande cadence, et en en assurant un guidage parfait aveo un enfoncement d'une profondeur toujours régulière.
Cet outillage est caractérisé en ce qu'il consiste en deux organes qui, disposés en vis-à-vis, sont entaillés pour assurer le guidage latéral des branches extrêmes de la paumelle et sont montés à articulation à rappel par ressort, pour pouvoir s'écarter et laisser passer, en fin d'enfoncement , le noeud de la paumelle, aussi bien de face que latéralement.
L'enfoncement proprement dit est assuré par un poinçon qui épouse le profil demi-rond du noeud de la paumelle et agit directement sur lui.
La largeur de ce poinçon est, en outre, égale ou sensiblement égale à celle du noeud de la paumelle, de telle sorte que l'action de ce poinçon assure une présentation précise, de la paumelle et concourt, avec les organes à bascule précités, à en assurer le guidage.
Ce poinçon peut être actionné par tous moyens
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mécanique, hydraulique ou pneumatique. Il fait, de préférence, partie de l'outillage pour constituer avec lui un ensemble complet pouvant se monter sur unc presse quelconque, tel qu'une "machine à cadrer". Ce poinçon pourrait néanmoins être indépen- dant et faire partie de la machine à enfoncer.
Cet outillage peut avantagéusement être complété par un amenage formant alimentation automatique des éléments de paumelles à poser.
Suivant une forme préférée d'exécution, cet amenage automatique est constitué par un doigt formant cliquet agissant par poussée sur l'une des branches de l'élément paumelle en attente ou de celle précédente, et dont la course est commandée par celle du poinçon d'enfonçage et utilise la remontée de ce poinçon comme organe moteur d'amenage, le retour en arrière du cliquet pour venir saisir un nouvel élément de paumelle s'obte- nant par la descente dudit poinçon ;
Dans le cas où. le noeud de la paumelle comporte un bouchon à une de ses extrémités, les organes de guidage à bascule sont encochés pour admettre le profil, généralement demi-rond, de ces bouchons ,chacun desdits organes comportant cet encochage pour permettre les poses aussi bien droite que gauche.
Cependant, le fait que les organes de guidage latéral des branches extrêmes de la paumelle soient constitués, chacun. par une seule pièce entaillée nécessite que l'amenage des pau- melles se fasse entièrement au-dessus de ces organes, ce qui augmente d'autant la course du poinçon, nécessaire à leur pose.
Pour y remédier, suivant une autre forme d'exécution de cet outillage, chacun des deux organes de guidage latéral des branches extrêmes de la paumelle est constitué par deux
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pièces identiques articulées sur deux tourillons coaxiqux avec un écartement sensiblement égal à l'épaisseur des branches de paumelles.
Ainsi, l'amenage des paumelles peut être fait à un niveau tel que seul, leurs noeuds passent au-dessus des organes de guidage.
Suivant une autre caractéristique de l'in- vention, le dispositif d'amenage des éléments de paumelles est constitué par un tube fendu longitudinalement, pour le passage des branches de paumelles et dans lequel un piston soumis à l'action d'un ressort pousse les éléments de paumelles en direc- tion des organes de guidage de leurs branches au-delà desquels est prévue une butée, réglable en fonction des dimensions des éléments de paumelles à poser, la fente précitée du tube d'ame- nage comportant dans sa partie amont, une ouverture diamétrale permettant l'engagement des noeuds de paumelles.
Suivant une forme d'exécution avantageuse de cet outillage, la butée servant à arrêter les éléments de paumelles constitue un contact él ctrique commandant, par sa fermeture, l'éclairage d'un voyant ou la course descendante du piston qui entraîne le poinçon.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le vérin d'entraînement du poinçon est porté par directement par le supportguide dudit poinçon auquel est également fixé le dispositif d'amenage des paumelles.
Cet ensemble vérin, poinçon, dispositif d'aménagé est avantageusement porté par un bloc-support articulé sur un coulisseau pour pouvoir pivoter autour d'un axe parallèle @ à celui des noeuds de la paumelle à poser, ledit coulisseau étant monté sur des glissières perpendiculaires à l'axe précité..
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Cette disposition permet de régler à volonté la mise en place des paumelles sans modifier la présentation du panneau destiné à les recevoir. '
Pour constituer un ensemble autonome, les glissières du coulisseau auquel est articulé le bloc-support du vérin, du poinçon et du dispositif d'amenage sont portées par un bâti équipé de glissières sensiblement verticales le long desquelles peut coulisser une tablette servant à supporter les panneaux destinés à recevoir les éléments de paumelles. - - -,
Suivant une forme d'exécution particulière de cet outillage, le bâti porte du côté opposé à l'arrivée des panneaux un arbre pivotable équipé de butées escamotables et réglables en position.
Il suffit ainsi d'escamoter successive- ment chacune de ces butées après la pose d'un élément de pau- melle et de poas3er le panneau contre la butée suivante.
Cet outillage pourrait aussi convenir pour la pose de paumelles du type fiches pleines ou traditionnelles.
L'invention sera de toute façon bien comprise, en se reportant au dessin schématique annexé donné seulement à titre d'indication et dans lequel - Fig.l et 2 sont des vues en élévation de cet outillage, respectivement par côté et de face.
- Fig.3 représente plus spécialement l'aménage ou alimentation automatique.
- Fig.4 en est un détail d'exécution.
- Fig.5 est à échelle réduite, une vue en perspec- . tive d'une variante de réalisation de cet outillage.
Fig.6 et 7 montrent, en coupe axiale, le poinçon d'enfoncement des paumelles, et leur dispositif d'amenage, ledit poinçon étant, en position, respectivement haute et basse.
- Fig.8 est une vue en coupe suivant 8-8 de fig.6.
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- Fig.9 montre, à échelle agrandie, le système d'articulation des éléments de guidage des paumelles ; - Fig.10 et 11 sont des vues, respectivement de face et de coté, avec coupe partielle, montrant la partie supérieure de l'outillage représenté sur la fig.5.
Cet outillage se compose en substance de deux organes à bascule 1, placés en visà-vis sur une platine 2 et articulés autour d'axes individuels 3. Ces organes sont sollicités par des ressorts 4 à venir occuper la position représentée figure 2 dans laquelle ils sont parallèles l'un l'autre. Chaqun de ces organes présente à son extrémité un bec 5 qui comporte une rainure 6 débouchant de part en part.
Au-dessus de ces organes et parallèlement la platine sont situés deux lames de ressort 8 qui délimitent un couloir ouvert dans le bas.
Le poinçon.2 est monté coulissant sous la platine 2. Il est rappelé vers le haut par des ressorts 10 et sa course est limitée par une lumière 11, Bette course étant réglable.
Ce poinçon est méplat et son extrémité inférieure comporte une creusure dont le profil est semi-cylindrique de diamètre correspondant à celui du noeud 12 des paumelles à poser.. Sa largeur correspond en outre, sensiblement à la longueur de ces noeuds.
S'agissant de poser dans un bois 13 des paumelles dont chaque élément comporte deux branches crantées 14 solidaires du noeud 12, on s'y prend comme suit :
Le bois 13 étant maintenu en appui en-dessous de l'outil, un élément de paumelle est placé dans le couloir 8 et le poinçon est descendu. Dans ce mouvement il s'adosse
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contre le noeud 12 et le pousse en en engageant les branches 14 dans les rainures 6. Cet élément de paumelle est ainsi parfaitement guidé et se fiche dans le bois en s'y enfonçant correctement au fur et à mesure de la descente du poinçon.
Dans la dernière phase de ce mouvement, les parties rondes d'extrémité du noeud 12 provoquent l'écartement des organes à bascule 1, ce qui laisse libre passage audit noeud et rend possible son dégagement aussi bien par écartement du bois ainsi formé que par translation de celui-ci.
Suivant un mode préféré d'exécution, cet outil- lage est complété par un aménage automatique des éléments de paumelles, cet amenage étant composé d'un couloir 18 dans lequel lesdits éléments descendent par gravité et s'accumulent dans une partie horizontale ent la sortie est située au ni- veau et à proximité du couloir 8 de l'outillage proprement , dit. Le transfert d'un élément de paumelle du couloir 18 dans celui-8 est assuré par un cliquet à ressort 17, attelé à un coulisseau 16 qui est lui-même dépendant, par une bielle 15, du poinçon .
Ainsi, lors de la descente de ce poinçon, le coulisseau s'écarte et son cliquet glisse 'sur les branches
14 des éléments de paumelles jusqu'à fin de oourse didit oou- lisseau pour émerger alors et prendre appui contre l'une desdites branches.
Au contraire, pendant la remontée du poinçon, le oliquet se déplace en sens inverse et pousse devant lui Isolément de paumelle avec lequel il est en prise, cet élé- ment poussant à son tour celui ou ceux qui sont devant lui pour assurer finalement l'introduction et le positionnement de oelui-extrême dans le couloir 8.
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Dans la variante d'exécution représentée aux' figures 5 à 11, à la partie supérieure d'un bâti 22, sont fixées comme des consoles, deux glissières horizontales 23, sur lesquel les se déplace un coulisseau formé de deux éléments, respectif vement 24a et 24b. Ces deux éléments de coulisseau 24a et 24b ont leur partie inférieure fendue, et traversée par une tige munie d'une poignée 26; à l'aide de laquelle il est possi- blet par serrage, de les bloquer sur leur glissière 23 respeo-' tive, La tige 25 sert également d'axe d'articulation au guide- support 27, du poinçon 28 servant à l'enfoncement des paumelles ou éléments de paumelles 29.
A cet effet, ce guide-support 27 est équipé, sur l'avait, d'une patte 27a, traversée par la tige 25, et disposée entre les éléments de ooulisseau 24a et 24b, avec des entretoises 31 et 32. Le maintien du guide-support 27 dans la position angulaire désirée est assuré par une tige 33, tra- versant, de part en part, les éléments de ooulisseau 24a et 24b, les entretoises 31 et 32 et la patte 27a du guide-support 27. Afin de pouvoir modifier à volonté, l'inclinaison de l'axe du guide-support.27 et par conséquent du poinçon 28, la patte 27a de ce dernier ainsi que les entretoises 31 et 32 portent plusieurs trous répartis régulièrement sur un ou plusieurs arcs de cercle,centrés sur la tige 25.
Naturellement, les éléments de coulisseau 24a et 24b comportent autant de trous que la'patte 27a et les entretoises 31 et 32 comportent d'arcs de cercle servant de base aux trous précités.
Cette disposition permet donc de régler la posi- tion du guide 27 du poinçon 28, d'abord parallèlement à un plan horizontal le long des glissières 23, puis quant à son inclinai- son par pivotement autour de la tige 25.
Le poinçon 28 est similaire au poinçon 9 des
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figures 1 à 4 at il est normalement maintenu rappelé vers le haut par un ressort 34. Ces déplacements verticaux sont comman- dés par le piston 35a d'un vérin 35 fixé à l'extrémité supéri- eure du guide-support 27, ce vérin 35 à double effet étant alimenté à partir d'une pompe non représentée sur le dessin, par l'une ou l'autre des deux canalisations 36 et 37, suivant que l'on veut faire descendre ou.remonter le poinçon 28. La pompe est avantageusement logée à l'intérieur du bâti 22.
A sa partie inférieure, le guide-support 27 du poinçon 28 porte latéralement un tube fendu 38, constituant le dispositif d'amenage des éléments de paumelles 29. Ce tube 38 débouche à l'intérieur de l'alésage du guide 27, juste au-dessous du poinçon 28, comme le montrent nettement les figures 6 et 7.
L'introduction des paumelles 29 dans le tube 38 se fait par une encoche diamétrale 39,tandis qutun piston 41, constamment soumis à la pression d'un ressort 42, tend à pousser les paumelles 29 dans le sens de la flèche 43, c'est-à-dire vers l'intérieur du guide 27.
Le déplacement des paumelles 29 dans le sens de le flèche 43 est arrêté par une butée 44 réglable en fonotion des dimensions des paumelles.
Dans l'exemple représenté sur ce dessin, la butée 44 est électriquement isolée du guide 27 par une bague isolante 45. Il est ainsi possible de constituer, à l'aide de cette butée 44 des paumelles 29 et du guide 27, un contact de fermeture d'un circuit électrique 46, commandant, par exemple, l'éclairage d'un voyant lumineux lorsque une paumelle 2.est en contact avec la butée 44, de façon à avertir l'opérateur qu'il peut commander la descente du poinçon 28, Dans le cas où cette machine serait automatique, il est possible que ce
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circuit électrique commande directement la descente du poinçon 28.
Comme on le voit plus spécialement aur la figu- re 6, lorsque le poinçon 28 est en position haute, il est très peu au-dessus des organes de guidage 47 et 48, des branches de paumelles, de façon à ce que la course du poinçon 28 nécessaire à l'enfoncement des branches 29a de paumelles 29 dans un pan- neau soit la plus réduite possible. Pour celà, les organes de guidage 47 et 48 sont, chacun, constitués par deux éléments respectivement 47a - 47b et 48a - 48b, écartés l'un de l'autre d'une longueur correspondant sensiblement à l'épaisseur des branches 29a, comme montré sur la figure 8.
Par rapport au brevet principal, la course du poinçon 28 est donc diminuée de la longueur des branches 29a des paumelles 29,.
La figure 9 montre un montage possible des organes de guidage, c'est-à-dire ici, la pièce 47b de l'organe 47.
Chaque pièce 47a, 47b, 48a, et 48b est articulée sur un touril- lon 51, porté fixe en rotation par le prolongement inférieur 27b, du guide 27. Ce tourillon 51 comporte un épaulement 51a dans lequel est noyée l'une des extrémités d'un ressort hélicoïdal 52, dont l'autre extrémité est noyée dans la pièce considérée) ici la pièce 47b. La fixation en rotation du touril- lon 51 dans la position angulaire désirée, dont dépend la force de rappel de la pièce 47b, est réalisée à l'aide d'une vis pointeau 53, vissée dans le prolongement 27b radialement à l'axe de tourillon 51.
Pour rendre l'ensemble de cet outillage absolument autonomme, la bâti 22 porte, sur sa face avant, une glissière 54, le long de laquelle peut être délacé un chariot 55, dont
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est solidaire une tablette 56, servant à supporter et guider les panneaux 49. Le réglage et le maintien en position de la tablette 56 se font à l'aide d'une vis mère 57, parallèle à la glissière 54, traversant le chariot 55 et pouvant être entraînée en rotation à l'aide d'un volant de manoeuvre 58, calé sur un arbre 59 lié en rotation à la vis mère 57 par un jeu de pignons côniques 61.
Comme cela ressort nettement de la figure 11, la glissière 54 est légèrement inclinée de bas en haut et de l'avant sur l'arrière, de façon à éviter le renversement des panneaux 49,lors de leur déplacement sur la tablette 56.
Il est évidemment possible de marquer préalablement sur les panneaux 49 les emplacements des éléments de paumelles 29. Cependant, dans le cas d'une fabrication en grande série, ; il est préférable que ces empilements soient déterminés par la mise en place semi- automatique des panneaux sur la tablette
A cet effet, comme le montre la figure 16, la machine selon l'invention est équipée d'un arbre 62, à butées réglables 63 et 64. Cet arbre 62, à axe horizontal est porté par, le bâti 22 au-dessus de la tablette 56.
Les butées 63 et 64 dont la position le long de l'arbre 62 est réglable, sont décalées angulairement l'une par rapport à l'autre, de telle sorte que pour une ppsition angulaire déterminée, de l'arbre 62 une seule de ces butées arrête le panneau 49 lors de son déplacement dans le sens de la flèche 65.
Lors de la -présentation d'un nouveau panneau 49, devant recevoir, par exemple, deux éléments de paumelles 29, l'arbre 62 est positionné de telle sorte que la butée 63 a son prolongement 63a dirigé horizontalement vers l'avant de la
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maohine, tandis que la butée 64 a son prolongement µla dirigé verticalement vers le haut. Lorsque l'opérateur avance le panneau 49 dans le sens de la flèche 65, ce dernier est arrê- téar le prolongement 63a de la butée 63, de telle sorte que l'emplacement, destiné à recevoir un élément de paumelle se trouve juste au-dessous du poinçon 28.
Une fois ce premier élément de paumelle mis en place, il suffit de faire pivoter le volant 66 calé sur l'arbre 62, dans le sens de la flèche d'un quart de tour, de telle sorte que les butées 63 et 64 sont amenées dans les positions qu'elles occupent sur la fige 10. Le panneau 49 peut alors être déplacé dans le sens de la flèche 65, jusqu'à ce qu'il soit arrêté par le prolongement 64a de la butée 64.
Dans le cas où plus de deux éléments de paumelles 29 sont à poser sur un même panneau 49,il est évidemment possible de prévoir un nombre correspondant de butées 63 et 64 sur l'arbre 62.
Dans le cas de la mise en place d'éléments de pau- melles 29 sur des panneaux 49 de grandes dimensions, la ta- blette 56 est avantageusement équipée, sur au moins l'un de ses côtés, d'une réglette 68 qui évite tout basculement du panneau 49.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet outillage qui ont été décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.
C'est ainsi que, par exemple, il est possible de prévoir / plusieurs bâtis 22 déplaçables sur un même rail horizontal, et comportant chacun les mêmes éléments que celui décrit précé- demment, à l'exclusion du groupe générateur d'huile sous pres- sion qui pourrait être unique. Une telle installation permet- trait la pose instantanée de toutes les paumelles ou éléments de paumelles devant équiper un .panneau de grandesdimensions.