BE665438A - - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B9/00Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/12Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F49/00Domestic spin-dryers or similar spin-dryers not suitable for industrial use
    • D06F49/06Mountings, e.g. resilient mountings, for the bowl or casings; Preventing or damping vibrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
"Centrifugeuse."

  
L'invention est relative à une centrifugeuse, plus particulièrement une centrifugeuse servant au séchage du linge et dans laquelle l'ensemble de centrifugeage, constitué essentiellement par le tambour de centrifugeage, l'arbre d'entraînement et le moteur d'entraînement, est mobile dans un boîtier ou un bâti similaire en étant fixé exclusivement par des éléments de suspension.

  
Lorsqu'il s'agit de centrifugeuses, par exemple de centrifugeuses pour le linge, le tambour de centrifugeage est soumis à des déviations considérables découlant de la répartition irrégulière du contenu du tambour, par exemple de la répartition irrégulière des pièces de linge dans le tambour, ou bien également lors du démarrage et de l'arrêt de'la centrifugeuse dans la zone de la vitesse de rotation critique, ainsi que lorsque cette vitesse de rotation est accrue au multiple. Afin d'absorber ces vibrations importantes, il est déjà connu que le tambour de centrifugeage soit suspendu au moyen de res-  sorts en acier, de longues bandes en caoutchouc ou de longues bandes

  
 <EMI ID=2.1> 

  
\ saire du mouvement, toutefois ces éléments de suspension ne permettent:

  
pas d'affaiblir les vibrations ou ils permettent de ne les affaiblir  que très! faiblement. Il en découle que l'écartement entre le tambour  de centrifugeage et le boîtier proprement dit de la centrifugeuse

  
t

  
doit être relativement grand ou bien que, lors de balourds plus impori

  
tants dans le tambour de centrifugeage, ce dernier heurte le boîtier dans la zone critique de la vitesse de rotation. Aucun de ces deux phénomènes n'est souhaitable.

  
Il est également déjà connu d'utiliser des courts raccords relativement épais en caoutchouc et métal pour la suspension du tambour de centrifugeage. Ces raccords permettent d'obtenir un plus grand affaiblissement des vibrations, toutefois la liberté latérale du mouvement du tambour de centrifugeage suspendu est trop limitée par de

  
 <EMI ID=3.1> 

  
ensemble de centrifugeage est suspendu de manière que, d'une part, la liberté latérale nécessaire du mouvement soit garantie et que, d'autre part, on obtienne un affaiblissement suffisant des vibrations, de façon que même lorsque les balourds sont relativement élevés dans le tambour de centrifugeage, l'ampleur des vibrations du tambour puisse être réduite au minimum et que la marche tranquille du tambour soit atteinte rapidement. 

  
La centrifugeuse conforme à l'invention se caractérise par des éléments de suspension dont chacun est muni d'au moins une articulation de pivotement à auto-affaiblissement et exécutée sous la forme d'une articulation à frottement.

  
L'exécution conforme à l'invention de la suspension de l'ensem-ble de centrifugeage permet d'obtenir un affaiblissement quelconque  des vibrations sans limiter la liberté nécessaire du mouvement.: De

  
ce fait les déviations du tambour de centrifugeage sont beaucoup moins nombreuses lorsqu'il tourne à la vitesse de rotation critique, de manière que le rapport entre les dimensions du tambour de centrifugeage et celles du boîtier de la centrifugeuse puisse être choisi d'une façon plus avantageuse que pour les centrifugeuses connues actuellement. 

  
Une importance particulière réside dans l'exécution de l'articu-  lation de pivotement à auto-affaiblissement sous la forme d'une arti-  culation à frottement. Conformément à l'invention, lors de cette exécution de l'articulation de pivotement, on prévoit au moins deux bras  d'articulation qui sont articulés l'un à l'autre sous une pression élastique axiale par l'intermédiaire d'éléments de frottement, de préférence de rondelles en une matiè- synthétique (rondelles en polyamide). Conformément à une proposition de l'invention, la pression élastique axiale peut être obtenue du fait que l'articulation à frot-  tement est munie de disques élastiques, de préférence de ressortsassiette fendus. A la place des ressorts-assiette il est également possible d'utiliser des ressorts-hélicoïdaux.

  
L'utilisation d'une articulation de pivotement à auto-affaiblissement conforme à l'invention et exécutée sous la forme d'une articulation à frottement, permet de nombreux raccords ou suspensions dif-  férents entre l'ensemble de centrifugeage et le boîtier ou le bâti. Conformément à une proposition de principe de l'invention, au moins un bras d'articulation de l'articulation à frottement est élastique.

  
Conformément à l'invention, ce bras d'articulation élastique peut être réalisé dans des formes d'exécution différentes. Dans l'une de ces formes d'exécution, la suspension est constituée par deux articulations de pivotement dont chacune est munie d'un bras d'articulation libre, non-élastique et d'un bras d'articulation élastique, reliant l'une à l'autre les deux articulations de pivotement. Ce bras d'articulation élastique peut être constitue par m ressort profilé, de préférence un ressort muni de bras ou bien, suivant une autre proposition de l'invention, il peut être exécuté en une matière synthéti-que flexible, de préférence de la polyamide. L'invention propose en  outre que le bras d'articulation élastique soit constitué par deux 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
reliés au moyen d'une articulation à frottement.

  
Dans les formes d'exécution décrites plus haut de l'invention, la suspension est élastique. Toutefois pour résoudre le problème posé, cette élasticité n'est pas nécessaire, étant donné que, d'une part, la liberté nécessaire du mouvement et, d'autre part, l'affaiblissement voulu des vibrations peuvent également être obtenus par une suspension non-élastique. A cette fin l'invention propose une suspension qui est formée par deux articulations de pivotement qui sont reliées l'une à l'autre au moyen d'un bras d'articulation non-élastique et qui sont munies, chacune, d'un autre bras d'articulation attaquant les deux articulations de pivotement.

  
L'invention propose également différentes combinaisons possibles des caractéristiques citées plus haut.

  
Plusieurs formes d'exécution avantageuses, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels :

  
La fig. 1 est une coupe verticale schématique dune centrifugeuse pour linge conforme à l'invention.

La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1.

  
La fig. 3 est une forme d'exécution d'un élément de suspension conforme à l'invention.

  
La fig. 4 est une coupe partielle d'une autre vue de l'élément de suspension, à l'état monté, de la fig. 3.

  
La fig. 5 est une Variante de l'élément de suspension de la

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Les fig, 6 à 9 représentent des formes d'exécution d'éléments

  
de suspension conformes à l'invention. 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
culation à frottement. 

  
L'invention est relative au domaine des centrifugeuses dans les-' quelles la charge est irrégulièrement répartie dans le tambour de cent&#65533;ifugeage et, plus particulièrement, l'invention peut être mise en oeuvre pour le séchage par centrifugeage du linge qui,,en principe est irrégulièrement réparti dans le tambour de centrifugeage. Les fig. 1 et 2 représentent une centrifugeuse servant à cette fin et  équipée conformément à l'invention.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
semble de centrifugeage 12 est suspendu à l'intérieur d'un boîtier

  
cylindrique 11, Cet ensemble de centrifugeage peut être constitué,  par exemple, par le moteur 13, par l'arbre d'entraînement 14 et par

  
 <EMI ID=8.1> 

  
ment. L'ensemble de centrifugeage, constitué par ces pièces, est suspendu à un fond intermédiaire 16 du boîtier 11. Dans l'exemple reprô-  senté, ce fond intermédiaire 16 sert en même temps de cuvette collectrice pour le liquide éliminé par le centrifugeage. Au lieu d'être suspendu au fond intermédiaire 16, l'ensemble de centrifugeage peut 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
boîtier.

  
En raison de la répartition irréguliëre du linge dans le tambour 
15, l'ensemble de centrifugeage est soumis à l'influence de forces 

  
de balourd de manière que des vibrations latérales considérables se  manifestent lorsque le dit ensemble tourne à la vitesse de rotation  critique; et l'invention vise à réduire l'ampleur et la fréquence des  dites vibrations. L'ensemble de centrifugeage est fixé au fond inter- 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
voit six éléments de suspension (voir fig. 2). Toutefois on peut prévoir plus ou moins de ces éléments, cependant il faut utiliser au  moins trois éléments de suspension répartis uniformément. 

  
L'essentiel de ces éléments de suspension 17 réside dans le fait ;

  
qu'ils sont munis d'au moins une articulation de pivotement à auto- 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
Les fig. 3 et 4 représentent une forme d'exécution de l'élément

  
de suspension 17 conforme à l'invention et dans lequel l'extrémité 
19 d'un bras d'articulation 18, exécuté en une matière élastique, est

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1>  est fermement fixée à cette pièce* Suivant la fig. 4, le raccord est obtenu au moyen de tenons filetés qui relient les extrémités 19 et 20 du bras d'articulation 18 aux bras d'articulation 22 et 23 du fond intermédiaire 16 ou de la plaque 21. 

  
La fig. 5 représente une variante de la forme d'exécution des fig. 3 et 4. Dans cette forme d'exécution, on prévoit deux articulations à frottement 24 et 25 d'exécution identique, Dans cette forme d'exécution, la liberté latérale du mouvement est supérieure à celle  de la forme d'exécution décrite plus haut.

  
Les articulations à frottement de la fig. 4 et de la fig, 5 sont exécutées de manière que l'oeillet, prévu à l'extrémité du bras d'articulation 18, soit muni d'une douille 26 qui est avantageusement formée par une matière synthétique, par exemple de la polyamide. Les dimensions de la douille 26 et du tenon fileté 27, formant l'articulation, sont adaptées les unes aux autres de manière à obtenir le frottement nécessaire voulu la douille 26 et la face de contact du tenon
27; les mouvements vibratoires sont affaiblis suivant la valeur de

  
ce frottement.

  
Une autre forme d'exécution avantageuse d'un élément de suspension 17 est représentée à la fig. 6. Ici on prévoit chaque fois deux articulations à frottement 28 et 29 qui sont munies, chacune, d'un bras d'articulation libre 30 ou 31 de forme angulaire qui sont reliés l'un à l'autre par un bras d'articulation non-élastique 32, exécuté, par exemple, sous la forme d'un U. Le bras d'articulation libre 30 ou
31 est muni d'un repli angulaire 33 (voir fig. 10 et 11) au moyen duquel l'élément de suspension est fixé, par l'intermédiaire de tenons filetés 34, au fond intermédiaire 16 ou à la plaque 21 de l'ensemble de centrifugeage.

   Le dispositif suivant la fig. 6 ne présente aucune élasticité dans le sens vertical, toutefois la liberté nécessaire du mouvement de l'ensemble de centrifugeage est assurée et des vibrations excessives sont empêchées par l'action d'affaiblissement des articulations 28 et 29. L'exécution des articulations à frottement sera décrite plus loin à l'appui de la fig. 10.

  
L'élément de suspension 17 de la fig. 7 est également formé par  deux articulations à frottement 35 et 36. L'exécution des bras d'ar-ticulation libres 30 et 31 correspond à celle de la forme d'exécution ! !  de la fig. 6, de même que leur fixation, non-représentée en détail, 

  
au fond intermédiaire et à l'ensemble de centrifugeage. Le raccord 

  
entre les deux articulations à frottement 35 et 36 est formé par deux  bras d'articulation 37 et 38 non-élastiques dont les extrémités re-  pliées 39 et 40 sont reliées par une autre articulation, exécutée sous  la forme d'une articulation à frottement 41. Les deux bras d'articu-  lation 37 et 38 sont soumis à l'influence d'un ressort, à savoir à  l'influence du ressort de traction 42 (ressort de rappel). Ce dernier  peut être accroché d'une manière simple et au moyen des crochets 43 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
évidemment également être obtenue d'une autre manière. Dans la forme ;  d'exécution suivant la fig. 7, outre l'affaiblissement des vibrations procuré par les deux articulations à frottement 35, 36 et 41, on obtient également une action découlant de l'élasticité de l'élément de suspension.

  
Un bras d'articulation élastique 45 servant à relier deux arti-  culations à frottement 46 et 47, est également prévu dans la forme  d'exécution des fig. 8 et 9. Ce bras d'articulation élastique 45 est ,  formé par un ressort profilé, à savoir par un ressort muni de deux bras 48 et 49 et de la partie élastique 50. Le nombre des', spires de

  
la partie élastique 50 dépend de l'élasticité que l'élément de suspension doit procurer et, ainsi qu'il ressort de la fig. 9, dans la forme d'exécution envisagée on prévoit une spire et demi. Dans cette forme d'exécution également, l'exécution des bras libres 30 et 31 correspond à celle des formes d'exécution représentées aux fig. précédentes. La fixation des bras 48, 49 du ressort est obtenu\ du fait

  
 <EMI ID=16.1> 

  
exécution des articulations à frottement 46 et 47 peut correspondre

  
 <EMI ID=17.1> 

  
tage que les frais de fabrication peuvent être réduits. 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
d'une articulation à frottement pour des éléments de suspension con-  formes à l'invention. Dans les deux formes d'exécution, la pression de frottement nécessaire est obtenue par des charges agissant axialement (en opposition à la forme d'exécution suivant les fig. 4 et 5).

  
Dans la forme d'exécution de la fig. 10, les deux bras d'articulation 51 et 52 qui doivent être articulés l'un à l'autre, sont séparés par un élément de frottement intermédiaire, réalisé sous la forme d'une rondelle en matière synthétique 53. La rondelle 53 peut  être constituée, par exemple, par de la polyamide. La pression de frottement entre ces pièces de l'articulation est engendrée par des ressorts-assiette 54 et 55, s'appliquant sous tension et depuis l'extérieur sur les bras 51 et 52 et agissant axialement. Avantageusement on prévoit d'autres rondelles en matière synthétique 56 et 57, intercalés entre les ressorts-assiette 54 et 55 et les faces d'application des bras d'articulation. L'articulation est maintenue assemblée par

  
 <EMI ID=19.1> 

  
tête de rivet, de façon que les différentes pièces de l'articulation  s'appliquent les unes contre les autres sous une tension déterminée,  Le tenon 58 peut également être réalisé sous forme de tenon creux. En :  outre, il est avantageux de munir les ressorts-assiette 54 et 55 de  fentes radiales, ainsi que représenté à la fig. 6. 

  
Dans l'articulation à frottement suivant la fig. 11, la pression de frottement axiale est engendrée par des ressorts hélicoïdaux 59

  
et 60. Ces derniers s'appliquent, d'une part, contre les rondelles en matière synthétique 56 et 57 situées à l'extérieur et, d'autre part, contre une butée 61 ou 62 prévue à l'extrémité du tenon 63, Le tenon
63 est exécuté sous la forme d'un tenon creux et est refoulé, aux extrémités, à la manière d'une tête de rivet. Dans cette forme d'exécution également, la force de frottement peut être déterminée dans

  
des limites quelconques par le choix judicieux de la force du ressort,,: 

  
ii 1,- Centrifugeuse, plus particulièrement centrifugeuse pour le  séchage du linge et dans laquelle l'ensemble de centrifugeage, cons-  titué essentiellement par le tambour de centrifugeage, l'arbre d'entraînement et le moteur d'entraînement, est disposé d'une manière mobile et exclusivement au moyen d'éléments de suspension dans un boî- 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
suspension sont formés par au moins une articulation de pivotement à  auto-affaiblissement, exécutée sous la forme d'articulation à frotte- 

  
 <EMI ID=21.1> 

Claims (1)

  1. 2.- Centrifugeuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'articulation à frottement est munie d'au moins deux bras d'ar- ticulation qui sont appliqués l'un contre l'autre sous une pression élastique axiale par l'intermédiaire d'éléments de frottement, de préférence de rondelles en matière synthétique (rondelles de polyami- de).
    3.- Centrifugeuse suivant la revendication 1 et éventuellement la revendication 2, caractérisée en ce que l'articulation à frotte- <EMI ID=22.1>
    assiette munis de fentes.
    4.- Centrifugeuse suivant la revendication 1 et éventuellement la revendication 2, caractérisée en ce que l'articulation à frottement est munie de ressorts hélicoïdaux.
    5.- Centrifugeuse suivant la revendication 1 et éventuellement les revendications 2, 3 ou 4, caractérisée en ce qu'au moins un bras
    <EMI ID=23.1>
    6.- Centrifugeuse suivant la revendication 1 et éventuellement la revendication 2 ainsi que l'une ou plusieurs des revendications 3
    à 5, caractérisée en ce qu'on prévoit deux articulations à frottement dont chacune est munie d'un bras d'articulation libre non-élastique et d'un bras d'articulation élastique reliant les deux articulations à frottement l'une à l'autre.
    <EMI ID=24.1>
    que le bras d'articulation élastique reliant les deux articulations à frottement est formé par un ressort profilé, de préférence par un : ressort muni de bras.
    8.- Centrifugeuse suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le bras d'articulation élastique reliant les deux articulations à frottement est formé par une matière synthétique, de préfé- rence de la polyamide.
    9.- Centrifugeuse suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le bras d'articulation élastique reliant les deux articulations à frottement est formé par deux bras d'articulation non-élastiques, influencés par un ressort et reliés l'un à l'autre au moyen d' une articulation à frottement.
    10.- Centrifugeuse suivant la revendication 1 et éventuellement la revendications 2 ainsi qu'une ou plusieurs revendications 3 à 5, caractérisée en ce qu'on prévoit deux articulations à frottement qui sont reliées l'une à l'autre par un bras d'articulation non-élastique et qui sont munies d'un autre bras d'articulation libre attaquant les deux articulations à frottement.
BE665438A 1965-06-15 1965-06-15 BE665438A (fr)

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