"Machine à souder à bombardement électronique".
<EMI ID=1.1>
bombardement électronique dans lesquelles on obtient la fusion des métaux à assembler car un jet d'électrons.
Dans toutes ces machines, il faut maintenir un vide assez poussé. Lorsque l'on veut exécuter une nouvelle pièce, il faut casser le vide, ouvrir la chambre afin de pouvoir mettre en place cette nouvelle pièce, et ensuite refaire le vide. Ceci ne permet pas d'obtenir de grandes cadences de fabrication*
La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients.
<EMI ID=2.1> dans laquelle on introduit les pièoes pour les soumettre
à l'action d'un faisceau électronique pour les souder,
<EMI ID=3.1>
tien.
Suivant un mode de réalisation, la chambre
<EMI ID=4.1>
recevoir les pièces suivantes à souder tandis que les pièces précédentes, introduites par le dit sas dans la .
<EMI ID=5.1>
Suivant une variante, la machine comporte plusieurs sas traverses successivement par les pièces à
<EMI ID=6.1>
mesure qu'ils s'éloignent do la chambre 2. vide.
Un mode do réalisation de la Machins conforme
<EMI ID=7.1>
! L'invention s'étend également aux caractéris- tiques ci-aprcs décrites et à leurs diverses combinaisons possibles.
<EMI ID=8.1>
que conformes à l'invention sont représentés à titre d'exemple sur les dessins ci-joints dans lesquels : <EMI ID=9.1>
coupe un premier mode de réalisation dans deux positions
i successives de fonctionnement.
- la figure 3 représente en élévation, coupe, <EMI ID=10.1>
- la figure 4 représente un autre mode de réalisation permettant le soudage de pièces en continu.
- la figure 5 représente la machine de la figure 4, en coupe diamétrale suivant la ligne brisée V V de cette figure,
<EMI ID=11.1>
à vide permettant d'obtenir un vide secondaire.
A l'intérieur de la chambre 1, se trouve
le canon à électrons 3 mobile sur un rail 4, son déplacement étant assuré par le piston 5 qui se déplace dans le cylindre 6.
<EMI ID=12.1>
pièces à souder 14 et 24 à l'intérieur de la chambre 1. Chacun est situé dans l'axe d'un orifice percé dans la face inférieure de la chambre 1.
L'orifice de gauche 11 peut être fermé par la vanne tiroir 12.
Sous cette vanne se trouve une tubulure 13 formant sas connectée en 19 avec une pompe à vide primaire.
Les dimensions de cette tubulure ou sas 13 sont à peine supérieures à celles de la pièce à souder 14, afin de réduiré le plus possible le volume d'air à ponper.
La face inférieure de cette tubulure peut être obturée par l'appareil destiné au chargement des pièces.
Chaque appareil se compose de deux élévateurs.
Le premier élévateur fonctionne lorsque l'on
<EMI ID=13.1>
entraine l'élément mobile 17, dont la face supérieure 15
vient en contact avec la face inférieure de la tubulure
13 (figure 2) .
Par des joints d'étancheité non représentés
sur les figures, on obtient ainsi une chambre étanche à
l'intérieur de la tubulure 13 formant eau
Dès que cette chambre 13 est fermée, la pompe primaire fait le vide par le tuyau 19.
Lorsque le vide est obtenu, ce qui demande
quelques secondes en raison du faible volume de la chambre,
on ouvre la vanne tiroir 12 qui occupe une position identique
à celle de la vanne 22 dans les figures 1 et 2.
Par suite de l'introduction d'une faible
quantité d'air résultant de l'ouverture de cette vanne, il
faut encore queloues secondes pour rétablir le vide
secondaire dans la chambre 1.
On introduit ensuite un fluide sous pression
sous les deux pistons 16 du deuxième élévateur. la pièce
à souder 14 entre la chambre 1 et est placée à la distance
voulue du canon à électrons pour être soudée. Le canon a été
placé dans la position 7.
<EMI ID=14.1>
a une forme de révolution, et pendant la soudure, elle est entrainée dans un mouvement de rotation par le moteur 20.
Dans la position indiquéesur la figure 2, la pièce 24 est
en position pour être soudée. Elle est entraînée par le moteur 30.
Aussitôt après exécution de la soudure,
1'élévateur 2 descend en supprimant la pression sous les pistons 16, la vanne tiroir 12 est fermée, la ohambre
intérieure ou sas 13 est mise \ l'air libre, le premier
élévateur descend et la pièce est injectée.
Le groupe de droite fonctionne d'une manière identique.
Le fonctionnement est tel que lorsque le
groupe de gauche ou premier élévateur procède au chargement et
au déchargement; des pièces à souder ainsi qu'au pompage
primaire, le groupe de droite (deuxième élévateur) procède au pompage secondaire et à la soudure. De même, lorsque le
groupe de gauche procède au pompage secondaire et à la
soudure, le groupe de droite procède au chargement et
déchargement des pièces ainsi qu'au pompage primaire.
Les cycles complets d'opérations des deux
groupes sont donc indiqués de manière à assurer la cadence
maximale de fabrication.
On voit que, par cette disposition, on peut
<EMI ID=15.1>
de rentrées d'air nuisiblesau fonctionnement de la machine et augmenter ainsi la cadence de fabrication.
On peut apporter de nombreuses modifications à la machine à souder ci-dessus décrite sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
v Un autre mode de réalisation est représenté sur la figure 3.
la machine de cette figure comprend une
<EMI ID=16.1>
41.
le magasin d'entrée est en 42. les pièces sont mises en place, puis la porte étanche 43 est fermée. la vanne tiroir 44 est ouverte.
Les pièces tombent dans la chambre 45
et la vanne 44 est refermée. Le pompage de l'air est effectué par le tuyau 46 dans la chambre 45.
<EMI ID=17.1>
est ouverte et les pièces tombent dans le magasin 48.
De là, elles sont prises successivement au moyen d'un outillage maneouvré par le piston 49, puis déposées sur le chariot 50.
Dans le même temps, la pièce 52, en cours de soudage, a été mise en place au moyen d'un élévateur actionné.par le piston 53, et elle se trouve sous le
<EMI ID=18.1>
; Après soudage, le piston 53 descend et la pièce 52 est déposée sur le chariot 50.
<EMI ID=19.1>
vers la gauche. la pièce soudée est élevée par l'élévateur de gauche au moyen du piston 55, et elle est placée dans le magasin 56.
Dans le même temps, la pièce à souder
venant du magasin 48 a été placée au-dessus de l'élévateur central, elle est entrainée par le piston 53 jusqu'à la position de soudage.
Un nouveau cycle recommence.
lorsqu'il n'y a plus de pièces dans le magasin 48, et que le magasin 56 est plein, le pompage
des chambres 45 et 57 est terminé, et on peut ouvrir les vannes tiroir 47 et 58 sans provoquer de rentrées d'air dans la chambre à vide 1.
Par une nouvelle manoeuvre de l'élévateur de gauche, on entraine le paquet de pièces qui étaient
en attente dans le magasin 56 jusqu'à la chambre 57,
puis, après avoir redescendu l'élévateur, on ferme la vanne tiroir 58.
On ouvre ensuite la vanne tiroir 60 et
on extrait les pièces par un mécanisme entraîné par le piston 59.
Cette machine assure une cadence de fabrication maximale si le produit du nombre de pièces stockées dans chaque magasin, par la durée d'un cycle, est égale au temps de pompage des chambres 45 et 57.
<EMI ID=20.1>
est représenté sur les figures 4 et 5, dans lesquelles
les pièces sont entraînées successivement dans un mouvement circulaire.
la machine se compose d'une chambre annulaire divisée en six segments égaux, 70 à 75, par des vannes tiroirs 76 à 81, se déplaçant dans le sens radial et formant ainsi des chambres étanches dans lesquelles le vide est obtenu par des pompes fonctionnant en permanence et raccordées à ces chambres par les tuyaux 82, 83, 84, 85, 86. Quatre chariots de deux modèles différents : 87 et 88, se déplacent dans une glissière cylindrique.
Les deux chariots 87 comportent une
<EMI ID=21.1>
90 ( figure 5 ) .
les deux chariots 88 ont une crémaillère courbe 92 fixée à l'extérieur de la circonférence et elle est entraînée par des pignons 92.
<EMI ID=22.1> .chariots 88, mais les chariots 87 et 88 ne sont jamais entraînés simultanément.
Enfin, la chambre 70 est munie sur sa facelextérieure d'un hublot 93 par lequel les pièces à
souder sont introduites à l'intérieur de la chambre et
1
posées sur le chariot qui s'y trouve.
<EMI ID=23.1>
La machine fonctionne de la manière suivante:
Une pièce à souder est pos�e par exemple sur un des chariots 87, puis le hublot 93 est fermé, les vannes tiroir 76 et 79 sont ensuite ouvertes. Par la
rotation des pignons 90, les deux chariots 87 sont entraînés
<EMI ID=24.1>
sont refermées.
On ouvre ensuite les vannes 81 et 78
afin de faire passer les deux chariots 88 dans les chambres
70 et 73, et ainsi de suite on provoque la rotation des pièces Introduites par la porte. Elles perviennent dans
<EMI ID=25.1>
après un tour complet, reviennent derrière le hublot d'où on les sort.
<EMI ID=26.1>
formés par les vannes tiroir on obtient d'une chambre à l'autre un vide amélioré tout en évitant une entrée d'air gênante dans la chambre où l'on fait la soudure.
REVENDICATIONS
<EMI ID=27.1>
électronique comportant une chambre à vide (1) dans laquelle on introduit les pièces pour les soumettre
à l'action d'un faisceau électronique pour les souder, machine caractérisée parce que la chambre à vide (1) est
<EMI ID=28.1>
vide, ce qui permet d'introduire les pièces � souder d'abord dans le sas 13, de faire ensuite le vide dans ce sas et d'introduire ensuite les pièces dans la chambre à vide
(1), cette disposition permettant d'introduire et de sortir
<EMI ID=29.1>
d'entrée d'air nuisible ce qui permet par suite d'augmenter la cadence de fabrication.