BE666131A - - Google Patents

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BE666131A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres
    • C21B7/163Blowpipe assembly

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Description


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  "Porte-vent en plusieurs parties pour fours à cuve, plus particuliè- rement pour hauts-fourneaux." 
L'invention est relativeà un porte-vent pour fours à cuve, plus particulièrement pour hauts-fourneaux. Dans de telles canalisa- tions conduisant du vent chaud, il faut prévoir un compensateur en raison des irrégularités inévitables des dimensions et en raison des dilatations dues à la chaleur et qui se manifestent pendant le servi- ce. Jusqu'à présent il était courant d'utiliser à cette fin un com- pensateur à articulations à rotule. Afin de garantir le flexibilité de ce dernier par rapport à toutes les irrégularités qui peuvent être envisagées, il faut que le compensateur soit muni de deux arti- 

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 culations à rotule dont les axes doivent être décalés d'environ 90  l'un par rapport à l'autre.

   Généralement on utilise un coude dont les bras forment un angle de 90  et dont les extrémités portent chacune une articulation 8, rotule, 
Ce type de construction s'avère insuffisant, plus particulière- ment lorsqu'il s'agit de températures élevées du vent. En raison des. accumulations importantes du vent chaud, le revêtement réfractaire du coude est soumis à de fortes usures. Les articulations à rotule également n'ont pas une lcngue durée de vie, du fait qu'au voisinage des articulations à rotule il est impossible de prévoir un revêtement réfractaire afin de ne pas nuire à la mobilité des dites articula- tions.

   De ce fait des calaminages importants se forment dans les ar- ticulations à rotule et donnent lieu à des inétanchéités, ce qui   @   fait que l'articulation à rotule doit être fréquemment ajustée ou mê-      me remplacée. En outre, un tel porte-vent est relativement coûteux, étant donné qu'en raison de sa forme compliquée, son manteau et prin-      cipalement les articulations à rotule doivent être exécutés en fonte, 
De ce fait il est également difficile d'appliquer le revêtement en matière réfractaire. 



   L'invention vise à procurer un porte-vent en plusieurs   parties ' '   pour hauts-fourneaux et qui permet d'éliminer les désavantages dé- coulant des exécutions actuelles, Ceci est obtenu du fait que le com- pensateur est formé par un soufflet de dilatation qui est intercalé entre deux tubes coaxiaux du porte-vent. L'un des tubes s'étend li- brement dans le tube qui est le plus rapproché d'une tuyère de   sauf- '   flage. Le tube, relié à l'anneau à vent chaud, s'amenuise   côniquement   dans le sens du vent. Avantageusement, le soufflet de dilatation est fixé à l'extrémité arrière du tube qui est le plus rapproché de la tuyère de soufflage. Avantageusement, le soufflet de dilatation est constitué par deux pièces ondulées qui sont reliées l'une à l'autre par une pièce intermédiaire cylindrique.

   La pièce intermédiaire cy- lindrique peut être munie d'un dispositif d'ajustage pour le soufflet. 



   Suivant un développement de l'invention, l'axe du porte-vent forme un angle, de préférence supérieur à 120 , avec l'axe d'une tuyère de soufflage raccordée au moyen d'un coude. Ceci est possible du fait 

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 que les articulations à rotule usuelle sont supprimées, Dans cette forme d'exécution et en raison de la forme relativement simple du      porte-vent, le manteau de ce dernier peut être formé par des tôles soudées les unes aux autres. 



   Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée au dessin annexé. 



   Le porte-vent conforme à l'invention est constitué par les deux tubes 1 et 2, par le coude 3 et par le soufflet de dilatation 4. Les deux tubes 1 et 2 s'amenuisent c8niquement dans le sens du vent (re- présenté par la flèche 21). L'extrémité avant du tube 1 qui est rac- cordé à l'anneau à air chaud 5, s'étend avec un jeu dans le tube 2. 



  L'extrémité arrière du tube 2 porte le soufflet de dilatation 4, fixé par bride. Ce soufflet entoure une partie du tube 1 et est relié à ce dernier par une bride 6. De ce fait le soufflet est protégé sur toute sa longueur contre le vent chaud,  Le soufflet de dilatation 4 est constitué par les deux pièces partielles à double ondulation 24 et 25 qui sont reliées l'une à l'autre par la pièce intermédiaire cylindrique 26. La pièce intermédiaire porte le support 27 pour le dispositif d'ajustage 7, Ce support comprend les tenons filetés 28 et 29 qui sont fixés par articulation à la pièce intermédiaire 26 et qui traversent des forages des brides d'extrémité 30 et 31 des deux pièces partielles ondulées.

   Sur les tenons 28 et 29 sont prévus les écrous 32 qui peuvent être serrés contre les brides d'extrémité 30 et 31 lors du montage du porte-vent et qui permettent ainsi un ajustage précis de la bride avant du tube ondulé. Bien que le dessin ne représente que les tenons 28 et 29, il est bien entendu que le porte-vent est muni en réalité de quatre paires de tenons et qui sont uniformément réparties sur la périphérie du soufflet de dilatation. 



  Le dispositif d'ajustage n'est utilisé que lors du montage, Le dessin représente le porte-vent dans la position active. Les écrous 32 sont suffisamment éloignés des brides 30 et 31 de manière à ne pas gêner les mouvements de compensation du tube ondulé. Le dispositif d'accro- chage 8 sert au support du porte-vent, tant lors du montage que pen- dant le service, Ce dispositif est accroché à la paroi 17 du haut- fourneau, 

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A l'extrémité avant du tube 2 est relié le coude 3 dont les bras forment un angle d'environ 130', Du fait que les articulations à ro- tule usuelles des bras du coude sont supprimées, le coude 3 peut être relié au moyen de raccords rigides tant au tube 2 qu'à la tuyère de soufflage 9.

   Le raccord au tube 2 est obtenu par quatre fermetures à cales 14, uniformément réparties sur la périphérie et dont une seu- le est représentée, Du fait que le point d'about 13 est réalisé sous forme de labyrinthe, on obtient une bonne étanchéité. Le coude est re- lié à la tuyère de soufflage 9 au moyen d'un raccord à bride 22. De manière usuelle, le coude est muni d'une tubulure à voyant 10 qui, conformément à l'invention et afin   d'empêcher des   accumulations du vent et des turbulences, est disposée au-dessus de la zone de dévia- tion 23 proprement dite. La tuyère da soufflage 9 est pressée dans le sens de son axe sur le haut-fourneau, et ce, au moyen d'un dispo- sitif   d'application'15   qui agit sur le coude et qui est fixé à la paroi du haut-fourneau par les fermetures 19 et 20.

   De manière usuel- le, cette tuyère est entourée d'un système de refroidissement, Tou- tes les pièces du porte-vent sont munies d'un manteau 11, constitué par des tôles soudées les unes aux autres et elles sont revêtues d' un mortier réfractaire 12, 
L'avantage principal du porte-vent conforme à l'invention rési- de en un accroissement considérable de sa durée de vie.

   Ceci est ob- tenu, d'une part, du fait que les articulations à rotule, rapidement usées, sont remplacées par un tube ondulé ou un soufflet de dilata- tion qui, d'une manière surprenante, n'absorbe qu'une température inférieure à   150 C   même lorsque les températures du vent atteignent 1200 C et qui, en   pratique,   n'est donc pas sollicité thermiquement et, d'autre part, du fait que le porte-vent est allongé ce qui empê- che toute accumulation du vent chaud, accumulation dont l'influence sur le   revêtement   réfractaire est néfaste. L'exécution en tôles sou- dées, rendue possible en raison de cette forme simple, est considé- rablement moins coûteuse que l'exécution actuelle en,fonte. Le re- vêtement impeccable du porte-vent au moyen de mortier réfractaire est également facilité par la forme simple.

   De plus, le montage est plus simple, et ce, d'une part, en raison de l'ajustage simple et du- rable au moyen du dispositif d'ajustage du tube ondulé ou du soufflet 

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 de dilatation et, d'autre part, du fait que la partie avant du dispo- sitif forme maintenant un ensemble rigide lors du montage, Par con- tre, jusqu'à   présent l'ajustage   du coude entre la tuyère de   souffla-   ge et le porte-vent était très compliqué en raison des articulations - à rotule. 



     R E V E N D I C A T 1 0 N   S . 



   1.- Porte-vent en plusieurs parties pour fours à cuve, plus par- ticulièrement pour hauts-fourneaux, caractérisé en ce que deux tubes coaxiaux du porte-vent sont reliés   l'un à   l'autre par l'intermédiaire d'un compensateur exécuté sous la forme d'un soufflet de dilatation.

Claims (1)

  1. 2.- Porte-vent suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des deux tubes s'étend librement dans l'autre tube qui est le plus rapproché d'une tuyère de soufflage.
    3.- Porte-vent suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tube relié à un anneau à vent chaud est amenuisé côni- quement dans le sens du vent..
    4.- Porte-vent suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le soufflet de dilatation est fixé à l'extrémité arrière du tube qui est le plus rapproché de la tuyère de soutflage.
    5.- Porte-vent suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le soufflet de dilatation est formé par deux pièces ondu- lées qui sont reliées l'une à l'autre par une pièce intermédiaire cylindrique.
    6. - Porte-vent suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la pièce intermédiaire cylindrique porte un dispositif d'ajus- tage pour le soufflet de dilatation, 7.- Porte-vent suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que son axe forme un angle obtus avec l'axe d'une tuyère de souf- flage, raccordée au moyen d'un coude, 8.- Porte-vent suivant les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'angle formé entre l'axe du porte-vent et l'axe de la tuyère de soufflage est supérieur à 120 . <Desc/Clms Page number 6>
    9,- Porte-vent suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que son manteau est constitué par des tôles soudées les unes aux autres.
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