BE666707A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
Messieurs Maroel DAYNE, Raymond PELLERAY et FranÇois PERRAGUIN
La présente invention a pour objet un procédé pour le traitement des déchets non tannés de 1'industrie des peaux et cuirs, o'est-à-dire de ceux qui résultent de toutes les opé- rations effectuées sur les peaux brutes et qui précèdent le tan- nage,
On a proposé d'utiliser ces déchets en guise d'engrais, pour la préparation de colles, pour la fabrication de ouirs reconstitués, etc,.. Toutes ces utilisations sont peu rentables
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à l'heure actuelle de sorte que les déchets en question posent un problème difficile dans l'industrie.
I/ls pourrissent en effet rapidement, si bien qu'on ne peut les stocker, et leur teneur en eau est tellement forte que leur transport est très onéreux.
Il a déjà été proposé de traiter les déchets d'abattoirs par ouisson dans de l'eau préférablement additionnée d'une petite quantité d'alun. Une telle opération sépare les graisses qu'on peut recueillir par décantation. Les autres substances organiques sont plus ou moins dégradées par la chaleur et en partie dis- soutes, de sorte qu'elles sont partiellement évacuées avec l'eau de ouisson. Le résidu solide déshydraté peut servir d'engrais azoté. L'inconvénient de ce procédé est de nécessiter un coûteux apport de ohaleur, de donner un liquide qu'il est le plus sou- vent impossible de rejeter à la rivière en raison des matières organiques qu'il renferme et qui, quoique transformées, restent putrescibles, et de n'assurer qu'un rendement assez faible en produit solide utilisable.
On a également proposé d'hydroliser les déchets en milieu aoide à chaud et sous pression, de filtrer la liqueur obtenue, puis de la concentrer jusqu'à consistance pâteuse pour constituer une substance alimentaire pour les animaux. Oe procédé est tou- tefois relativement coûteux et il exige pour sa mise en oeuvre des installations importantes. Là encore les substances organiques sont en partie dégradées par la chaleur.
Conformément à l'invention l'on divise les déchets jus qu'à obtenir une sorte de pâte homogène et l'on traite cette pâte à froid par une solution d'alun de potassium, additionnée ou nom d'acide et de chlorure de sodium, de manière à abaisser son pH à au moins 3,5, puis on l'essore.
Le produit ainsi obtenu ne renferme plus qu'une quantité
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d'eau de l'ordre de 40 à 50%, ou même moins, Il se conserve bien et son transport ne pose pas de problème particulier.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'on traite ensuite le produit obtenu par une solution alcaline , on le sèche et on le divise, par exemple par broyage, en vue de réaliser une substance alimentaire pour les animaux.
Le procédé suivant l'invention ne comportant aucune opéra. tion de cuisson ou de traitement à chaud de nature quelconque, les substances organiques renfermées par les déchets traités se conservent de façon pratiquement intégrale; en d'autres termes on ne perd pas une proportion notable des substances utiles dans les eaux résiduaires et celles-ci ne renferment pas des quantités de matières organiques qui rendent leur épuration difficile et très coûteuse. Du fait de l'absenoe de toute consommation de chaleur, le traitement est éoonomique et l'appareillage qu'il exige reste simple, peu coûteux et peu encombrant. En outre l'o- pération est rapide. la division des déchets peut avantageusement s'effectuer par le moyen d'un broyeur à oouteaux du genre des hachoirs à viande.
Le diamètre du corps doit être assez fort, par exemple au moins 160 mm, et la puissance mise en jeu doit être suffi- sante pour découper régulièrement et sans à-coup les morceaux les plus résistants qu'on puisse rencontrer. Bien entendu l'on peut éventuellement procéder en deux phases successives, savoir un premier découpage grossier suivi d'un hâchage fin. L'important est d'obtenir finalement une masse pâteuse et homogène qui soit facilement pompable.
La première solution de traitement peut renfermer de l'acide ohlorhydrique, formique ou sulfurique dilué, préférablement ad- ditionné de ohloruze de sodium. On ajoute l'alun de potassium
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soit avant sa mise en contact avec les déchets divisés, soit un certain temps après celle-ci, pendant qu'on agite le mélange de déchets et de solution. En fait la masse divisée qui sort du broyeur ou autre est fortement alcaline, non pH étant généralement d'environ 13, Après le premier traitement par la solution oi- dessus, le pH se stabilise entre 3, 5 et 4, 5, c'est-à-dire que le produit traité est assez nettement acide.
Le premier traitement par la solution d'alun s'effectue avec agitation. Au cours de celui-ci la matière première traitée se divise en pelotes fibreuses et en nodules graisseux, les pre. mières tombant au fond du récipiant dès qu'on arrête l'agitation, tandis que les nodules remontent et forment un surnageant qu'on sépare de toute manière appropriée et qu'on peut récupérer sépa- rément comme matière grasse. On sépare ensuite le produit fibreux de la solution, laquelle peut être reoyolée, au moins en partie,
L'essorage du produit fibreux acide peut se réaliser de toute manière connue, par exemple par passage entre des cylindres ou par compression, dans une vis transporteuse.
Il est important de remarquer qu'on peut ainsi éliminer sans difficulté la majeure partie de l'eau renfermée par le produit en utilisant à cet ef- fet les appareils habituels, alors que cette élimination n'est pratiquement pas réalisable en ce qui concerne les déchets avant traitement. On arrive aisément à réduire la teneur en eau à une valeur de 40 à 50% ou même moins. Le produit déshydraté est sta- ble, en ce sens qu'on peut le stooker et le conserver pendant un temps relativement long sans risque de décomposition. Il peut aisément être transporté, si nécessaire.
On reprend ensuite le produit ainsi obtenu par le traitement à l'alun et on le soumet au traitement par la solution alcaline.
On peut notamment utiliser à, cet effet du carbonate de sodivm,
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la concentration de la solution et le tempe de traitement étant préférablement tels qu'on arrive à un pH au moins égal à 7.
Le séchage du. produit sortant du second traitement peut s'ef- fectuer de toute manière appropriée, par exemple par essorage, puis par séchage en air chaud ou froid. On le broie ensuite pour l'amener au degré de division désiré. li est alors prêt à être utilisé peur l'alimentation des animaux,
En variante le traitement par la solution alcaline, l'esso- rage et le broyage peuvent être effectués de façon simultanée dans une maohine à vis d'alimentation et à couteaux tournants du genre des hachoirs à viande. On peut ainsi obtenir directement à la sortie de la machine u produit utilisable après séchage sans aucune autre opération ultérieure.
On donnera ci-après un exemple pour mieux faire comprendre .l'invention.
Premier traitement ; pour 100 kg de déchets on utilise s - 200 litres d'eau
EMI5.1
- 16 kg d'alun ordinaire 112 (604)' X28040 f 24E0 - 10 kg de sel ordinaire NaOl - 8 kg d'acide chlorhydrique concentré commercial à 22 Bé
Le pH de ce bain est voisin de 1.
Après introduction des déchets on agite pendant une demi- heure environ. On décante les graisses par débordement, puis l'on extrait le produit traité encore chargé de solution et on l'introduit dans une essoreuse à vis. A la sortie de celle-ci, le produit, relativement sec, présente un pH inférieur à 4, 5.
Il peut facilement être séché, si on désire le stocker ou le transporter avant le second traitement. Il est suffisamment imputrescible pour se conserver pendant assez longtemps.
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La solution recueillie dans la cuve de traitement et dans la..vis d'essorage est recyclée pour traiter une nouvelle quanti- té de déchets après un appoint d'alun et d'acide chlorhydrique.
On reprend ensuite le produit qui a ainsi subi le premier traitement et on le déverse, avec ou sans cardage de ses fibres, dans une solution aqueuse et froide oontenant 8 à 10 gr de carbo- nate de sodium par litre (carbonate Solvay à 90-9%). On utilise trois ou quatre litres de solution au maximum par kilogramme de décheta à traiter. On agita jusqu'à ce que le pH soit au moins égal à 7, ce qui demande en général 25 à 30 minutes.
On sépare le produit traité, on l'essore, on le sèche dans un séchoir à air chaud, puis on le broie.
On indiquera ci-après la composition d'un produit.ainsi obtenu, cette composition pouvant varier suivant la nature des déchets initiaux @ - teneur en eau, moins de 10% @ -.Matières minérales, moins de 5% - lipidestotaux, moins de 20% --protéines totales (sur produit sec et dégraisse) environ 96 à 98%.
REVENDICATIONS @
1- Procédé de traitement des déchets des opérations effec- tuées sur les peaux brutes avant leur tannage, caractérisé en ce qu'on divise ces déchets jusqu'à obtonir une pâte homogène, en ce qu'on traite cette pâte à froid par une solution d'alun. de potassium de manière à abaisser son pH à au moins 3,5, et en ce qu'on essore le produit traité.
Claims (1)
- 2- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution d'alun de potassium renferme un acide minéral <Desc/Clms Page number 7> ou organique, EMI7.1 3 *- J?:rood6 suivant les 1 et 2, Oa:aot':r1I' en ce que la solution d'alun et d'acide rente=@ du chlorure de sodium, 4 - procède suivant la revendication 1, caractère en ce qu'on soumet le produit obtenu à un second traitement par une solution alcaline, en ce qu'on le sèche et le divise en vue de réaliser une substance alimentaire pour les animaux,,
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