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La présente invention concerne un manchon servant de support de fil, pouvant être monté sur une broche @ par son extrémité libre de conformation conique, ce manohon comportant un corps en principe cylindrique à l'intérieur duquel est monté, près de chaque extrémité une douille de papier durci.
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Dans les manchons connus de ce genre, la douil- , le associée à l'extrémité libre de la broche est constituée d'un tube de papier durci extérieur plus long et d'un tube intérieur plus court, ces tubes étant reliés l'un à l'autre et au corps de la douille. Le tube intérieur sert à recevoir 1'extrémité libre, de conformation oonique' de la broche.
Comme le tube intérieur n'a pas seulement pour rôle de centrer le manchon, mais aussi de le maintenir à une certaine dis- tance de la noix, le diamètre intérieur du tube intérieur ne peut avoir - du moins à son extrémité inférieure, dirigée vers l'autre douille, qui forme le siège de la broche - qu'une faible tolérance. La fabrication d'une telle douille constituée de deux tubes entraine une dépense relativement importante.
Il est difficile, en particulier, de donner la précision suffisante au diamètre intérieur du tronçon de tube servant de siège à la broche, car le fraisage aux bonnes dimensions de la face de siège, nécessaire pour cela, est difficile.
L'invention a pour objet de procurer un manchon dans lequel la fabrication de la douille associée à l'extré- mité libre de la broche soit plus simple et à meilleur marché et où l'exactitude des dimensions de la surface servant de
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sige à la broche soit plus grande que dans Ion douilles des manchons connue. On résout cette tâche suivant l'invention au moyen d'une douille associée à l'extrémité libre de la broche, qui possède à son extrémité associée à l'extrémité voisine du oorpe du manchon un renflement annulaire fait d'une pièce avec la douille et s'étendant vers l'intérieur.
Un tel renflement annulaire, de préférence conformé par enroulement vers l'intérieur de l'extrémité correspondante de la douille remplace le tube intérieur des douilles connues. Sa fabrication est plus simple et meilleur marché que l'adaptation intérieure d'un deuxième tube. Maie la douille suivant l'invention présente particulièrement l'a- vantage qu'on peut donner au rerflement annulaire, par pres- sion, au moins du côté intérieur formant siège pour la brochet une très grande dureté, ce quientraine une résistance à l'usu- re très élevée . L'accroissement de la résistance à l'usure est importante parce qu'à partir d'un degré d'usure déter- miné, le manchon n'est plus utilisable à cause de la distance devenue trop courte entre elle-même et la noix.
La grande du- reté facilite aussi notablement 1'usinage de la face de siège par fraisage, et l'obtention dtune grande précision en masse.
A cela s'ajoute que la face de siège peut s'atteindre plus facilement de l'extérieur au moyen d'outils, que dans les douilles connues.
L'invention sera décrite dans ce qui suit au moyen d'un exemple de réalisation représenté en détail au dessin. La figure unique représente une coupe longitudinale d'un manchon monté sur une broche.
Sur une broche 1 dressée verticalement munie d'une noix 2, et présentant une extrémité libre supérieure de forme conique est disposé un manchon servant de support
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de fil,, désigné dans son ensemble par 4. Le manchon 4 a un corps de manchon tubulaire 5 dont le diamètre diminue de son extrémité inférieure, du côté de la noix, à non extrémité supérieure. Le corps de manchon , est fait de ,papier durci.
On peut cependant employer aussi d'autres matériaux convenant à la fabrication des bobines, par exemple des matières syn- thétiques.
Dans le corps de manchon 5 est engagée, , peu de distance de son extrémité inférieure, une douille 6 dont la longueur axiale est notablement plus faible que celle du corps de manchon 5.La douille 6 est reliée à demeure au corps de manchon 1 et son diamètre intérieur est choisi tel qu'entre la face intérieure de la douille et la surface extérieure de la broche 1 il y ait un faible jeu.
Une deuxième douille 7 est adaptée dans le corps du manchon et est reliée à demeure, par exemple par col- ; lage, au corps du manchon 5, à distance de son bord supérieur.
L'extrémité supérieure de la douille 7 est enroulée vers l'in- térieur en formant un renflement annulaire.Le renflement annulaire 8 oomprimé après enroulement a une grande dureté.
La surface intérieure du renflement annulaire 8 forme le siè- ge au moyen duquel le manchon 4 est maintenu à la distance nécessaire de la noix 2, et dans sa région supérieure, elle est guidée centralement sur la broche 1. La distance du renflement annulaire 8 à l'extrémité inférieure du manchon 5 et le diamè- ,tre intérieur de la surface intérieure du renflement annulaire, qui forme le siège, sont donc choisis de telle sorte que le renflement annulaire repose dans une région annulaire prédéter- minée de l'extrémité conique 3 de la broohe. Pour maintenir la distance du manchon à la noix 2 avec le minimum de tolérance, on usine ultérieurement par fraisage la face de siège du
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renflement annulaire 8.
Comme le renflement annulaire et très durs on obtient ainsi une très grande précision en une,
La longueur axiale de la douille 7 est plue grande que la longueur axiale de l'extrémité conique ? de la broche 1, en aorte que lorsque le manchon 4 cet engage sur la broche, l'extrémité supérieure de la partie cylindrique de la broche 1 s'enfonce dans la douille 7. Le diamètre intérieur de la douille 7 est choisi de telle sorte qu'entre sa surface intérieure et la partie cylindrique de la broche 1, il y ait un jeu de quelques dixièmes de millimètre. La douille 7 constitue ainsi un guidage pour la douille 4 ce qui empêche qu'aux grands nombres de tours le manchon 4 ne vibre et ne s'élève sur la broche 1.
La douille 7 peut être introduite à l'état durci dans le corps du manchon 5 et être liée à celui-ci par exemple par collage. Mais on peut aussi mener la fabrication de telle sorte que l'on engage la douille 7, après formage du renflement annulaire, à l'état encore non durci dans le @orps de manchon 5 également non encore durci,puis que l'on durcit les deux pièces après l'imprégnation.
Aux deux extrémités du corps de manchon sont prévus Chaque fois une bague de métal 9 et 10, à section transversale en forme d'U, à branches de longueurs inégales et qui protègent les extrémités du corps de manchon 5 des détériorations.