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Cage do laminoir équipée de moyens de soutien réglables attaquant la partie do l'enveloppe opposée à l'empriso
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des cylindros do laminage.
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La présente invention a pour objet des cages de laminoir prévues pour la fabrication de feuillards, bil- lettes, ou similaires, notamment en acier ou en d'autres métaux, comportant des moyens de soutien attaquant de préférence la zone médiane de la partie de l'enveloppe des cylindres de travail ou de soutien opposés à l'emprise aux fins du réglage ou de la limitation de la déformation élastique des cylindres.
L'exploitation de cages de laminoirs est influencée d'une manière désavantageuse par le fait que celles-ci se déforment élastiquement sous la charge et influencent ainsi le réglage de l'emprise. Dans les cages quartos tradition- nelles, la déformation élastique des cylindres sous l'action de la puissence de laminage se monte déjà à 35 % de l'élar- gisseae, élastique total de la cage. On tend cependant à compenser la déformation Elastique des cylindres en leur donnant une forme sphérique appropriée. Cependant, la forme choisie ne peut compenser la déformation élastique que pour des conditions de laminage bien déterminées et cons- tantes.
La forme des cylindres en exploitation est en outre influencée par des facteurs tels que l'usure des cylindres, la variation de la température du réfrigérant et dans les cylindres ainsi que des variations de la puissance de laminage. La puissance de laminage et dés lors également la forme des cylindres dépendent de l'épaisseur et de la largeur des produits à laminer, de la vitesse de laminage de la résistance à la déformation des produits à laminer, des réfrigérants et lubrifiants utilisée, de la surface des cylindres et des tractions.
En cas de compensation incomplète, les facteurs précités provoquent la production
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de produits laminés d'épaisseur irrégulière sur la largeur et la longueur ; dans le cas de cylindres trop peu ou trop déformés, l'épaisseur sera trop forte respectivement dans la zone médiane ou les zones marginales de la matière laminée.
La demande toujours croissante de produits laminés à tolérance d'épaisseur aussi faible que possible sur la largeur et la longueur du produit laminé, a conduit au développement de divers procédée et dispositifs pour influencer la déformation ou la flèche des cylindres du- rant le processus de laminage. Ainsi par exemple, des dispositifs attaquant les paliers des cylindres ou les tourillons des cylindres communiquent aux cylindres une contrainte de flexion en sens contraire à la déformation normale, par l'intermédiaire des tourillons des cylindres.
Ce procédé présente le désavantage résidant dans le fbit que la fatigue à la flexion des cylindres et également la charge des paliers augmente obligatoirement.
Aux fins de réduire ou de limiter la flexion des cylindres, on a encore soutenu les cylindres au moyen de cylindres de soutien ou des paliers de support lisses, lesquels soutienne,,' l'enveloppe ou la table du cylindre.
Tandis que dans le .remier cas, la hauteur des cages, les frais de fabrication ainsi que les difficultés lors d'un échange de cylindres augmente considérablement, la seconde solution occasionne une usure supplémentaire considérable des cylindres et des paliers.
La présente invention a pour objectif de pallier les inconvénients que présentent les procédés et dispositifs connus pour la limitation et le réglage de la flexion des
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cylindres et de permettre la production de produits laminés d'épaisseur constante avec des tolérances sensiblement plus étroites sur toute la largeur et la longueur en utili- sant des moyens techniques simples. Cet objectif est atteint grâce à un corps de soutien adjoint à un des cylin- dros ou aux deux cylindres, se posant en substance sur la zone médiane du cylindre à soutenir, avec formation d'une chambre de pression limitée par des surfaces d'étanchéité fermées.
Aux fins de réaliser des forces de soutien déchar- geant les cylindres des couples de flexion et les paliers de cylindre des couples de réaction sur le palier, la cham- bre de pression peut être soumise à la pression d'ur fluide de pression. De.préférence on prévoira comme fluide de pres- sion le même fluide que celui utilisé pour .la lubrification des produits à laminer ou pour la réfrigération des .cylindres.
Il est également avantageux de prévoir des surfaces de guidage guidant la trajectoire de préférence verticale. du corps de soutien.
De préférence, la cage de laminoir est équipée de cylindres hydrauliques dont le plongeur agit sur le corps de soutien.
Il est essentiel de commander la charge au moyen de fluide de pression du corps de soutien par un dispositif de réglage en fonction de la translation du feuillard, de l'avancement transversal de la matière laminée et/ou, suivant une technique connue, en fonction de l'emprise, de la pression des cylindres et/ou en fonction de l'épaisseur du produit laminé.
Suivant une réalisation particulièrement remarquable, le cylindre chargeant le corps de soutien ainsi que le
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corps de soutien lui-même présentent à la pression hydro- statique approximativement les mêmes surfaces de travail et sont alimentées en parallèle. D'autre part, un effet correspondant, dans le cas de surfaces de travail diffé- rentes, peut être obtenu grâce à un cylindre hydraulique relié au volume utile du corps de soutien par l'intermé- diaire d'un transformateur de pression, dont les surfaces de travail correspondant aux volumes utiles sont entre elles dans le même rapport. que les surfaces de travail du cylindre hydraulique et du corps de soutien.
Des cylindres à fluide de pression, supportant le poids du corps de soutien, paocurent des avantages pour la remise à zéro du dispositif de réglage ainsi que pour le retrait du corps de soutien aux fins de l'échange de cylindres.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail avec référence au dessin représentant un exemple de réali- @ sation et dans lequel :
La Fig. 1 représente une vue schématique en élévation latérale d'une cage de laminoir équipée d'un dispositif pour le réglage de la flexion des cylindres.
La Fig. 2 représente une coupe de la cage de laminoir suivant la Fig. 1, suivant l'axe médian de la Fig. 1.
La cage quarto représentée par les Figs. 1 et 2, prévue par exemple pour la production de feuillards larges, présente, suivant la La Fig. 2, deux montants de cages 1 et
2, réunie au moyen d'une traverse 3. Les montants suppor- tent, suivant une technique connue, des cylindres de sou- tien 4 et 5 de diamètre relativement éievé ainsi que des cylindres de travail 6 et 7, au moyen de traverses non
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représentons dans les figures. La Fig. 3 représente le cylindre de soutien 4 supérieur, monté à rotation par l'in- termédiaire de ses tourillons 8 et 9 dans les traverses de support de cylindre de soutien 10 et 11. Au-dessus du cylindre de soutien 4, des surfaces de guidage 13 pour le guidage de la selle 14 du palier de soutien sont montées entre les traverses 12 solidaires des montants 1 et 2.
Les traversée 12 sont réunies au moyen d'ancres 15.
La surface inférieure de la selle 14 du palier de soutien est adaptée à la surface d'enveloppe du cylindre de soutien 4 etprésente un évidement 17, qui est calfeutré au moyen d'un joint continu 16 et forme une chambre de pression 17 conjointement avec l'enveloppe du cylindre de soutien. Tien forures 18 prévues dans la selle de soutien 14 per@ tent Il,alimentation de la chambre de pression 17 en fluide de pression.
En direction verticale, la selle de soutien 14 est soutenue au moyen d'un plongeur 19, engagé dans l'alésage cylindrique 20 que présente la traverse 3. Comme on peut le voir à la Fig. 1, des cylindres 21 et 22 sont adjoints au cylindre 20, les pistons 23 et 24 des cylindres 21 et 22 étant reliés à la selle de soutien 14 par l'intermédiaire de bielles 25 et 26.
Up dispositiif de réglage hydraulique, représenté sohé- matiquement dans la Fig. 1, est prévu pour le réglage de la pression du palier de soutien. La pompe 27 prélève le fluide de pression à utiliser dans le réservoir 28 et le refoule au dispositif de commande 29 ainei qu'au dispositif de réglage 30, lequel agit en fonction de la traction du feuil- lard, de la planéité de la matière à laminer et/ou, suivant
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une technique connue, en fonction de l'emprise de laminage, de l'épaisseur du laminé, de la puissance de laminage ainsi qu'enventuellement d'autres facteurs. Il est en ou- tre possible de faire intervenir en cas de besoin ces facteurs, mesurés dans la zone médiane du feuillard.
Tan- dis que le dispositif de commande 29, par exemple à commande manuelle, alimente les cylindres 21 et 22 par l'intermédiaire du système de conduites 31 et est utilisé pour la compensation de poids de la selle de palier de soutien 14 ainsi que du plongeur 19 et aussi pour le rele- vage du dispositif lors de l'échange de cylindres, la sortie 32 du dispositif de réglage 30 est en communication avec la chambre de pression 17 d la selle de palier de soutien 14 par l'intermédiaire des forures d'alimentation 18. Dans l'exemple de réalisation décrit, le dispositif de réglage 30 présente une deuxième sortie 33 à pression plus élevée, proportionnelle à la pression primaire pour l'alimentation du cylindre 20 du plongeur 19, par l'inter- médiaire de la conduite 34.
En outre, la chambre de pres- sion 17 de la selle du palier de soutien 14 est en commu- nication par l'intermédiaire de la conduite 35 avec le cy- lindre 37 associé à la plus grande surface de travail du piston différentiel 36 d'un transformateur de pression 38, dont le cylindre . associé à la surface de travail plus petite du piston différentiel est en communication avec le cylindre 20 par l'intermédiaire des conduites 40 et 34.
Grâce à l'interposition de ce transformateur de pression, les pression hydrostatiques auxquels sont soumis les plongeurs 19 ainsi que les cylindres 4 sont toujours dans un rapport tel que les forces d'appui exercées sur leurs
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surfaces efficaces sont compensées de telle sorte que les joints 16 de la selle du palier d'appui 14 ne doivent pas transmettre des forces différentielles ou uniquement des forces différentielles minimes et ne sont soumises qu'à une usure peu importante, l'intégrité des forces d'appui à transmettre par la selle du palier d'appui 14 étant trans- mise par le coussin de fluide de pression maintenu dans la chambre de pression 17.
Grâce à l'appui sur le plongeur 19, la proportion des forces est encore maintenue, et la selle du palier d'appui 14 est en contact efficace direct avec l'enveloppe du cylindr de soutien 4 lorsque dans le cadre de manoeuvres de réglage, de régulation ou autres, la position en hauteur de ce dernier est modifié. Comme conformément à l'invention, le fluide de pression est le même fluide que celui utilisé, pour la réfrigération et la lubrification, des perturbations provoquées par des réfrigé- rants ou lubrifiants entraînés par la surface des cylindres ne peuvent se produire.
Dans une variante conforme à l'invention, la deuxième sortie 33 du dispositif de réglage 30 peut être supprimée.
La mise sous pression du plongeur 19 est dans ce cas réali- sée uniquement par l'intermédiaire du transformateur de @ pression 38. Dans certains cas où une installation plus sim- ple est suffisante, le dispositif de réglage peut être remplacé par un simple dispositif de commande.
Grâce à l'application du dispositif conforme à l'inven- tion pour le réglage ou la régulation de la flèche ou de la décharge des cylindres, la puissance de laminage n'est plus transmise uniquement par l'intermédiaire des tourillons de cylindres par exemple 8 et 9 et les traverses de montage
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par exemple 10 et 11 sur les montants de la cage de lami- noir. La charge des tourillons de cylindre, paliers de cy- lindres et des montants est réuite de la valeur de la force de palier d'appui P. Grâce à la réduction de la charge, la longévité des cylindres ainsi que des paliers est sensiblement augmentée, les dimensions étant maintenues.
Par rapport au dispositif connu pour le soutien des cylin- dres, le dispositif conforme à l'invention est d'une cons - traction rustique, robuste et compacte et ne nécessite pas une place supplémentaire considérable pour son logement.
Comme le dispositif conforme à l'invention pour le soutien des cylindres est monté directement au-dessus ou au-dessous de ces derniers entre les montants de la cage de laminoir, il en résulte la possibilité d'un réglage à réponse immé- diate et précise de la flexion des cylindres, Grâce au réglage en continu, sans palier, de la force de soutien pen- dant le processus de laminage, on peut obtenir la forme de cylindre nécessaire pour la production d'un laminé d'épais- seur constante sur la totalité de la largeur.
On obtient un effet suffisant lorsque, conformément à l'exemple de réalisation décrit, le réglage des cylindres de soutien est réalisé par un seul dispositif conforme à l'invention, disposé au-dessus du cylindre de soutien 4 supérieur. Aux fins de l'obtention d'autres effets de régula- tion, par exemple aux fins de l'élargissement de la gamme de réglage, le même dispositif peut être également adjoint à l'autre cylindre de soutien par exemple le cylindre infé- rieur. Aux fins d'obtenir des temps de réponse courts, les deux dispositifs d'une cage peuvent être commandés conjoin- tement par un même système de réglage hydraulique. Mais il
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est également possible de commander les deux corps de soutien d'une cage au moyen d'un dispositif de réglage die- tinnt adjoint à chaque corps de soutien.
Dans ce cas, il y a possibilité d'utiliser des cylindres de forme différen- te en haut et en bas. D'autres possiblités de régulation résultent de la disposition symétrique de deux selles de palier d'appui d'adjointes à un des cylindres de soutien.
Le dispositif conforme à l'invention peut être non seulement utilisé en combinaison avec un train trio comme décrit dans l'exemple de réalisation, mais peut être également appliqué à d'autres cases comme par exemple des trains duo ou trio sans travail inventif supplémentaire.