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"Concasseur à cône uni".
L'invention concerne un concasseur à cône uni, pour la réduction de matières en morceaux, où le réglage du jeu à l'engrènement des roues coniques, et par suite de l'excentrique, se fait par un déplacement vertical des plaques de guidage.
Les concasseurs à cône uniront bien connus, et habituellement placés à la suite de concasseurs à mâchoires, qui ont fait subir un préconcassage à ces matières. Le con- casseur à cône uni est constitué essentiellement d'un support, portant dans sa partie inférieure un excentrique. L'axe principal porte le cône concasseur et l'assiette de réparti- tion de la matière, Le carter du concasseur, également de forme conique, entoure le cône concasseur et porte la trémie du concasseur. L'excentrique est mû par une transmission intermédiaire, comportant un pignon conique qui commande une roue conique entraînant l'excentrique.
Un jeu bien déterminé doit être réglé et maintenu entre les dents de ces deux en- grenages coniques. Des tolérances sont donc à observer au cours du montage du concasseur, comme au remplacement des en- @
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grenages c8niques, et surtout en cours de service par suite de l'usure progressive de la plaque de guidage centrale.
Afin de rattraper un jeu devenu inadmissible, l'excentrique courant sur les plaques de guidage, doit être déplacé verti- calement. Pour régler correctement ce jeu entre les dents des engrenages coniques, il était nécessaire de démonter toute la superstructure d'un concasseur à cône uni. Même l'excentrique et les plaques de guidage devaient être enle- vés pour pouvoir mettre les tôles compensatrices en place, dans la couvercle de fond.
Comme cette circonstance ne se présente pas seulement au cours du montage du concasseur à cône uni, mais aussi en cour de service par suite de l'usure mécanique des pièces motrices, il en résulte inévitablement des pertes de production importantes, correspondant aux temps d'arrêt, requis pour les démontages, ajustages et remontages de la machine. On a pallié ces inconvénients par un dispositif qui permet ces rattrapages de jeu, par un déplacement verti- cal de l'excentrique qui ne nécessite pas un démontage de la machine.
Ceci est réalisé en construisant le couvercle de fond en forme de corps creux à symétrie de révolution, avec différents diamètres intérieurs et extérieurs, à alésa- ges axiaux étagés, et muni d'une bride d'assemblage au support, le forage axial le plus petit dans le couvercle de fond por- tant un taraudage dans lequel on peut visser le filetage d'une pièce, façonnée en forme d'assiette des plaques de gui- dage, adaptée à la section intérieure du couvercle de fond, de manière à pouvoir y pivoter, et munie d'une douille de renfort pour le raccordement de l'extrémité de la conduite d'huile sous pression. Le couvercle de fond est muni d'un étrier qui maintient l'extrémité, axialement mobile, de la conduite d'huile sous pression dans le forage de l'assiette.,
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des plaques de guidage.
Pour fixer l'assemblage du tarau. dage du couvercle de fond et du ìletage de l'assiette des plaques de guidage, il est prévu un contre-écrou, serre sur la face frontale inférieure du couvercle de fond. En outre, pour assurer l'étanchéité de la douille dans le forage, il y est prévu une botte à bourrage, vissée dans l'assiette des plaques de guidage. Enfin, des forages radiaux sont prévus dans le contre-écrou et dans les parties inférieures accessibles de l'assiette des plaques de guidage.
Cette réalisation présente encore de gros in- convénients, notamment en ce que le déplacement vertical exige de gros efforts, et que ce déplacement est encore rendu plus difficile du fait qu'il faut, pour le faire, se placer en dessous du concasseur dans un évidement de ses fondations.
Ensuite, les vibrations du concasseur en marche peuvent relâcher la bague de serrage, et causer ainsi de graves avaries aux pièces motrices.
L'objet de l'invention est de pallier ces incon- vénients.
L'invention a donc pour but de créer, pour le réglage du jeu entre les dents des engrenages c8niques, un dispositif pour le déplacement vertical de l'excentrique qui soit aisément accessible, et permette de régler le jeu requis entre les dents -le ces engrenages c8niques, rapidement et sans devoir dépouyer de grands efforts.
Ce bat est atteint, conformément à l'invention, par l'aménagement d'un logement dans la bride, à l'extrémité inférieure du support, logement dans lequel est montée une pièce de guidage mobile dans le sens vertical, dont la surfa- ce de base est inclinée et munie d'un forage central, et par un coin glissant sous cette surface de base inclinée, dépla- çable horizontalement par l'effet de la rotation d'une tige
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filetée dans un écrou taraudé fixe, tandis que sa surface inférieure est portée glissement sur le couvercle inféireur du logement dans la bride.
L'invention prévoit en outre que le coin glissant est muni d'un forage horizontal pour loger la tige filetée, et d'un évidement vertical pour loger l'écrou taraudé.
Les avantages techniques et économiques de l'invention consistent en ce que le réglage du jeu entre les dents des engrenages coniques peut se faire sans efforts et -de ltextérieur, sans devoir travailler sous le concasseur.
Cette opération de réglage peut se faire pendant la marche à vide de la machine, aucune pièce ne devant être montée ni démontée et l'adduction d'huile ne devant pas être interrompue, Grâce à ces avantages, les temps de démontage et de répara- tions sont considérablement réduits, et l'arrêt de production de la machine est réduit à un minimum.
Les principes d'un exemple d'exécution de l'objet, de l'invention sont représentés au dessin annexé. Celui-ci montre la partie inférieure du support 1 du concasseur, avec l'excentrique 2 portant l'engrenage conique 3, ainsi que le pignon cônique 4 de la transmission intermédiaire 5.
L'axe principal 6 est engagé dans l'excentrique 2. Cet excentrique 2 avec son engrenage conique 3 s'appuie sur les plaques de guidage 7 et 8. La base du support 1 com- porte un logement 9 avec son couvercle de fond 10, centré dans le logement 9 et muni d'un guidage pour le coin glis- sant 11. Une tige filetée 13, supportée d'une part dans la paroi du logement 9 et d'autre part dans un écrou tarau-' dé 14, fixé dans un évidement vertical 18 du coin glissant ,11, est assurée contre un glissement axial par une plaque d'arrêt 15.
Le coin glissant 11 supporte une pièce de guida-
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ge 12, que des guidages latéraux empêchent depivoter sur le coin glissant 11. L'adduction d'huile se fait par un forage taraudé 19 dans le centre du couvercle de fond 10.
De là, l'huile sous pression passe dans la machine par l'évi'- dement de la face supérieure du couvercle de fond, des fora- gea ou fentes dans le coin glissant 11, et des forages 16 dans la pièce de guidage 12 et dans les plaques de guidage 7 et
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1.- Concasseur à cône uni pour la réduction de matières en morceaux, où le réglage du jeu entre les dents du pignon conique d'entraînement et de l'engrenage conique de l'excentrique se fait par un déplacement vertical des plaques de guidage de l'excentrique, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure du support (1) est munie d'une bride à logement (9) dans lequel une pièce de guidage (12), dont la surface de base est inclinée et qui présente un forage central (16), est mobile dans le sens vertical, et en ce qu'un coin glissant (11), supportant à glissement cette pièce de guidage (12),' peut être déplacé par glissement horizontal en faisant tourner une tige filetée (13) dans un écrou taraudé (14), ce)coin glissant (11)
étant porté lui-mme, à glissement guidé par sa face inférieure sur la face supérieure du couvercle de fond (10).
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