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Procede pour l'exécution dan trou de cculle dans les fturs 1 sole.
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est rrilùtive un procédz pour l'cx/cticn d'un trou de- coulée dans iec fours <1. solo.
Pour obtenir une r-arcie continue mjJecc6 b:! des fou?s scie, il est que le trou de coulée conserve sa position et ses correct*3 rendant un ncbre suffisant
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d '(Jp.'r"tins de fuse.on, Une usure trop 1--portan*.t de l'orifice de coulée entraîne .ne trop forte usure de la paroi arrière du four dans la zone du trou de coulée.'Un trou
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de coulf'c dent le di.fj"rMre est devenu trip grand scus l'effet de l'usure cai,duit des coulées défectueuses ou à une dlz.#4ru- tion de la qualité de l'acier, êar suite de l"tran,
r.t Mté-
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mâture de scores lors de la coulie. Il est par conséquent nces-
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snire de procéder de ter.,ps autre à des réfections ou des rè- parti lions de l'orifice de coulée'
La coutuem actuelle est de refaire en fin de semaine les orifices de coulée en mente temps que sont effectuas les autres
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travaux de r(tpINltion sur le four. Le roc±àd classique consiste à poser sur le fond du trou do coulée un tube d'acier,qui est entoura de toutes parts d'une masse réfractaire damée.
Bien que l'on sache que ces orifices de coulée revêtus d'acier ne
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possèdent qu'une longvltt' réduite, on ne dispose Fa,s,sus4u' présent., d'un autre procid zeilleur pour leur exécution' L'invention vise à éviter ces lnCN1VGr.ierJts et difficult6a.
Elle consiste à appliquer sur le fond du trou de coulée :;aonn6 une ;:,asse dltmtfo et à introduire ensuite dans le trou de coulée
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une ou plusieurs briques zoulées en forne cie tunnel,qui sont enfin enrobées d'une rase r/fractú1re dae.
Les bricues r.1oul( cs en forr,e de tunnel sont avantseuRpent introduites ? l'aide d'une tôle de gl bSt>:.ent.
Les briques -.,oulees utilisées sont de ;.1'/.1'( rer,ce ItUUiE':3 sur leurs fs.cP:1 ter1nalcc de rainures et lancuettes C:'8û."f: ilage.
Le proc(d6 de l'invention p;r=:et ci'ûû;:.e:ter ::OL,be::ent la loncv1tÉ: du trou de coulec.On 4 pu réduire sens'ibiercnt la fréquence 11".OJ'e:me des trrwaux de rer.ise en (.t±.t drs fiurs en fin de semaine, et accroître consécutivement le pourcer.t.ge des :é.. riodes de produc ticn pendant la cirpàgne du four, La description qui vu suivre er. rJCt.:.'d du dessin eant*.ex, donr. z titre d'exemple non limitE.tif i'era bien ccr,qo1'<>r,àre com- n:ent l'ir.ve:':ticn peut être r(a.l1s(e,les part±culz1'itfs rui res- sortent tznt du dessin que du texte faisant, bien er,tencu,jh1'tie de ladite invention.
La figure 1 est une vue en section verticale du trou de cou- lée d'un four à sole.
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Le.. figures 2 et 3 représentent des profils de bricues de f0r;.c iA:,'ro.r1;t!.
Vins l'cx.lc dop réalisation repriser.tt, le ccrps du four li sole est d-sir.t par 1, sa 0:nrlw rfract&ire par 2, sa sole i'r±ttÉe ar 3 et son trou de coulée par 4.
Sur un four prépare, pour une Nouvelle 'isc en service,
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le procède de l'invention consiste 1 habiller le fond 5 du trcu
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de coulée twa,,o:m d'une xasse ztrract:ra 6,j:.uis ho y introduire des brigues aouiies cn for.-..e de tunnel 7,7', dont le profil Jst re- produit aux fLg::rcs 2 ot 3. Ainsi qu' 11 a été -'-Un iai,ut, cette- introcucticn peut être effctue à l'aide d'une tôle de g11$jù:.er:t.Le brioues s'emboîtent l'une dans l'autre sur leurs faces tprpinales adjacentes 8 par rar:ur e "t languette. Jn lea en- robe ensuite de r..asse raÎl'rCtr:iY dii.l:,{Ú é.
Pour la, misiP illl oeuvre du >'rocédô lors d'1*-ne 1 <'fectio i 1nttJl'l::t'di[11'(\ nécessi ttC par une usure ttor 1..iortante du ircu de coulée, on retire à'abord du conduit de coulee ::.a;onsn le a:;ct'r:au rin.mt:irc d,'t±:l'or et ce qui reste des briques "'ouïmes.On procède ensuite à la coulée et au rcveteocnt de la sole' Le fond du trou de coulée est alors nivela à l'aide d'une xassc r1'rctnro coct'tte s'il s'asLsshit d'4!; four neuf,et les brigues de rarre sont introduites dans le trou de coulée ainsi pr puri. Le c;xr;iiJ8i<dO rfrrlctFtre des briques 1PItit(*rieiir du four est effectua par la porte de Ch<:I'gt;!J!t'n centrale et le dan-.tp de In casse r/frl.c- taire d'enrobage . de l'c-xtcricur* Des expériences comparatives ont dis;:ontré que le procéd6 de l'invention LSCz::;ft d'an-cliorer ccnsld/rhblcr'cnt la tenue du trou de coulée.
Pendant un(- période i;iile L la car..bne au four,la lonté- vitt moyens*' du trou de coulée tz atteint trente ch.t.1'ces contra tr-ise pour un trou de coulée traditionnel oxécuté à l'Aida d'un tube dicter. Sur un four à sole dont le trou de coulée est (tlbll par le procède de l'invention,les temps de réparution ne re-erzoon- taierit que z de la durée de service totale, alors qu'il*
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atteignent 7,6% sur les fours à sole munis de trcu de coulée
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constituas 'par des tubes d'a,cier sans enrobaee cFr,.C.
Il va de si,1 que des aiodif;c;:tins peuvent être 1J,r-c:rt(es aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits notamment par substitution de moyens techniques équivalents sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention.
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Process for the execution in a keyhole in 1 sole stems.
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is rrilutive a procedure for the cx / cticn of a casting hole in the furnaces <1. solo.
To obtain a continuous r-arcie mjJecc6 b :! crazy saw, it is that the tap hole keeps its position and its correct * 3 making a sufficient number
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Too much wear on the pouring orifice causes too much wear on the rear wall of the furnace in the area of the pouring hole. 'A hole
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of color the di.fj "rMre has become very much the effect of wear and tear, due to defective castings or to a deterioration in the quality of the steel, as a result of the "tran,
r.t Mte-
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masts scores during the coulie. It is therefore necessary
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snire to proceed from ter., ps other to repairs or repartitions of the pouring orifice '
The current custom is to redo the pouring holes at the end of the week while the others are being made.
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r (tpINltion on the furnace. The classic rock consists in placing on the bottom of the casting hole a steel tube, which is surrounded on all sides by a tamped refractory mass.
Although it is known that these steel coated pouring holes do not
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have only a reduced longvltt ', we do not have Fa, s, sus4u' present., another zeilleur procid for their execution 'The invention aims to avoid these lnCN1VGr.ierJts and difficulty6a.
It consists of applying to the bottom of the taphole:; aonn6 une;:, asse dltmtfo and then introducing into the taphole
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one or more bricks zoulé in forne cie tunnel, which are finally coated with a level r / fractú1re dae.
The r.1oul bricues (cs in forr, e of tunnel are beforehand introduced using a sheet of gl bSt> :. ent.
The bricks -., Oulees used are; .1 '/. 1' (rer, ce ItUUiE ': 3 on their fs.cP: 1 ter1nalcc of grooves and lancets C:' 8û. "F: ilage.
The process (d6 of the invention p; r =: et ci'ûû;:. E: ter :: OL, be :: ent the loncv1tÉ: du coulholeec.On 4 could sens'ibiercnt the frequency 11 " .OJ'e: me rer.ise trrwaux in (.t ± .t drs fiurs at the end of the week, and consecutively increase the percentage of: production periods during the furnace cirpàgne, The description which follows er. RJCt.:.'d of the drawing eant * .ex, given. Z as a non-limiting example. Tif i'era well ccr, qo1 '<> r, àre com n: ent l 'ir.ve:':ticn can be r (a.l1s (e, the rui parts only emerge from the drawing as from the text making, of course, tencu, ih1'tie of the said invention.
Figure 1 is a vertical sectional view of the casting hole of a deck oven.
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The .. Figures 2 and 3 represent profiles of bricues of f0r; .c iA:, 'ro.r1; t !.
Wines l'cx.lc dop realization darning.tt, the ccrps of the oven li sole is desired by 1, its 0: nrlw refracted by 2, its sole i'r ± tée ar 3 and its tap hole by 4.
On an oven prepares, for a New 'isc in service,
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the process of the invention consists of 1 dressing the bottom 5 of the trcu
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casting twa ,, o: m of a xasse ztrract: ra 6, j: .uis ho y introduce aouiies cn for .- .. e tunnel brigades 7,7 ', whose profile Jst reproduced at fLg :: rcs 2 ot 3. As 11 was -'- Un iai, ut, this- introcucticn can be carried out using a sheet of g11 $ jù: .er: t.The brioues fit together one inside the other on their adjacent tprpinales faces 8 by rar: ur and tongue. Jn then wraps them in r..such raîl'rCtr: iY dii.l:, {Ú é.
For the, misiP illl work of> 'rocédô during 1 * -ne 1 <' fectio i 1nttJl'l :: t'di [11 '(\ necessi ttC by a wear ttor 1..iortante of the casting ircu, we first remove from the casting duct ::. a; onsn the a:; ct'r: au rin.mt:irc d, 't ±: the gold and what remains of the bricks "' ouïmes. then to the casting and the rcveteocnt of the hearth. The bottom of the casting hole is then leveled with the aid of a coct'tte xassc r1'rctnro if it takes 4 !; new oven, and the scare brigues are introduced into the taphole thus pr puri. The c; xr; iiJ8i <dO refrlctFtre bricks 1PItit (* rieiir of the furnace is carried out by the door of Ch <: I'gt;! J! t'n central and the dan-.tp of In casse r / frl.c- tary of embedding of the c-xtcricur * Comparative experiments have said;: showed that the process of the invention LSCz ::; ft d ' an-cliorer ccnsld / rhblcr'cnt the holding of the taphole.
During a (- period i; iile L la car..bne in the furnace, the average length * 'of the tap hole tz reaches thirty ch.t.1' these contr-ise for a traditional tap hole oxecuted to Aida from a tube dictate.On a hearth furnace with a taphole (tlbll by the process of the invention, the repair times re-erzoon- taierit only z of the total service life, then that he *
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reach 7.6% on deck furnaces fitted with casting trcu
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constituted by tubes of a, cier without coated cFr, .C.
It goes from if, 1 that aiodif; c;: tins can be 1J, rc: rt (es to the embodiments which have just been described in particular by substitution of equivalent technical means without departing from the scope for this of the present invention.