BE670954A - - Google Patents

Description

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  "Tubes pour'le remblayage par soufflage ou par injection." 
La présente invention est relative à des tubes pour le remblayage par soufflage ou par injection. 



   Dans de tels tubes, la face intérieure est soumise à une très forte usure. On a déjà essayé d'empêcher cette usure en recouvrant la face intérieure des tubes par un revêtement en basalte fusible ou d'autres matières inorganiques. 



   Afin   d'améliorer   les propriétés des tubes cités plus haut, il est également connu que les tubes pour le remblayage par soufflage ou 

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 par injection soient   formés   par des doubles tubes dans lesquels le tube intérieur est exécute en un acier relativement dur, résistant   à   l'usure, tandis que le tube extérieur est formé par un   acir   de pro- duction courante. Les tubes du type envisagé ont également déjà été exécutés à partir de tôles à deux couches qui sont reliées par un pro-   cède     'le   placage et pour lesquelles on prévoit également des acier$ de types différents pour les deux couches.

   Un autre procédé connu réside à couler un acier d'un type sur un acier d'un autre type et de   lami-   ner la structure compound, obtenue ainsi, en une tale qui est usinée en un tube. 



   Les tubes,   forces   par plusieurs types d'acier présentent   égale-   ment des désavantages considérables. Au fur et à mesure que l'usure progresse, il se manifeste des phénomènes de séparation entre les deux typos d'acier, ce qui donne lieu au   cisaillement   de parties de la paroi intérieure tout en bouchant le tube. Les tubes compound, exé- eûtes suivant les procédés connus, sont particulièrement sensibles en ce qui concerne le processus de durcissement. 



   La p.sente invention prouve d'une manière surprenante qu'il est possible d'éviter les phénomènes de séparation, ainsi que la sensibi- lité aux processus de durcissement, si une zône Mélangée subsiste en- tre les types d'acier constituant la paroi extérieure et le type d' acier constituant la paroi intérieure du tube, zone mélangée qui occu- pe au moins 1% à 20%, de préférence 3% à 10% de toute l'épaisseur de la paroi du tube. 



   Le tube conforme à l'invention peut être réalisé, par exemple, par un procédé qui part d'une tôle exécutée à partir d'un bloc brut coulé compound qui est obtenu en coulant les deux matières de la cou- lée compound de part et d'autre d'un système à parois de séparation entre lesquelles subsiste une chambre de mélange centrale. De manière connue, la chambre de mélange peut être obtenue du fait qu'au moins deux tôles de séparation perforées sont insérées à écartèrent l'une de l'autre dans une coquille, de façon que l'acier   pénètre   dans la chambre de   Relance   par les perforations depuis l'un et l'autre côté du système parois de séparation afin qu'il se forme entre les types 
J'acier une zone de transition relativement large, pouvant être détre. 

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    Minée,    
Une forme d'exécytion. donnée à,titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins annexés, dans lesquels : 
La fig. 1 représenta la coulée compend d'un bloc brut depuis   le-   quel est laminée une tôle servant à l'exécution   d'un   tube conforme à l'invention, 
La fig, 2 représente un tube réalisé à partir d'une telle tôle par une soudure en spirale ou similaire. 



   Le repère 1 représente la plaque de coulée, munie des canaux de coulée 2 et 3. Dans la coquille 4 sont   insérées   les deux tôles 5for- mant l'ensemble du système à parois de séparation. Les tôles sont mu- nies   de   perforations, non-représentees, de manière que les deux types d'acier 8 et 9 puissent traverser les perforations et pénétrer dans la   chambre   de mélange 10 subsistant   entre     leµ   deux tôles 5.

   Conformément à   l'invention@     le rapport   de 1% à 20% entre l'épaisseur   de   la zone mé- langée et toute l'épaisseur du tube est déjà établi dans le bloc   brut. !        Le rapport entre les deux épaisseurs est déterminé par les écartements 6 et 7; le repère ?  désignant   l'épaisseur de la brame qui est laminée en une tôle qui est utilisée pour l'exécution du tube   conpound,   tandis que le repère 6 désigne l'épaisseur de la zone de mélange, à savoir   l'écartement   entre les deux tôles 5. 



   La   ±le.  2 représente une coupe transversale d'un tube compound con- forme à   l'invention.   Les repères 11 et 12 désignent les deux types d' acier et le répare 13 désigne la zone   Mélangée.   Le repère 14 indique toute l'épaisseur de la paroi du tube, tandis que le repère 15 indique l'épaisseur de la zone   mélangée.  

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T 1 0 N S 1.- Tube compound constitué par une couche extérieure en un acier relativement doux et par une couche intérieure résistant à l'usure en un acier relativement dur. caractérisé en ce qu'entre les. deux types EMI4.1 ï,ex utilisés subsiste une zone nélang6e ou de raccord dans laquel* @e se produit une transition, de préférence continue, de l'acier de l'un des types dans l'acier de l'autre type, zone mélangée dont 1' EMI4.2 e-ais%2ur représente lis 20\, de ptÓÍ6ronco 31 à loi de toute l'épais- seur de la paroi du tube.

   2," roct:Jë pour la rëalisatiott d'un tube suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce qu'une braae est coulée conpound dans une ctuuille mms laquelle est lnsurd un ystime A tôles de séparation en- tre lesquelles subsiste une chailbre de :é1a.llgo et en ce que la largeur .Je cette -..e1"nière est choisie de naniéro qu'âpres le laminage de la ut,-tt s une tble, l'épaisseur de la zone m61an6. ou de raccord entre les "eux types J'acier corresponde à 1% " 2010 de préférence 3% " 10% de toute l'épaisseur de la tôle, tandis que la tôle laminée de cette EMI4.3 itanit-re est usinc ensuite en un tube par un procédé connu en soi.