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"PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LE REGLAGE DE L'INTENSITE ET
DE LA TENSION D'UN BAIN ELECTROPHORETIQUE"
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le réglage de l'intensité et de la tension d'un bain électrophorétique, par exemple pour le vernissage d'objets.
Lors de l'introduction de la pièce à travailler dans un bain électrophorétique dont la tension est constante, le courant recueilli par le bain s'accroît brusquement, ce qui provient du fait qu'au début du vernissage, la pièce travaillée servant d'électrode présente encore une surface très bonne conductrice puisqu'il n'y a aucune isolation en forme de la couche de vernis à appliquer. Au cours de ce
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procédé l'épaisseur de la. couche isolante de vernis croit sur la pièce travaillée de manière que la résistance entre le bain.et la pièce travaillée s'élève de façon continue.
Le courant électrique recueilli diminue de manière corres- pondante, cette réduction suivant approximativement une fonction de e, Cependant., aussi bien l'accroissement brus- que du courant que la chute ultérieure de celui-ci jusqu'aux valeurs très faibles, sont indésirables, Un courant trop élevé est désavantageux, car, d'une part, il crée le danger d'une surcharge dans l'alimentation en courant, et, d'autre part, une densité trop forte du courant ne permet pas un vernissage parfait. La chute du courant à des valeurs très faibles est également indésirable, puisque les courants fai- bles ntont qu'un très faible pouvoir de séparation, ce qui augmente de façon correspondante la durée de séjour de la pièce travaillée dans le bain.
Le procédé conforme à l'invention a pour but d@viter ces défauts. On l'obtient, selon l'invention, par le fait qu'après avoir introduit une pièce à travailler dans le bain, on procède d'abord à un réglage de courant, de préférence à un réglage à intensité constante et passer ensuite à un réglage de tension dès que la résistance entre la pièce à travailler servant d'électrode et les autres élec- trodes s'est élevée jusqu'au multiple de sa valeur la plus basse.
On peut éviter de cette manière les élévations excessives du courant au début et régler à volonté la chute du courant. La tension du bain est ensuite utilisée de pré- férence comme mesure de la résistance, ce qui permet pour le réglage à intensité constante, une très simple détermi- nation de l'allure de la résistance, car la résistance est exactement proportionnelle à chaque tension de réglage. En outre, selon.une autre caractéristique de l'invention, le
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réglage de tension est orienté' sur une tension s'élevant dans le temps.
Cela abrège d'une part, la période de séjour de la pièce travaillée dans le bain, nécessaire à déposer une certaine couche de vernis, et d'autre part, le champ pénètre plus fortement dans les emplacements cachée comme par exemple les angles ou les cavités, de manière qu'un dé- pôt suffisant puisse y avoir lieu. En outre, le commutateur , du réglage d'intensité au réglage de tension est avantageu- sement commandé par un générateur de valeur réelle servant au réglage, ce qui supprime la nécessité d'utiliser des ap- pareils complémentaires pour la mesure de la résistance.
L'objet de l'invention sera mieux comprît à l'ai- de de la description qui va suivre et du dessin annexé qui représente schématiquement et titre d'exemple non limita- tif un mode de réalisation du procédé et du dispositif con- formes à l'invention.
La figure 1 représente la variation dans le temps du courant recueilli par la pièce travaillée à tension cons- tante U d'environ 250 volts, en absence de réglage. Les in- dications d'intensité correspondent ici, comme également sur la figure 2, toujours à une pièce travaillée dont la surface est de 1 m2.
Comme on le voit sur cette figure, le courant augmente, par suite de la faible résistance de passage entre le liquide du bain et la pièce travaillée, tout d'abord à forte pente jusque environ 150 A et tombe ensuite à cause de l'action isolante accrue de la couche de vernis suivant une fonction de e. La variation de la résistance R entre la pièce travaillée servant d'électrode et les autres électro- des est tracée de la même façon sur la figure 1. R étant une résistance uniquement ohmique, sa courbe caractéristique est, à tension constante, exactement inversement proportionnelle à la caractéristique de l'intensité.
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La figure 2 représente la variation dans le temps de l'intensité I et de la tension U au cours du procédé con- forme à l'invention. Dans ce cas la tension du bain est dé- terminée à chaque fois jusqu'à un certain instant tl, de ma- nière que l'intensité soit réglée à une valeur constante Il d'environ 50 A. L'instant tl, où l'on passe au réglage de tension est arrivé quand la tension U de réglage du bain at- teint une certaine valeur prédéterminée Ul. Cette valeur de la tension correspond ici à la valeur désirée de la résis- tance, par exemple comme il est indiqué ici, à environ le triple de la valeur minimale.
Au moyen du réglage de tension qui s'exerce désormais, la tension U est réglée suivant un programme déterminé, par exemple. d'une élévation linéaire dans le temps, de façon à retarder dans cette zone la chute de l'intensité.
La figure 3 représente un dispositif pour effec- tuer le procédé conforme à l'invention. Le bain 1 est ali- menté de manière connue à partir du secteur, par l'intermé- diaire des points 2 de redresseurs. Le générateur 3 de va- leur réelle disposé dans ce circuit envoie la valeur réelle de l'intensité et de la tension du bain par un dispositif 4 de transformation à un régulateur d'intensité 5 ou de ten- sion 6. La valeur nominale de la tension et de l'intensité est indiquée par le générateur de valeur nominale, celui-ci pouvant être constitué par un appareil à intensité constante dans le cas de courbes caractéristiques représentées sur la figure 2.
Le réglage de chaque valeur nominale, aussi bien de son niveau que de sa variation dans le temps, dépend des grandeurs différentes, par exemple, de la nature du bain de vernis utilisé, de l'importance et de la nature de la surface travaillée et de l'épaisseur désirée de la couche de vernis. Le dispositif 7 de commande est ensuite actionné en fonction de chaque valeur nominale ou réelle par le régu-
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lateur en action.
Le passage du réglage d'intensité au réglage de tension est effectué par un commutateur 8 commandé à son tour par le générateur 3 de valeur réelle. Par conséquent, si l'on doit régler l'intensité de la manière représentée sur la,figure 2, lorsqu'une nouvelle pièce travaillée est plongée dans le bain, la tension du bain est toujours ré- glée par le régulateur 5 d'intensité à l'aide du dispositif 7 de commande, de façon que le courant traversant le bain reste constant. La tension nécessaire dans ce but ayant at- teint une certaine valeur, la valeur réelle de la tension .influence le commutateur 8 de manière à passer au réglage de tension.
D'autres dispositions de commutation assurent la répétition d'ne telle opération de réglage à chaque fois qu'une nouvelle pièce travaillée est plongée dans le bain.