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D'après les procédés antérieurement connus le moût de levure' est décomposé au moyen d'un séparateur à buses d'abord en un lait.de levure plus concentré comme phase de
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de densité plus faible. Cette première séparation est suivie
de une ou de plusieurs étapes de lavage, au cours desquelles
le lait de levure est additionné d'eau de lavage et ensuite séparé de nouveau. Dans ces étapes de lavage on utilise
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de matières sèches du concentré de levure ne doit pas être trop poussé parce que lors d'un titre de matières sèches
de plus qu'environ 25% la fluidité devient si faible qu'une
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diverses raisons. Par conséquent, il est nécessaire de retirer!
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stallation ultérieure encore une quantité d'eau .''adhérente
élevé
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installations d'évaporation et de séchage.
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et d'exiger beaucoup de travail manuel. Des installations d'évaporation et de séchage présentent l'inconvénient de nécessités un grand espace et une puissance élevée. Jusqu'à présent des filtres rotatifs d'une type spécial ont été les mieux adaptés pour le traitement complémentaire de concentré de levure.
Il est également déjà connu d'augmenter le
titre de matières sèches de la levure finie en ce qu'on additionne au lait de levure des matières à effet osmotique en une concentration telle que la pression osmotique du liquide libre adhérent aux cellules de levure est plus élevée que celle de l'eau intracellulaire à teneur en sels minéraux.
De cette manière de l'eau de cellule ee diffuse à travers
<EMI ID=10.1> intracellulaire la proportion de la masse sèche à la quantité totale d'eau devient plus grande pour une quantité constante
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Mais de la levure traitée avec une solution
à effet osmotique n'est que faiblement plastique. Afin d'éviter cet inconvénient, de la levure qui a été extraite d'un lait de levure mélangé avec une matière à effet osmotique, doit être lavée à nouveau- Ce procédé de lavage
doit être,d'une part,très intensif afin que l'eau cellulaire
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de lavage ne se diffuse pas dans les cellules .de levure dans une mesure considérable par suite d'une inversion de la chute de pression osmotique et anéantit ainsi le retrait précédent de l'eau intracellulaire. Ce lavage de la levure conjointement avec l'utilisation de'filtres rotatifs est déjà connu notamment dans la production de levain. La couche dé levure qui se dépose sur le tambour du filtre est arrosée d'eau de lavage, l'échange de l'eau cellulaire additionnelle devant être dirigé dans le temps de telle manière que cet
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de concentration est généralement nécessaire.
L'objet de l'invention est d'indiquer un procédé centrifuge pour l'extraction de levure avec un titre élevé de matières sèches dans lequel de l'eau intracellulaire est également retirée des cellules de levure par l'addition de matières à effet osmotique au lait de levure et l'eau 'adhérente contenant les matières à effet osmotique est remplacée au cours d'un procédé de lavage par <EMI ID=14.1>
filtrage et que des frais d'énergie considérables sont économisés lors de la production de levure -d'alimentation.
Le procédé selon l'invention est essentiellement
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que les cellules de levure appauvries en eau intracellulaire sont immédiatement après séparées de l'eau de lavage et centrifugées par des buses sur la circonférence du tambour. On peut alors généralement se passer d'installations spécia-
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sidérations suivantes :
Il est connu que la vitesse d'écoulement d'une masse fluide
à travers des buses sur la circonférence d'un tambour centrifuge est égale à la vitesse périphérique du tambour quand
la friction interne est négligée. Le rendement des buses
par unité de temps se calcule du produit de la vitesse d'écoulement multipliée par la section totale des buses.
La décharge des buses comprend en premier lieu les matières solides d'une densité plus élevée séparées
du fluide véhiculaire. La différence entre le rendement
des buses et la quantité de matières solides produite
par unité de temps est du liquide.
Il est possible d'augmenter la concentration
des matières solides dans la décharge des buses en réduisant la section totale des buses et,par conséquent, le rendement des buses* Ceci réduit la quantité de fluides sortant avec les matières solides à travers les buses, la quantité de matières solides elle-même restant constante.
Toutefois pour un tambour donné le nombre de buses est déterminé de façon que la section totale des buses peut seulement être réduite par l'échange de buses contre d'autres munies d'un plus petit alésage. Toutefois, la section minimum. des ouvertures des buses est déterminée par la dimension des particules de matières solides et ne peut pas être réduite à volonté si on veut éviter des ob-
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Si le nombre aussi bien que l'alésage des buses sont fixés, alors la concentration de la décharge des buses ne dépend plus que de la'teneur en matières solides du résidu sec et du rendement du séparateur. Comme la composition du résidu sec est pratiquement constante, la concentration du lait de levure peut seulement être modifiée par un changement du rendement et en effet lors d'une aug.. mentation du rendement la teneur en matières sèches du concentré sera plus élevée et vice versa.
Lors du retrait de l'eau intracellulaire se produit une contraction des cellules de levure ce qui entraîne pour un rendement de buses constant une augmentation de la portion de fluide,. libre,- dans la décharge des buses. La concentration des matières solides c'est-à-dire la
1 proportion de la masse sèche à la quantité totale d'eau reste,par conséquent,la même lors d'une réduction de la quantité d'eau intracellulaire et d'un accroissement égal. de la quantité d'eau cellulaire additionnelle. Mais comme pour la fluidité du concentré la quantité de l'eau cellulaire additionnelle est seule décisive, le rendement du tambour centrifuge peut être poussé jusqu'à ce que la quantité d'eau déchargée par les buses avec les cellules de
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'''buses lors d'un facteur de concentration optimum pour; des cellules de levure "non cytorrhysées". On obtient ainsi dans la décharge des buses une teneur en matières sèches plus élevée pour une même fluidité.
Une autre idée sur laquelle est basée l'invention consiste à abréger la période de contact entre l'eau de
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tritugee La quantité d'eau d'adhérence relativement faible par support à la masse sèche est absorbée en grande partie par les cellules, de sorte que la levure se solidifie seulement après avoir quittée le tambour.
En outre de l'économie d'installations spéciales
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final peut être réglée de façon continue en modifiant le rendement du tambour centrifuge.
Le dessin représente, à titre d'exemple, non limitatif,un tambour centrifuge pour la réalisation du procédé selon l'invention.
La partie inférieure du tambour est désignée par la référence 1, la partie supérieure du tambour est désignée par la référence 2. Ces parties sont maintenues ensemble par l'anneau de verrouillage du tambour 3..Dans
la partie supérieure.du tambour 2 on a prévu des tuyaux d'évacuation de faible diamètre 4 destinés au concentré
de levure dans lesquels sont montées des buses 5 inter- changeables.
Le moût contenant la levure . additionné
d'une matière à effet osmotique est introduit dans le tam- bour par un tuyau fixe d'admission 6 et parvient à travers une chambre annulaire revêtue de nervures 7 située entre la partie supérieure du tambour 2 et un plateau couvercle 8 dans une chambre de concentration 9.
Le fluide s'écoulant vers l'intérieur à travers
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centré de levure qui s'épaissit avec un rayon croissant est
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mission des tuyaux d'évacuation 4 de faible diamètre et se de préférence en une quantité légèrement supérieure à celle qui sort des tuyaux de faible diamètre avec les cellules de levure.
Cette quantité d'eau fraîche ajoutée par excès forme un anneau d'eau fraîche qui se déplace lentement vers
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l'intérieur et quitte le tambour avec le moût / levure.
Les cellules de levure éjectées vers l'extérieur sont obligées de passer cet anneau d'eau fraîche e�, se faisant un moût additionné du moyen à effet osmotique qui adhère à celles-ci est remplacé par de l'eau fraîche.
La plus grande partie de l'eau cellulaire additionnelle constituée par de l'eau fraîche est absorbée par les cellules de levure après leur sortie du tambour de sorte que la levure se solidifie rapidement.
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de levure avec un titre élevé en matières sèches dans lequel on ajoute, avant le dernier stage de séparation,
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fériée en ce que le fluide contenant la matière à effet exotique est remplacé en amont du tambour ou dans celui-
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après centrifugée par force centrifuge à travers les buses d'un séparateur à buse.;.
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