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"D1p031t1t pour la préparation d4 crème ,lacée.-
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Dans des dispositifs connus pour la préparation
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de cyêtaa glacée, dite glace, celée à l'état saousseui, destina à la distribution en petites quantité , la nixtura à glace, initialement liquide, comportant le plua sauvant du lait, du sucre des produits améliorant le goût et des liants, est vers4e dans un récipient à
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remplissage périodique! de la cette mixture accule par un tuyau d'admission, dans lequel on introduit de l'air par aspiration; qui passer conjointement avec cette mixture. dans un récipient de congélation muni d'un mécanisme mélangeur;
de ce récipient on retire la glace en petite. quantités pour consommation immédiate.
Dent les appareils de préparation de glace considérés, le récipient de congélation contient donc une réserve de glace préparée pour la distribution de la glace en petite* quantité** Celle-ci est désagrégée par l'intro- duction de l'air dans la mixture à glace au cours de l'agitation opération dite soufflage de la glace$ et de ce fait, devient plus appétissante et son goût s'améliora.
Les appareils de préparation de glace connus jusqu'ici ne permettant cependant qu'une addition limitée et inconstante de l'air à la mixture, ou bien il* comportent un système complique et coûteux de pompes$ de soupapes et de dispositifs de commande pour l'alimentation du récipient de conviction en air et en mixture à glace. On ne peut Intensifier le soufflage de la glace par le simple renforcement du mouvement de mélange ou de battage du canisse mélangeur se trouvant dans le
récipient de congélation, ou du battage en mousse de la mixture finale à l'aide d'un mécanisme batteur spécial* Car en cela il se présenterait loin- convénient que la mixture finale, contenant le plus souvent des matières grasses provenant du lait, serait battue en beurre et perdrait son homogénéité. Un tel procédé d'enrichissement en air ne serait possible que
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dans le cas d'espèces de glace sans teneur appréciable en Matières grasses, et même alors, do Manière limita, sinon la mixture à glace aérait déjà désagrégée en peu de tempe.
L'invention élimine ces inconvénients. Elle concerne un appareil à préparer la glace, conçu pour donner de la glace en portion., dont le récipient de congélation servant également de réservoir d'approvi- sionnement pour la glace préparée, comporte un espace pour de l'air sous pression, et caractérisé par le fait que le récipient à. remplissage périodique pour la mixture finale est également constitué comme récipient résistant à la pression et comporte un espace pour l'air comprimé.
On crée ainsi dans le dispositif, par des moyens simples, un volume de surpression relativement grand, dont la pression en service varie moins et peut être dosée plus exactement que si le récipient de congélation seul se trouve en surpression, comma c'est le cas dans les appareils connus de préparion de glace du genre analogue* Ceci entraîne que la glace a une teneur en air uniforme et suffisante.
Lorsqu'ici et dans ce qui suit, il est question d'air,, on peut également utiliser, en lieu et place de cet air, ou en mélange avec celui-ci, un autre gaz approprié, comme l'acide carbonique.
Le mécanisme mélangeur de l'appareil de préparation de glace conforme à l'invention peut également être actionné à une vitesse de rotation moins élevée que les mécanismes d'agitation d'appareils connus de préparation de crème glacée, Alors que ceux-ci
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tournent par exemple la vitesse d'environ 200 tours par imite, on peut se contenter de 50 tours par minute pour !,appareil de préparation de galce conforme à l'invention. La Mixture à glace est ainsi
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juduagde et subit malgré cela un soufflage élevé.
L6a11' additionné doit év1demmeS1t être amené, dans l'espace rellervé à l'air dans le récipient de coagulation, à une surpression, appropriée, en vue de quoi le* appareils de préparation de trême Il.&000 destinés à la distribu- tion de glace en petites portions ne sont pas conçus jusqu'ici
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La pression dans 1)espaco réservé à Italr dans le réclp1eAt . congélation, donc .usai la surpression de l'air amend à la mlxtara finale, sort utllemat tenu* entre certain.. limites.
Si cette surpression est choisie trop élevée, par exemple de 2 à 4. atl, il peut se présentai* lors de la préparation de la crime
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.lacés, dans la mousse de glace d#assez trachée bulles d'air communiquant entre elles qui nuisent à lob 94- a'1tê partie ulièyaraent requise pour cette espèce de préparation de ,lace. La surpression dans l'espace
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r41.r.. à l'air est utilement choisie, selon le degré de soufflage délire pour la glace, entre 0,1 et 2 atû,
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de préférence entre 1}3 et 1,6 atd.
Les appareils de préparation de glace de
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l'..pèc8 prévue ici doivent donc bien être distingués d'Appareils de préparation de glace également connus qui produisent des quantifia plus grandes de crime . glacée en fabrication continue et débitent celle-ci sont la forme d'un boudin cohérent la propulsion
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t'effectuant sous l'action de l'air comprit.
Une telle machine comporte un espace congélateur en forme d'un tube relativement étroit et allonge, en pente ascendante, qui est alimenté sous pression par le bas en la mixture à congeler. La pression ait engendrée par une pompe à piston Ménagée à l'extrémité infé- rieure du tube congélateur et propulse le produit à congeler, remplissant complètement le tube, vers l'ex- trémité haute du tube, ou se trouve l'exutoire.
Con- trairement aux appareils de préparation de crime glacée agencée pour donner, à eptite échelle, dex portion. de glace séparée , et auxquels se rapporte la présente invention, le tube congélateur ne contient donc pas de réserve de glace au repose ni d'espace d'air se trou- vant au-dessus de cette réserve La pression d'air engendrée dans la pompe sert uniquement à la propulsion de la Nasse au travers du tube congélateur; ce dernier ne comporte aucune vis de transfert ni d'organe analo- gus.
La construction de telles machines à glace et leur surveillance sont aussi sensiblement plus circonstanciées que pour l'appareil de préparation de crame glacée selon l'invention.
En outre, l'invention permet de maintenir constant le niveau de la glace dans le récipient de congélation ou de la régler à une hauteur désirée, et ce par des moyens simples.
Un autre avantage de l'invention réside dans le tait que tous les espaces de l'appareil de prépara- tion de glace, contenant la mixture à glace, restent isolés de '.'air extérieur, et que ni des impuretés ai
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4. l'air chargé de terme, ne peuvent atteindre 14 erl.1II C1&c6$.
D'autres àvîàntage, et objets' de l'invention apparQttront 10r5qu'on 1. rétèrera aux dessin ci-jointe qU1. IOU, W10 torme ach4..UqU&t représentent des exemple. deemieutlon de l'appareil à préparer la crame Ilac4. correspondant à l'invention, 8,n, quoi des parties qui ne sont aa a,aantio3.ea pour l'invention n. sont pas oOll,14er&as.
Les fie. l. et 2 roprésentenivt Partiellement en cOUpe une vu. de cetd et Wle vu. d. face d'une form$ d'e%'ut1onJ dans lAqUOI10 IO'raccordement de l'ail" COJ:tpr1r.uÍ -â3t relié à Un tuyau l'intrOduct1on .p'e1.1 Allgut du réOlpiénç à rempli..a,. périodique au réo1ptent de congélation. te" tlt* 3 et 4 représentent, partiellement en coupes longitudinale et tran.vernlt, W1e autre cr*a deexécuttoa dans laquelle le raocord...nt dos l'8u- comprimé se trouve 1mDléd1ateMAt au récipient de
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congélation et dans laquelle ce dernier est relié au
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rkip1eAt à re.p11188±0 périodique par un simple canal de liaison transmettant la pression à c. derniert 4ant tube 4'1ntroduct10A spécial. te dtapo4lttt galon les ris.'l et 2 comporte la réc1p:
1ent & remplissage Périodique 1 pour la .1xturt glace, &1"0 le tube d'introduction 12 et le récipient de eoqélation 9 muni da mécanisme mélangeur. Sur l'ue 11 da ât9isi'k.,l mélanceur sont montées les 1 m<l.M., 10 tournant dant la r1p1tJ1t de congélation 9, ainsi qu'un racltl1t" ou waa spatc3.* 3,8
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et une vis de transfert 15. Le prolongement 11' de l'axe 11 se trouvant dans le récipient 9 est coudé pour que la masse de glace ne as fixe pas dans l'axe du récipient.
Le récipient 9 est disposé de préférence selon un axe horizontal comme figuré; il peut cependant aussi être incliné. Il est fermé à son extrémité anté- rieure par un couvercle de fermeture 14 portant le dispositif de distribution 19 des portions de glace, et comporte une enveloppe à double paroi avec canaux hélicoïdaux 9' traversés par le médium réfrigérant.
Le raccord 13 pour]' air comprimé du récipient à remplissage périodique 1 est relié ou bien à une bonbonne à air comprimé, ou bien à une pompe à air se trouvant en dehors de l'appareil de préparation de la glace* La raccord pour l'air comprimé pourrait, par exemple - comme il est décrit avec plus de détails j ci-dessous - être relié au tube d'introduction 12 par lequel s'écoulent aussi bien l'air comprimé que la mixture à glace vers le récipient de congélation 9.
Le raccord pour l'air comprise pourrait cependant aussi déboucher immédiatement dans l'espace d'air du récipient à remplissage périodique 1, de sorte que la surpression agit sur la surface de la mixture initiale se trouvant dans ce récipient. Le tube d'introduction 12 peut l'y trouver également dans ce cas, et amener à la fois la mixture initiale et l'air comprimé dans le récipient de congélation.
Le mécanisme mélangeur 10 laisse libre une chambre 17 se trouvant du côté de l'entrée du récipient 9 et séparée par une paroi 16, de manière qu'il puisse s'y former, sous l'orifice du tube
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dt1nt:roduction. un nivsau de mixture à glace, qui ferme et dégage alternativeaent, Mais qu'il ne puis intervenir une obstruction de cet orifice par de la
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aixture à glace gelée.
Le tube d'introduction pénètre par son orifice inférieur sous la niveau de la mixture
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à C14ce se trouvant normalement dans la chambra 1?o La paroi 16 est, utilement constituée par un. disque relié à l'axe 11 du mécanisme mélangeurs ce disque ne laissant en principal libre qu'une étroite tente à proxlaiti de la paroi du récipient de congélation 9.
08*st par cette tente que la mixture à ,lace pénètre cana le rtSc1p1ant de coagulation proprement dit.
Comme la montre le dessin!) le tube d'introduc- tion 12 comporte deux canaux 121 et 12m parallèlement juxtaposés* L'un de ses canaux 12' est relié au raccord 13 pour l'air comprlm4. Le second canal 12% est en liaison, par son extrémité supérieure ouverte,
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avec l'espace d&1r du récipient de remplissage périodique 1 et!; en outre. par un orifice latéral 12a avec 1* espace occupé par le liquide dans ce récipient.
Par son extrémité inférieure, où les deux canaux 12'
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et 12 tout ouverts, le tube 12 plonge dans le réci- pient de congélation 9 jusqu'en-de3sou du niveau normal de la xlxt-twe à glace qui s'y trouve, Le canal 12' sert à amener de l'air sous pression à l'espace réserve à l'air dans le récipient de congélation 9.
Par l'autre canal 12" s'opéra, d'une part, un équilibre des pressions entre le récipient de congélation et l'espace réservé à l'air dans le récipient à remplissage périodique 1, de sorte que ce dernier est également
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nous pression et$ d'autre part, la pression étant la
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u8m dans loi deux récipients 1 et 9, la mixture a. glace peut descendre, par son poids propre du réel- pient à remplissage périodique 1 se trouyant plu, haut dans le récipient de congélation 9. Dès lors, lorsqu'on. introduit de la mixture à flaoe dans le récipient' remplissale périodique, elle .'écoule lentement par l'orifice latéral ira cité du cama 12* vers le bas et dans le récipient de Qonc6lation 9.
Dès que le niveau de 1..ixtur. lace y atteint l'orifice inférieur du tube 12, l'espace réservé à l'air dan .et récipient est fermé et il ne peut aai4,a,.. tuer d'autre retour de l'air qui 8'7 trouve* vert 1. récipient la L'air enfermé est ensuite encore comprend par la petite introduction de mixture à glace qui se poursuit dans le récipient 9, jusqu'à ce que l'équilibre .'établisse entre la surpression et la différence de la hauteur de pression entre le* niveaux de mixture à glace dansée récipient à remplissage périodique 1 et le récipient de congélation 9.
Toute autre introduc- tion de mixture à glace dans le récipient 9 est alors également suspendue*
La mixture initiale contenu dans l'appareil de préparation de glace ne subit pratiquement aucune sollicitation mécanique, de aorte qu'il n'y a ici aucun danger que la mixture soit battue en beurre.
La mécanisme mélangeur du récipient de congélation 9 sert également à racler le produit gelé des parois du récipient, et n'exerce aucune action répréhensible de battage. renfermement à l'invention, on peut donc
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mettre en oeuvre des mixtures h. glace d'une teneur élevée on matibres grasses pour obtenir une crème glacée bien désagrégé
Comme la chose a déjà été indiquée, il importe pour les appareils de préparation de clac., que les
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espaces contenant la mixture à glace soient maintenus dans un état de propretî oxtr41118 et que leur contenu 'Soit protégé dans la plus large mesure contre l'intro- ductlon doltpuret6s. te dispositif représenté dans la tic.
1 et dans la rlge 2 répond aussi partiellement à cois exigences) le récipient à remplissage p'r11qU8, cotUJt1tuG en tant que récipient sous pression} restant en perxanonce ter.' à 13aîr extérieur et aucun air -porteur de germez ne pouvant s'y introduire.
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La forma d'exécution selon les tîg* 3 .t 4 a1#p11t1. le dispositif représenté par les fige 1 et 2 et facilite aussi leur maintien dans un état propre, du fait que, t dans catte construction, le tube d'intro- duction qui est assez difficile à nettoyer est îlîmlnïa Contraire1llent à la construction selon les fie- 1 et 2# la surpression est admis par le bas du récipient de congélation vers le rêeîpieut à remplis- sage périodique par l'intermédiaire de leur canal de liaison. Dans ce cas le canal de liaison est relative- meut large et donc facile à nettoyer. Le raccordement à l'air comprimé au récipient de congélation peut être utilisé pour souffler le récipient et le canal de liaison$ en vue du nettoyage.
Le raccordement à l'air comprime du récipient de congélation se trouve utilement à sa partie supé-
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rleurs) sur 1 'espace réservé à l'air*
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Le canal de liaison entre Le récipient à remplissage périodique et le récipient de congélation est avantageusement disposé de telle manière qu'il débouche latéralement dans ce dernier, dans la partie occupée par le liquide, et qu'au cas où le récipient de congélation est trop rempli, l'orifice du canal de liaison au récipient de congélation est fermé par son contenu même.
La pression agissant dans le récipient à remplissage périodique du bas vers le haut, peut être rendue utile en tant que mesure de protection supplé- mentaire du contenu de l'appareil de préparation de glace contre la pollution, en faisant en sorte qu'à l'ouverture du couvercle du récipient à remplissage périodique la source d'air comprimé est enclenchée automatiquement; ainsi, à l'ouverture du couvercle, il se crée un courant d'air agissant à rencontre de l'entrée d'air chargé de poussières ou de germes*
Les parties d'installation destinées à l'amenée d'air sous pression sont ajoutées dans la fig. 3 à petite échelle.
Conformément à l'invention, le récipient .. remplissage périodique 1 est relié au récipient de congélation 9 par un large canal de liaison 32. Le récipient 1 est un récipient à pression comportant un couvercle 36 approprié fermant de 'tanière étanche, et un serpentin refroidisseur 3? noyé dans l'isolant thermique 38 entourant le récipient* Le canal 32 constitué nous la forme d'un tuyau coudé, débouche latéralement dans le récipient de congélation 9*
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Le récipient de congélation 9, étalement entouré d'un isolant, contient dans sa partie supé- rieure le raccord à air comprimé 13 en forme d'une soupape à lèvres introduite dans la paroi du récipient.
Lorsque le récipient de congélation *et rempli$ le point supérieur du canal 32 est recouvert par la mixture à glace, de sorte que celle-ci ferme l'espace d'air dans lequel débouche la raccord à air comprise 13, par rapport au canal 32 et au récipient 1.
L'air comprima est aspiré dans un état très purifié par le compresseur 42, en passant par un filtre à germes 43, et est refoulé, en passant par une soupape 50, dans le réservoir k air comprima 41 muni d'un manomètre 46, d'un interrupteur à pression 47 qui fait déclencher automatiquement le compresseur 42 en fonction de la pression, atteinte dans le réservoir d'une soupape de sûreté 48 et d'une soupape oy d'un robinet d'échappé- ment 49.
La conduite à air comprit comporte, en outre) une tubulure pouvant être fermée hermétiquement, que l'on ouvre pour souffler la tuyauterie ou pour y placer un autre Instruisit de meure ou appareil analo- gus, la qui peut surtout contenir un filtre antigerme pour l'air comprise.
Le récipient de congélation 9 contient un axe 11 sortant du récipient par un joint et anche en 20 et qui porte le bout d'arbre 25 pour le raccordement à un dispositif da commande. Un racleur 18 et une hélice mélangeuse 10 sont fixés sur l'arbre. Le réci- pient de congélation comporte une chambre de passage
17 ..paré. par une paroi transversale 16, dans laquelle
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débouche le anal de liaison 32 venant du récipient l.
A la tête du récipient de congélation 9 se trouve le dispositif habituel 19 délivrant la aria glacée préparée.
Le couvercle 36 du récipient remplissage périodique 1 est relativement petite pour que, lors de son ouvertures on ne découvre qu'une surface a'dccès aussi petite que possible pour la poussière et d'autres impretés, et que le courant 4'au s'opposant à l'entrée de telles impuretés et dont il a été question plus haut, puisse t'établir plus facilement, Une fermeture par vis 26, ou n'importe quelle autre fermeture résistant à la pression, tient le couvercle 36 en place*. Un interrupteur à pression 34 entraîne automatiquement l'enclenchement de la source d'air comprimé, par exemple du compresseur 42, lorsqu'inter- vient une chute de pression à l'ouverture du couvercle 36 dans l'enceinte de ce dernier.
Pour faciliter l'ouverture intentionnelle du couvercle, il est prévu un organe d'échappement 35 pour abaisser la pression à volonté* Cet échappement peut également être constitué soue forme de soupape commandée électrique- ment à distance.
La forme représentée du canal de liaison courbe 32 et son embouchure latérale dans le récipient
9 présente l'avantage que, sans parois séparatrices supplémentaires, appelées tabliers, dans la partie supérieure du récipient 9, il est formé un espace d'air fermé, au moins lorsque le mécanisme mélangeur est à l'arrêt. Cet espace d'air doit avoir
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avantageusement 1/3 1 2/3 du volume du récipient
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COl1célateur. Le point supérieur de -'embouchure du canal 32 dans la récipient 9 peut, par exemple dans
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un rÓe1pbnt de forme cylindrique, se trouver à environ.
6/10 du rayon Sous le sommet du récipient, Il Se trouve donc.. ptu pr. 11a a8me hauteur que l'extré- mité 1nféri&1.U'8 du tube d '1ntroduction 12 dans la foras d'exécution selon les fig. 1 et 2.
REVENDICATIONS.
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1) Appareil à préparer la ar8sa clacée agencé poux, d,61tvrer la ,lace en portions, dont le récipient do congélation servant en aêae temps de réservoir pour 14 $lace prêparie, comporte un espace d'air MM pression# caractérisé par le fait que le récipient à rempllisage pér1od1qu (1), contenant la mixture 1n1tialtt. est égal Kaat constitué comme récipient sous pression et comporte un espace 4 'air on pre"ion, 2) tpparoîl à préparer la ar8aa glacée selon la vavaudieatioA lu caractérta4 par le fait que le raccord à air comprimé (13) débouche dans un tube
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d'introduction (12) ra3:arxt le récipient à réserve (1) au récipient de congélation (9).
Appareil à préparer la 8na glacdo selon