BE673538A - - Google Patents
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Description
L'invention "et relative à un agent pour le collage d'objets en caoutchoucs tant synthétiques que d'origine naturelles <EMI ID=1.1> et/ou caoutchouc 'entre eux ou arec des objets constituée d'autre* matériaux doivent satisfaire à .certaine$ conditions, au contraire: dea collages de matériaux poreux. comme, par exemple, le cuir, les textiles, lé bois etc, collages pour lesquels presque tous les produits donnant des films, peuvent servir de colle cane nécessiter une particulière préparation du matériau* Les objets en gomme et caoutchouc ne pouvaient, jusqu'ici, se coller qu'à l'aide de colles d'origine analogue* En outre, pour l'obtention d'une liaison valable, des pièces 'de l'espèce devaient, subir une préparation particulière. Un traitement "COLLE" préalable des surfaces au moyen d'un solvant tel que souvent appliqué pour le dégraissage, le foisonnement ou le ramollissement ne conduit généralement pas ici, à lui seul, au résultat recherché. Le grattage superficiel mécanique s'est montré comme étant absolument nécessaire* Afin d'assurer la réussite du traitement, les outils de grattage, la vitesse du travail, l'évacuation de la chaleur engendrée et celle des poussières d'abrasion doivent ttre soigneusement adaptés au matériau caoutchouteux. Le grattage a partiellement pour but l'élimination d'une couche superficielle <EMI ID=2.1> caoutchouc. Cette couche peut, par exemple, se Composer, entre autres, de plastifiants, extenseurs, agents de glissance, vulcani- <EMI ID=3.1> sur les particule" de caoutchouc préparées sans additions notables des genres cités, de sorte qu'il est admis qu" par exemple des modifications d'oxydation superficielle durant la vulcanisation <EMI ID=4.1> s'atténue ou disparaît entièrement en cas d'entreposage des pièces traité... Des matières gomaeuses particulièrement sensibles montrent déjà, après quelques heures d'exposition au soleil, une sensible reconstitution de la couche anti-colle. Outre l'objectif ainsi décrit, le grattage tort également, comme on le sait, à l'obtention d'un certain développement superficiel de la surface de collage. Comme déjà mentionné, tous les agents utilisés jusqu'ici pour le collage d'objets en caoutchouc contenaient, comme constituant <EMI ID=5.1> matériaux constitutifs des objets à coller. Par exemple, des objets en caoutchouc étaient avantageusement collés au moyen de colles <EMI ID=6.1> s'obtenir, à l'aidé de ces agents connus, que moyennant les traitemonte préalables décrits. Ceci était vrai tant pour les colles à base de solvant que pour par exemple les colles à tondre, C'est ainsi que, suivant d'anciennes propositions de la demanderesse, des élastomères de caoutchouc étaient également toujours la base des mélangea collants pour les collages de pièces en caoutchouc effectuée <EMI ID=7.1> préalable décrit s'était également montré comme avantageux. On a trouvé, d'une manière tout-a-fait surprenante pour les spécialistes en colles, un nouvel agent pour le collage d'objet* en caoutchoucs tant naturels que synthétiques sur des objets de matériaux identiques ou différents, agent caractérisé en ce qu'il <EMI ID=8.1> d'acétate de vinyle. Le nouvel agent peut additionnellement comporter, avec des avantages particuliers, d'autres résines collantes ainsi que, éventuellement, des charges et renforçants, des colorants, des <EMI ID=9.1> des agents de protection contre le vieillissement, des agents de protection contre la fatigue et analogues. <EMI ID=10.1> en combinaison avec des résines agglutinantes connues pouvaient manifester d'excellentes propriétés collantes pour les objets en gomme ou caoutchouc, ne pouvait se prévoir d'aucune manière, en particulier étant donné que les polymérisats de chacun des consti- <EMI ID=11.1> adhérence sur les matières gommeuses et, jusqu'ici, n'avaient pas été mis en oeuvre en quantités notables pour les articles en gomme ou en caoutchouc. Les copolymérisats au moins constitués à partir <EMI ID=12.1> acétate de vinyle. Ils ont déjà été recommandée pour d'autres butât Suivant l'invention, on introduit, de préférence, dans le nouvel <EMI ID=13.1> bles selon l'invention. Les propriétéc de collage de la résine varient naturellement en fonction de la composition. C'est ainai <EMI ID=14.1> teneur en acétate de vinyle dans le copolymérisat se traduit par une diminution de résistance de l'encollage* L'agent de l'invention peut encore contenir également <EMI ID=15.1> de vinyle ou poids moléculaires différents, ce en mélange entre eux, Se sont montrée comme étant particulièrement intéressants, des <EMI ID=16.1> cités, les nouveaux agents peuvent encore contenir avantageusement <EMI ID=17.1> conséquence, de polyamines condensées, ainsi que de mélanges des résines collantes mentionnés* <EMI ID=18.1> de l'utilisation de l'agent et de ses propriétés de collage* Date chaque cas, les combinaisons les plus favorables* éventuellement <EMI ID=19.1> environ 35 % en poids de l'ensemble du mélange. On peut également ajouter aux colle* des chargea comme le talc, la craie, le kaolin, la baryte sulfatés, l'acide <EMI ID=20.1> mélangera aussi avantageusement des antioxydants, des stabilisateurs <EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1> ciment, la pierre, la céramique etc. <EMI ID=23.1> grossissement de la surface par grattage est bien entendu toujours utile en cab de matières particulièrement liasse et élastique", <EMI ID=24.1> d'elle-mime sur les surfaces de gomme ou de caoutchouc ou analogue*, Le grattage peut, par conséquent! s'effectuer longtemps avant le collage proprement dit et la matière peut, par exemple, être livrée . par le fournisseur à l'état rugueux et/ou être entreposée pendant un temps plus ou moins long* Cette chose n'était précédemment pas <EMI ID=25.1> dans un but de rationalisations <EMI ID=26.1> 1, <EMI ID=27.1> <EMI ID=28.1> sur les pièces à réunir, Les températures auxquelles les nouvelles colle$ fondent sont fonction de leur composition quantitative et du type dea divers additifs^ elles doivent, de préférence, et situer entre environ <EMI ID=29.1> utilement maintenues à des températures plus élevées, afin d'obtenir les meilleurs propriétés rhéologiques et de constituer, dans la couche de colle appliquée, un matelas thermique suffisant pour le <EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1> Le dépôt de la colle liquide sur les pièces à réunir peut s'effectuer sur une ou deux face". Un avantage particulier est ici <EMI ID=32.1> L'apport des nouvelles colles peut n'effectuer au rouleau, au pinceau, par coulée d'un fila et analogues. Pour la mine en 1 <EMI ID=33.1> et éventuellement les introduire dans une prenne* Les durées du pressage sont fonction de la température de la colle liquide et de l'évacuation de la chaleur, du genre et de la forte du collage, ainsi que du matériau lui-môme, en général des temps de pressage <EMI ID=34.1> sont suffisants* Outre Cette manière de procéder, il est égalisent <EMI ID=35.1> dément et, après un délai plus ou moins long, de les ;air* collet <EMI ID=36.1> pièces en caoutchouc et autre . l'endroit où doit s'effectuer le <EMI ID=37.1> Pour l'activation thermique on utilise avantageusement des radiateurs <EMI ID=38.1> <EMI ID=39.1> le tilt de colle, sans une trop grande sollicitation thermique du <EMI ID=40.1> températures de travail précédemment mentionnées pour la colle liquide. L'absorption de chaleur par unité de temps peut s'accroître <EMI ID=41.1> Un autre mode d'emploi des collet de l'invention, avantageux dans de nombreux cas d'utilisation, est celui de films <EMI ID=42.1> se préparer par coulée de la masse fondue sur des rouleaux ou des rubans. Haie, suivant la composition de la colle, lea fouilles <EMI ID=43.1> <EMI ID=44.1> et fondue par chauffage. La suite de l'opération n'effectue de manière analogue à celle décrite précédemment pour les couches' <EMI ID=45.1> En particulier pour les collages de grandes surfaces" <EMI ID=46.1> feuilles de colle décrites, cette armature peut consister en une structure textile comme tissu, feutre, réseau, treillis ou filet en fibres synthétiques ou naturelles, comme également en fila <EMI ID=47.1> la feuille et aussi de la fusion et de l'humectât ion régulière* aoua.la source de chaleur, une telle armature ou un tel support présente des avantagea lors de'la confection de la feuille car le <EMI ID=48.1> serra peut, selon les circonstances, être utilisé comme couche de séparation lors de la constitution de la feuille de collet condition que l'on soit certain que, lors de la fusion ultérieure, <EMI ID=49.1> Volatils comme, par exemple, les aromatiques tels le benzène, le toluène et le xylène, lea benzines et les aliphatiques cycliques, <EMI ID=50.1> préférence en mélange entre eux. <EMI ID=51.1> s'est pas révélée aussi avantageuse car, au contraire d'au *oins l'éthylène et l'acétate de vinyle, elles retiennent manifestement très fortement les solvants et ne les restituent que lentement et incomplètement. Ceci complique la technique d'utilisation car de longues durée. d'aération sont nécessaires et la résistance des collages est sensiblement réduite par les restes de solvant. Ces inconvénients sont évitée par l'utilisation de colite sans solvant, <EMI ID=52.1> il convient de relever tout particulièrement que désormais, lors du collage d'élastomères en Somme ou caoutchouc, on arrive à des résistances à la séparation qui ne pouvaient, jusqu'ici s'obtenir qu'avec des matériaux spécialement adaptés entre eux, les résistances à la séparation se situent généralement entre 6 et 9 kg/cm (essai <EMI ID=53.1> collage présentent encore une bonne flexibilité dans une large plage de température. Ces caractéristiques de collages rendent les colles suivant l'invention particulièrement convenables pour <EMI ID=54.1> comme par exemple les semelles de chaussures, les bandes transport teuses, les transmissions, les ressorts en métal et caoutchouc et analogue, ainsi que notamment dans le domaine des objets fortement sollicités dans le domaine élastique. EXEMPLES <EMI ID=55.1> <EMI ID=56.1> pas être dépassée. <EMI ID=57.1> directement sur plusieurs bandes larges de 3 cm en gomme dite Nora-Gummi (Produit commercial de la firme C. Freudenberg KG, <EMI ID=58.1> de livraison et n'avaient pas été fraîchement grattée avant l'application de la colle. Après refroidissement de la masse fondue, les bandes ont .été entreposées pendant environ 48 heures et la couche de colle a alors été réactivée par rayonnement calorifique, ce en vue de l'exécution du collage. Cette activation est effectuée à l'aide d'un radiateur aux infra-rougea d'une <EMI ID=59.1> pendant 10 secondes et un écartement entre radiateur et bandes, d'environ 10 0111. Après retrait du radiateur, on a appliqué sur la couche non activée une bande non enduite en même matière et la liaison a été maintenue pendaut une minute, dans une preaae donnant une pression de 6 kg/cm . <EMI ID=60.1> Sur la même matière fraîchement grattée, on a trouvé, dans un essai' comparatif avec cette colle, une résistance moyenne à la séparation <EMI ID=61.1> 2. 25 parties en poids d'une' résine de terpène-.phénol d'un point de ramollissement de 129 à 135*C (résine "Durez 12603" de la firme Durez Plastics and Chemicals, North Tonawanda, N.Y. USA) sont , -chauffées au-delà du point de fusion de cette résine. A la "Une fondue, on ajoute progressivement, nous nouveau chauffage prudent et bon brassage, 37,5 parties en poids d'un copolymériaat de 67 parties en poids d'éthylène et de 33 parties en poids d'acétate de vinyle. Après complète dissolution du mélange n'effectue <EMI ID=62.1> en poids d'éthylène et de 28 parties d'acétate de vinyle. Lors de l'opération de mélange, la température ne doit pas dépasser 200'C, Le mélange chaud et liquéfié est alors amené à l'état de feuille et, après refroidissement, celle-ci est utilisée pour le collage <EMI ID=63.1> utilisé a une teneur en acétate de vinyle de 28 parties en poida, le <EMI ID=64.1> d'épaisseur et, après refroidissement, celle-ci est utilisée pour le collage de plusieurs bandes, larges de 3 cm d'une gomme <EMI ID=65.1> fondu par chauffage aux infra-rouges* On utilise un radiateur d'une 1 <EMI ID=66.1> l'exposition a été de 10 secondes* Le radiateur est alors retiré et on pose la contre-pièce en gomme. Le collage est alors maintenu <EMI ID=67.1> 72 parties en poids d'éthylène et de 28 parties d'acétate de vinyle y sont mélangées, Comme exposé dans les exemples précédents, on mélange soigneusement tout en chauffant. <EMI ID=68.1> chaud sur des bandes, larges de 3 cm, d'une gomme pour semelles, <EMI ID=69.1> <EMI ID=70.1> de la colle, lea bandes sont entreposées et, comme décrit à l'exemple 1, la réactivation et le collage s'effectuent après environ 48 heures? comme contre-pièce, on utilise une première semelle sur sa face fibreuse* La résistance à la rupture mesurée selon la DIN 53 274 se situe, <EMI ID=71.1> ici, elle est limitée par la constitution fibreuse de la matière de la première semelle* <EMI ID=72.1> fraîchement grattée et en forme de plaquette., puis collage immédiat sur une autre bande de même matière également fraîchement grattée (largeur de collage 3 en* durée de pression environ 1 minute nous <EMI ID=73.1> <EMI ID=74.1> sion d'environ 20 kg/cm . <EMI ID=75.1> d'épaisseur en Nora-Gummi (produit commercial de la firme Freudenberg, <EMI ID=76.1> une coupe correspondante de la. feuille cet appliquée sur une des <EMI ID=77.1> 25 g/10 minutes)* Ce faisant, on incorpore par pressage, comme support, dans la feuille un tissu ouvert de coton (mousseline usuelle pour pansements avec disposition dea fila 11/8). L'épaisseur ) <EMI ID=78.1> Comme à l'exemple 6, les essaie de collage sont effectués avec <EMI ID=79.1> naturelle de balsamier (résine portugaise de balsamier, fournisseur la firme Beaterfeld u. Co., Hamburg), on introduit, comme décrit <EMI ID=80.1> <EMI ID=81.1> d'éthylène et 28 parties en poids d'acétate de vinyles La masse fondue est. comme déjà décrit à l'exemple 3, travaillé. en une feuille et celle-ci est utilisée pour le collage de plaques en résines commerciales de différentes natures oitées ci-dessous. Les conditions de collage sont données à l'exemple 1. Lors du <EMI ID=82.1> <EMI ID=83.1> <EMI ID=84.1> <EMI ID=85.1> <EMI ID=86.1> <EMI ID=87.1> <EMI ID=88.1> <EMI ID=89.1>
Claims (1)
- <EMI ID=90.1>bande, éventuellement avec armature ou support en structure textile de préférence ouverte ou à larges mailler.<EMI ID=91.1>treillis ou filet ea fila métallique., libres de verre ou fibres synthétiques*
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| FR2168496A1 (fr) * | 1972-01-20 | 1973-08-31 | Stamicarbon | |
| EP0101028A1 (fr) * | 1982-08-06 | 1984-02-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Feuille adhésive auto-supportée, extrudable, adhérant par fusion à chaud |
Families Citing this family (3)
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| CA999224A (en) * | 1971-03-12 | 1976-11-02 | Trelleborgs Gummifabriks Aktiebolag | Methods and means for bonding an elastomer layer to a substrate |
| DE19629671A1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Mayser Gmbh & Co | Geschäumte Kunststoffbahn |
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- 1965-12-10 NL NL6516106A patent/NL6516106A/xx unknown
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