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Publication number: BE673694A
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Description


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  "Produit, procédé et dispositif pour le conditionnement des fumées de chaudières".      



   L'invention est relative à un produit pulvérulent pour le conditionnement des fumées de chaudières, en particulier des fumées de chaudières à combustible liquide. 



   Les huiles combustibles moyennes et lourdes comprennent des quantités relativement élevées de vanadium, de sodium et de soufre, ces quantités étant généralement de l'ordre de 0,5 à 5 % de leur poids, selon leur qualité et leur provenance. 

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   La présence de ces éléments crée des inconvénients très graves dans les installations de chauffage à combustible liquides. 



   En effet, lors de la combustion, le soufre produit des oxydes, dont l'un,l'anhydride sulfurique, se transforme en la présence d'eau, en acide sulfurique, dont l'agressivité est intense vis-à-vis des parois métalliques de certaines zones de la chaudière, de l'économiseur et de la cheminée, où la température est relative- ment basse, c'est-à-dire inférieure au point de rosée. Comme l'acide sulfurique se fixe avidement dans les résidus d'une combustion in- complète, formés par des suies, du coke, des imbrûlés, du carbone amorphe, etc., qui tapissent généralement les surfaces de ces zones, les dépôts ainsi rendus agressifs provoquent, sur ces surfaces, des corrosions qui s'étendent très rapidement et qui occasionnent des dégâts considérables. 



   Les   dépôts,   formés dans la zone de la chaudière soumise à de plus hautes températures, sont hygroscopiques, au point que de l'acide sulrurique libre est souvent présent, à cet endroit, dans des chaudières qui sont à l'arrêt. 



   Le but de l'invention consiste essentiellement à présen- ter un produit pulvérulent permettant de remédier aux   inconvénients   créés par les éléments perturbants précités. 



   A cet effet, le produit pulvérulent suivant l'invention comprend un catalyseur à action oxydante, destiné à améliorer le rendement de la combustion, ce catalyseur étant combiné avec un      support à action neutralisante. 



   Suivant une forme de réalisation, au moins un des con- stituants du support précité est formé d'un élément se transformant,    te à haute température, en un composé exaction neutralisan Cet élément   peut en particulier être constitué par un métal alcalino-terreux à haute température, en un oxyde, pouvant se transformer,/en présence d'oxygène. 



   L'invention a également pour objet un procédé de condi-   d '      tionnement   des fumées des chaudières équipées/un brûleur, en par- 

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 ticulier pour le conditionnement des fumées des chaudières à com- bustibles liquides. 



   Le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'il      consiste à injecter dans la chambre de combustion des chaudières, par le conduit d'amenée d'oxygène de combustion du brûleur, un produit pulvérulent comprenant une partie à action neutralisante      et une partie à action catalytique d'oxydation desdites fumées, ce produit étant de préférence le produit pulvérulent décrit ci- dessus. 



   L'invention vise en outre à un dispositif pour le con- ditionnement des fumées des chaudières, ce dispositif étant en particulier destiné à la mise en ceuvre du procédé précité dans lequel le produit décrit ci-dessus est utilisé. 



   Ce dispositif comprend avantageusement un premier et un second conduit se joignant, le premier conduit communiquant, d'une part, avec l'air atmosphérique, d'autre part, latéralement avec un réservoir comprenant un produit pulvérulent, des moyens étant prévus dans ce premier conduit pour permettre l'entraînement et la fluidification dudit produit dans un courant d'air secondaire créé dans ce premier conduit par le passage d'un courant d'air primaire traversant le second conduit, ce dernier conduit étant destiné à communiquer avec la chambre de combustion d'une chaudière.

   de 
Suivant une forme de réalisation particulière/l'objet de l'invention, le premier conduit traverse le réservoir comprenant le produit pulvérulent et présente un organe permettant de créer, à l'intérieur du premier conduit et à proximité de l'endroit où celui-ci communique avec le réservoir, une dépression due au passa- ge du courant d'air secondaire précité. 



   Suivant une forme de réalisation préférée de l'objet de l'invention, l'organe précité est constitué d'un venturi prévu dans le premier conduit, tandis qu'un injecteur, permettant la 

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 succion du produit dans le même conduit, est disposé dans le fond du réservoir, en amont de ce venturi. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif d'un produit, d'un procédé et d'un dispositif suivant l'invention, Les chiffres de référence se rapportent à la figure annexée, qui est une vue en élévation d'une forme de réalisation particulière d'un dispositif suivant l'invention. 



   Le produit pulvérulent suivant l'invention comprend deux constituants majeurs, un catalyseur d'oxydation et un support alcalinisant. Le catalyseur est formé d'un composé ou d'un mélange de composés choisis dans le groupe comprenant des oxydes, des hydrates, des carbonates, des sulfates, des chlorures, des nitrates et des acétates de cobalt, de cuivre, de manganèse, de chrome, de fer, de nickel, de cérium, de zinc, de plomb, de magnésium, de thorium, d'argent, de titane,de zirconium, d'yttrium et d'aluminium. 



   L'oxyde de cobalt ou un mélange de bioxyde de manganèse et d'oxyde de cuivre sont de préférence utilisés comme   catalyseurs   dans le produit pulvérulent et ce dans des proportions de 0,01 à 1% du poids du combustible utilisé. 



   Le second constituant du produit pulvérulent suivant l'invention est formé d'un métal alcalino-terreux, de préférence du magnésium ou un mélange d'un métal alcalino-terreux avec du lithium, ces métaux ayant la propriété de se transformer en oxydes, en présence d'oxygène, à des températures suffisamment élevées. Ce second constituant est également utilisé dans des proportions de 0,01 à 2% du poids du combustible utilisé. 



   Ci-après sont donnés deux exemples d'un produit pulvérulent suivant l'invention pour l'épuration et la neutralisation des fumées de chaudières : 

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Exemple 1. 



  Magnésium ; 100 parte Oxyde de cobalt ; 20 parts 
Exemple 2. 



  Magnésium ; 99 parts Lithium ; 1 parts Oxyde de cobalt ; 20 parts   Bien'   que, d'une part, l'action des catalyseurs au cobalt      soit connue dans l'étude du parachèvement de la combustion des gaz d'échappement des moteurs d'automobiles (H.SCHACHNER, Batelle Mémorial Institute, Genève, Revue Cobalt, décembre 1960, 2ème com- munication), ainsi que son action sur l'oxydation catalytique des hydrocarbures (KC.STEIN,   J.J.FEF@AN,   G.P.THOMPSON,   J.F.SCHULTZ,     L.J.E.HOFER,   R.B.ANDFRSON - Ind.Eng.Chem.52, 671   (I960)),   et que, d'autre part, l'usage des catalyseurs au cobalt soit connu dans les processus de désulfurisation des pétroles (E.DE BIE, P.DOYEN, Revue Cobalt, juin-septembre 1962,   p.12),

     la combinaison de catalyseurs de ce genre avec un support neutralisant tel que décrit ci-dessus donne un effet supplémentaire résultant de cette combinaison. 



   En effet, les métaux alcalino-terreux, et en particulier le magnésium, présentent une certaine affinité physique pour les      catalyseurs précités, en particulier pour l'oxyde de cobalt, et offrent l'avantage d'être des supports idéaux pour ces cata- lyseurs. Le produit pulvérulent formé par un tel mélange a une grande facilité d'écoulement et est, de plus, beaucoup moins in- flammable à la friction que lorque le métal alcalino-terreux, tel que le magnésium, est utilisé seul. Dans le cas de l'utili- sation du magnésium, celui-ci est lui-même un catalyseur actif qui se transforme, lorsqu'il est introduit dans la flamme du brûleur d'une chaudière, en un oxyde qui exerce un effet   nautra-   lisant sur les composés oxydés du soufre. 

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   Par ailleurs, par la combinaison des deux constituants susdits, l'oxyde alcalino-terreux ainsi obtenu par l'introduction du produit pulvérulent dans la chambre de combustion d'une chau- dière joue le rôle de support pour la partie active du catalyseur, qui est de préférence un catalyseur au cobalt, en ce sens qu'il permet une meilleure répartition de ce dernier en augmentant con- sidérablement sa surface spécifique puisque le support sous forme d'oxyde se forme "in situ", c'est-à-dire dans sa combinaison même avec le catalyseur. Ceci crée une augmentation du rendement cata- lytique par 1' asgmentation de la surface spécifique.      



   Le mécanisme intime de fonctionnement du catalyseur est également   influencé   d'une façon avantageuse par cette combinaison. 



  Ce catalyseur, sous forme d'un mélange d'oxydes, aux températures où il est injecté, agit par l'intermédiaire de "centres actifs" qui sont en quelque sorte des lacunes électroniques dans une sub- stance semi-conductrice. La présence de certains oxydes alcalins ou alcalino-terreux, formant dans le présent cas le support pour le catalyseur, ont le pouvoir d'augmenter le nombre de ces lacunes électroniques et donc d'accroître l'activité du catalyseur. Le magnésium transformé en oxyde de magnésium et en particulier   l'oxyde   de lithium contribuent à cette augmentation du nombre de lacunes électroniques et sont donc avantageusement ajoutés comme support pour le catalyseur. Ceci constitue donc un autre rôle important joué par l'oxyde alcalino-terreux formant l'un des constituants du produit pulvérulent. 



   Bien que le produit pulvérulent décrit ci-dessus pour l'épuration et la neutralisation des fumées de chaudières puisse être introduit dans la chambre de combustion d'une façon quelconque,   il   est préférable, pour obtenir un rendement maximum, de disperser le produit si possible dans la flamme et de la répartir sur les parois de la chambre de combustion de la chaudière. Ce produit 

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 est''avantageusement introduit dans la chambre de combustion   d'une   chaudière par une injection constante de très petites quantités, ce qui permet, en conséquence, un renouvellement continu et permanent de la masse catalytique, en évitant ainsi l'empoisonnement du catalyseur, ceci pouvant en,effet se produire lors de l'utilisation d'une masse catalytique "statique". 



   Par le procédé suivant l'invention, le produit pulvérulent décrit ci-dessus est introduit dans le circuit d'air du brûleur d'une chaudière, de préférence une chaudière à combustible liquide, et est ainsi injecté d'une façon constante et en très petites quantités dans la flamme du brûleur. 



   Ce procédé pour introduire le produit pulvérulent dans 'la chambre de combustion de,chaudières est avantageusement mis en oeuvre par le dispositif représenté à la figure annexée. 



   Ce dispositif comprend deux conduits 1 et 2. se joignant, le conduit 1 étant placé verticalement dans un réservoir 3 comprenant le produit pulvérulent à disperser, le conduit 2 étant monté horizontalement sur le conduit 1. 



   Le conduit 1 présente, dans, son extrémité inférieure, un venturi 4, tandis qu'un injecteur 5 est disposé dans le fond du réservoir'3, en amont du venturi 4. 



   L'injecteur 5 est formé d'un plateau disposé horizontalement en regard du bord inférieur 7   du.venturi'4,   ce plateau présentant une ouverture centrale 8, dont l'axe central se confond avec l'axe du conduit 1, et des ouvertures 9, dont l'axe est incliné par rapport à l'axe du conduit 1. Ce plateau est supporté   par,fin   manchon 10 pouvant coulisser dans un collier 11 solidaire du fond du réservoir 3, de manière à permettre de régler la distance entre l'injecteur 5 et le bord inférieur 7 du conduit 1. L'injecteur 5 présente en outre une rigole circulaire 12 .s'étendant en regard du bord inférieur 7 du conduit 1. 

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   La partie de la paroi extérieure 13 du conduit 1, entourée par le réservoir 3, présente la forme d'un tronc de c8ne renversé, ce qui empêche l'entassement du produit dans   le   réservoir 3, l'in- clinaison de cette paroi 13 étant plue prononcée à proximité du bord inférieur 7 du conduit 1, de manière à faciliter l'écoule- ment du produit pulvérulent contenu dans le réservoir 3. Cet écoulement du produit peut être amélioré davantage en prévoyant dans le réservoir 3 un fond 6 présentant l'allure d'une trémie. 



    / Le   réservoir 3 est fermé par un couvercle 14 présentant un bouchon de remplissage 15 dans lequel est   arénagé   un trou 16 pour em- pêcher la création d'un vide entre le niveau supérieur du produit pulvérulent se trouvant dans le réservoir et le couvercle 14. 



   La disposition particulière du réservoir 3 par rapport au conduit 1 permet d'obtenir un déplacement du produit, contenu dans le réservoir, vers l'injecteur 5 par simple gravité, ce qui assure un débit régulier de ce produit aspiré dans le conduit 1. 



   Le conduit 1 est raccordé, par son extrémité supérieure, à la paroi latérale du conduit 2 s'étendant sensiblement hori- zontalement. Un diaphragme interchangeable 17 est prévu dans ce conduit 2, en amont de l'ouverture 18 pratiquée dans la paroi latérale de ce conduit et par laquelle le conduit 1 communique avec le conduit 2. 



   Ce conduit 2 est avantageusement mis dans le circuit d'air de combustion du brûleur d'une chaudière à combustible liquide. 



   Sur le figure, on a représenté, en lignes interrompues, une seconde forme de réalisation d'un réservoir 3' d'une plus grande capacité que le réservoir 3. Ce réservoir 3' comprend les deux conduits 1 et 2, le conduit 2 traversant, par ses deux extrémités, la paroi latérale de ce réservoir 3'. Un joint d'étanchéité 19 est prévu entre chacune de ces extrémités et      la paroi latérale du réservoir 3', de manière à assurer l'étan- chéité de ce dernier. 



   . 

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   Le fonctionnement du dispositif suivant l'invention sera décrit ci-après. 



   Lors de la mise en marche d'une chaudière,   lorsque le   dispositif représenté à la figure est mis dans le circuit de l'air de combustion du brûleur, cet air passe dans le conduit 2 suivant le sens de la flèche 20. Le passage de cet air crée dans le conduit 1 un courant d'air secondaire suivant le sens de la flèche 21. Cet air est aspiré par le manchon 10 communiquant avec l'air extérieur et passe par les ouvertures 8 et 9 de l'injecteur 5 dans le venturi 4 du conduit 1. Ce courant d'air provoque dans le venturi 4 une dépression   d'environ   5 mm. de colonne d'eau, ce qui crée une succion, par l'injecteur 5, du produit pulvérulent contenu dans le réservoir 3. 



   Le débit de ce produit pulvérulent dans le conduit 1   peut .   être réglé en faisant varier l'espace entre l'injecteur 5 et le bord inférieur 7 du venturi   4.   Ce produit pulvérulent ou cette poudre,acheminé à travers le venturi 4, est ainsi fluidifié et aspiré dans le courant d'air créé dans le conduit 2. Le diaphragme , 17 facilite cette aspiration en créant, d'une part, une dépression; d'autre part, une accélération du courant d'air dans ce conduit 2. 



  En outre, ce diaphragme 17 donne naissance à des turbulences à proximité de l'ouverture 18, ce qui facilite le mariage du courant d'air secondaire créé dans le conduit 1 et du courant d'air du conduit 2. La différence entre ces deux courants d'air consiste essentiellement dans le fait que la vitesse et le débit d'air dans le conduit 1 doivent être inférieurs à la vitesse et au débit d'air dans le conduit 2. Ceci est favorisé par la présence des trous 9 dans l'injecteur 5, qui permettent de donner au courant d'air créé dans le conduit 1 un mouvement tourbillonnant. Ce mouvement tourbillonnant permet en effet d'aspirer, de fluidifier et d'acheminer lentement une très faible quantité de poudre 

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 (à partir de 0,5 gr/heure), à travers le conduit 1.

   La vitesse et le débit d'air dans le conduit 2 sont plus importants, parce que dans beaucoup de cas la presque totalité de l'air de combus- tion du brûleur y passe. Cette quantité d'air doit être réglable indépendamment du courant d'air créé dans le conduit 1 pour per- mettre de régler le rapport air-mazout de la combustion. Ceci explique, en conséquence, la nécessité d'avoir des courants d'air séparés, réglables indépendamment et se mariant avant leur intro- duction dans la chambre de combustion d'une chaudière. 



   Dans le cas où le total de l'air de combustion passe par le dispositif décrit, le réglage du débit de cet air est   facili-   té par l'interchangeabilité du diaphragme. Ce dernier présente en outre l'avantage de diminuer considérablement l'encombrement du dispositif. 



   Le dispositif suivant l'invention ne contient aucune pièce en mouvement, et par conséquent ne peut pratiquement pas s'user.      



  Par sa conception, ce dispositif est d'un prix de .revient très ..bon marché, quelle que soit sa capacité. Il permet de distribuer dans la chambre de combustion d'une chaudière une quantité de poudre dont le débit peut varier entre quelques dizaines de gr/heure jusqu'à plusieurs centaines de gr/heure, et cela pour le même dispositif. 



   La combinaison du produit pulvérulent décrit ci-dessus à action oxydante et neutralisante, du procédé utilisé qui con- siste à introduire ledit produit dans le circuit d'air de com- bustion du brûleur, et du dispositif permettant le dosage et l'injection du produit dans la flamme du brûleur et sur les parois intérieures de la chaudière, procure les avantages suivants!-; les installations de chauffage sont maintenues en parfait état de propreté; le rendement moyen de ces installations est amélioré; les effets nocifs du soufre, du vanadium et du sodium sont ré- duits considérablement; les fumées acides dans la chaudière,      

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 dans la cheminée et dans l'atmosphère sont éliminées; la durée de vie des surfaces de récupération de calories est augmentée ;

   les arrêts nécessaires pour le nettoyage des chaudières et des   brûleurs sont plus espacés et rendus plus courts ; travaux   de ramonage sont facilités et les frais de nettoyage et d'entretien sont sensiblement réduits. 



   Il doit être bien entendu que l'invention n'est pas limitée au produit;au procédé; et au dispositif décrits et que bien des variantes peuvent être envisagées sans sortir du cadre du présent brevet. 



   C'est ainsi que le produit   remettant   l'épuration et la neutralisation des fumées de chaudières peut être utilisé suivant n'importe quel procédé permettant de l'introduire dans la chambre de combustion des chaudières, de le disperser dans la flamme du brûleur et de le répartir sur les parois métalliques   de cette chambre de combustion ; quel'injecteur et le venturi   peuvent être remplacés par une pierre poreuse, un simple tissu ou treillis ou un diaphragme disposé dans le conduit communiquant   avec le réservoir contenant le produit pulvérulent ;

   que, pour   obtenir un écoulement très régulier de ce produit, l'injecteur peut présenter plusieurs rigoles circulaires concentriques disposées en gradins, ce qui permet d'obtenir une concentration de poudre en attente de la succion, de façon à ne pas réaliser cette succion de poudre en écoulement, mais bien sur une réserve constante accumulée à l'endroit de l'introduction dans le conduit où cette poudre est fluidifiée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS. 1. Produit pulvérulent pour le conditionnement des fumées de chaudières, en particulier des fumées de chaudières à combus- tible liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un catalyseur à action oxydante destiné à améliorer le rendement de la combustion des chaudières, ce catalyseur étant combiné avec un support <Desc/Clms Page number 12> à action neutralisante.

2. Produit suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un des constituants du support précité est formé d'un élément se transformant, à hautre température, en un composé à action neutralisante.

3. Produit suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément précité est constitué d'un métal alcalino-terreux pouvant se transformer, à haute température,en un oxyde, en présence d'oxygène.

4. Produit suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le métal alcalino-terreux est formé par le magnésium.

5. Produit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le support comprend/du lithium.

6. Produit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le catalyseur est choisi dans le groupe comprenant les oxydes, les hydrates, les carbonates, les sulfates, les chlorures, les nitrates et les acétates de cobalt, de cuivre, de chrome, de manganèse, de fer, de nickel, de cérium, de zinc, de plomb, de magnésium, de thorium, d'argent, de vanadium, de titane, de zirconium, de tungstène et d'yttrium.

7. Produit suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le catalyseur comprend de l'oxyde de cobalt.

8. Produit suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le catalyseur comprend un mélange de bioxyde de manganèse et d'oxyde de cuivre.

9. Produit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce eu' il comprend environ 20 parties de la matière. qui forme le catalyseur, et environ 100 parties de la matière formant le support.

10, Produit suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'environ une partie précitée du support est formée de lithium. <Desc/Clms Page number 13>

11. Procédé pour le conditionnement des fumées de chau- dière. équipées d'un brûleur, en particulier pour le conditionnement des fumées de chaudières à combustible liquide caractérisé en ce qu'il consiste à injecter dans la chambre de combustion les chaudières, par le conduit d'amenée d'oxygène de combustion du brûleur, un produit pulvérulent destiné au conditionnement de ces fumées, ce produit présentant en particulier une partie à action neutralisante et une partie à action catalytique d'oxydation desdites fumées.

12. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il consiste à injecter le produit pulvérulent dans la chambre de combustion des chaudières dans des proportions d'environ 0,01 à 1% du poids du combustible utilisé, en ce qui concerne la partie à action catalytique, et dans des proportions d'environ 0,01 à 2% du poids du combustible utilisé, en ce qui concerne la partie à action neutralisante.

13. Procédé pour le conditionnement des fumées de chaudières, tel que décrit ci-dessus.

14. Dispositif pour le conditionnement des fumées de chaudières, en particulier dispositif destiné à l'utilisation du produit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11 et destiné à la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend un premier et un second conduit se joignant, le premier conduit communiquant, d'une part, avec l'air atmosphérique, d'autre part, avec un réservoir comprenant un produit pulvérulent, des moyens étant prévus dans ce premier conduit pour permettre l'entraîne- ment et la fluidification du produit précité dans un courant d'air secondaire créé par le passage d'un courant d'air primaire traversant le second conduit,

ce dernier étant destiné à véhi- culer le produit fluidifié dans le premier conduit, vers la <Desc/Clms Page number 14> chambre de combustion de la chaudière, ce produit étant dilué par de l'air introduit directement dans le second conduit* 15. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le premieonduit communique avec la partie inférieure du réservoir, de manière à assurer l'écoulement par gravité du produit, contenu dans le réservoir, vers l'endroit où le produit est aspiré dans le premier conduit.

16. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que le premier conduit traverse le réservoir contenant le produit pulvérulent et présente un organe, tel qu'un venturi, un diaphragme, permettant de créer, à proximité de l'endroit où ce premier conduit communique avec le réservoir et à l'intérieur de ce conduit, une dépression due au passage du courant d'airsecondaire.

17. Dispositif suivant une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'un injecteur est prévu en regard de l'extrémité libre du premier conduit pour permettre la succion du produit dans ce conduit, cet injecteur étant disposé dans le fond du réservoir entourant ledit conduit.

18. Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que l'injecteur présente un plateau disposé sensiblement horizontalement en regard du bord inférieur du premier conduit, ce dernier s'étendant sensiblement verticalement au-dessus dudit plateau, un espace communiquant, d'une part, avec l'intérieur du premier conduit, d'autre part, avec le réservoir, étant prévu entre le plateau et le bord précité du conduit, au moins une ou- verture étant pratiquée dans ce plateau et traversant ce dernier de part en part en aboutissant à l'intérieur du premier conduit, de manière à permettre l'aspiration d'air extérieur par cette ouverture dans ledit conduit.

19. Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé j en ce qu'au moins une ouverture est prévue dans ledit plateau, <Desc/Clms Page number 15> traversant ce dernier de partén part et présentant une forme . tubulaire inclinée par rapport à l'axe du premier conduit sur- montant ce plateau, de manière à permettre de provoquer, dans ce conduit, un tourbillonnement de l'air aspiré par cette ouver- ture.

20. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications! 18 et 19,-caractérisé en ce que la distance entre le plateau et le bord inférieur du premier canal est réglable de manière à per- mettre de faire varier le débit du produit pulvérulent aspiré dans le premier conduit, indépendamment du débit du courant d'air traversant ce dernier.

21. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications! 18 à 20, caractérisé en ce que le parteau de l'injecteur présente sur sa surface dirigée vers le bord inférieur du premier conduit au moins une rigole annulaire s'étendant en regard dudit bord.

22. Dispositif suivent la revendication 21, caractérisé en ce que le plateau de l'injecteur présente plusieurs rigoles annulaires disposées en gradins et destinées à former une concen- . tration de produit à l'entrée du premier conduit, de façon à ne pas réaliser une succion sur le produit en écoulement mais sur ; une réserve accumulée dans lesdites rigoles.

23. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens permettant l'entraînement et la fluidifica- tion dudit produit dans le premieonduit comprennent un élément perméable à l'air, tel qu'une pierre poreuse, un tissu ou un treillis, disposé en regard de l'extrémité libre du premier canal.

24. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 14 à 23, caractérisé en ce que le second conduit présente, en amont de l'endroit où aboutit le premier conduit, un diaphragme ou un venturi. <Desc/Clms Page number 16>

25. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 14 à 24, caractérisé en ce que le second conduit est disposé sensiblement perpendiculairement au premier conduit, ce dernier aboutissant à la partie inférieure de la paroi du second conduit.

26, Dispositif pour le conditionnement des fumées de chaudières, tel que décrit ci-dessus ou représenté au dessin annexé.