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Nouveau dispositif d'accrochage d'un produit en bande sur un organe tournant.
La présente invention est relative à un nouveau magasin récepteur perfectionné et, plus particulièrement, à un magasin récepteur pourvu d'un dispositif d'accrochage de l'extrémité aval d'une bande en mouvement sur un organe tour- nant où s'enroule la bande et d'un guide coopérant avec ce dis- positif pour immobiliser momentanément cet élément tournant lors de la phase d'accrochage puis, ensuite, libérer automati- quement cet élément.:
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Il est connu de fixer l'extrémité d'une bande ou d'un ruban sur un noyau ou un mandrin où t'enroule cette bande ou ce ruban ;les bandes ou rubans utilisés sont habituellement munis sur l'un au moins de leurs bord* de perforations longitu- dinales équidistantes, d'au moins une font* transversale à proxi- mité de l'extrémité aval ou bien d'une extrémité aval qui pré- sente une configuration spéciale qui vient au contact d'organes de configuration correspondante disposée sur ou dans le noyau.
De tels bandes ou rubans peuvent être fixés automatiquement ou sanuellement au noyau lorsque ce dernier est soit en rotation soit immobile respectivement. Date tous les cas, le noyau occupe habituellement, par rapport à 1* orifice d'entrée de la bande ou du ruban, une position telle que l'extrémité libre ou l'extrémité aval de la bande ou du ruban peut venir librement au contact du noyau 1 lorsque le noyau est loge dans un magasin de petite taille, on utilise la même disposition relative.
Dans les cas où le noyau est situé à une distance relativement grande de la surface d'appui de la bande ou du ruban et que cette bande ou ce ruban présente une densité relativement peu importante.ou que cette bande ou ce ruban n'est pas très large ,on utilise habi- tuellement un guide flexible ou pivotant pour diriger l'extrémité aval de la bande vers le noyau ; ce guide est ensuite éloigné du noyau lors de l'augmentation du diamètre du rouleau de bande bobinée sur le noyau.
Lorsque la bande en mouvement à bobiner sur un noyau est d'une longueur telle que le rouleau obtenu présente des spires de grand diamètre, il ont nécessaire que le noyau soit
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situé à une distance relativement grande de la sortie de l'appareil ou du dernier cylindre au contact duquel la bande est placée. Si cette distance est relativement importante et si la bande véhiculée est par exemple un papier de grande force et de largeur notable,un guide flexible ou pivotant n'assure pas un soutien convenable de la bande par suite du poids de J'extrémité avale Aussi est-il nécessaire d'utiliser alors un guide rigide que l'on peut écarter facilement après l'accrochage de l'extrémité aval de la bande sur le noyau et avant que la bande soit enrouler sur ce dernier.
La présente invention est relative au bobinage d'un produit en bande sur un manchon qui est porté par un organe creux tournant $ ce manchon @ muni d'une fente longitudinale qui est alignée avec un mécanisme disposé dans l'organe tournant.
On fixe l'extrémité aval de la bande lorsque l'organe tournant est à l'arrêt et le mécanisme logé dans cet organe coopère avec un guide qui immobilise cet organe jusqu'à ce que l'extrémité aval soit fixée. Comme la bande se dirige vers le noyau, l'agen- cement qui assure la fixation de l'extrémité aval de la bande est tel qu'il permet à cette extrémité de se déplacer au-delà du point de fixation pour commander un mécanisme qui assure l'effacement du guide ;$ ce guide est constitué de deux élément* séparables qui se déplacent dans des cens opposés lorsqu'on les libère.
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L'invention remédie aux inconvénients des dispositifs précédemment connus car elle est utilisable avec des bandes bobinée en rouleau de grand diamètre et aussi avec un organe tournant qui est ou non disposé dans un chargeur ou un réceptacle analogue. Comme le guide et son mécanisme d'effacement sont armés, 1'extrémité aval de la bande est toujours fixée avant que l'organe tournant ne soit en mouvement. D'autre part, comme la bande est enroulée sur un manchon amovible, un seul mécanisme est suffisant lorsqu'on l'utilise associé à un appareillage dont il fait partie intégrante ; lorsque le mécanisme est placé dans un chargeur ou dans un réceptacle, il n'en est pas amovible et peut être armé avant que le manohon soit placé sur l'organe tournant.
La présente invention a pour objet un mécanisme de fixa- tion de l'extrémité aval d'une bande mobile sur un noyau et d'amorçage du bobinage de cette bande seulement lorsque cette extrémité aval est fixée. Suivant l'invention, ce mécanisme est associé éventuellement à un chargeur de manière a assurer le guidage de la bande en mouvement et la fixation automatique de son extrémité aval sur un noyau récepteur momentanément immobilisé qui n'est libéré que lorsque cette extrémité aval a été accrochée.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, ce mécanisme qui est disposé dans un organe tournant coopère avec un guide qui immobilise cet organe tournant et qui dirige l'extrémité aval de la bande mobile vers ce mécanisme qui assure la fixation de cette extrémité sur cet otgane tournant.
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D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit et à l'examen du dessin annexé, donnés seulement à titre d'exemples, où : - la Fig. 1 est une coupe longitudinale schématique d'un appareillage auquel le chargeur muni du mécanisme suivant l'invention est associé, - la Fig. 2 est un schéma de câblas* électrique du système d'entraînement de la bande de l'appareillage de la Fig.1, - la Fig. 3 est une vue partielle en écorché d'un char- geur suivant l'invention, - la Fig. 4 est une coupe partielle suivant la ligne 4-4 de la Fig, 3, - la Fige 3 est une vue de face de l'élément tournant partiellement écorche pour montrer le mécanisme de fixation et d'effarement disposé dans cet élément, - la Fig.
6 est une vue de côté de l'élément tournant de la Fig. 5 et du mécanisme qu'il contient.
Comme représenté aux Fig. 1 et 2 du dessin, un chargeur suivant l'invention est associé à un appareillage. Cet appareil- lage assure l'entraînement continu ou intermittent d'une bande W.
Cet appareillage assure,par exemple, le traitement d'une bande de papier photographique qui se dévide d'un rouleau débiteur 11, passe alternativement d'une série de rouleaux 12, 13, 14 et 15 à une autre série de rouleaux guides 16, 17 et 18 puis gagne une fente de sortie 1. La bande située entre les rouleaux 14 et 15
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fora* une boucle 20 de part et d'autre de laquelle sont disposée des commutateurs 21 et 22 qui limitent ces dimensions.
Cet appa- reillage comprend, dans sa partie droite, un arbre 23 muni d'une clavette d'entraînement radial' 24 ; oet arbre est entraîné par un accouplement électromagnétique ou par un embrayage 25, lui- méme entraîné par un moteur 26 ;ces diverses parties sont représentées schématiquement sur le schéma de câblage de la Fig.2.
L'embrayage 25 cet tel qu'il patine lorsque l'arbre 23 est immo- bilisé. On engage d'abord la bande dans l'appareillage puis un système d'entraînement, non représenté assure la rotation des rouleaux 12 a 15 pour augmenter la taille de la boucle 20. Lorsque les dimensions de cette boucle croissent , cette dernière atteint une longueur telle que son extrémité inférieure vient au contact du commutateur 21 qu'elle déclenche, ce commutateur commande l'enclenchement de l'embrayage 25 qui assure alors l'entraînement de l'arbre 23.
Sur le schéma de câblage électrique de la Fig. 2 on supposera que l'interrupteur 44 est fermé de manière à mettre sous tension le moteur 26 afin que les dimensions de la boucle
20 croissent. La mise en oeuvre du commutateur 21 anoure la mine sous tension d'un électro-aimant 27 par l'intermédiaire des con- duoteurs 28, 29, d'un interrupteur 30 et d'un conducteur 31 ;
ce circuit électrique branche l'électro-aimant aux bornes des conduo- teura 32 et 33 du réseau- Lorsque l'électro-aimant 27 est sous tension lea interrupteurs 34 et 35 se ferment, le premier de ces
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interrupteurs maintenant sous tension l'électro-aimant 27 par l'intermédiaire des conducteurs 36, 37 et 28 et aussi l'embrayage 25 par l'intermédiaire des conducteurs 32, 33, 38,de l'interrup- teur 35 et des conducteurs 39 et 40. L'arbre 23 continue alors à tourner jusqu'à ce que la boucle 20 se raccourcisse et com- mande le déclenchement du commutateur 22. Lorsque le commutateur 22 est fermé,1'électro-aimant 41 est excité par l'intermédiaire de oe commutateur et des conducteurs 42 et 43.
L'élootro-aimant 41 commande alors l'ouverture de l'interrupteur 30 qui rompt l'alimentation de l'électro-aimant 27 oe qui a pour résultat d'ouvrir les interrupteurs 34 et 35 et de désaccoupler l'embrayage 25. La bouole 20 croît à nouveau jusqu'à oe qu'elle reprovoque le fonctionnement du commuta@@ur 21 1 le cycle do fonctionnement se répète.
Un magasin récepteur 48 suivant l'invention est disposé dans la partie 49 de l'appareillage 10 de manière qu'une tente d'entrée 50, découpée dans une paroi 51 du chargeur, soit disposée à proximité d'une fente de sortie 19 de l'appareillage 10. Un organe creux 53 est muni de deux joues 54 et 55, distants , réunies par des nervures longitudinales 56. La joue 54 est noli- daire d'un axe 57 qui tourillonne dans un palier 58 fixé à une paroi latérale 59 du chargeur un axe analogue 60, solidaire de la joue 55, tourillonne dans un palier 61 fixé à une paroi laté- rale 62 du chargeur.
L'extrémité 63 de l'axe 57 est munie d'un toc 64 qui coopère avec la clavette 24 de l'arbre 23 lorsque le
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chargeur est place dans la partie 49 de l'appareillage 10. Orge* à cet agencement,la rotation de l'arbre 23,lorsqu'il est acoouplé à l'embrayage 25, est transmise à l'organe creux 53.
L'une des nervures 56 est munie d'une plaque 67 qui est fixée de manière que la partie 68 de cette dernière soit radiale (Fig.6) est à cette plaque 67 est associé un galet 69 excentre qui/fixe sur un axe 70 et qui ont appliqué contre la partie 68 de la plaque 67 par un ressort 71 dont l'une des extrémités est fixée au galet 69 et dont l'autre extrémité est reliée à la joue 55.
Les positions relatives de l'axe du galet 69 et de l'axe 70 sont représentées à la Fige 6 dont l'examen montre clairement que, lorsque la bande V arrive entela partie 68 et le galet 69, ce dernier tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et que, lorsque cette bande se déplace dans le sens opposé au précèdent, le galet 69 applique la bande contre la partie 68 pour empêcher le retrait de l'extrémité aval de cette bande.
Les moyens d'immobilisation comprennent un élément 72 qui pivote, dans une fente 73 de la joue 54, autour d'un touril- lon 74 cet élément bascule sensiblement redialement suivant l'axe de l'intervalle délimité par la partie 68 et le galet 69.
L'élément 72 oomprend deux branches parallèles distantes 75 reliées l'une à l'autre par une traverse 76 disposée à l'extré- mité de ces branches voisine de la joue 55. Comme le montre clairement la Fig. 5, l'élément 72 est conçu de manière que la traverse 76 soit située au-dessus de la sono de contact de la
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partie 68 du galet 69. Un ressort 77 relie une patte 78 à la joue 55 de manière que l'élément 72 soit normalement sollicité, dans le sens des aiguilles d'une montre, autour de son tourillon 74* L'extrémité gauche de l'élément 72 est muni de deux bece 79 distincte qui font saillie à la périphérie de l'organe 53.
La joue 55 est aussi munie d'une fente radiale 65 qui est alignée sur les becs 79 de l'élément 72 1 la profondeur de cette fente est suffisante pour permettre le retrait longitudinal de l'extré- mité aval de la bande W.
Un manchon 80 est enfile sur l'organe 53 de manière à constituer le noyau ou le mandrin sur lequel n'enroule la bande W. Ce manohon est muni d'une oourte fente longitudinale 81 que traverse un téton 82 fixé sur l'une des nervures 56 de manière à assurer une orientation correcte d'une fente longitudinale 83 du manohan par rapport aux becs 79 et à la zone de contact de la bande et du galet 69. On remarquera en examinant les Fig. 3 et 4 que les becs 79 sont d'une dimension suffisante pour qu'il* fassent saillie non seulement sur la périphérie de l'organe 53 mais aussi sur la périphérie du manchon 80.
Un guide,désigné dans son ensemble par la référence 85, comprend un plateau supérieur 86 qui bascule autour d'un axe 87 auquel il est relié par deux flasques 88 disposés sur chacun des cotés du plateau 86 ) l'axe 87 tourillonne dans deux goussets 89 fixée sur la paroi 51 du chargeur. Un ressort 91 sollicite nor- malement le plateau supérieur 86 vers la paroi 51, Un galet 82
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est monté au milieu de l'axe 87 pour diriger la bande vers le guide 85. Le guide 85 comprend aussi un plateau inférieur 93 qui cet relié par deux flanquéelatéraux 94 .. un axe 95 qui tourillonne dans un gousset 96 fixé sur le fond 97 du chargeur.
Le plateau inférieur 93 pouvant basculer, oomme le montre la Pige 4, il est libre de tomber par gravite sur le fond 97.
Avant de disposer le chargeur récepteur 50 dans la partie 49 de l'appareillage 10, les plateaux supérieur et inférieur 86 et 93, respectivement, sont réunis et placée dans la position représentée à la Fig. 3. Simultanément, on bascule l'élément 72 dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre en poussant sur les becs 79. Lorsqu'on relâche ces becs, les extrémités des plateaux supérieur 86 et inférieur 93 sont disposée* entre ces becs et demeurent dans cette po- sition pour former un guide qui dirige l'extrémité aval de la bande V entre la partie 68 et le galet 69.
Une équerre 98, fixé. 1 la paroi latérale 59, est disposée de manière que sa 'branche 99 soit disposée entre les plateaux 86 et 93, comme le montre clairement la Fig. 4. Grâce à cet agencement où les plateaux 86 et 93 sont disposés entre les becs 79, l'élé- ment 53 est immobilisé par la clavette 24 et le toc 64 et ne peut assurer le bobinage.
Lorsque les différentes parties constitutives du chargeur suivant l'invention occupent les positions précédemment indiquées, on enfile le manchon 80 sur l'organe 53 de manière que sa tente 83 soit correctement
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orientée par rapport aux becs 79, résultat qui est obtenu lorsque le téton 82 est centre sur la fente 61 et est engagé dans cette dernière*
Lorsque le chargeur est ainsi disposé, la fente 50 d'introduction de la bande est alignée sur le guide 85 et la bande est guidée par le galet 92 de manière que son extré- mité aval soit dirigée vers la fente longitudinale 83 du manohon 80. Lorsque la bande poursuit son déplacement, son extrémité aval passe entre la partie 68 et le galet 69 qu'elle fait tourner dans le sens des aiguilles d'une montre à l'en- oontre de la sollicitation du ressort 71.
Tant que la bande est en mouvement, son extrémité aval poursuit sa course au- delà du galet 69 pour vo@@@ finalement buter contre la traversa 76 ce qui a pour effet de basculer l'élément 72 dans le sens opposé à celui des aiguilles d'un* contre, autour de son tourillon 74. Lorsque l'élément 72 bascule dans ce sens, les becs 79 s'effacent dans l'organe 53 et se séparent des extré- mités des plateaux 86 et 93 jusqu'à ce que ces becs atteignent une position où ces plateaux sont libres de se séparer, le plateau supérieur 86 s'éloignant du manchon 80 sous la trac- tion du ressort 77 et le plateau inférieur 96 tombant par gravité sur le fond 97.
Lorsque les plateaux du guide 85 sont séparés, l'organe 53 peut tourner, lorsqu'il ont entraîne par la clavette radiale 24 au contaot du toc 64, pour enrouler la bande sur le manchon 80.
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Pour récupérer le produit qui est enroula sur le
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manchon 80, on sectionne la bande Y 1 proximité de la fente 19 pour extraire le chargeur 48 suivant l'invention de l'appareillage puis on enlève la paroi latérale 62 et on sépare l'extrémité aval de la. bande du galet 69. Pour séparer cette extrémité du galet 69, on fait pivoter, dans le sens des aiguilles d'une montre, un doigt 100 de l'extrémité de l'axe 70, comme indiqué par une flèche sur la Fig. 6. Lorsque le galet 69 est séparé de la banda, le manchon 80 et le rou- leau de bande qu'il porte sont facilement retirée de l'organe 53 en faisant simplement glisser longitudinalement le manchon 80 de manière que l'extrémité libre de la bande glisse dans les fentes 65 et 83.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté , qui n' a été choisi qu'à titre d'exemple .
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- R 5 5 U HS -
La présente invention a pour objet un nouveau dispositif d'accrochage perfectionné et, plus particulièrement un dispo- sitif d'accrochage, amovible ou non, pour un magasin récepteur muni d'un orifice longitudinal assurant la fixation de l'extré- mité aval d'une bande en mouvement sur un organe tournant pré- sentant au moins une fente longitudinale où s'enroule cette bande, le dit dispositif étant remarquable notamment par les caractéristiques suivantes considérées séparément ou en oom-
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binaioonat
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1') - il comprend un guide mobile entre une position inactive et une position aotive pour lorsqu'il occupe cette dernière diriger la dite extrémité vers la dite fente et immobiliser le dit organe,
des moyens placée dans le dit organe et alignés sur la dite fente qui coopèrent avec la dite extrémité pour empocher son retrait de cette fente et un élément basculant disposé dans le dit organe et centre sur la dite fente pour maintenir momen- tanément ce guide dans sa position active lors du gui- dage de cette extrémité puis pour libérer ce guide pour ' qu'il prenne sa position inaotive après que la dite extrémité soit venue au contact de cet élément et l'ait basculé ;
2 )- le dit guide comprend deux plateaux séparables qui se déplacent dans des sens opposés pour passer de l'une à l'autre des positions activée et inactives 3 )-les dite) plateaux basculent dans le dit magasin 4 )- les dite plateaux s'éloignent de la dite bande lorsqu'ils passent de leur dite position active à leur dite posi- tion inactive et inversement s'on rapprochont lorsqu'ils passent de la dite position inactive à leur dite posi- tion active ;
5 )- l'un des dits plateaux est sollicité vers sa dite posi- inactive lion/alors que l'autre des dits plateaux gagne libre- ment sa dite position inactive
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6 )- le dit guide dirige la dite extrémité du dit orifice à la dite tente , 7 )- les dits moyens comprennent une plaque logée dans le dit organe et alignée sur la dite fente et un galet excentré appliqué contre cette plaque dans un sens opposé au sens de déplacement de la dite bande Se) - le. dite moyens comprennent un doigt pour les sépare* à volonté de la dite extrémité ) ,-) - le dit doigt eot commandé manuellement 10')
- le dit élément comprend une première partie traversant la dite fente et faisant saillie à la périphérie du dit organe pour maintenir le dit guide dans sa dite position active et une seconde partie logée dans le dit organe au delà du dit guide mais sur la trajectoire de la dite extrémité 11 )- le dit élément est un levier sollicité vers la dite fente 12 )- la dite première partie est constituée de deux bras distante entre lesquels sont immobilisés les dite plateaux 13 )- la dite seconde partie est décalée radialement vers le centre par rapport à la dite première partie ;
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14 )- le dit organe perte éventuellement un manchon creux
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amovible coaxial fendu loncitudinalemeni dont la tente cet alignée sur la dito tente ;
15 )- le dit manchon est solidaire en rotation du dit organes-
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New device for attaching a strip product to a rotating member.
The present invention relates to a new improved receiving magazine and, more particularly, to a receiving magazine provided with a device for hooking the downstream end of a moving strip onto a rotating member in which the tape is wound. band and a guide cooperating with this device to temporarily immobilize this rotating element during the hooking phase and then, then, automatically release this element:
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It is known to fix the end of a strip or a ribbon on a core or a mandrel in which this strip or this ribbon is wound; the bands or ribbons used are usually provided on at least one of their edges. * of equidistant longitudinal perforations, of at least one transverse font * near the downstream end or else of a downstream end which has a special configuration which comes into contact with members of corresponding configuration arranged on or in the nucleus.
Such bands or ribbons can be attached automatically or sanually to the core when the latter is either rotating or stationary respectively. In any case, the core usually occupies, with respect to the entry orifice of the strip or ribbon, a position such that the free end or the downstream end of the strip or ribbon can come into free contact. of kernel 1 when the kernel is housed in a small store, the same relative arrangement is used.
In cases where the core is located at a relatively large distance from the bearing surface of the tape or tape and this tape or tape has a relatively low density. Or this tape or tape is not very wide, a flexible or pivoting guide is usually used to direct the downstream end of the strip towards the core; this guide is then moved away from the core as the diameter of the tape roll wound on the core increases.
When the moving strip to be wound on a core is of a length such that the roll obtained has large diameter turns, it is necessary that the core be
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located at a relatively large distance from the outlet of the apparatus or from the last cylinder in contact with which the strip is placed. If this distance is relatively large and if the conveyed strip is for example a paper of great strength and considerable width, a flexible or pivoting guide does not provide adequate support for the strip owing to the weight of the downstream end. it is then necessary to use a rigid guide which can be easily removed after the downstream end of the strip has been hooked onto the core and before the strip is wound onto the latter.
The present invention relates to the winding of a strip product on a sleeve which is carried by a hollow rotating member $ this sleeve @ provided with a longitudinal slot which is aligned with a mechanism disposed in the rotating member.
The downstream end of the strip is fixed when the rotating member is stationary and the mechanism housed in this member cooperates with a guide which immobilizes this member until the downstream end is fixed. As the strip is directed towards the core, the arrangement which secures the downstream end of the strip is such as to allow that end to move past the point of attachment to control a mechanism which ensures the erasure of the guide; $ this guide consists of two separable elements * which move in opposite directions when released.
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The invention overcomes the drawbacks of the previously known devices because it can be used with bands wound in a roll of large diameter and also with a rotating member which is or is not placed in a charger or a similar receptacle. As the guide and its erasing mechanism are cocked, the downstream end of the strip is always secured before the rotating member is in motion. On the other hand, as the strip is wound on a removable sleeve, a single mechanism is sufficient when it is used in combination with an apparatus of which it forms an integral part; when the mechanism is placed in a charger or in a receptacle, it is not removable and can be armed before the manohon is placed on the rotating member.
The present invention relates to a mechanism for fixing the downstream end of a movable strip to a core and for starting the winding of this strip only when this downstream end is fixed. According to the invention, this mechanism is optionally associated with a loader so as to ensure the guiding of the moving strip and the automatic fixing of its downstream end on a momentarily immobilized receiving core which is released only when this downstream end has been hooked.
According to another characteristic of the invention, this mechanism which is arranged in a rotating member cooperates with a guide which immobilizes this rotating member and which directs the downstream end of the movable strip towards this mechanism which secures this end to this end. rotating organ.
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Other characteristics of the invention will become apparent on reading the following description and on examining the appended drawing, given only by way of examples, where: FIG. 1 is a schematic longitudinal section of an apparatus to which the loader provided with the mechanism according to the invention is associated, - FIG. 2 is an electrical wiring diagram * of the belt drive system of the apparatus of FIG. 1, - FIG. 3 is a partial cut-away view of a charger according to the invention, FIG. 4 is a partial section taken along the line 4-4 of Fig, 3, - Fig 3 is a front view of the rotating element partially cut away to show the fixing and scaring mechanism disposed in this element, - the Fig.
6 is a side view of the rotating element of FIG. 5 and the mechanism it contains.
As shown in Figs. 1 and 2 of the drawing, a charger according to the invention is associated with an apparatus. This equipment provides continuous or intermittent drive of a W band.
This equipment ensures, for example, the treatment of a strip of photographic paper which unwinds from a supply roll 11, passes alternately from a series of rollers 12, 13, 14 and 15 to another series of guide rollers 16, 17 and 18 then gains an exit slot 1. The strip located between the rollers 14 and 15
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fora * a loop 20 on either side of which are arranged switches 21 and 22 which limit these dimensions.
This apparatus comprises, in its right part, a shaft 23 provided with a radial drive key 24; This shaft is driven by an electromagnetic coupling or by a clutch 25, itself driven by a motor 26; these various parts are shown schematically in the wiring diagram of Fig.2.
The clutch 25 is such that it slips when the shaft 23 is immobilized. The strip is first engaged in the apparatus and then a drive system, not shown, rotates the rollers 12 to 15 to increase the size of the loop 20. When the dimensions of this loop increase, the latter reaches a length. such that its lower end comes into contact with the switch 21 that it triggers, this switch controls the engagement of the clutch 25 which then drives the shaft 23.
On the electrical wiring diagram of Fig. 2 it will be assumed that the switch 44 is closed so as to energize the motor 26 so that the dimensions of the loop
20 grow. The operation of the switch 21 surrounds the mine under voltage with an electromagnet 27 via the conductors 28, 29, a switch 30 and a conductor 31;
this electrical circuit connects the electromagnet to the terminals of the conduo- tor 32 and 33 of the network. When the electromagnet 27 is energized, the switches 34 and 35 close, the first of these
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switches maintaining electromagnet 27 under voltage via conductors 36, 37 and 28 and also clutch 25 via conductors 32, 33, 38, switch 35 and conductors 39 and 40. Shaft 23 then continues to rotate until loop 20 shortens and controls the trip of switch 22. When switch 22 is closed, electromagnet 41 is energized through it. switch and conductors 42 and 43.
The electromagnet 41 then controls the opening of the switch 30 which interrupts the supply of the electromagnet 27 which results in opening the switches 34 and 35 and disengaging the clutch 25. The boll 20 grows again until it resumes the operation of switch 21 1 the operating cycle repeats.
A receiving magazine 48 according to the invention is arranged in part 49 of the apparatus 10 so that an entry tent 50, cut out in a wall 51 of the loader, is arranged near an exit slot 19 of the apparatus 10. A hollow member 53 is provided with two cheeks 54 and 55, spaced apart, joined by longitudinal ribs 56. The cheek 54 is knurled with a pin 57 which is journaled in a bearing 58 fixed to a side wall 59 of the loader, a similar pin 60, integral with the cheek 55, is journaled in a bearing 61 fixed to a side wall 62 of the loader.
The end 63 of the pin 57 is provided with a catch 64 which cooperates with the key 24 of the shaft 23 when the
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loader is placed in part 49 of the apparatus 10. Barley * In this arrangement, the rotation of the shaft 23, when it is coupled to the clutch 25, is transmitted to the hollow member 53.
One of the ribs 56 is provided with a plate 67 which is fixed so that the part 68 of the latter is radial (Fig. 6) is with this plate 67 is associated an eccentric roller 69 which / fixed on an axis 70 and which are applied against part 68 of plate 67 by a spring 71, one end of which is fixed to roller 69 and the other end of which is connected to cheek 55.
The relative positions of the axis of the roller 69 and of the axis 70 are shown in Fig. 6, examination of which clearly shows that, when the band V arrives between the part 68 and the roller 69, the latter rotates in the direction of the clockwise and when this band moves in the opposite direction to the previous one, the roller 69 applies the band against the part 68 to prevent the withdrawal of the downstream end of this band.
The immobilization means comprise an element 72 which pivots, in a slot 73 of the cheek 54, around a pin 74 this element swings substantially redially along the axis of the interval delimited by the part 68 and the roller. 69.
The element 72 comprises two distant parallel branches 75 connected to each other by a cross member 76 disposed at the end of these branches adjacent to the cheek 55. As clearly shown in FIG. 5, the element 72 is designed so that the cross member 76 is located above the contact sound of the
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part 68 of the roller 69. A spring 77 connects a tab 78 to the cheek 55 so that the element 72 is normally biased, in a clockwise direction, around its journal 74 * The left end of the Element 72 is provided with two distinct beaks 79 which protrude from the periphery of the member 53.
The cheek 55 is also provided with a radial slot 65 which is aligned with the noses 79 of the element 72 1, the depth of this slot is sufficient to allow the longitudinal withdrawal of the downstream end of the strip W.
A sleeve 80 is slipped over the member 53 so as to constitute the core or the mandrel on which the strip W is wound. This manohon is provided with a short longitudinal slot 81 through which a stud 82 fixed to one of the ribs 56 so as to ensure a correct orientation of a longitudinal slot 83 of the manohan with respect to the jaws 79 and to the zone of contact of the strip and the roller 69. It will be noted by examining FIGS. 3 and 4 that the nozzles 79 are of sufficient size so that they * protrude not only on the periphery of the member 53 but also on the periphery of the sleeve 80.
A guide, designated as a whole by the reference 85, comprises an upper plate 86 which swings around an axis 87 to which it is connected by two flanges 88 arranged on each side of the plate 86) the axis 87 is journaled in two gussets 89 fixed on the wall 51 of the charger. A spring 91 normally urges the upper plate 86 towards the wall 51, A roller 82
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is mounted in the middle of the axis 87 to direct the strip towards the guide 85. The guide 85 also comprises a lower plate 93 which this connected by two side flanks 94 .. an axis 95 which pivots in a gusset 96 fixed on the bottom 97 charger.
As the lower plate 93 can tilt, as shown in Pin 4, it is free to fall by gravity on the bottom 97.
Before placing the receiving loader 50 in the part 49 of the apparatus 10, the upper and lower trays 86 and 93, respectively, are brought together and placed in the position shown in FIG. 3. Simultaneously, the element 72 is tilted in the opposite direction to that of clockwise by pushing on the nozzles 79. When these nozzles are released, the ends of the upper 86 and lower 93 plates are arranged * between these nozzles and remain in this position to form a guide which directs the downstream end of the band V between the part 68 and the roller 69.
A square 98, fixed. 1 the side wall 59, is arranged so that its' branch 99 is disposed between the plates 86 and 93, as clearly shown in FIG. 4. Thanks to this arrangement where the plates 86 and 93 are arranged between the spouts 79, the element 53 is immobilized by the key 24 and the catch 64 and cannot ensure the winding.
When the various constituent parts of the charger according to the invention occupy the positions indicated above, the sleeve 80 is threaded onto the member 53 so that its tent 83 is correctly
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oriented with respect to the jaws 79, a result which is obtained when the stud 82 is centered on the slot 61 and is engaged in the latter *
When the loader is thus disposed, the slot 50 for introducing the strip is aligned with the guide 85 and the strip is guided by the roller 92 so that its downstream end is directed towards the longitudinal slot 83 of the manohon 80. When the strip continues to move, its downstream end passes between part 68 and roller 69 which it rotates clockwise against the bias of spring 71.
As long as the strip is in motion, its downstream end continues its course beyond the roller 69 to finally abut against the transverse 76 which has the effect of tilting the element 72 in the opposite direction to that of the needles. of a * against, around its journal 74. When the element 72 swings in this direction, the nozzles 79 retract into the element 53 and separate from the ends of the plates 86 and 93 until these slats reach a position where these plates are free to separate, the upper plate 86 moving away from the sleeve 80 under the traction of the spring 77 and the lower plate 96 falling by gravity on the bottom 97.
When the plates of the guide 85 are separated, the member 53 can rotate, when it has been driven by the radial key 24 in contact with the catch 64, to wind the strip on the sleeve 80.
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To retrieve the product that is rolled up on the
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sleeve 80, the Y strip 1 is cut near the slot 19 in order to extract the magazine 48 according to the invention from the apparatus, then the side wall 62 is removed and the downstream end is separated from the. strip of the roller 69. To separate this end from the roller 69, a finger 100 is rotated in the direction of clockwise from the end of the axle 70, as indicated by an arrow in FIG. 6. When the roller 69 is separated from the band, the sleeve 80 and the roll of tape which it carries are easily removed from the member 53 by simply sliding the sleeve 80 longitudinally so that the free end of it. the tape slides into slots 65 and 83.
Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown, which was chosen only by way of example.
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- R 5 5 U HS -
The object of the present invention is a new improved hooking device and, more particularly a hooking device, removable or not, for a receiving magazine provided with a longitudinal orifice ensuring the fixing of the downstream end of the device. 'a band in motion on a rotating member having at least one longitudinal slot in which this band is wound, the said device being remarkable in particular by the following characteristics considered separately or in combination.
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binaioonate
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1 ') - it comprises a guide movable between an inactive position and an aotive position for when it occupies the latter to direct said end towards said slot and immobilize said member,
means placed in said member and aligned with said slot which cooperate with said end to pocket its withdrawal from this slot and a tilting element arranged in said member and centered on said slot to temporarily maintain this guide in its active position during the guiding of this end then to release this guide so that it takes its inaotive position after said end has come into contact with this element and has tilted it;
2) - the said guide comprises two separable trays which move in opposite directions to switch from one to the other of the activated and inactive positions 3) - the said) trays tilt into the said store 4) - the said trays move away from said band when they pass from their said active position to their said inactive position and conversely move closer when they move from said inactive position to their said active position;
5) - one of said plates is urged towards its said inactive position / while the other of said plates freely gains its said inactive position
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6) - said guide directs said end of said opening to said tent, 7) - said means include a plate housed in said member and aligned with said slot and an eccentric roller applied against this plate in an opposite direction in the direction of movement of said band Se) - the. said means include a finger to separate them * at will from said end), -) - said finger is manually controlled 10 ')
- Said element comprises a first part passing through said slot and projecting at the periphery of said member to maintain said guide in its said active position and a second part housed in said member beyond said guide but on the path of said end 11) - said element is a lever biased towards said slot 12) - said first part consists of two distant arms between which said plates are immobilized 13) - said second part is offset radially towards the center with respect to said first part;
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14) - the said organ possibly loses a hollow sleeve
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removable coaxial split loncitudinalemeni whose tent this aligned with the dito tent;
15) - said sleeve is integral in rotation with said organs-