BE676414A - - Google Patents
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- BE676414A BE676414A BE676414DA BE676414A BE 676414 A BE676414 A BE 676414A BE 676414D A BE676414D A BE 676414DA BE 676414 A BE676414 A BE 676414A
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- Belgium
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- welding
- individual parts
- profiles
- rollers
- box
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00 relating to soldering or welding
- B23K31/022—Making profiled bars with soldered or welded seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
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"Procédé pour la réalisation de profilés de support en caisson, à paroi pleine, soudés,"
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Il est connu que les profilés de support sont réalisés à partir de pièces individuelles qui sont reliées par soudure les unes aux autres. Dans les procédés automatiques de soudage connus, les cordons de soudure d'un profilé I soudé, ne sont soudés que dans la position horizontale, soit individuellement, soit par paires, au moyen d'une ou de deux têtes de soudage.
Ces procédés présentent le désavantage que les pièces traitées se déforment. Conformément à l'invention, ces déformations sont entiè- rement éliminées du fait que toutes les pièces individuelles sont soudées simultanément et en continu les unes aux autres, sans qu'il soit nécessaire de les attacher d'abord provisoirement les unes aux autres.
Par exemple, lors de l'assemblage d'un profilé I, l'invention permet donc que les quatre cordons de gorge soient soudés simultanément et en continu au moyen de cordons à gouttière, à savoir que deux cordons sont soudés vans la position horizontale et deux dans la position au-dessus de la tête. Il est également possible de souder de manière identique des profilés en caisson.
Le procédé peut être mis en oeuvre automatiquement au moyen d'un dispositif qui sera décrit ci-aprês.
Le dispositif est constitué par un dispositif d'assemblage C, par un dispositif de soudage D à entraînement réglable et par un dispositif E pour le transport des pièces soudées, achevées.
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins annexés, dans lesquels :
La fig. 1 représente le dispositif d'assemblage, le dispositif de soudage et le dispositif de transport.
La fig. 2 est une coupe suivant la ligne A-A du dispositif de soudage.
La fig.3 est une coupe suivant la ligne B-B du dispositif d' assemblage.
Dans le dispositif d'assemblage, les pièces individuelles, par exemple l'âme 1 et les ailes 2a, 2b d'un profilé I, sont assemblées sur des rouleaux de transport et ces pièces sont maintenues assemblées dans la position exacte, sans être attachées provisoirement les unes
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aux autres, par les rouleaux de guidage 3 et 4, les rouleaux de trans- port 5 et le dispositif de serrage 6a, 6b portant les rouleaux de re- tenue 7a, 7b, Les rouleaux sont disposés sur des chevalets de palier 8 munis d'un support réglable 3a, opiacé au moyen d'un dispositif de réglage 3b, de manière qu'il soit possible d'exercer une pression sur les rouleaux 3 et 4 et, par conséquent, sur les pièces 2a, 2b constituant les ailes du profilé.
La pression nécessaire pour mainte- nir l'âme 1 du profilé, est exercée par les rouleaux de retenue 7a, 7b à l'aide du dispositif de serrage 6a, 6b. Le support réglable 3a permet l'adaptation à des profilés de différentes dimensions. Géné- ralement les rouleaux de transport 5 ne sont pas entraînés, toutefois il est également possible de prévoir un tel entraînement. Ceci est également valable pour les rouleaux de transport du dispositif ser- vant a transporter le profilé achevé.
Le dispositif de soudage est disposé dans un bâti et est muni de quatre têtes de soudage réglables, à savoir deux têtes 9a, 9b dans la partie inférieure et deux têtes 10a, lOb, prévues dans la partie su- périeure et soudant vers le haut. Dans le dispositif de soudage, les pièces individuelles qui doivent être soudées les unes aux autres sont maintenues assemblées par le rouleau de pression et de transport 11, par le rouleau de pression 12, par les disques entraînés 13, par les contre-disques réglables 14 et par les disques non-entraînés 15a, 15b et elles sont acheminées en continu à travers le dispositif de soudage. Le disque 15b peut être déplacé horizontalement au moyen du dispositif de réglage 15c, tout comme le disque 14 qui est déplacé ho- rizontalement au moyen du dispositif de réglage 14c.
Les disques 13 sont entraînés par un entraînement sans palier 13a de manière que le profilé soit avancé uniformément, à une vitesse correspondant à celle du soudage.
Afin de permettre la réalisation de profilés de hauteurs diffé- rentes, les supports des ensembles de soudage prévus dans la partie supérieure, ainsi que les supports'des disques 15a, 15b et du rouleau de pression 12, sont reliée en un ensemble de manière à pouvoir être déplaces en commun dans le sens vertical, soit. la main, soit par un
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moteur, et ce, en les disposant d'une manière appropriée et en prévoyant un dispositif approprié à cette fin.
Afin de permettre l'exécution de profilés de hauteur variable, ce mouvement vertical est commandé en continu et en synchronisme avec la vitesse d'avancement choisie pour tout le profilé.
Lorsqu'il s'agit de profilés en caisson, il est avantageux de disposer à l'intérieur un calibre réglable et déplaçable.
Le soudage peut être exécuté, tant suivant les procédés de soudage sous gaz de protection connus, qu'au moyen de baguettes de soudure appropriées, connues et sans gaz de protection.
Les pistolets de soudage sont fixés dans les têtes de serrage de manière que leur position, direction et écartement par rapport au point de soudage ne soient maintenus élastiquement que dans l'axe longitudinal du pistolet, et ce, pendant tout le processus de soudage continu; à cette fin, iessont soutenus aux angles par des rouleaux de guidage.
Grâce au procédé décrit, l'exécution des profilés est accélérée et le coût est réduit, étant donné que tout dressage ultérieur peut être supprimé.
Claims (1)
- RESUME.1,* Procédé pour la réalisation de profilés de support en caisson ou à paroi pleine à partir de pièces individuelles assemblées par soudure, caractérisé en ce que toutes les pièces individuelles sont soudées simultanément et en continu les unes aux autres sans avoir été attachées d'abord provisoirement les unes aux autres, 2.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé défini sous 1, caractérisé notamment par les points suivants, pris ensemble, isolément ou en toutes combinaisons ; a. le dispositif est constitué par des rouleaux et des éléments de serrage au moyen desquels les pièces individuelles, non-attachées les unes aux autres mais assemblées en un profilé à paroi pleine ou en caisson, sont acheminées à l'aide de disques entraînés et sont amenées vers les ensembles de soudage;b. deux des ensembles de soudage sont disposés dans la position normale, tandis que les deux autres ensembles -de soudage sont disposes de manière à souder vers le haut; c. les ensembles de soudage situés dans le haut, y compris leur support et les supports des disques et du rouleau de pression supérieur sont disposés de manière à pouvoir être déplaces dans le sens vertical ; d. lors de l'exécution de profilés de différentes hauteurs,le mouvement vertical est synchronisé au mouvement d'avancement engendré par l'entraînement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED0047013 | 1965-04-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE676414A true BE676414A (fr) | 1966-08-16 |
Family
ID=7050125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE676414D BE676414A (fr) | 1965-04-12 | 1966-02-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE676414A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994002281A1 (fr) * | 1992-07-24 | 1994-02-03 | Lara Consultants S.R.L. | Procede de decoupage/soudage et appareil associe destine a la fabrication d'elements structurels en tole metallique |
-
1966
- 1966-02-14 BE BE676414D patent/BE676414A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994002281A1 (fr) * | 1992-07-24 | 1994-02-03 | Lara Consultants S.R.L. | Procede de decoupage/soudage et appareil associe destine a la fabrication d'elements structurels en tole metallique |
| US5618453A (en) * | 1992-07-24 | 1997-04-08 | Lara Consultants S.R.L. | Combined cutting and welding method and relative apparatus for manufacturing structural sheet metal products |
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