BE677469A - - Google Patents
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- BE677469A BE677469A BE677469A BE677469A BE677469A BE 677469 A BE677469 A BE 677469A BE 677469 A BE677469 A BE 677469A BE 677469 A BE677469 A BE 677469A BE 677469 A BE677469 A BE 677469A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
- B65B23/02—Packaging or unpacking eggs
- B65B23/06—Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons
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Description
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Appareil pour manutentionner des oeufs,
La présente invention concerne un appareilservant à manuten- tionner des oeufs ou des corps analogues et, plus particulièrement* ' des perfectionnements apportés à un appareil servant à introduire des oeufs dans les alvéoles d'un transporteur à plusieurs files et à disposer les oeufs dans une position prédéterminée dans les alvéoles.
L'invention a notamment pour buts de procurer ; un appareil de transport et de transfert perfectionné qui reçoive des oeufs arrivant au hasard et qui les introduise dans des rangées d'alvéoles sur un transporteur à plusieurs files tout en
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les orientant simultanément dans une position prédéterminée dans les alvéoles et en les alignant sur plusieurs files* un transporteur et un mécanisme associé pour recevoir dos oeufs qui arrivent au hasard et pour introduire les oeufs dans les alvéoles d'un transporteur à plusieurs files de façon que les oeufs soient disposés en rangées transversales successives avec leurs grands axes on substance transversaux par rapport au transporteur;
un appareil pour introduire des oeufs dans les alvéoles d'un transporteur à plusieurs files qui alimente une machine à laver lesceufs ou une Machine analogue, les oeufs étant disposés dans les alvéoles de manière à former des rangées transversales et leurs grands axes tant en substance parallèles,un mécanisme étant prévu pour régler l'alimentation des oeufs et assurer que
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des rangées d' rsufs successives soient fournies au transporteur de manière à le maintenir constamment chargé d'oeufs;
un apparoir, de transfert servant des oeufs depui î une r:.:i.iHtmt().tio,n <Ji), il? scnc disposer, au hasard, l'in #ôrcnspo'ûf-'ar c-r-.ùértr.nfc ces alvéoles destinés à race- voir 1':'' i-ow!z jK -.jIv -So>x:j- i'ilos et oa plusieurs rangées trans- versales j 1' appareil d* transfert deux courroies re- lativement larges qui ?ont entraînées en sens inverses o'w, qui forment des tables horizontales eu mouvement disposées côte ù côte,
une courroie recevant les oeufs à uns extrémité et comportant -des moyens servant à amener- les oeufs dans les alvéoles du trans- porteur et à détourner les oeufs en excès vers l'autre courroie qui les ramène à l'extrémité réceptrice de la première courroie ainsi qu'un mécanisme pour arrêter l'arrivée des oeufs sur la première courroie lorsque le nombre d'oeufsdépasse celui qui est nécessaire pour alimenter le transporteur à plusieurs files sans interruption de manière à maintenir un courant d'oeufs con- stant suffisant pour remplir tous les alvéoles du transporteur;
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un appareil de transfert et d'orientation qui reçoive des oeufs disposés au hasard et qui les place dans les alvéoles d'un transporteur en mouvement en les disposant en rangeas trans- versales dans lesquelles leurs grands axes sont transversaux au transporteur, l'appareil comprenant des moyens pour agiter les oeufs au cours de leur avancement de manière à assurer que les oeufs soient constamment en mouvement entre l'extrémité réceptrice de l'appareil et le transporteur à plusieurs files et à éviter tout calage et tout empilage des oeufs .
Ces buts et avantages de l'invention ressortiront ' de l'examen d'un appareil'd e transfert et d'orientation qui est représenté à titre d'exemple dans les dessins annexés, dans lesquels : la Fig, 1 est une vue en plan d'un appareil de transfert et d'orientation associé à un transporteur pour une machine à laver des oeufs ou un autre appareil de traitement, qui présente les particularités principales de l'invention; la Fig. 2 est une vue en élévation de côté fragmentaire, à plus grande échelle, en substance suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue en élévation fragmentaire, à plus grande échelle, en substance suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1; la Fig. 4 est une coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la Fig. 3 ;
la Fig.5 est une vue en plan, à plus grande échelle, montrant la partie de l'appareil servant à charger le transporteur et à orienter les oeufs; et la Fig. 6 est une coupe en substance suivant la ligne 6-6 de la Fig. 5.
La Fig. 1 représente un appareil de transfert et d'orien- tation qui est particulièrement conçu pour alimenter un transpor- teur alvéolé,sans interruption,d'oeufs disposés d'une manière pré-
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déterminée, ce transporteur étant associé à une machine à laver les oeufs ou à un autre appareil de traitement. Dans l'appareil représente, une table de transfert 10 reçoit des oeufs E d'un transporteur à courroie 12 qui les dépose sans ordre à une ex- trémie de la table 10. Les oeufs sont déchargés à l'extrémité opposée de la table 10 dans un appareil d'orientation et de posi- tionnement 14 qui est intercalé entre le bord latéral de la table 10 et l'extrémité réceptrice d'un transporteur à plusieurs files 15.
Le transporteur 15 peut être un transporter? d'alimentation pour une machine à laver les oeufs décrite, par exemple, dans le brevet américain n 2.979.746 du 18 avril 1961. Le transporteur d'alimentation 12 peut être plané d'un côté ou de l'autre dela table de transfert 10 et peut comprendre le transporteur à courroie représenté ou n'importe quel autre ..ppareil servant à déposer des oeufs sur la surfe supérieure de la table 10.Les oeufs peuvent être amenés au transporteur 12 à partir de n'importe quelle . source telle qu'un système collecteur d'oeufs 2 dans un poulailler méca- nique, Les oeufs peuvent évidemment tre.déposés sur l'extrémité de la table 10 à la main.
La table de transfert 10 comprend un bâti de support 16 (Fig. 1, 2, 3 et 5) sur lequel deux courroies transporteuses planes relativement larges 17 et 18 sont Montées et sont disposées avec leurs brins supérieurs côte à côte et dans un même plan et sont ' supportées sur une plaque supérieure 19 du bâti de manière à former une surface de table en substance horizontale. La courroie 17 est montée sur deux rouleaux de support d'extrémité longitudinalement espacés 20 ot 20 nui sont montés sur des arbres transversaux 21 et 21' dont les extrémités opposées tourillonnent dans des plaques latérales opposées 22 et 23 qui font partie du bâti de support 16 et dont les bords supérieurs s'étendent au-dessus de la
surface supérieure des courroies 17 et 18 sur une distance suffisante pour former des guides latéraux servant à maintenir les
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oeufs sur les surfaces des courroies. La courroie 17 comporte plusieurs barres transversales longitudinalement espacées 24 qui sont fixées à la surface de la courroie. Les barres 24 sont de section relativement minces et sont, de préférence, des barres rondes en acier ou en matière plastique. Ces barres sont fixées à la surface de la courroie de n'importe quelle façon appropriée et sont espacées de manière à assurer que les oeufs se déplacent avec la courroie lorsque celle-ci avance. Ces barres aident égale- ment à disloquer tout coincement et à créer une 'agitation qui ai- , de à maintenir les oeufs en mouvement.
La courroie 18 est montée sur des rouleaux de support d'extrémité 25 et 25' qui sont eux- mêmes montés sur des arbres transversaux 26 et 26' dont les ex- trémités opposées tourillonnent dans les plaques latérales 22 et 23' du bâti .Un moteur d'entraînement 27 est monté à une extrémité de la table 10 sur une console 28 fixée au bâti 16, l'arbre . d'entraînement 30 du moteur portant un pignon à chaîne 31 relié par une chaîne de transmission 32 à des pignons 33 et 34 calés sur les extrémités des arbres transversaux 21 et 26 respectivement.
La chaîne 32 est en prise avec les pignons à chaîne 33 et 34 de manière à les faire tourner en sens inverses et à obliger les brins supérieurs des courroies 17 et 18 à se déplacer en sens .Inverses. A l'autre extrémité de la table 10, une plaque courbe verticale 35 s'étend entre les bords supérieurs des plaques 22 et 23 de manière à former un guide servant à dévie r des oeufs de la .courroie 18 vers la courroie 17 qui se déplace vers l'avant.
Les oeufs sont entraînés vers l'avant sur la table 10 par la courroie 17 vers le poste de chargement du transporteur situé à l'autre extrémité de la table 10 et les oeufs en excès sont dévié s- sur la courroie 18 et renvoyés vers l'extrémité ré- ceptrice de la courroie 17. Le mécanisme servant à régir le déplacement des oeufs sur la courroie 17 sera décrit ci-après.
Le transporteur 15 (Fig. 1, 3, 5 et 6) auquel les oeufs
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sont amenés comprend deux chaînes sans fin latéralement espacées 36, 36* qui sont reliées par des barres transversales longitudina- lement espacées 37 qui comprennent chacune une barre de support de petit diamètre 38 portant des cônes axialement espacés 39 qui sont alignés de manière à former entre deux barres transversal ! les adjacentes une série d'alvéoles transversalement espacés 40 destinés à recevoir une rangée d'oeufs, les alvéoles 40 étant longitudi- nalement en ligne.
Le transporteur, comme le montre le dessin, .est construit de la même façon que le transporteur de support pour la machine à laver les oeufs qui est décrite dans le brevet américain n 2.939.746 et on peut se référer à ce brevet pour obtenir des détails du transporteur.
Les chaînes 36 et 36' du trans- porteur sont supportées à l'extrémité réceptrice sur des pignons à chaîne d'extrémité 41 montés sur un arbre transversal 42 qui s'étend entre les plaques latérales verticales latéralement es- pacées 43 et 43 qui font partie du bâti de support du trans- porteur 15, l'extrémité du bâti étant engagée dans l'extrémité du bâti 44 de l'appareil servant à orienter et à arranger les oeufs 14. L'appareil 14 reçoit les oeufs de la courroie transporteuse
17 et les dispose en rangées avec leurs axes transversaux en sub- stance en ligne dans chaque rangée tout en les faisant avancer vers les alvéoles 40 du transporteur 15. Le transporteur 15 est, de préférence,
entraîné à partir de son autre extrémité d'une manière appropriée et à la vitesse voulue pour faire avancer les oeufs vers le transporteur alimentant une machine à laver ou une autre machine à laquelle le transporteur 15 est asso- cié.
L'appareil servant à orienter et à disposer les oeufs 14, qui, dans ce cas-ci, s'étend entre le bord latéral de la table 10 et l'extrémité réceptrice du transporteur 15, comprend 'un plateau horizontal 45 (Fig. 4, 5 et 6) qui est façonné de manière à présenter plusieurs chenaux à oeufs parallèles relati-
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vement peu profonds 46. Le fond de chaque chenal 46 présente une fente allongée 47 destinée à recevoir une chaîne 48 servant à faire avancer et orienter des oeufs, du type comprenant plusieurs sphérules ou billes articulées les unes aux autres. Les ' chaînes à billes 48 sont montées sur deux pignons à chaîne 49 et
49' calés sur des arbres transversaux parallèles espacés 50 et 51.
Les arbres 50 et 51 tourillonnent à leurs extrémités opposées dans les plaques latérales 52 et 52' du bâti de support 44 et les pignons à chaîne sont axialement espacés sur ces arbres. L'arbre
50 est un arbre fou tandis que l'arbre 51 est un arbre d'entrai- nement pour les chaînes 48 etestprolongé d'un coté dela machine au-delà t de la plaque latérale 52 pour recevoir un pignon à chaîne 53 (Fig. 3) qui est relié par la chaîne d'entraînement 54 au j pignon à chaîne 55 calé sur l'arbre d'entraînement 56 d'un mo- t teur 57 (Fig. 4) monté sur une console 58 suspendue en dessous du bâti 44. Le plateau 45 est monté sur des rebords supérieurs
60 et 60' des plaques latérales 52 et 52' de sorte que les brins supérieurs des chaînes 48 s'engagent dans. les fentes 47des chenaux. ;
46 sur une distance suffisante pour attaquer les oeufs déchargés dans les chenaux 46 par la courroie 17. L'extrémité avant du plateau
45 est rabattue légèrement vers le bas en 61 de sorte que les oeufs roulent dans les alvéoles 40 sur le transporteur 15 lorsqu'ils' sont entraînés dans les chenaux 46. Une petite plaque Inclinée 62 est placée à l'extrémité d'entrée de chaque chenal 46 de manière à guider un oeuf dans ce chenal lorsqu'il roule de la courroie 17.
Plusieurs doigts agitateurs 63 (Fig. 4, 5 et 6) sont j montés sur des arbres transversaux 64 qui tourillonnent dans les ailes verticales de cornières de support opposées 65 et 65' qui '' sont montées sur les rebords 60 et 60' des plaques latérales 52 et 52' du bâti. Les doigts agitateurs 63 peuvent être en Nylon ou en matière plastique analogue et ils sont axialement espacés sur les arbres transversaux 64 de sorte que les doigts 63 sur cha-
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que arbre 64 sont disposés en quinconce par rapport aux doigts 63 sur l'arbre adjacent, un doigt étant placé entre chaque couple de ran- gée d'oeufs. Les arbres 64 tourillonnent dans les cornières de support 65 et 65' et sont prolongés à une extrémité et pourvus chacun d'un bras 66 qui est articulé en 67 à une barre horizontale .
68. One biellette 70 (Fig. 3, 4 et 7) est articulée à une extré- mité à un des pivots 67 et à l'autre extrémité à un pivot excentri- que 71 prévu surun pignon à chaîne 72. Le pignon à chaîne 72 est monté sur un bout d'arbre 73 qui tourillonne clans la console de montage 58 du moteur et une chaîne 74 relie le pignon à chaîne 72 à un pignon à chaîne 75 calé sur l'arbre d'entraînement
56 du moteur de sorte que le moteur 57 entraîne les chaînes à billes 48 et anime la barr 68 d'un mouvement de va-et-vient qui fait osciller les arbres'transversaux 64 et les doigts 63 afin d'agiter les oeufs et d'aider à orienter les oeufs dans les che- naux 46. Un arbre transversal 76 est monté à l'extrémité avant du ;
plateau 45 et tourillonne dans les cornières 65 et 65' et porte plusieurs doigts suspendus espacés 77. Les doigts 77 qui peuvent être du même type que les doigts 73 sont légèrement plus longs que ceux-ci et sont suspendus entre chaque chenal 46 sur le plateau
45 de manière à servir d'organes de séparation età assurer quelesoeuf soient prêts à être introduits dans les alvéoles 40 du trans- porteur 15. L'arbre transversal 76 est prolongé d'un côté de l'ap- pareil et porte sur son extrémité libre un petit.bras 78 qui est -muni d'un contrepoids afin de rappeler les doigts 77 vers le pla- teau 45.
La courroie en mouvement 17 comporte des organes ser- vant à dévier les oeufs qui ont la forme de deux bras élastiques
80, 81 et d'un déflecteur 82 qui sont espacés le long de la cour- roie. Les bras 80 et 81 sont montés sur une plaque de séparation
83 qui se dresse sur le bâti 19 du transporteur entre les bords contigus des deux brins supérieurs des courroies 17 et 18. Les
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bras 80 et 81 comprennent checon une bande relativement mince de tôle de ressort flexible. Le bras 80 est placé entre les deux transporteurs 12 et 15 et est espacé au-dessus de la surface supérieure de la courroie 17 d'une distance suffisante pour être dégagé des barres transversales 24.
One extrémité du bras 80 est fixée à la plaque de séparation 83 et sa partie médiane 84 s'étend obliquement sur le brin supérieur de la courroie 17 et se prolonge en aune petite partie d'extrémité 85 qui est normalement approxima- i tivement parallèle à la plaque latérale 22 et qui est espacée de celle-ci d'une distance correspondant approximativement au diamètre! d'un oeuf, Le bras 80 d évi e les oeufs vers la plaque latérale 22 et revient élastiquement vers la plaque de séparation 83 sous la pression des oeufs entraînés par la courroie 17 si les oeufs s'accumulent derrière le bras.
Le bras 81 est semblable au bras 80 ! et est placé de façon que son extrémité libre s'étendeapproxima- tivement jusqu'à l'axe longitudinal du dispositif d'orientation 14, L'extrémité Intérieure du bras 81 est attachée à la plaque de sé- paration 83 et une partie intermédiaire 86 du bras s'étend en oblique sur la courroie 17 jusqu'à une partie d'extrémité pliée 87 qui est façonnée comme le montre le dessin'de manière à contenir,
un oeuf et à le diriger vers un des chenaux médians 46 du plateau 45. Les parties adjacentes du bras 81 guident les oeufs qui arri- vent dans les chenaux d'extrémité ou latéraux 46. Le déflecteur rigide 82 est fixé à son extrémité intérieure à une traverse 88 du bâti et à son extrémité extérieure à la plaque latérale 22 du ' bâti. Il s'étend verticalement'et est légèrement espacé au-dessus des courroies 17 et 18 de manière à être dégagé des barres 24.
Le bras 82 est coudé de manière à présenter une partie 90 qui forme un angle d'environ 70 avec le bord latéral de la courroie 17 etqui est dirigée vers l'intérieurde celle-ci de manière à guider les oeufs qui arrivent dans les chenaux 46 du plateau 45. Le bras 90 va jusqu'à l'extrémité intérieure d'une partie repliée en sens
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inverse 91 qui est tournée vers la courroie 18 et qui est relati- vement courte.
L'extrémité extérieure de la partie (1 se raccorde à une extrémité d'une partie relativement longue et légèrement coudée 92, la jonction des deux parties étant approximative- ment perpendiculaire et la partie 92 étant également tournée vers la courroie 18 de sorte que les oeufs qui s'empilent devant la partie 90 sont détournés par les parties 91 et 9sur la cour- roie 18 qui renvoie les oeufs en excès vers l'autre extrémité de la table 10 où le guide 35 amène les oeufs sur l'extrémité réceptrice de la courroie 17.
Des micro-interrupteurs 93 et 94 sont montés sur la plaque de séparation 83 près des bras déflec- teurs 80 et 81 et sont pourvusde doigts ou de leviers d'actionne- ment 95 et 86 placés par rapport aux bras 80 et 81 de façon que, lorsque la courroie reçoit trop d'oeufs et que les bras 80 et 81 sont repoussés pers 3e milieu de la table 10 par la pression des oeufs, les interrupteurs 93 et 94 soient actionnés et comman- dent un circuit (non représenté) pour arrêter la courroie 12 et arrêter l'avancement des oeufs vers la courroie 17 jusqu'à ce que suffisamment d'oeufs soient évacués pour éliminer la pression exercée sur les bras 80 et 81 et actionner les in- terrupteurs 93 et 94 afin de démarrer automatiquement l'avance- ment des oeufs vers la courroie 17.
Claims (1)
- REVENDICATIONS. EMI11.1 ew.w.rmr asnww ------------------- 1.- Appareil servant à transférer des oeufs d'une zone d'alimentation située près d'un extrémité d'une table de trans- fert en substance horizontale à un transporteur en mouvement si- ;, tué près de l'autre extrémité de la table de transfert, ce trans- porteur comprenant des chaînes latérales latéralement espacées et des barres transversales placées entre les 'deux chaînes et coin- portant des moyens pour former des rangées parallèles d'alvéoles à oeufs transversalement en ligne, le transporteur étant disposé perpendiculairement à la table de transfert et son brin supérieur qui supporte les oeufs étant placé dans un plan situé en dessous de la table de transfert, caractérisé en ce qu'il comprend deux courroies de transfert sans fin disposées avec leurs brins supérieurs parallèles et dans un même plan et formant la table de transfert, un dispositif pour entraîner les courroies en sens inverses, un dispositif pour décharger des oeufs sur la première courroie près de son extrémité arrière,un disposi- tif pour orienter les oeufs en plusieurs files situé près de. ' l'autre extrémité de la première courroie et intercalé entre le côté de la table de transfert et l'extrémité réceptrice du trans- porteur , des moyens servant à dévier les oeufs asso- ciés à la table de transfert pour guider les oeufs disposés au hasard sur le dispositif d'orientation et le dispositif .d'orientation comportant des moyens pour arranger les oeufs uni- formément en plusieurs files séparées et pour faire avancer les oeufs en rangées latéralement espacées afin de les décharger dans les alvéoles prévus à l'extrémité du transporteur,les moyens de déviation des oeufs guidant les oeufs en excès d'une quantité prédéterminée au poste d'orientation vers l'autre courroie de transfert pour les renvoyer vers l'extré- mité arrière de la première courroie. <Desc/Clms Page number 12>2.- Appareil servant à transférer des oeufs d'une zone d'alimentation située sur une table de transfert vers un transpor- teur enmouvement placé d'un côté de la table de transfert, ce transporteur comprenant des organes de support latéraux latérale- ment espacés et des barres transversales Intermédiaires compor- tant des moyens servant à former des rangées espacées d'alvéoles à oeufs transversalement alignées, le transporteur se déplaçant suivant un trajet perpendiculaire à la table de transfert et son brin supérieur se trouvant dans un plan situé légèrement en dessous de la table de transfert et s'écartant de celle-ci, la table de transfert comprenant deuxcourroies de transfert sans fin relative- ment larges montées sur des supports d'extrémité et dont les brins supérieurs sont disposés parallèlement côte à côte,un dispositif pour entraîner les courroies de laçon que leurs brins supérieurs avancent en sens inverses, un dispositif pour décharger des oeufs disposés au hasard sur une zone d'alimentation située sur la pre- mière courroie qui est placée du même côté de la table que le transporteur en mouvement, un dispotsitif d'orientation des oeufs intercalé entre le côté de la table de transfert et l'extrémité réceptrice du transporteur, un dispositif associé à la première courroie pour guider les oeufs sur le dispositif d'orientation et le dispositif d'orientation comprenant un plateau placé en substance horizontalement et comportant plusieurs chenaux longi- tudinaux peu profonds etparallèles destinés à recevoir les oeufs .de la table de transfert longitudinalement en ligne,le fond de chaque chenal présentant une fente longitudinale et des chaînes sans fin du type à billes étant montées avec leurs brins supérieurs. engagés dans les fentes de manière à attaquer les oeufs qui rou- lent dans les chenaux, un dispositif pour entraîner les chaînes de manière à faire rouler les oeufs vers l'avant vers les extrémités des chenaux et dans les alvéoles à oeufs du transporteur , des barres transversales montées au-dessus du plateau et <Desc/Clms Page number 13> comportant des doigts suspendu? 'qui s'étendent entre les chenaux, et un dispositif d'entraînement pour faire osciller les barres afin d'agiter les oeufs et de les faire rouler dans les chenaux où les chaînes en mouvement les font avancer et les orientent.3.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé: en. ce qu'il comprend un dispositif servant à bloquer le dispositif d'alimentation lorsqu'ildécharge des oeufssur lapremière courroie àune vitesse supérieure à celle requise pour maintenir les alvéoles du transporteur en mouvement remplis d'oeufs afin d'empêcher une accumulation d'oeufs excessive sur la première courroie.4. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'orientation des oeufs comporte des moyens servant à faire rouler les oeufs de façon qu'ils se dé- placent en rangées et avancent suivant des trajets parallèles qui sont en ligne avec les files d'alvéoles prévues sur le transporteur.5.- Appareil servant à transférer des oeufs d'une zone d'alimentation située près d'une extrémité d'une table de transfert à un transporteur en mouvement situé près de l'autre, extrémité de la table de transfert, le transporteur comportant des chaînes la- térales latéralement espacées et des barres transversales in ter- médiaires comportant des moyens servant à former des rangées d'al- véoles à oeufs espacés ,les axes des oeufs s'écendant transver- salement au trajet du transporteur, le transporteur étant disposé perpendiculairement à la table de transfert et son brin supérieur ' .se trouvant dans un plan situé en dessous de la table de trans- fert,la table de transfert comprenant deux courroies de transfert sans fin de largeur substantielle disposées avec leurs brins supé- rieurs situés dans unmême plan etdisposées côte à côte, un dispositif pour entraîner les courroies de façon que leurs brins supérieurs avancent en sens inverses, un dispositif pour décharger des oeufs sur la première courroie qui se trouve du même côté de la table que le transporteur de sorte que les oeufs sont entraînés vers le transpor- <Desc/Clms Page number 14> teur, un dispositif pour dévier les oeufs en excès d'une quanti- té prédéterminée de la première courroie vers l'autre courroie afin' de les renvoyer vers l'extrémité arrière de la première courroie, un dispositif d'orientation pour les oeufs intercalé entre le côté de la table de transfert et l'extrémité réceptrice du trans- porteur,un premier bras à ressort monté au-dessus de la première courroie pour amener les oeufs d'un côté de la courroie, un second bras à ressort monté au-dessus de la première courroie en avant du premier pour amener les oeufs sur le dispositif d'orlen tation et le dispositif d'orientation comportant des chenaux pa- rallèles contenant dans le fond des chaînes destinées à attaquer les oeufs et un dispositif d'entraînement pour les chaînes pour faire rouler les oeufs en rangées latéralement espacées de manière à les aligner uniformément afin de les décharger dans les alvéoles du transporteur en mouvement.6.- Acareil de transfert suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme associé aux courroies pour bloquer l'arrivée des oeufs lorsque la réserve d'oeufs dépasse celle qui est requise pour alimenter le transporteur en continu et pour la rétablir lorsque la réserve est diminuée de manière à maintenir une alimentation d'oeufs constante suffisante pour remplir tous les alvéoles du transporteur.7.- Appareil servant à fournir des oeufs à un transpor- teur en mouvement comprenant plusieurs alvéoles à oeufs dis- posés transversalement en ligne de manière à former des rangées longitudinalement espacées sur le transporteur, le dispositif d'ali mentation comprenant une construction de support verticale à l'extrémité réceptrice du transporteur, deux courroies en mouve- ment de largeur substantielle montéessur la construction et dont les brins supérieurs sont disposés parallèlement côte à côte et forment une table en substance horizontale, un dispositif d'orien- <Desc/Clms Page number 15> tation des oeufs intercalé entre l'extrémité du transporteur qui reçoit les oeufs et le bord extérieur d'une des courroies en mou- vement, un dispositif pour décharger des oeufs disposés au hasard sur une courroie en mouvement,un dispositif pour entraîner la première courroie afin de faire avancer les oeufs vers une posi- tion située en face du dispositif d'orientation, un dispositif situé au niveau du dispositif d'orientation pour dévier les oeufs en excès du nombre d'oeufs acceptés par le dispositif d 'orientation vers l'autre courroie en mouvement afin de les renvoyer vers la première courroie, des bras élastiques longi- tudinalement espacés servant à dévier les oeufs et s'étendant obliquement sur la première courroie pour déplacer les oeufs vers son bord extérieur afin de les amener au dispositif d'orientation, le dispositif d'orientation comportant des moyens servant à agiter les oeufs pour les arranger en rangées latérale- ment espacées et pour les faire rouler vers l'avant en les main-.tenant longitudinalement en ligne par rapport aux alvéoles du transporteur afin de les décharger dans-ces alvéoles.8.- Appareil suivant la revendication 7, caractérisé. ce qu'il comprend un mécanisme associé aucbras de déviation ser- vant à arrêter l'arrivée des oeufs lorsque ceux-ci arrivant au transporteur déplacent les bras de déviation d'une distance prédéterminée vers l'autre courroie.9.= Appareil à manutentionner des oeufs, caractérisé . en ce qu'il comprend un dispositif de transport et d'orienta- tion pour les oeufs .comprenant un plateau disposé en substance horizontalement et comportant plusieurs chenaux peu profonds ouverts vers le haut longitudinaux et parallèles de section en substance en V servant à arranger des oeufs longitudinalement en ligne, chaque chenal comportant une fente inférieure qui s'étend longitudinalement et une chaîne sans fin étroite dont le brin supérieur est engagé dans chaque fente, un dispositif <Desc/Clms Page number 16> pour entraîner les chaînes de manière à attaquer des oeufs déchar- gés dans les chenaux et à les faire avancer par roulement vers les extrémités des chenaux,et un.-dispositif agitateur pour solliciter les oeufs longitudinalement en ligne dans les che- naux* 10.- Appareil à manutentionner des oeufs, caractérisa en ce qu'il comprend un dispositif de transport et d'orientation comprenant un plateau disposé en substance'horizontalement et comportant plusieurs chenaux peu profonds ouverte Vers le haut, parallèles et longitudinaux,de section en substance en V,destinés à recevoir des oeufs longitudinalement en ligne, chaque chenal comportant une fente inférieure qui s'étend longitudinalement et une chaîne sans fin dont;le brin supérieur est engagé dans chaque fente, un dispositif pour' entraîner les chaînes de manière à faire rouler les '.eufs déchargés dans les chenaux et un dis- positif agiteur monté au-dessus du plateau pour solliciter les oeufs longitudinalement en ligne dans les chenaux.11.- Appareil à manutentionner des oeufs, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d 'orientation comprenant un plateau disposé en substance horizontalement et comportant plusieurs chenaux parallèles de longueur substantielle et de section en substance en V, ouverts vers le haut, pour maintenir les oeufs longitudinalement en ligne, le fond de chaque chenal pré- sentant une fente qui s'étend longitudinalement et des chaînes .sans fin dont les brins supérieurs sont engagés dans les fen- tes, un dispositif pour entraîner les chaînes de façon que leurs brins supérieurs attaquent des oeufs introduits dans les chenaux et les fassent rouler vers l'avant vers les extrémités des che- naux de manière à amener les oeufs à occuper une position lon- gitudinalement en ligne dans les chenaux dans laquelle leursgrands axes sont en substancetransversaux auxchenaux, et des doigts placés entre les chenaux pour solliciter les oeufs longitudinalement en <Desc/Clms Page number 17> ligne dans les chenaux.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| BE677469A BE677469A (fr) | 1966-03-07 | 1966-03-07 |
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|---|---|---|---|
| BE677469A BE677469A (fr) | 1966-03-07 | 1966-03-07 |
Publications (1)
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| BE677469A true BE677469A (fr) | 1966-08-01 |
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ID=3848337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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-
1966
- 1966-03-07 BE BE677469A patent/BE677469A/fr unknown
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