BE679324A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE679324A BE679324A BE679324DA BE679324A BE 679324 A BE679324 A BE 679324A BE 679324D A BE679324D A BE 679324DA BE 679324 A BE679324 A BE 679324A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- liquid
- alkylene oxide
- pipe
- liquid phase
- oxide
- Prior art date
Links
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1806—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a turbulent flow of the reactants, such as in centrifugal-type reactors, or having a high Reynolds-number
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
- B01F23/23311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
- B01F23/23314—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00121—Controlling the temperature by direct heating or cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de préparation de produits de condensation d'oxydes d'alcoylène. Dans le brevet principal on a décrit un procédé d'addition d'oxydes d'alcoylène à l'état de vapeur, à la tem- . pérature réactionnelle, sur des substances comportant au moins un atome d'hydrogène réactif par molécule, éventuellement en présence simultanée de catalyseurs, un récipient fermé à agitation de type connu étant utilisé, l'organe d'agitation de ce récipient aspirant automatiquement des gaz de l'atmosphère gazeuse se trouvant au-dessus de la phase liquide et les répartissant sous forme d'émulsion dans cette phase liquide. L'organe d'agitation comporte des orifices d'aspiration à travers lesquels est aspiré l'oxyde d'alcoylène à l'état de vapeur contenu dans l'atmosphère gazeuse comprenant éventuel- lement un gaz inerte, au-dessus de la masse réactionnelle, <Desc/Clms Page number 2> cet oxyde d'alcoylène étant amené ainsi dans la masse réac- tionnelle. Grâce à ce procédé on obtient une sécurité élevée lors de la production de produits de condensation d'oxydes d'alcoylène, étant donné qu'un retour ou une remontée de la masse réactionnelle dans le récipient d'approvisionnement en oxyde d'éthylène est rendu impossible du fait de l'interruption du conduit d'alimentation en oxyde d'alcoylène dans l'atmosphè- re gazeuse au-dessus de la phase liquide. On a maintenant trouvé qu'on peut aussi appliquer le principe de l'interruption du courant d'oxyde d'alcoylène à un courant d'oxyde d'alcoylène liquide. On utilise les mêmes récipients fermés à agitation,eomportant des organes d'agita- tion comme dans le brevet principal. Le récipient réactionnel comporte en plus un tuyau d'introduction pour l'oxyde d'alcoy- lène liquide. Ce tuyau d'introduction est plongé dans la phase liquide devant réagir. Il est élargi sur une courte distance. La partie élargie du tuyau d'introduction d'oxyde d'alcoylène est en communication avec l'atmosphère gazeuse du récipient réactionnel. On peut élargir le tuyau d'introduction à l'ex- térieur du récipient réactionnel et faire communiquer l'élargis- sement avec l'atmosphère gazeuse du récipient réactionnel au moyen d'un raccord tabulaire. On peut également élargir le tuyau d'introduction dans l'atmosphère gazeuse du récipient réactionnel et le faire communiquer avec cette atmosphère gazeuse par des ouvertures à la partie supérieure de l'élargis- sement. Les parties élargies doivent avantageusement avoir au moins un diamètre double de celui des tuyaux d'introduction. En outre il est avantageux que le tuyau d'écoulement de la partie élargie ait un diamètre plus élevé que celui au tuyau d'amenée, afin que l'oxyde d'alcoylène liquide ne soit pas <Desc/Clms Page number 3> arrêté ou qu'il ne soit pas amené dans l'atmosphère gazeuse à travers les raccords tubulaires ou les orifices. La présente addition est maintenant décrite en référence aux figures 1 et 2 du dessin annexés on voit l'organe d'agitation 1 conforme à celui du brevet principal avec un arbre creux et des orifices dans l'atmosphère gazeuse. Le dispositif comporte un tuyau d'in- troduction 2 pour l'oxyde d'alcoylène liquide comprenant une partie élargie 3 et une communication 4 de cette partie élar- gie avec l'atmosphère gazeuse du récipient réactionnel. Etant donné que les oxydes d'alcoylène sont vaporisés à une température inférieure à la température réac- tionnelle , il était inattendu que l'oxyde d'alcoylène liquide parvienne aussi à l'ébat liquide dans la masse réactionnelle. En fait cela a lieu à raison de 80% au moins, en particulier lorsque le tuyau est isolé après la partie élargie. On obtient ainsi une accélération importante de la réaction,par rapport à celle où l'on n'utilise que des oxydes d'alcoylène à l'état de vapeur. La faible quantité d'oxyde d'alcoylène qui est évaporée dans le tuyau d'introduction immergé dans la masse réactionnelle chaude et qui parvient par la partie communi- cante dans l'atmosphère gazeuse du récipient réactionnel est aspirée à cet endroit par l'organe d'agitation automatique et est amenée dans la phase liquide afin d'y réagir également. Grâce à ce procédé la sécurité de fonctionnement est augmentée comme pour le brevet principal,également dans le cas de l'in- troduction d'oxyde d'alcoylène liquide dans la masse réactionnelle liquide. Du fait que le tuyau d'introduction pour l'oxyde d'alcoylène liquide est en communication avec l'atmosphère gazeuse du récipient réactionnel une remontée <Desc/Clms Page number 4> de la masse réactionnelle dans le récipient d'approvisionne- ment de l'oxyde d'alcoylène est exelue. Cette exclusion est non seulement valable pour une remontée qui serait produite par une augmentation de la pressio', dans le récipient réac- tionnel par rapport au récipient d approvisionnement de l'oxyde d'alcoylène,mais également pour une remontée de la masse réactionnelle dans le cas d'une ression identique)du fait de l'absorption de l'oxyde d'alcoylène présent dans le tube d'introduction par la masse réactionnelle.
Claims (1)
- -REVENDICATIONS - 1. Perfectionnement au procédé décrit dans le brevet principal pour l'addition d'oxydes d'alcoylène s'évaporant à une température inférieure à la température réactionnelle, sur des substances comportant aumoins un atome d'hydrogène réactif par molécule éventuellement en présence simultanée de catalyseurs, dans un récipient à agitation connu en soi- même,dont l'organe d'agitation aspire automatiquement du gaz de l'atmosphère gazeuse au-dessus de la phase liquide et le répartit sous forme d'émulsion dans la phase liquide,caracté- risé en ce que l'organe d'agitation utilisé comporte d'une part des orifices d'aspiration à travers lesquels de l'oxyde d'al- coylène à l'état de vapeur et éventuellement du gaz liquide provenant de l'atmosphère gazeuse au-dessus de la phase liquide sont aspirés et sont très finement divisés dans le liquide et en ce que d'autre part on amène vers l'organe d'agitation de l'oxyde d'alcoylène liquide à travers un tuyau d'introduction immergé dans le liquide,cet oxyde d'alcoylène étant très finement divisé dans le liquide.2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le tuyau d'introduction pour l'oxyde d'alcoylène liquide comporte une partie élargie sur une faible distance et cette partie élargie du tuyau est en communication avec l'atmosphère gazeuse du récipient réactionnel, 3; Proceié selon les revendications 1 et 2 caracté- risé en ce qu'on u:ilise comme oxyde d'alcoylène de l'oxyde d'éthylène et/ou d: l'oxyde de propylène.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC0035618 | 1965-04-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE679324A true BE679324A (fr) | 1966-10-10 |
Family
ID=7021900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE679324D BE679324A (fr) | 1965-04-17 | 1966-04-08 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE679324A (fr) |
| NL (1) | NL6604921A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2818160A1 (fr) * | 2000-12-20 | 2002-06-21 | Air Liquide | Procede d'oxydation de type oxydation par voie humide ou ozonation |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110935410A (zh) * | 2019-12-01 | 2020-03-31 | 江西艾迪尔新能源有限公司 | 一种氯代甲氧基脂肪酸甲酯的节能生产设备 |
-
1966
- 1966-04-08 BE BE679324D patent/BE679324A/fr unknown
- 1966-04-13 NL NL6604921A patent/NL6604921A/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2818160A1 (fr) * | 2000-12-20 | 2002-06-21 | Air Liquide | Procede d'oxydation de type oxydation par voie humide ou ozonation |
| WO2002049751A1 (fr) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede d'oxydation de type oxydation par voie humide ou ozonation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6604921A (fr) | 1966-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2458742A1 (fr) | Dispositif pour separer le gaz vaporise au cours du transport de gaz liquefie, a basse temperature d'ebullition | |
| FR2218123B1 (fr) | ||
| BE679324A (fr) | ||
| SE7413595L (fr) | ||
| US3042510A (en) | Degasification of molten steel | |
| US2551365A (en) | Polymerization of formaldehyde to paraformaldehyde with alkaline catalyst | |
| JPS5739347A (en) | Liquid chromatography | |
| Pearson et al. | The behaviour of metals, particularly lead and bismuth, in atomic hydrogen, and attempts to prepare atomic hydrogen from hydrides | |
| CN216274028U (zh) | 一种新型酒蒸馏器 | |
| US1656813A (en) | Producing gasoline from natural gases | |
| GB1083962A (en) | Process for removing impurities from cyclic organopolysiloxanes | |
| US2443070A (en) | Vacuum distillation process and apparatus | |
| CN208949234U (zh) | 一种杉木油提炼装置 | |
| JPS57188424A (en) | Manufacture of base material for glass fiber | |
| GB1431955A (en) | Injector for furnishing liquid from a low pressure source to a vessel at a higher pressure tobacco filler rod production | |
| SU1449823A1 (ru) | Антигравитационна теплова труба | |
| CN216222992U (zh) | 加快蒸馏速度的蒸馏箱装置 | |
| CN214075113U (zh) | 一种化学实验用防倒吸旋转蒸发仪 | |
| JPS5530519A (en) | Liquid extracting device for stored liquid convey pipe of low temperature tank | |
| CN113621471A (zh) | 一种新型酒蒸馏器 | |
| BE1004926A6 (fr) | Procede de fabrication de sulfate d'aluminium. | |
| JPS5589443A (en) | Liquid metal purifier | |
| US2142806A (en) | Method of operating vapor jet vacuum pumps | |
| FR2124277A1 (en) | Continuous extraction of bauxite - pressure reaction appts. ensure optimum reaction results | |
| CN116103115A (zh) | 一种使用过热蒸汽的白酒蒸馏方法以及蒸馏器 |