BE680738A

BE680738A -

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Publication number: BE680738A
Authority: BE
Priority date: 1966-05-09
Filing date: 1966-05-09
Publication date: 1966-10-17

Description


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 airer. 



   La présente invention a pour but la création   d'un   iso- lant de surface de qualité parfaite et assurant une bonne étanchéité de joint, se caractérisant par une fabrication simple, par la sécurité de l'emploi, par la résistance au vieillissement et par un prix avantageux. 



   L'objet de la présente invention est tout d'abord un produit d'addition pour mélanges à base de ciment. Selon l'invention, ce produit est caractérisé par le fait qu'il renferme un minerai de montmorillonite, de la bentonite no- tamment, un composant de remplissage ayant des propriétés hydrauliques, de préférence de la cendre volante, ainsi que, le cas échéant, un décontractant et un régulateur de prise. 



   Le produit d'addition selon la présente invention ren- ferme de préférence comme minerai de montmorillonite de la bentonite alcaline activée avec pouvoir gonflant atteignant 1000%. La bentonite doit être présente dans une proportion de 10 à 50% en poids, cette proportion étant de préférence de l'ordre de 10 à   30%,   et surtout de l'ordre de 10 à 15%. 



  Cependant, la bentonite peut, en partie tout au moins, être remplacée par une bentonite organique, telle que de la ben- tonite acétyle. Les bentonites utilisées selon 1'invention possèdent un fort pouvoir gonflant intercristallin. Ceci est notamment le cas pour les bentonites actives ayant fait   l'objet   d'un traitement alcalin. Celles-ci comportent un pouvoir gonflant réversible pouvant atteindre   1200%.   Pour les produits d'addition selon l'invention, on donne la pré-. férence à des bentcnites dont le pouvoir gonflant est de l'ordre de   1000%.   Ce pouvoir gonflant des bentonites per- met le réglage de l'économie des eaux du mélange ciment, l'eau excédentaire étant absorbée et cédée au ciment durant le processus de prise.

   En outre, les bentonites possèdent 

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 EMI2.1 
 1 G<3 bcnno.3 ';d:-C r:':3t1ues thixotropes, ce qui est impor- bzz ;:4.'..-: laur traitement. 



  :>J'1:-, ;>< ¯0: % t':.t±L .=% in lolar traitament. 



  Yn .:* ,:'.\':" -C::'');;r.3 la cendre volante, nous recommandons ,an .'):.'c(J.':;:.r,1 .#.; 2il; <À SC:'; er. poids, cette proportion étant do pr-jfr.c i  :1,.)'d::,' de 40 à 70 en poids, et surtout de i '*;A.-.> i= -'C 1 7<>;, ;n roids,1.> proportion étant calculée ur l"! .")-'::1 - -::r:r1,..t d'addition. La quantité de cendre .=,>1à;:1= -z : -r= , ;= su moina égale à la quantité da ben'- ':3:,- ' .::'0":' ;'-.. ¯rd:s ju,q1'à dix fois environ la quan- 4 1.; b-;r!j..-i.'-.:.'. La rapport à qui l'on doit accorder la p-é14renc.> so ai "-..a entre 5 : 1 et 7 t 1.

   Mais on peut rem- placer PI1;:-t;:.:Ú! :::C:1t la cendre volante par des pouzzolanes naturalisa, des tuf ou similaires, broyés extrêmement fins., L'action d'j In :end: volante, ou de la pouzzolane, ou d'un #at-iqu .JimU:Ü;:,o peut être sommairement désignée comme étant 1t c ¯on d'un composant de remplissage avec propriétés hydrauliques. La cendre volante agit comme matériau de rem- pliesa.;a .:!"i1 1j5 :"';IJ5e initiales, et ne se manifeste com- WI ':'3Ct';'l::- d' i1r:.-:::'oÜeroent de la solidité qu'au cours des pha- ses ,iltrr:3er4s /e arisa. Il est important à ce sujet que li diaraàr'3 a 3r.ulc:striçue soit déterminé avec le plus grand soin en ;'onction de la grosseur de grain de bentonite ainsi q1l t <3n fonction du ciment et du aable.

   Pour le réglage du processus à- ::,i5e, on peut ajouter des alcalins, ainai que d.3 acid:.i ;)xyr!;10 t,g jrganiquas ou, le cas échéant, de l'aci- ds : luo4: fd: iqva. Pour les alcalins, on donne la préférence à :,3 3')t.:<) ;:i,-3, assurât simultanément la prise de la C71.!\ÚX liorj -: L' -'oT)tion d? carbonate de calcium. Mais on pam  =1;1#;r arar.tageuaemant, tout au moins en partie, la soude par 4" wtr e' alcalins agglomérant la chaux, tels que le phosphit iJoji1ua. Le rapport soude remplacée-phos- phate trt30diqu'J à ajouter doit se situer entre 5 : 1 et 

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 1 : 3, mais on donne la préférence un rapport se situant entre   2  : 1 et 1 :2. 



   On peut en général remplacer erviron une partie de   aou-   de par une partie de phosphate trisodique. Au point de vue acidea   oxydanta   organiques, l'acide tartrique a donné dea résultats particulièrement satisfaisante. Ainsi qu'il res- sort d'examens électronoptiques, cet acide règle le   prooes-   aua de prisa en favorisant la formation de centres de cria- tallisation (germes   cristallins), .   



   La proportion d'acide tartrique contenu dans le produit d'addition aelon l'invention doit se situer entre 2 et 10% en poid3, la préférence étant à donner à une proportion de 4 à   7%   en poida. Mais la quantité d'acide tartrique devrait représenter une proportion de 5 à 25% en poids, de préféren- ce environ 10 à 15% en poids, du total constitué par la ben- tonite active et l'alcalin. La détermination indiqu4e des quantités d'alcalin, de bentonite et d'acide tartrique est essentiellement prévue pour des résultats optimum. Du fait des alcalins, surtout de la soude, il se produit une accé- lération de la prise qui, grâce à l'acide tartrique en com- binaison avec la bentonite alcaline activée, doit se trana- poser en durcissement ultérieur progressif sans dégradation de la solidité.

   La bentonite agit précisément ici dana la première phase en tant que récepteur d'eau, et dana la   deuxiè-   me phase en tant qu'émetteur d'eau. Comme décontractanta, on peut se servir de matériaux à activité de surface limite tels que des sulfonates aliphatiques ou aromatiques, des al- coosulfonats gras ou des combinaisons   non-ionogènea,   telles que par exemple des adducteurs oxydants polyalkyles. La quantité de décontractants organiques à ajouter est minime. 



  Elle ne dépasse pas 0,5% du mélange ou 3% calculée sur la quantité de soude. L'effet du décontractant peut être ex- 

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 ,l:l,'1\6 1 "'i :.; 1.3 façon suivante. Des ramifications : :'..s. ¯'. - : '- ':., J'; t l "::lU sort la condition première india- jr3'- :.a:3 1::),tià::''33 chimiques puissent pénétrer ,à ,;;j ', ,-.: , â.:.: -id 3 savonnerie. Avec cette disposition, i 1 =, , - - . ¯ im 1''. surface e3. remplacée par une isola- - ,,r ,- ¯: un prof oideir. 



  .^.: la l'abrieation du produit d'addition, . r s: 1'1 rré:1te invention, d'élaborer ;:. J'.': ''...---' I.' 1:;"" préliminaire des quantitéa nécessal- :''3 ri' ,.,:: , .'..'':3, l '1' :11';31in et de décontractant organi- lac. ';: '-;,)1" 'J1 '.r':duit3 chLmiques fins dans un broyeur 1 111!"-:' >1'J.X .?.f>; ln!! tÜlation de tmnisage, jusqu'à un diamè- ;r.> n.\u.'j!'-.Tn-'-.rL;-) 10 l'ordre de 8 à 10 microns. On intro- à 1,z -n:a.: ;-:, â. :a3irs:nent, dans une installation de mélan- 'I,;"U;" \ .,').. .:' ,- )\.1:' \n':.. la bentonite, le mélange pr'lirltinai- ra cr- 1-;J ;. .? ,) :-cduit3 chimiques fins, et pour finir la -;fj],l:.J 110: \.:1tf' -' 1-'o;n. Kxn 3era mieux comprise à l'aide des exemples 31..:.1 Yl;.lD -;3.. 



  :-; x r; ::21 ¯1 -}n ,")1¯:).':'J do la manière décrite ci-avant un mélange !'It"Hi:-:1.:: Jj "',) :'):t3i.13nt en 0,2 kg de matériau à activité de '$'..lr.:.'(\\'.1 ï.. ;: >1;1 commerce, 13 kg de soude calcinée et 309 kg .à'.a,>1.1< 1-,,.i;-,irJ> Ce premier mélange est mélangé avec 3 kg r!1'} '>\:'):\l-,<1 v:¯4a.nr activée, ayant un pouvoir gonflant ot- 1)-.-.. -j o;.4J 3 :OU(J,' ainsi qu'avec 30 kg de cendre vo- l.:1 ';.0. 7":., ' y :¯v:3 1-i :n3sure du possible, la cendre volante doit P)13 5¯1',\, .:.# ..<Jt\d'.l.!" en S03 inférieure à 3%. Aprã 1* !J1élan,), ;:';11 .' }:-;'. !! ':. '.J.."1 produit qui, mélangé à 460 kg de ci- nenn et 40 i<;j 5ole, fournit un excellent produit d'étan- chéit4.

   Pour icz conditions les plus favorables, le sable doit gtre du saola quarteux de diatribution granulométrique 

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 approximative suivante : 
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 0,0 - 0,1 0,1 - 0,3 0,3 - 0,6 0,6 - 0,8 20 40 30 10 -100 
On dilu6 le mélange ciment   ainai   obtenu avec environ 25% de son. poids   d'eu,   et   l'on   obtient une bouillie épaisse particulièrement appropriée pour la garniture de Joints ou comme revêtement de protection contre l'eau sous pression. 



   Exemple 2 
On procède comme indiqué pour l'exemple 1, mais le mé- lange préliminaire est élaboré à partir de 0,5 kg de décon- tractant, 20 kg de soude et 6,5 kg d'acide tartrique, et mé- langé à 20 kg de bentonite activée et 100 kg de cendre volan- te. Avec 420 kg de ciment et 433 kg de sable du type décrit dans l'exemple 1, le produit obtenu fournit un mélange ci- ment qui, avec   1/4   de sort poids en eau, donne une bouillie appropriée comme isolant contre l'humidité de la terre,aussi bien sur le béton que sur la pierre naturelle, les briques ou la maçonnerie mixte, et appropriée également comme revê- tement de   onne   adhérence.

Claims

Exemple 3 On prépare, de la façon indiquée dans l'exemple 1, un mélange de 0,8 kg de décontiactant, 49 kg dessoude calcinés, 21,2 kg d'acide tartrique, 150 kg de bentonite active et 150 kg de cendre volante. Mélangé à 400 kg de ciment et 229 kg de sable du type déorit dana 1'exemple 1, et dilué avec la moitié de son poide en eau, le produit donne une bouillie peu épaisse s'appropriant de façon excellente à l'isolation horizontale dans dea constructions anciennes, RESUME ----------- Produit d'addition pour nélanges à base de ciment, ca- ractérisé par le fait qu'il referme un minerai de montmo- @ <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 rillonin. 1.3 1<f#tonLte notamment, un composant de rem- :);.iJ.31.;'1 -:-"'.-. ..! ?'.:

"J9.4i.t3 hydrauliquea, de préférence de ?.:> :3.J:: j 3 :. , ; , :13i que, le cas échéant, un décontrac- :':1 3': 1i', ,'.: ,'l. '...\ '> u:' d-j prlae.

; jw. ¯ . ¯. ¯ ¯ . :1:: 3.mrs par les points suivants pris en- 3 3:':;>)1 3 : a . , . :. i 2:1 1' 3 =.,;., -; -m; e; mE da 1 oentonite alcaline activée .3'f.y; .L.1 Jt;','.' ::...:{:. :n-;; 1lant jusqu'à 1000, de préférence :iê..:. :1'. ç.:..::w.>i i-;.1 ,1 10 à 50';" en poids, le mieux étant une pro?o¯.i7 à;10;-., >,::.e à 3Ci, et Le plus avantageux étant encore :113 y:'U; Crton inférieure à 15;n; 2 Le produit comporte 1à;= teneur en bentonite organi- que t! '..18?J. <àe la srntonite acétyle;

JO ',a CûG .Jjlinto est présente dans une proportion de 20 à 2(;' J ?OtJ3, cette proportion étant de préférence d; 40 d 70;0; et DU!"tout supérieure à ocy 4" La cen-lr" volante a une teneur de S03 inférieure A 3t; 5" .3 c>n,,1;e sciante est remplacée en partie par des pou3z0:ane3 n3tralle3, des tufs ou aimilaires; 0 La enduit rnferme des alcalins pour le réglage de la prise, de préférence de la soude et/ou du phoaphate tri- sodique, oSt '0:tiot, également, dans ce but, un acide oxy- d9nt ûrg1:1i'j,U09, principalement de l'acide tartrique, ainsi r que, la '::1 ,,h":1nt, de l'acide fluorhydrique; 7" :,11 3ouda est présente dans une proportion de 5 à 25% en ^ci:?.3, ;1 '3 ;?;,.>tàrin;o dans une proportion de l'ordre de 10 à 2(j 3 L'a,zi<1.a :

;=rz,1>ue est présent dans une proportion de 2 à 10 au poids, et de préférence dans une proportion de 4 à 7% en poids, cette proportion d'acide tartrique de- vant notamment reprëaenter 5 à 255" en poids, et de préférence <Desc/Clms Page number 7> 10 à 15% en poids, de la quantité totale de bentonite et d'alcalin; 9 On utilise comme décontractants, de matériaux à activité de surface limite tels que des alcoosulfonates gras, des sulfonats aliphatiques ou aromatiques, ou des com- binaisons non inogènes telles que par exemple des adduc- teurs oxydants polyéthyléniques ou similaires; 10 La proportion de décontractant atteint au maximum 0,5% en poids, le rapport alcalin-décontractant organique étant de l'ordre de 50 : 1à 200 : 1 ;

@ 11 On élabore un mélange préliminaire à partir d'al- calin, principalement de la soude, d'acide oxydant organi- que, de préférence de l'acide tartrique, et de décontractant, puis on broie ce mélange préliminaire sur environ 8 à 10 mi- crons et on le mélange à la bentonite en ajoutant pour finir la cendre volante; 12 Le broyage est effectué dans un broyeur A marteaux; 13 Le mélange est effectué dans une installation de mélangeur à contre-courant.

A titre de produit industriel nouveau, produit d'addi- tion pour mélange à base de ciment, et méthode pour la fabri- cation de ce produit.