BE681714A - - Google Patents

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BE681714A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements relatifs à des contacts   ga/liquide,   
La présente invention concerne des perfectionnements relatifs   à   des   contacts   gaz/liquide. 



   Dans de nombreux procédas industriels, il convient d'assurer un contact intime entre un gaz et un liquide, par exemple, afin d'éliminer certains composants du gaz. 



   Un objet de l'invention est de prévoir un appareil perfectionné de contact gaz/liquide, 
Un autre objet de l'invention est de prévoir un procédé amélioré en vue d'assurer un contact entre un gaz et un liquide, 
L'invention prévoit un appareil conçu pour être uti- lisé dans des contacts gaz/liquide, cet appareil comprenant une colonne verticale pratiquement creuse le long de la- quelle du gaz s'écoule lors du fonctionnement de l'appareil, un dispositif de pulvérisation situé dans une partie supé- rieure en bout   .:   la colonne et   prvu   pour pulvériser 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 du liquide devant entrer en contact avec le gaz. ainsi que plusieurs grilles espacées le long de la colonne. 



   L'invention prévoit également un   appareil   conçu   pour !   être utilisé dans des contacts gaz/liquide, cet appareil comprenant une colonne verticale   pratiqueme't   creuse le long de laquelle du gaz s'écoule lors du fonctionnement de   l'appareil,   un dispositif de pulvérisation 3itué à un seul niveau dans une partie supérieure en bout de la colonne et   @   prévu pour pulvériser du liquide devant entrer en contact avec le gaz, ainsi que   plusieurs   grilles espacées le long de la colonne, chaque grille étant prévue pour redistribuer le liquide. 



   L'invention prévoit également un appareil d'épuration de gaz comprenant une colonne verticale pratiquement creuse le long de laquelle du gaz s'écoule lors du fonctionnement de l'appareil, un dispositif de pulvérisation situé à un seul niveau dans une partiesupérieure en bout de la colonne et conçu pour pulvériser du liquide devant entrer en contact avec le gaz afin d'éliminer un composant de ce dernier, ainsi que plusieurs grilles espacées le long de la colonne, chaque grille étant prévue pour redi3tribuer le liquide lorsque des parties superficielles le gouttelettes du liqui- de sont pratiquement saturées de ce composant. 



   On donnera ci-après une description d'un appareil et d'un procédé suivant l'invention en se référant aux dessins annexés. Cette description est   uniquement   donnée à titre d'exemple de l'invention et elle   'le   limite nullement cette dernière. 



   Dans les dessins annexés . 



   La figure 1 est une vue d'unetour d'épuration degaz de l'appareil de l'invention, 
La figure 2 est une vuf agrandie des pièces   repré-     sentées   à la figure 1. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



  La figure 3 esr, utif. coupe sur la ligne III-III de la figure 1 et la   figure 4,   est une coupe sur la ligne IV-IV de la figure 1. 
 EMI3.2 
 



  'lgei? est nCdqu re,ut' être utilisa lors de l'pu- ration d'un ; n de i'our 1 coke avec de l'huile en vue d'1i- Miner le 'l)cnl'J'l1e du 'a7, et 1.1 comprend une tour d'épuration do 4a? JL'2. t02.; r!1J ,i it de l'appareil, du par. de four 1= 4mke dont .il r ;'1'ut1r;IU!!Hmt élimine le goudron et i l'ixor r, ':cu.e "vers .I.e haut dans la tour et est pur dans in tour 12 avec 10 l'huile de créosote ou du ras-oil pour 61ininer le i)l.:nzf'r1f du ""1"2:; le benenne est ensuite se- pare duo l'huile --Ir dis'.!.!' ,tlon et l'huile est recyclée à la tom" 1S 3 ur l'lini"1!n.;;J.on complômen%airv du benz;ne. 



  ;tu3 d'épuration 12 comprend une grande colonne verticale creuse 14 de section transversale circulaire, dont l'intérieur est prat-1queJl'::1t vide. L'appareil comprend un dispositif de   pulvérisation   25 situé à un seul niveau dana 
 EMI3.3 
 une partie suplrivure en bout de la colonne et prvu pour pulvériser l'huile afin qu'elle entre en contact avec le gaz; le dispositif de pulvérisation comprend une simple tuyère de   pulvérisation   24   rfglable   verticalement et d'un 
 EMI3.4 
 type connu; aucune autre tuyère de pulvérisationn'est prévue à un niveau différent dans la colonne 14.

   La tour 12 comprend également une entrée inférieure de gaz 16, une sortie supé- rieure de gaz 18, une entrée supérieure d'huile   20   et une sortie inférieure d'huile 22 comportant un joint (non re-   présente)   pour empêcher les fuites de gaz* De la sorte, le . gaz et l'huile s'écoulent en contre-courant dans la .'colonne   14.   L'entrée 20 débouche dans la tuyère de pulvérisation 24 prévue pour   fournir   une simple pulvérisation d'huile en cône solide   coaxialement à   la colonne 14;

   la tuyère 24 comprend une tête de   pulvérisation   26 de laquelle sort la pulvérisa- tion   d'huile.   La tuyère de pulvérisation 24   m'étend   en des- 

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 sous de la sortie de gaz 18 et elle est entourée d'un dispo- sitif de désentraïnement 27 situé entre la sortie 18 et la tête de tuyère 26;

   le dispositif de désentraînement 27 est prévu pour   désentrafner   l'huile du gaz avant que ce dernier ne pénètre dans la sortie   18.   La tour 12 comprend   Egalement   plusieurs grilles 28 espacées   uniforme-ment   le long de la co- lonne   14;   les grilles 28 sont prévues pour redistribuer l'huile et elles sont écartées de façon que la redistribution ait lieu lorsque des parties superficielles de gouttelettes de l'huile sont pratiquement saturées de   benzne.   La dernière grille supérieure 28 est située   à   peu près à la base du cône de la pulvérisation, de façon que cette dernière ne vienne pas heurter la   périphérie   intérieure de la colonne   14.   



  La dernière grille inférieure 28 est située au-dessus de l'entrée de gaa 16 et de la sortie de liquide 22. 



   Le dispositif de désentraînement 27 (figures 2 et 3) est supporté sur un anneau 29 fixé dans la colonne 14 et il comprend quatre grilles horizontales semi-circulaires   30   disposées en paires contiguës, les arilles 30 de   chanue   paire étant   situées   dans le même plan. Chaque grille 30 com- prend plusieurs barres 32 espacées uniformément et inclinées sous un angle d'environ 45  (en coupe verticale) (figure 2), les barres 32 des grilles 30 de   chaoue   paire étant parallèles (en coupe verticale) et les barres 32 d'une paire de grilles 
30 étant perpendiculaires aux barres 32 de l'autre paire de grilles (en coupe verticale); vues en plan, toutes les bar- res 32 sont parallèles (figure 3). 



   Chaque grille 28 (figure 4) est supportée sur un an-   neau 34   fixé dans la colonne   14;   en outre, chaque grille est horizontale et circulaire et elle comprend une toile métalli- que 36 à mailles rectangulaires. 



   On constate que, dans le fonctionnement de la tour d'épuration   12,   les risques d'obstruction sont faibles, on peut obtenir de hautes vitesses de   gaz,   on enregistre une   @   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 faible perte de charge du gaz, il faut une faible énergie pour le pompage de l'huile et l'on obtient une élimination très   efficace   du   benzène.   



  Exemple 1 - Hauteur totale de la colonne 14 t 33 pieds   (10,05   m) Diamètre intérieur de la colonne 14 : 2 pieds 6 pouces (0,761 m) Ecartement des grilles 28 t 3 pieds   (0,91   m) Distance entre la tête de pulvérisation 26 et la dernière grille supérieure   28  : 2 pieds (0,60 m) Mailles des grilles 28 diamètre de fil : 3/16 pouce (4,762 mm) et écartement 1 3/8 pouce (9,525 mm) Ecartement des barres adjacentes 32 de chaque grille 30 1 1 1/2 pouce   (38,1   mm) Epaisseur de chaque   grilla 30 !  : 2 pouces (50,8 mm) 
Le débit de gaz dans la colonne 14 était de 35,600 pieds cubes (1000   m3/heuro)   (S.T.P.); le   dbit   d'huile, qui était de l'huile de créosote,   tait   de 327 gallons (1. 762 litres)/heure;

   la teneur en benzène du gaz était de 30,8 g/m3; la pression du gaz   d'entrée   était de 65,5 pouces (1.663,7   mm)   l'indicateur de niveau d'eau et la température moyenne de   l'huile   dans la colonne 14 4tait de 24,5 C. Dans ces conditions, on a retiré   59,31   de benzine du gaz et la perte de charge du sa?! dans la colonne était de   0,2   pouce (5,08 mm) à l'indicateur de niveau d'eau. 



  Exemple 2 - 4 -   ,     On   a pratiquement   répété   l'exemple   1   dans différentes conditions d'écoulement; les résultats sont repris dans le tableau suivant 1 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 TABLEAU 
 EMI6.1 
 ..¯..¯¯¯..¯¯¯¯ 
 EMI6.2 
 : ; ; 2 t ; i Ex, tdébit de gaz :Débit iBonzèneiPression !Tempëra-tEli!aina-!Perte de pieds cubes :d'huile :dans la:du gaz d'sture ition de :charge du no:heure (STP) :gallons/ :gaz d' :entrée moyenne tbenzéne tgaz pouces 
 EMI6.3 
 
<tb> . <SEP> :heure <SEP> :entrée <SEP> :pouces <SEP> à <SEP> :de <SEP> l'hui-s <SEP> :à <SEP> l'indice- <SEP> , <SEP> 
<tb> = <SEP> tl'indica-tle <SEP> steur <SEP> de <SEP> ni-
<tb> 
 
 EMI6.4 
 1 :teurde 1 t !veau d'eau 
 EMI6.5 
 
<tb> sniveau <SEP>  C <SEP> s <SEP> % <SEP> :
<tb> 
<tb> :

   <SEP> ! <SEP> d'eau <SEP> t <SEP> :
<tb> 
 
 EMI6.6 
 : i t i i t 1 2 11D.600 - 1190 32,5 64,0 s 23,9 s 61,8 0 46 t (3.096,8 m ) s (08 1.): s (1.625ua) s f ' ) s (11,68 mm) 3 69.400 763 s 31,6 64,0 t25,8 16910 0,6 mm) s(1.943,2 m3) t(68 1.): :(1625mm) : :(15,24 mu) t : 1 2 1 4 89.400 t 980 se,6 64,4 s 30,7 52,6 0 9 :(2.503,2 M3) (4Îj 1.): s (1635mm) : :(22,6 mm) s 's s s ss s s   REVENDICATIONS   
 EMI6.7 
 wlwlwwwlwllW 11P1Ni11Pn1NwlnpP11 
1.

   Appareil prévu pour être utilisé lors de contacts gaz/liquide, caractérisé en ce qu'il comprend une colonne verticale pratiquement creuse dans laquelle s'écoule du gaz lors du fonctionnement de l'appareil, un dispositif de pul- 
 EMI6.8 
 vérisation situé dans une partie supérieure en bout de la colonne et prévu pour pulvériser du liquide devant entrer en contact avec le gaz, ainsi que plusieurs grilles espacées le long de la colonne. 



   2. Appareil prévu pour être utilisé lors de contacts gaz/liquide, caractérisé en ce qu'il comprend une colonne verticale pratiquemen t creuse le long de laquelle du gaz s'écoule lors du fonctionnement de l'appareil, un dispositif de pulvérisation situé à un seul niveau dans une partie supérieure en bout de la colonne et prévu pour pulvériser du liquide devant entrer en contact avec le gaz, ainsi Que plu- sieurs grilles espacées le long de la colonne et prévues pour redistribuer le liquide. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Appareil d'épuration de gaz, caractérisé en ce qu'il comprend une colonne verticale pratiquement creuse dans <Desc/Clms Page number 7> laquelle du par s'écoule lors du fonctionnement de l'appa- EMI7.1 l'rail, un dixposiiif de pulvérisation situ A un seul niveau dans une partie supérieuren bout de la colonne et prvu EMI7.2 pour pui*;i<ric>*i% dit devant entrer an contact avec le gaz, afin d'<41J,9;inei un coniposant de ce dernier, ainsi que plusieurs grilles ei:p=..#'es le lonq do la colonne et prévues chacune pour r,;;d5.:;Grihu'1' 1.; liquide lorsque des parties superficielles do :ou'¯,tc.et,ts clu liquide sont pratinuement saturées de c%, comr0:nt.
    4. Appareil suivant les revendications 1 à 3t carac- térisé en 0'2 que le di. ;'os1.ti!' de pulvérisation comprend une simple tuyère prûtir1Uur. n' V'l,ticale prévue pour former une simple ;1e5: .,aax en ><Î;<é <olide, i,. App3rGîl saiv*r...x revendication 4, caractérisa en ce que la dernière grille supérieure est située à peu près à la base du cône formé par la tuyère de pulvérisation lors du fonctionnement de l'appareil.
    6, Appareil suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce que grille comprend une toile métallique EMI7.3 â maillen rectnulaire5.
    7. Appareil dépuration de gaz construit, conçu et adapté pour fonctionner en substance comme décrit ci-dessus en se référant aux dessins annexes.
    8. Procédé en vue d'assurer un contact entre un gaz et un liquide, caractérisa en ce qu'on utilise l'appareil suivant les revendications 1 et 2.
    9. Procédé d'épuration de gaz avec un liquide afin d'éliminer un composant du gaz, caractérisa en ce ou'on. uti- lise l'appareil suivant la revendication 3.
    10. Procédé suivant la revendication 9, caractérise en ce que le gaz est du gaz de four à coke et la liquide est une huile prévue pour éliminer le benzène du gaz.
    11. Procédé d'épuration de gaz de four à coke en vue <Desc/Clms Page number 8> d'en éliminer le benzène. en substance comme décrit ci-des- sus en se référant & l'un ou l'autre des exemples.
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