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"Flotteurs pour tuyaux souples"
La présente invention concerne des flotteurs monter autour de l'extérieur d'un tuyau souple de transport de liquides, un procédé de montage des flot- teurs sur ces tuyaux et les tuyaux souples lorsqu'ils sont munis de ces flotteurs.
Aujourd'hui, les tuynux souples qui peuvent flotter sur la mer sont utilisés pour décharger ou charger du pétrole ou autres liquides depuis un bateau- citerne vers une installation à terre ou inversement.
La flottabilité nécessaire est obtenue en plaçant une
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quantité de flotteurs autour du tuyau souple, les flot- teurs ôtant formas d'une résine synthétique expansée et présentant un.' forme extérieure annulaire.
Les extrémités de chaque section de tuyau souple sont munies de raccords qui sont habituellement incorporés pendant la construction du tuyau souple et qui comprennent des embouts et des brides de raccorde- ment pour réunir ensemble les sections contiguës du tuyau. Ainsi, dans le passé, le diamètre intérieur des flotteurs annulaires a été suffisant pour leur per- mettre de passer par-dessus les brides, d'où il s'ensuit qu'ils avaient un ajustage extrêmement lâche sur le tuyau, et lorsqu'ils étaient en service, une usure par frottement se produisait.
De plus, il était presque impossible d'avoir un flotteur s'ajustant de façon serrée sur le tuyau souple, même si les raccords d'extrémité du tuyau souple ;taient montés aprés vulcanisation et finition du tuyau.
Selon la présente invention, un flotteur annulaire en une matière plastique synthétique expansée à cellules fermées présente une entaille s'étendant à travers lui depuis une paroi latérale jusqu'à l'autre pour permettre au flotteur d'être ouvert et monté autour de l'extérieur d'un tuyau souple de transport de liquide.
Un flotteur selon la présente invention peut donc être appliqué sur le tuyau souple de façon qu'il présente un ajustage aussi serré qu'il est nécessaire.
La présente invention comprend en outre un procédé de montage d'un flotteur annulaire en matière plastique synthétique expansée à cellules fermées sur un tuyau souple
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de transport de liquide, dans lequel une entaille est faite à travers le flotteur depuis une paroi la- térale jusqu'à l'autre, le flotteur est ouvert et mis en place autour du tuyau, et de la matière adhésive est appliquée sur les faces entaillées qui sont alors maintenues ensemble jusqu'à ce qu'une adhérence ferme soit réalisée. Un tuyau souple de transport de liquide sur lequel plusieurs de ces flotteurs annulaires sont montes fait aussi partie de l'invention.
D'autres caractéristiques et avantagea de la présente invention ressortiront de 18 description qui va suivre, faite en regard des dessins ann xés et donnant à titre explicatif mais nullement limitatif
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plusieurs formes de r6aliontion conformes à l'invention.
Sur ces dessins,
La Fig. 1 est une vue en perspective d'uno première forme de réalisation de flotteur
La Fig, 2 est une vue de c8té d'une seconde forme de réalisation de flotteur.
La Fig. 3 est une vue en perspective d'un tronçon de tuyau souple sur lequel don flotteurs sont montés.
La Figure 1 représente un flot tour ayant une surface extérieure ! 1 sensiblement en forma de tonneau, et une surface intérieure 2 de section transversale
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circulaire. Une entaille 3 est fnlto ralialement à tra- vers la mrt1ru du 1lotteur et o'<5iPnà 1)orallt'lement à l'axe du flotteur depuis une poroi latérale 4 jusqu'à l'autre paroi 1Ilt:'rnlo >.
Pf'ur moni:;1, le flotteur r'!prf.('Int6 aur oette F1":,'"'.u'l' :;in' un tuy>itr .,ouple, le flotteur ut. d'abord f'tnn' ,1.' H()rh qu'il ait un 8juitnge ferr6 autour du
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tuyau, ou qu'il ait un dégagement étroit prédéterminé sur le tuyau, A cet effet, une partie circonférentielle du flotteur doit être enlevée, dont la grandeur peut être calculée en soustrayant le diamètre extérieur du tuyau, ou ce diamètre extérieur plus le dégagement si nécessaire, du diamètre intérieur du flotteur et en multipliant la différence par 3. La concordance des deux surfaces entaillées du flotteur est alors vérifiée et les surfaces sont dressées pour être sûr qu'elles s'ajusteront étroitement l'une contre l'autre.
La partie du flotteur diamtralement opposée à l'entaille est alors chauffée et quand cette partie s'est légère- ment ramollie, le flotteur est ouvert et monté autour du tuyau. De l'eau est alors appliquée sur les surfaces entaillées adjacentes et un adhésif à l'uréthane, tel que l'Adiprene L187 est appliqué sur celles-ci, de l'eu étant ensuite à nouveau appliquée sur l'adhésif.
Les surfaces entaillées du flotteur sont alors tirées étroitement l'une contre l'autre en utilisant des colliers de métal appliqués par une machine, une nouvelle quantit5 d'eau est versée sur le joint, et on laisse l'adhésif prendre pendant 48 heures à la température ambiante. Tout adhésif en trop est alors enlevé d'autour du joint et tous les petits espaces restants fiant remplis, de préférence avec un mélange de Scotchweld Ec 1614 A et B.
On laisse durcir cette matière de remplissage pendant 24 heures et le joint est alors poli de façon lisse, une couche de peinture, telle que du Vulcaprens flet ensuite appliquée aur le joint et sur la surface ontière accessible du flotteurs'
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Le procédé énoncé dans le paragraphe précé- dent est celui utilisé quand le flotteur doit avoir un dégagement étroit prédéterminé autour du tuyau souple, mais quand le flotteur doit avoir un ajustement serré autour du tuyau, il est courant do coller le flot- teur sur le tuyu, et les opérations supplémentaires suivantes doivent être effectuées avant que le flotteur soit monté autour de l'extérieur du tuyau.
Premièrement, la partie de la surface du tuyau souple qui sera cou- verte par le flotteur est imbibée d'eau, et un adhésif, tel que l'Adiprene L167 est appliqué sur la surface imbibée du tuyau, de l'eau étant alors appliquée sur l'adhésif. Le flotteur peut ensuite 8tre placé autour du tuyau en contact avec l'adhésif, et l'application des colliers métalliques, pour amener 'ensemble les deux surfaces entaillées du flotteur, amènera le dia- mètre intérieur du flotteur en contact étroit aveo la couche d'adhésif autour du tuyau souple, qui so vulca- nisera ensuite pour fixer par adhérence le flotteur sur le tuyau souple.
Le flotteur représenté sur la Fig. 2 des dessins a une forme extérieure identique à celui repré- senti sur la Fig. 1, mais dans ce ces l'entailla est faite de sorte qu'elle dfinit une languette 6 et une rainure 7 venant en prise mutuelle sur les parties situées sur les côtés opposes de l'entaille. De plus,une ouverture 8 est formée à travers le flotteur depuis une paroi latérale 4 jusqu'à l'autre paroi latérale 5 et passe à travers les parties de languette et rainuro 6 et 7 en prise. L'ouverture 8 peut ainsi recevoir une cheville d'arrêt qui passera à travers la formation de
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languette ot rainure pour maintenir ensemble les deux surfaces entaillées du flotteur.
Le tepe de flotteur représenté sur la Fig.2 est monté sur le tuyau souple de façon similaire à celle décrite en ce qui concerne le flotteur de la Fig.
1. L'entaille 3 est faite en sciant d'abord les parties 9 et 10 de l'entaille depuis les parois latérales res- pectives 4 et 5, en utilisant ensuite un couteau chauffé et en taillant les parties 11 et 12, et en utilisant finalement encore un couteau chauffé pour tailler les parties 13. La température du couteau doit être telle qu'elle ne soit pas assez chaude pour provoquer une contraction de la matière, ce qui donnerait un joint médiocre. Après que cette coupe a été faite une partie circonférentielle du flotteur peut être enlevée comme déjà décrit, de sorte que le diamètre intérieur du flot- teur présente la relation exigée par rapport au dia- mètre extérieur du tuyau. La coupe enlevant cette partie est faite naturellement en tous endroits pa- rallèlement à l'entaille 3.
Les deux surfaces entaillées sont alors approchées, de façon que la languette s'en- gage dans la rainure, et l'ouverture 8 est formée par perçage en utilisant une partie courte de mandrin chauffé. Pour des flotteurs que l'on sait déjà être à la dimension correcte, l'ouverture 8 peut être percée avant que l'entaille 3 a été faite.
L'eau et l'adhésif sont maintenant appliqués sur les faces entaillées du flotteur comme décrit pré- cédemment, et ces faces sont rapprochées par l'action de colliers en métal appliqués autour du flotteur. Lors- que la languette et la rainure sont convenablement en
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prise ,une cheville, d'arrêt enduite d'adhésif est passée à travers l'ouverture 8 pour verrouiller la languette et la rainure ensemble. La cheville d'arrêt peut être en la même matière plastique synthétique . que le reste du flotteur, ou elle peut être en fibre de verre, bois ou toute matière qui sera résistante à l'eau de mer.
La prise de l'adhésif, le remplissage et le polissage du joint, et la peinture du flotteur sont ensuite/effectués comme décrit précédemment*
Le flotteur représenté sur la Fig. 2 était avant sa fabrication mis à la dimension correcte né-' cessaire pour s'ajuster autour du tuyau. Si le flot- teur initial est de dimension trop grande, c'est-à- dire d'un diamètre intérieur trop grand, alors une entaille supplémentaire doit être faite, identique à l'entaille 3 et espacée de celle-ci, la matière en trop ainsi enlevée étant rejetée. La quantité de ma- tière à enlever peut être calculée comme décrit rela- tivement à la forme de réalisation de la Fig. 1.
Si le flotteur initial est d'une dimension trop faible, c'est-à-dire d'un diamètre intérieur trop petit, @ en ce cas une entretoise, se conformant en profil à la partie enlevée à partir d'un moulage trop grand, est utilisée entre les deux surfaces coupées, et deux chevilles d'arrêt seront nécessaires, s'étendant paral- lèlement l'une à l'autre et chacune verrouillant une face coupée du flotteur sur une face sur l'entretoise.
La matière préférée pour les flotteurs décrits est une résine synthétique expansée du typo polyvinyle, puisqu'elle a des propriétés du faible absorption d'eau
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et de bgnnQ4 prgpri6t6o de régistagoo aux intonoz-too, Une autre matière qui peut être utilités est do 1'àdi- Ff>n6.eat\/i3(\.
La ige 3 représente un b-ronçon do tvymt eqvplq 14 eveç une bride de 15 1 me ox- trêmitê eur lequel sont montés une série do t1ctt selon la prêeenta invention, Lez flotteurs 16 et 7 *oo1 <?<mçu9 pour avoir un ajustage serré autour 4u tvysu et Qntre le tuyau Ob le flotteur, tu collant aïnaî 10 f- t- tre 1e tuyau ot le flotteur, wn oollsnt ai 1 la flot- teur aur le tuyau Les flotteurs 20 et 21 ont tas 46- caeement 4troit pr6détermin6 22 entre leur diantre lnt4rieur et le diamètre extiricur du tuyaus Cette disposition, comportant quulquosun8 des flotteoes collée nu tuynu et quelques-uns ayant un dégagement autour du tuynu, t5vite de diminuer la souplesse du tuyau, oo qui se produirait si tous los flottewo étaient collas ot 6taient en contmo, étroit :
Les un. avec "les autres* l1e 61np6che aussi tous les flott01U"B de no deplacur vers uxtr6mit6 du tuypu 00 qvi se produirait si tous las flotteurs 6teient pourvu" d'un d4givvmvn%* La succossion da flotteurs collas au tuyu et ceux avec le dégagement autour du tuyau peut tro comme d'air4q b1(,o. qu'il ait été reconnu préfé- nablo qu'un flotteur sur trois soit collé au tuyau sou-. plot comcio rupr6sont4 nur la Fig. 3.
Il Vil de noî que la présente invention n'a et6 dêcritt) oi...<1usoua qu'à titro oxplicatif mais nulle- ullmt ltmitntif r ot que l'on pourra y apporter toutes v'riftnt'.a sans sortir de son cdre.