BE684662A - - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D29/00Sacks or like containers made of fabrics; Flexible containers of open-work, e.g. net-like construction
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Article textile. 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 



  La présente invention ,c rapporte à des articles tax- t11e,s tissés segment(a et à la fabrication à nârtir de ces arti... 
 EMI1.4 
 
 EMI1.5 
 clés de r,âc.p3snts t1xtiles'nouveaux tolr que des sacs et des 
 EMI1.6 
 sachets 
 EMI1.7 
 D,ms la fabzicatiôn de sacs ou sachets robustes en e matîbr,i text1îé, utiles comw ; sas à sable ou pour l'et1ballage d'autres mat1ères solides en'part.ou.es, on constate générale- mont qu$ les coutures nécesshires dans la construction du sac constitU\9nt des sites 1?otenti\'ls cl'al'fa:Lblil3scr.1ent do la ctructure et contrlbuoyit de façon s1gnUicat:tve à son prix do revient.

   La ncess'1tê d'exécuter une coutUre môme d'un seul côté complut cons- titue un 1Qonvênlont. il. est généralement pr6férable d'éliminer 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 complètement les coutures à l'exception de couverture Minimum requise pour remplir le ORO# cette ouverture minimum r.r'It1\'" tant généralement moins de $0 du coté Io plus petit, Le brevet américain n' 2*208,b256 décrit dos structures plates tissées en forme de poches pouvant être t obtenues en entretisoant deux tissus adjacents dans des parties verticales et horizontales écartées pour former un ti.IUtc1'unl 
 EMI2.2 
 
 EMI2.3 
 pièce à simple épaisseur de façon que,par des découpes télecti"* VOS$des poches fermées sur les trois cotés par des bords de tissu entretissé continu puissent âtre obtenues.

   Le/qua" 
 EMI2.4 
 trique côté est laissé complètement ouvert ou partiellement fermé 
 EMI2.5 
 1ar dos restons de tissu eniretlesé qui définissent une embouchure e4 ne ouvorturo ne s'étendant que sur une partie de ce eo'té de la ', :\9 Cependant, pour former une poche qui n'est que part101  lement rnée d'un c8té, on a trouvé nécessaire d'abord do former" Eml rt1' 'bula1re fermé sur les quatre cotés par des ootuohes entt0tiùSéL" '<,' matière, puis de supprimer une partie du bord d'un coté, en di' ',ont dans le corps de la poche,ditruis,"t ainsi 
 EMI2.6 
 la configuration des limites de la poche et rendant 
 EMI2.7 
 nécessaire une opérai'.. iuppléctentaire dans la fabrication de la poche.

   La poche, en \.. ne peut être utilisée facilement pour former un sac pu1a'. 1*,..bouchure est soit concave et se6tenu sur environ 50% de 'rià,,.,<eur àe la poche soit s'étend sur là môme longueur qu'un la poche et, par conséquent, ne peut être facilement formée Pu.* -.-i opération de couture après que la poche a été remplie. La of, te dont l'embouchure mesure plus de 50% de sa longueur ne peu% avenir comme ,sac parce que le contenu du sac ne peut efre :a'1ement versé avec précision, particulièrement dans le cas de w.w;hpe  goicoulal# 
 EMI2.8 
 facilement comme le grain, les engrais, etc. 
 EMI2.9 
 Dans des opérations à grande échelle de 4épa..t/o do couturo d'articles text. \8', il. est préférable '.? travailler, 

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 dans le sens 'longitudinal ou latéral du tissu et en ligne droite. 



  Par exemple, les mécanismes de coupe et de couture sont généra- lement montés sur un dispositif permettant de faire avancer le tissu dans le sens de la trame ou montés en position fixa pour agir continuellement sur le'tissu dans le sons de la   chaîne.   



   Pour   accélérer   les manipulations de sacs textiles au . cours de   l'opération,   de   remplissage-et   rendre cotte opération susceptible d'être automatisée, il est désirable que les sacs, après avoir été   expédies   de l'usine textile jusque   l'endroit   où ils doivent être remplis, soient   disposas   d'avance suivant une orientation ou un motif défini l'un par rapport   à   l'autre. 



   L'invention procure un article textile comprenant dos parties tubulaires séparées dans la sans do la chaîne par des parties entièrement entretissées dans le sons de la trame et partiellement   entretissées   dans le sens de la   chaîna,     cha-   cune do cos parties tubulaires comprenant une partie partielle- ment entretissée à une extrémité et une partie entiòrement   ontre-   tissée à   l'extrémité   opposée. 



   L'invention procure, en outre, dos sacs formés on coupant l'article textile de l'invention dans les parties partiellement et entièrement entretissées dans le sons de la trame. 



   Pour bien faire comprendre   l'invention,   on en décrira ci-après, à titre d'exemple, une forme   d'exécution   avec référence aux dessins annexés, dans lesquels! 
Fig. 1 est une vue en plan d'un article tissé sogmenta- ble suivant l'invention pouvant fournir plusieurs sacs   texti-   les de dimension égale; 
Fig. 2 est une vue en élévation en coupe suivant les lignes Il-Il de la Fig.   1;     Fig. 3   est une vue en plan d'une seconde forme d'arti- cle sogmentable suivant   l'invention;   

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Fig. 4 est une vue en perspective d'un sac individuel obtenu en découpant sélectivement l'article de la Fig. 1;   Fig.  5 est une vue en plan d'une troisième forme d'un article tissé scgmentable de l'invention;

   
Fige 6 est une vue en élévation en coupe suivant les lignes   VI-VI   de la   Fige $;   , 
Fig.   7 est   une vue en élévation en coupe suivant les lignes   VII-VII   de la Fige 5; et, 
Fig. 8 est une vue en perspective d'un sac individuel formé par découpage sélectif de l'article de la Fig.   5.   



   Se référant aux dessins, la Fig.   1   représente une partie d'un article textile segmentable continu constitué de régions 2 et 2a formant le corps   de,1'article   en matière texti- le sans fin dans le sons de la trame ou de la   chaîne,   régions qui apparaissent aplaties dans les dessins mais forment un tissu tubulaire,, les régions inférieures 3 d'épaisseur dou- ble formant dos fonds 4 et   4a   aux endroits où le tissu tubulai- re a été entretissé pour former un seul tissu et des parties supérieures 5 formées dos parties 6 et 6a dans lesquelles le tissu tubulaire est entretissé pour former un seul tissu et définir une embouchure 12 qui communique entre la région supé- rieure du corps 2 et la région inférieure du corps 2a.

   En par- tique, les sacs en tissu individuels sont obtenus à partir de cette structure textile composite en coupant la structure sui- vant des lignes   droites désignées   par A et B, respectivement, coupant ainsi en deux les régions supérieures 3 et les régions inférieures 5. Les parties coupées dans les régions 3 consti- tuent les fonds   4   et 4a des sacs qui viennent d'être formés et les parties coupées dans les régions 5 constituent les parties supérieures 6 et 6a des sacs comprenant l'embouchure 12 qui est plus petite que la largeur totale du sac.

   L'opération de découpe peut'être exécutée à l'aide d'un couteau ou de ciseaux 

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 Pour empêcher l'effilochage, on peut se servir de ciseaux zigzag ou de fils chauffes dans le cas de tissus formés de   -fibres thermoplastiques   synthétiques. Lorsqu'on utilise un dis- positif de découpe à fils chauffés, il faut   cependant   prendre soin de ne pas former l'embouchure 12 du sac. 



   La   structure   textile composite de la Fig,   1,avant     d'en   avoir découpé des sacs individuels,constitue un article   commercial     intéressant   parce qu'elle peut être   expédiée   par un fabricant sous forme de rouleaux ou   déballages   convenables pour des tissus et utilisée sous cette forme avantageuse par l'acheteur qui peut prélever des sacs orientés simplement en pratiquant des découpes aux endroits appropriés A et B. 



     L'article   textile de   l'invention   peul! être une bande de tissu pouvant servir à forme- deux ou plusieurs sacs avec des sections decorps tubulaires séparées par une paire de parties entretiss es partiellement, la partie non entretissée constituant un passage entre les parties   précitées.   Lorsque le   tissu   est   découperiez   parties formant les parties   supérieures   de doux sacs dont cha un présente une ouverture centrale.

   Lo tissu présente égalemen de l'autre côté de la partie tubulaire une paire de   parties     entièrement   entretissées formant un tissu double à découper par- le   milieu   pour former un fond fermé pour chaque sac, Par conséquent l'article peut présenter les parties   entretissées   et   partiellement     entretisséos   dans la disposition   représentée   par la Fig. 1. 



   La Fig. 4 représente un sac sans couture do la pré- sente invention dérivé de l'article segmenté de la Fige 1. 



   Le sac est fermé à sa partie inférieure par un bord   en   tissu entretissé. La partie supérieure du sac   n'est   que partiellement fermée par dos régions entretissées, ménageant une ouverture un embouchure. 



   La Fig. 3 représente une structure textile segmentable 

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 suivant la présente invention présentant des régions de corps 13 et 13a dans lesquelles des sacs   individuels   peuvent être formés en coupant dans les régions entretisséesen trame 14 et 16 sui- 
 EMI6.1 
 vant les lignes B, F, Op li semblables à celles décrites au 'sujet de la   Fig.   1 et en coupant'en outre la structure suivant les lignes 0 et D dans les régions entretissées en chaîne 18.   Les .   parties coupées dans les régions 18 constituent alors les   cotés   20 et 20a de sacs individuels.

   La structure segmentée de la Fig. 3 procure des sacs individuels dont l'embouchure 24 se trouve dans un angle du sac, facilitant ainsi le versage des matières   contenues,dans   le sac en cas de besoin. Ainsi,, l'arti- cle textile représenté à la   Fig.   3 présente des parties tubu- laires séparées dans le sens de la chaîne par des   parties   entière- 
 EMI6.2 
 mont entrotissées dans le sens de la trame et des partïen par- !i tellement entretissées dans le sens de la .chaîne, 1,A parties }j étant séparées par une partie tubulaire. En outre, l'article textile de la Fig, 3 comprend des parties entretisséas réparties ' par intervalles dans le sens de la trame, parties qui sont 
 EMI6.3 
 cntretissées dans le sons de la chaîne toute entière.

   Ces der- nières parties se trouvent de part et d'autre de la pArtie tubulaire.. 



   L'invention comprend également un article textile dans lequel les sacs adjacents sont tous orientés du   marne     côté   et los parties tubulaires de sacs   successifs   sont   séparées   par 
 EMI6.4 
 une partie partiellement entretlosée at une partie entièrement entretissoe voisines l'une de l'autre dans la sens de la chaîne, Dans ce dernier cas, on désire que la longueur les ouvertures in-; termédiaires de la partie supérieure constituées par 19 PArtLe qui n'est que partiellement entretizoée représenté la moitié , dans le sens de la   chaîne,de   la longueur totale de la partie entre- tissée complètement et de la partie   entretissée   partiellement. 



  En coupant le tissu en d   ux, on forme la partie supérie@re d'un   

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 sac et la partie inférieure du suivant. 



   Cet article est représenté aux Fig. 5 à 8 où   l'article   32 présente des parties   34   constituant le corps principal du sac dont chacune est délimitée à la partie supérieure par une partie partiellement entretissée 36 formant une embouchure 52 délimitée par les parties entretissées 44 et   46   de part et d'autre et   défi- ;   nie par le côté 50. En regard de l'embouchure 52 et des parties entretissées   44   et   46   se trouve un fond 38 forme en coupant le tissu en   40,   cette partie comprenant une partie entièrement entre-! tissée   48   au-dessus d'une partie partiellement entretissée 36, entre tissée sur toute la loncueur de la trame.

   La partie formant fond 38 présente une région non entretissée à la partie supé-   rieure   de l'embouchure 52. Lorsque l'article toxtile est coupé en 30, on obtient ainsi   l'embouchure   52 avec les partios supé- rieures entretissées   44,     46   de part et d'autre do l'embouchure et le fond 38 avec une petite partie non entretissée formée      par la découpe. La découpe est   exécutée   à uno faible distance du sommet de l'embouchure 52 pour obtenir un récipient textile qui présente une embouchure et qui no soit que partiellement entretissé à sa partie supérieure. Comme indiqué plus haut, la découpe peut être effectuée à   l'aide   d'un couteau ou do ciseaux le long do la ligne 40. 



   Les sacs sont do préférence tissés avec une armure réduisant les risques   d'évontration.   Une armure do ce   typo   con- venant pour la partie tubulaire contient doux fila doublas (deux en dessous et deux au-dessus) dans le sons de la chaîne tous les 26 fils,plus 22 fils simples et doux doubles dans le sens de la trame (deux en dessous et deux   au-dessus)   toutes los 26 duites,plus 22 fils simples par répétition de l'armure. 



  L'armure utilisée dans la partie tubulaire est essentiellement une armure toile à l'exception des deux fils doubles qui revien- non% périodiquement dans le sens de la chaîne et de la trame. 

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  Les parties entretissées peuvent être formées en   combinant   par paires chaque partie antérieure avec la partie postérieure cor- respondante du tissu tubulaire et en tissant la paire de fils comme un seul fil. Dans les sections entretissées fermées à double épaisseur, on utilise une armure simple pour toute la chaîne, et dans la trame, l'armure est la même que pour le corps des sacs, c'est-à-dire une armure toile avec deux fils      doubles (deux en dessous et deux au-dessus) introduits   pério-   diquement, Le tissage de l'article textile peut être effectué sur un métier présentant huit harnais antérieurs et huit harnais postérieurs coopérant avec le tissu tubulaire pour le corps   et '   la partie centrale du sac.

   Lorsque l'article est découpé en plu- sieurs sacs, la partie supérieure est plate avec une ouverture au milieu qui donne   accès à   l'intérieur du sac. La fermeture finale du sac rempli est considérablement facilitée puisque l'ou- verture est facilement et rapidement fermée à plat en tirant sur les deux coins supérieurs même lorsque le sac est plein, ce sac pouvant alors facilement être   soudé à   chaud ou cousu. Cette construction peut être facilement obtenue sous forme de tissu continu dans des métiers à tissor classiques. 



   Les tissus de l'invention peuvent être formés sur des      métiers Jacquard, des métiers à toile ou des métiers sans navette utilisant une foule supérieure et une foule inférieure. Le terme "foule" utilisé ici désigne un groupe séparé d'éléments de chai+ ne. Dos armures telles que armure toile, satin, sergé, sergé chevron ou crêpe peuvent être utilisées. L'armure préférée est une armure toile qui,à intervalles réguliers, présente deux fils de chaîne tissés comme un seul fil et deux duites par foule. Cette armure préférée fournit une protection contre les déchirures ou l'éventration des sacs.

   Les régions dans lesquelles la structure est entrotissée pour former un tissu unitaire d'épaisseur double sont exécutées en amenant ensemble dans une foule différente les 

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 fils de chaîne et les fils de trame utilisés pour tisser le corps du sac et en entretissant le total des fils de trame et de chaîne normalement séparés pour former un seul tissu.

   Dans les régions de renforcement, c'est-à-dire de tissu à double épaisseur, le nombre de fils de trame et de fils de chaîne par pouce est au moins double du nombre de fils de trame et de chaîne du   Gissu   tubulaire dans les régions   2.   2a,   13   et   34   constituant les corps des sacs, Les régions de renforcement peuvent   contenir   des fila colorés ou être teintes ou présenter d'autres sienes visibles pour guider l'opération de découpe. : 
Les fils utilises dans la fabrication des structures textiles de l'invention peuvent avoir une origine synthétique   ou   naturelle.

   Les fils synthétiques filamentaires continus sont préférables pour leur ténacité, leur résistance aux dégâts par les insectes et les microbes et la   propriété.qu'ils   ont de se souder à chaud. Utilisée comme sac à sable, la partie formant le corps du tissu tubulaire doit de préférence avoir une   résis-   tance aux déchirures trapézoïdale (transversale à la chaîne) d'au moins 85 kg et une résistance à l'arrachage sur 1 pouce (sens de la chaîne) d'au moins 205 kg. 



   Utilisés comme sacs à sable, les sacs de la présente . invention doivent avoir une embouchure dont la   largeur   est inférieure à 50% de la largeur du sac pour permettre de vider facilement le sac lorsqu'il est rempli de matière s'écoulant facilement,comme du sable. Le rapport entre la longueur et la largeur du corps du sac doit être compris entre 1,4 et 2,2 pour faciliter les manipulations et l'empilage. Les sacs sont de préférence remplis à 80% seulement de leur capacité pour que le sac rempli reste plastique.

   Lorsqu'on utilise ces dimensions et ces conditions de remplissage, le sac rempli de sable consti- tue essentiellement un bloc plastique utile comme élément de construction dans des installations permanentes telles que barra- 

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 ses, digues,   levées,   caissons, jetées,piers, brise-lames,, instal- lations portuaires etc. Les sacs à sable préférés ont des dimen-   sions   telles que le rapport entre la surface du tissu et le volume du sac rempli a 100% soit compris entre 2,3 et 2,6. On sac qui   contient   environ 36 kg de' sable   humide,   ce qui est le poids maximum généralement   considéré   possible pour des manutentions . non   mécaniques,   a de préférence une largeur d'environ 36 cm et une longueur d'environ 72 cm.

   Des sacs- plus grands pesant des millieurs de kg, lorsqu'ils sont convenablement remplis et construits suivant ces dimensions   pr6téréesj   ont une résistance mécanique suffisante et une plasticité suffisante pour être mani- pulés convenablement par des appareils plus lourds.. 



   Après que le sac a été rempli,   l'embouchure   peut être   fermée.par   des moyens classiques tels que coutures, soudage à chaud, agrafage,   pinçage,   épinglage, adhésifs etc. 



   L'exemple unique donné ci-après illustre l'inven- tion sans la limiter. 



    EXEMPLE   
Une structure textile composite du type représenté à la Fig. 1 est tissée sur un métier Crompton and Knowles en utilisant huit corps de harnais pour former deux tissus séparés pour les régions du corps 2 et 2a avec une armure toile double, un numéro en chaîne de 34 par pouce et un numéro en trame de 30 par pouce. 



  Le fil utilisé pour la chaîne et la trame est du fil filamentaire continu de Nylon CAPROLAN 840 deniers, 136 filaments. Les régions formant les fonds 3 de sacs ont 38 mm de largeur et les régions supérieures 5, 38 mm de largeur. Au centre de chaque région supé- rieure se trouve une zone de 16 cm de largeur où   embouchure   
12 où la structure se présente sous la forme de deux tissus séparés formant une embouchure 12 qui commuique avec les régions 2 et 2a du sac. Dans toutes les régions où la structure tubulaire est   fermée,   les fils des côtés   opposés   du corps sont doublés et tissés 

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 sous la forme d'un fil double. Dans ces régions de fil double le numéro en chaîne est de 68 par pouce et le numéro en trame de 66 par pouce. 



   Le tissu tubulaire segmenté ainsi obtenu tissé sous la forme d'un rouleau de tissu'continu, est transfermé   en.     sacs   en   le   coupant en   ligne   droite à   l'aide   de ciseaux en zigzag à   mi..- .   distance entre les régions   supérieure   et   inférieure   d'épaisseur   doublet   Les   sacs   obtenus sont roctangulaires, les bords   extérieurs   des quatre   .cotés   étant essentiellement des lignes droites. La largeur et la   longueur   dos sections de corps 2   ot     2a   sont do 1,50 m et de 2,55 m respectivement donnant un rapport longueur:largeur do 1,5.

   Le rapport entre la surface du tissu   et. le   volume du sac   (100)     est   2,35, Rempli à 80% de   câble     humide,   le sac   pesé   1665 kg et est suffisaient solide pour être soulevé par une grue et   dépose   en place. Après remplissage,   1'un/   bouchure du sac est cousue entre les régions de tissu   @ntretissé   qui constituent le bord supérieur incomplet du sac; dans le sons de la largeur du sac, le long de l'embouchure   12,   pour former une couture plat*. 



   Le récipient de l'invention permet de fabriquer des sacs à sable de dimension relativement importante. Vu le prix do revient peu élevé du récipient par unité de poids du sable, les frais de main-d'oeuvre   réduits   ot la durée réouite pour utiliser les sacs dans une construction   déterminée,     on   peut ainsi réduire les frais d'utilisation. Bien que les récipients de l'invention aient été décrits   principalement   en termes de leur emploi comme sacs à sable, emploi pour lequel ils   convien-   nent remarquablement, ces récipients sont egalement utiles pour emballer d'autres matières solides on crains telles que le café, les céréales, les produits minéraux, les produits   chimiques,   les semences etc.

   Les récipients forcés suivant l'invention, après découpe, peuvent   être   facilement cousus et le récipient 

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 obtenu présente moins de points faibles que les récipients textiles classiques,      
REVENDICATIONS      
1.- Article textile comprenant des parties tubulaires séparées dans le sens de la chaîne par des parties entièrement. entretissées dans lc sens de la trame et des parties partielle-      mont   entretiss@es   dans le sens de la trame, chacune des parties tubulaires présentant une partie partiellement entretissée à une extrémité et à   l'extrémité   opposée, une partie entièrement entretissée.

Claims (1)

  1. 2.- Article textile suivant la revendication 1, caraco* térisé en ce que les parties partiellement entretissées sont adjacentes l'une à l'autre dans le sens de la chaîne et les par- . tics entièrement entretissées sont adjacentes l'une à l'autre dans le sens de la chaîne.
    3.- Article textile suivant la revendication 1, carac- . térisé en ce que les parties partiellement entretissées sont adjacentes à une partie entièrement entretissée dans le sens de la chaîne.
    4.- Article textile suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parties partiellement entretissées sont entretissées sur au moins 50% du sons de la trame.
    5.- Article textile suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé on ce que la partie non entretissée des parties partiellement entretissées se trou- ve au milieu des parties partiellement entretissées.
    6.- Article textile suivant l'une ou 1,'autre des revendications précédentes, caractérisé en'ce que les parties entretissées ont un numéro en chaîne et en trame au moins double de celui des parties non entretissées. <Desc/Clms Page number 13>
    7.- Article textile suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport ,entre la longueur de la partie tubulaire et sa largeur est com- pris entre 1,4 et 2,2 et le rapport entre la surface rectiligne du récipient et le volume qu'il peut contenir est compris entre 2,3 et 2,6.
    8.- Article textile suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes constitué de tissu tissé de fil filamon- tuire synthétique continu, ce tissu ayant une résistance aux déchirures trapézoïdale dans le sens de la chaîne supérieure à 85 kg.
    9. - Article textile suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, comprenant en outre des parties entretissées réparties par intervalles dans le sens do la trame, ces parties entretissées étant entretissées sur la longueur de la chaîne.
    10.- Sac formé en coupant l'article textile suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes dans los par- ties partiellement et entièrement entretissées dans la sons de la trame.
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