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Article textile.
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La présente invention ,c rapporte à des articles tax- t11e,s tissés segment(a et à la fabrication à nârtir de ces arti...
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clés de r,âc.p3snts t1xtiles'nouveaux tolr que des sacs et des
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sachets
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D,ms la fabzicatiôn de sacs ou sachets robustes en e matîbr,i text1îé, utiles comw ; sas à sable ou pour l'et1ballage d'autres mat1ères solides en'part.ou.es, on constate générale- mont qu$ les coutures nécesshires dans la construction du sac constitU\9nt des sites 1?otenti\'ls cl'al'fa:Lblil3scr.1ent do la ctructure et contrlbuoyit de façon s1gnUicat:tve à son prix do revient.
La ncess'1tê d'exécuter une coutUre môme d'un seul côté complut cons- titue un 1Qonvênlont. il. est généralement pr6férable d'éliminer
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complètement les coutures à l'exception de couverture Minimum requise pour remplir le ORO# cette ouverture minimum r.r'It1\'" tant généralement moins de $0 du coté Io plus petit, Le brevet américain n' 2*208,b256 décrit dos structures plates tissées en forme de poches pouvant être t obtenues en entretisoant deux tissus adjacents dans des parties verticales et horizontales écartées pour former un ti.IUtc1'unl
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pièce à simple épaisseur de façon que,par des découpes télecti"* VOS$des poches fermées sur les trois cotés par des bords de tissu entretissé continu puissent âtre obtenues.
Le/qua"
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trique côté est laissé complètement ouvert ou partiellement fermé
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1ar dos restons de tissu eniretlesé qui définissent une embouchure e4 ne ouvorturo ne s'étendant que sur une partie de ce eo'té de la ', :\9 Cependant, pour former une poche qui n'est que part101 lement rnée d'un c8té, on a trouvé nécessaire d'abord do former" Eml rt1' 'bula1re fermé sur les quatre cotés par des ootuohes entt0tiùSéL" '<,' matière, puis de supprimer une partie du bord d'un coté, en di' ',ont dans le corps de la poche,ditruis,"t ainsi
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la configuration des limites de la poche et rendant
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nécessaire une opérai'.. iuppléctentaire dans la fabrication de la poche.
La poche, en \.. ne peut être utilisée facilement pour former un sac pu1a'. 1*,..bouchure est soit concave et se6tenu sur environ 50% de 'rià,,.,<eur àe la poche soit s'étend sur là môme longueur qu'un la poche et, par conséquent, ne peut être facilement formée Pu.* -.-i opération de couture après que la poche a été remplie. La of, te dont l'embouchure mesure plus de 50% de sa longueur ne peu% avenir comme ,sac parce que le contenu du sac ne peut efre :a'1ement versé avec précision, particulièrement dans le cas de w.w;hpe goicoulal#
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facilement comme le grain, les engrais, etc.
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Dans des opérations à grande échelle de 4épa..t/o do couturo d'articles text. \8', il. est préférable '.? travailler,
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dans le sens 'longitudinal ou latéral du tissu et en ligne droite.
Par exemple, les mécanismes de coupe et de couture sont généra- lement montés sur un dispositif permettant de faire avancer le tissu dans le sens de la trame ou montés en position fixa pour agir continuellement sur le'tissu dans le sons de la chaîne.
Pour accélérer les manipulations de sacs textiles au . cours de l'opération, de remplissage-et rendre cotte opération susceptible d'être automatisée, il est désirable que les sacs, après avoir été expédies de l'usine textile jusque l'endroit où ils doivent être remplis, soient disposas d'avance suivant une orientation ou un motif défini l'un par rapport à l'autre.
L'invention procure un article textile comprenant dos parties tubulaires séparées dans la sans do la chaîne par des parties entièrement entretissées dans le sons de la trame et partiellement entretissées dans le sens de la chaîna, cha- cune do cos parties tubulaires comprenant une partie partielle- ment entretissée à une extrémité et une partie entiòrement ontre- tissée à l'extrémité opposée.
L'invention procure, en outre, dos sacs formés on coupant l'article textile de l'invention dans les parties partiellement et entièrement entretissées dans le sons de la trame.
Pour bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après, à titre d'exemple, une forme d'exécution avec référence aux dessins annexés, dans lesquels!
Fig. 1 est une vue en plan d'un article tissé sogmenta- ble suivant l'invention pouvant fournir plusieurs sacs texti- les de dimension égale;
Fig. 2 est une vue en élévation en coupe suivant les lignes Il-Il de la Fig. 1; Fig. 3 est une vue en plan d'une seconde forme d'arti- cle sogmentable suivant l'invention;
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Fig. 4 est une vue en perspective d'un sac individuel obtenu en découpant sélectivement l'article de la Fig. 1; Fig. 5 est une vue en plan d'une troisième forme d'un article tissé scgmentable de l'invention;
Fige 6 est une vue en élévation en coupe suivant les lignes VI-VI de la Fige $; ,
Fig. 7 est une vue en élévation en coupe suivant les lignes VII-VII de la Fige 5; et,
Fig. 8 est une vue en perspective d'un sac individuel formé par découpage sélectif de l'article de la Fig. 5.
Se référant aux dessins, la Fig. 1 représente une partie d'un article textile segmentable continu constitué de régions 2 et 2a formant le corps de,1'article en matière texti- le sans fin dans le sons de la trame ou de la chaîne, régions qui apparaissent aplaties dans les dessins mais forment un tissu tubulaire,, les régions inférieures 3 d'épaisseur dou- ble formant dos fonds 4 et 4a aux endroits où le tissu tubulai- re a été entretissé pour former un seul tissu et des parties supérieures 5 formées dos parties 6 et 6a dans lesquelles le tissu tubulaire est entretissé pour former un seul tissu et définir une embouchure 12 qui communique entre la région supé- rieure du corps 2 et la région inférieure du corps 2a.
En par- tique, les sacs en tissu individuels sont obtenus à partir de cette structure textile composite en coupant la structure sui- vant des lignes droites désignées par A et B, respectivement, coupant ainsi en deux les régions supérieures 3 et les régions inférieures 5. Les parties coupées dans les régions 3 consti- tuent les fonds 4 et 4a des sacs qui viennent d'être formés et les parties coupées dans les régions 5 constituent les parties supérieures 6 et 6a des sacs comprenant l'embouchure 12 qui est plus petite que la largeur totale du sac.
L'opération de découpe peut'être exécutée à l'aide d'un couteau ou de ciseaux
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Pour empêcher l'effilochage, on peut se servir de ciseaux zigzag ou de fils chauffes dans le cas de tissus formés de -fibres thermoplastiques synthétiques. Lorsqu'on utilise un dis- positif de découpe à fils chauffés, il faut cependant prendre soin de ne pas former l'embouchure 12 du sac.
La structure textile composite de la Fig, 1,avant d'en avoir découpé des sacs individuels,constitue un article commercial intéressant parce qu'elle peut être expédiée par un fabricant sous forme de rouleaux ou déballages convenables pour des tissus et utilisée sous cette forme avantageuse par l'acheteur qui peut prélever des sacs orientés simplement en pratiquant des découpes aux endroits appropriés A et B.
L'article textile de l'invention peul! être une bande de tissu pouvant servir à forme- deux ou plusieurs sacs avec des sections decorps tubulaires séparées par une paire de parties entretiss es partiellement, la partie non entretissée constituant un passage entre les parties précitées. Lorsque le tissu est découperiez parties formant les parties supérieures de doux sacs dont cha un présente une ouverture centrale.
Lo tissu présente égalemen de l'autre côté de la partie tubulaire une paire de parties entièrement entretissées formant un tissu double à découper par- le milieu pour former un fond fermé pour chaque sac, Par conséquent l'article peut présenter les parties entretissées et partiellement entretisséos dans la disposition représentée par la Fig. 1.
La Fig. 4 représente un sac sans couture do la pré- sente invention dérivé de l'article segmenté de la Fige 1.
Le sac est fermé à sa partie inférieure par un bord en tissu entretissé. La partie supérieure du sac n'est que partiellement fermée par dos régions entretissées, ménageant une ouverture un embouchure.
La Fig. 3 représente une structure textile segmentable
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suivant la présente invention présentant des régions de corps 13 et 13a dans lesquelles des sacs individuels peuvent être formés en coupant dans les régions entretisséesen trame 14 et 16 sui-
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vant les lignes B, F, Op li semblables à celles décrites au 'sujet de la Fig. 1 et en coupant'en outre la structure suivant les lignes 0 et D dans les régions entretissées en chaîne 18. Les . parties coupées dans les régions 18 constituent alors les cotés 20 et 20a de sacs individuels.
La structure segmentée de la Fig. 3 procure des sacs individuels dont l'embouchure 24 se trouve dans un angle du sac, facilitant ainsi le versage des matières contenues,dans le sac en cas de besoin. Ainsi,, l'arti- cle textile représenté à la Fig. 3 présente des parties tubu- laires séparées dans le sens de la chaîne par des parties entière-
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mont entrotissées dans le sens de la trame et des partïen par- !i tellement entretissées dans le sens de la .chaîne, 1,A parties }j étant séparées par une partie tubulaire. En outre, l'article textile de la Fig, 3 comprend des parties entretisséas réparties ' par intervalles dans le sens de la trame, parties qui sont
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cntretissées dans le sons de la chaîne toute entière.
Ces der- nières parties se trouvent de part et d'autre de la pArtie tubulaire..
L'invention comprend également un article textile dans lequel les sacs adjacents sont tous orientés du marne côté et los parties tubulaires de sacs successifs sont séparées par
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une partie partiellement entretlosée at une partie entièrement entretissoe voisines l'une de l'autre dans la sens de la chaîne, Dans ce dernier cas, on désire que la longueur les ouvertures in-; termédiaires de la partie supérieure constituées par 19 PArtLe qui n'est que partiellement entretizoée représenté la moitié , dans le sens de la chaîne,de la longueur totale de la partie entre- tissée complètement et de la partie entretissée partiellement.
En coupant le tissu en d ux, on forme la partie supérie@re d'un
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sac et la partie inférieure du suivant.
Cet article est représenté aux Fig. 5 à 8 où l'article 32 présente des parties 34 constituant le corps principal du sac dont chacune est délimitée à la partie supérieure par une partie partiellement entretissée 36 formant une embouchure 52 délimitée par les parties entretissées 44 et 46 de part et d'autre et défi- ; nie par le côté 50. En regard de l'embouchure 52 et des parties entretissées 44 et 46 se trouve un fond 38 forme en coupant le tissu en 40, cette partie comprenant une partie entièrement entre-! tissée 48 au-dessus d'une partie partiellement entretissée 36, entre tissée sur toute la loncueur de la trame.
La partie formant fond 38 présente une région non entretissée à la partie supé- rieure de l'embouchure 52. Lorsque l'article toxtile est coupé en 30, on obtient ainsi l'embouchure 52 avec les partios supé- rieures entretissées 44, 46 de part et d'autre do l'embouchure et le fond 38 avec une petite partie non entretissée formée par la découpe. La découpe est exécutée à uno faible distance du sommet de l'embouchure 52 pour obtenir un récipient textile qui présente une embouchure et qui no soit que partiellement entretissé à sa partie supérieure. Comme indiqué plus haut, la découpe peut être effectuée à l'aide d'un couteau ou do ciseaux le long do la ligne 40.
Les sacs sont do préférence tissés avec une armure réduisant les risques d'évontration. Une armure do ce typo con- venant pour la partie tubulaire contient doux fila doublas (deux en dessous et deux au-dessus) dans le sons de la chaîne tous les 26 fils,plus 22 fils simples et doux doubles dans le sens de la trame (deux en dessous et deux au-dessus) toutes los 26 duites,plus 22 fils simples par répétition de l'armure.
L'armure utilisée dans la partie tubulaire est essentiellement une armure toile à l'exception des deux fils doubles qui revien- non% périodiquement dans le sens de la chaîne et de la trame.
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Les parties entretissées peuvent être formées en combinant par paires chaque partie antérieure avec la partie postérieure cor- respondante du tissu tubulaire et en tissant la paire de fils comme un seul fil. Dans les sections entretissées fermées à double épaisseur, on utilise une armure simple pour toute la chaîne, et dans la trame, l'armure est la même que pour le corps des sacs, c'est-à-dire une armure toile avec deux fils doubles (deux en dessous et deux au-dessus) introduits pério- diquement, Le tissage de l'article textile peut être effectué sur un métier présentant huit harnais antérieurs et huit harnais postérieurs coopérant avec le tissu tubulaire pour le corps et ' la partie centrale du sac.
Lorsque l'article est découpé en plu- sieurs sacs, la partie supérieure est plate avec une ouverture au milieu qui donne accès à l'intérieur du sac. La fermeture finale du sac rempli est considérablement facilitée puisque l'ou- verture est facilement et rapidement fermée à plat en tirant sur les deux coins supérieurs même lorsque le sac est plein, ce sac pouvant alors facilement être soudé à chaud ou cousu. Cette construction peut être facilement obtenue sous forme de tissu continu dans des métiers à tissor classiques.
Les tissus de l'invention peuvent être formés sur des métiers Jacquard, des métiers à toile ou des métiers sans navette utilisant une foule supérieure et une foule inférieure. Le terme "foule" utilisé ici désigne un groupe séparé d'éléments de chai+ ne. Dos armures telles que armure toile, satin, sergé, sergé chevron ou crêpe peuvent être utilisées. L'armure préférée est une armure toile qui,à intervalles réguliers, présente deux fils de chaîne tissés comme un seul fil et deux duites par foule. Cette armure préférée fournit une protection contre les déchirures ou l'éventration des sacs.
Les régions dans lesquelles la structure est entrotissée pour former un tissu unitaire d'épaisseur double sont exécutées en amenant ensemble dans une foule différente les
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fils de chaîne et les fils de trame utilisés pour tisser le corps du sac et en entretissant le total des fils de trame et de chaîne normalement séparés pour former un seul tissu.
Dans les régions de renforcement, c'est-à-dire de tissu à double épaisseur, le nombre de fils de trame et de fils de chaîne par pouce est au moins double du nombre de fils de trame et de chaîne du Gissu tubulaire dans les régions 2. 2a, 13 et 34 constituant les corps des sacs, Les régions de renforcement peuvent contenir des fila colorés ou être teintes ou présenter d'autres sienes visibles pour guider l'opération de découpe. :
Les fils utilises dans la fabrication des structures textiles de l'invention peuvent avoir une origine synthétique ou naturelle.
Les fils synthétiques filamentaires continus sont préférables pour leur ténacité, leur résistance aux dégâts par les insectes et les microbes et la propriété.qu'ils ont de se souder à chaud. Utilisée comme sac à sable, la partie formant le corps du tissu tubulaire doit de préférence avoir une résis- tance aux déchirures trapézoïdale (transversale à la chaîne) d'au moins 85 kg et une résistance à l'arrachage sur 1 pouce (sens de la chaîne) d'au moins 205 kg.
Utilisés comme sacs à sable, les sacs de la présente . invention doivent avoir une embouchure dont la largeur est inférieure à 50% de la largeur du sac pour permettre de vider facilement le sac lorsqu'il est rempli de matière s'écoulant facilement,comme du sable. Le rapport entre la longueur et la largeur du corps du sac doit être compris entre 1,4 et 2,2 pour faciliter les manipulations et l'empilage. Les sacs sont de préférence remplis à 80% seulement de leur capacité pour que le sac rempli reste plastique.
Lorsqu'on utilise ces dimensions et ces conditions de remplissage, le sac rempli de sable consti- tue essentiellement un bloc plastique utile comme élément de construction dans des installations permanentes telles que barra-
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ses, digues, levées, caissons, jetées,piers, brise-lames,, instal- lations portuaires etc. Les sacs à sable préférés ont des dimen- sions telles que le rapport entre la surface du tissu et le volume du sac rempli a 100% soit compris entre 2,3 et 2,6. On sac qui contient environ 36 kg de' sable humide, ce qui est le poids maximum généralement considéré possible pour des manutentions . non mécaniques, a de préférence une largeur d'environ 36 cm et une longueur d'environ 72 cm.
Des sacs- plus grands pesant des millieurs de kg, lorsqu'ils sont convenablement remplis et construits suivant ces dimensions pr6téréesj ont une résistance mécanique suffisante et une plasticité suffisante pour être mani- pulés convenablement par des appareils plus lourds..
Après que le sac a été rempli, l'embouchure peut être fermée.par des moyens classiques tels que coutures, soudage à chaud, agrafage, pinçage, épinglage, adhésifs etc.
L'exemple unique donné ci-après illustre l'inven- tion sans la limiter.
EXEMPLE
Une structure textile composite du type représenté à la Fig. 1 est tissée sur un métier Crompton and Knowles en utilisant huit corps de harnais pour former deux tissus séparés pour les régions du corps 2 et 2a avec une armure toile double, un numéro en chaîne de 34 par pouce et un numéro en trame de 30 par pouce.
Le fil utilisé pour la chaîne et la trame est du fil filamentaire continu de Nylon CAPROLAN 840 deniers, 136 filaments. Les régions formant les fonds 3 de sacs ont 38 mm de largeur et les régions supérieures 5, 38 mm de largeur. Au centre de chaque région supé- rieure se trouve une zone de 16 cm de largeur où embouchure
12 où la structure se présente sous la forme de deux tissus séparés formant une embouchure 12 qui commuique avec les régions 2 et 2a du sac. Dans toutes les régions où la structure tubulaire est fermée, les fils des côtés opposés du corps sont doublés et tissés
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sous la forme d'un fil double. Dans ces régions de fil double le numéro en chaîne est de 68 par pouce et le numéro en trame de 66 par pouce.
Le tissu tubulaire segmenté ainsi obtenu tissé sous la forme d'un rouleau de tissu'continu, est transfermé en. sacs en le coupant en ligne droite à l'aide de ciseaux en zigzag à mi..- . distance entre les régions supérieure et inférieure d'épaisseur doublet Les sacs obtenus sont roctangulaires, les bords extérieurs des quatre .cotés étant essentiellement des lignes droites. La largeur et la longueur dos sections de corps 2 ot 2a sont do 1,50 m et de 2,55 m respectivement donnant un rapport longueur:largeur do 1,5.
Le rapport entre la surface du tissu et. le volume du sac (100) est 2,35, Rempli à 80% de câble humide, le sac pesé 1665 kg et est suffisaient solide pour être soulevé par une grue et dépose en place. Après remplissage, 1'un/ bouchure du sac est cousue entre les régions de tissu @ntretissé qui constituent le bord supérieur incomplet du sac; dans le sons de la largeur du sac, le long de l'embouchure 12, pour former une couture plat*.
Le récipient de l'invention permet de fabriquer des sacs à sable de dimension relativement importante. Vu le prix do revient peu élevé du récipient par unité de poids du sable, les frais de main-d'oeuvre réduits ot la durée réouite pour utiliser les sacs dans une construction déterminée, on peut ainsi réduire les frais d'utilisation. Bien que les récipients de l'invention aient été décrits principalement en termes de leur emploi comme sacs à sable, emploi pour lequel ils convien- nent remarquablement, ces récipients sont egalement utiles pour emballer d'autres matières solides on crains telles que le café, les céréales, les produits minéraux, les produits chimiques, les semences etc.
Les récipients forcés suivant l'invention, après découpe, peuvent être facilement cousus et le récipient
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obtenu présente moins de points faibles que les récipients textiles classiques,
REVENDICATIONS
1.- Article textile comprenant des parties tubulaires séparées dans le sens de la chaîne par des parties entièrement. entretissées dans lc sens de la trame et des parties partielle- mont entretiss@es dans le sens de la trame, chacune des parties tubulaires présentant une partie partiellement entretissée à une extrémité et à l'extrémité opposée, une partie entièrement entretissée.