BE685668A - - Google Patents

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BE685668A
BE685668A BE685668DA BE685668A BE 685668 A BE685668 A BE 685668A BE 685668D A BE685668D A BE 685668DA BE 685668 A BE685668 A BE 685668A
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tubular element
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/003—Rigid pipes with a rectangular cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "   Elément   tubulaire à   section     polygonale   
 EMI1.1 
 et procédé de fabrication da cet 4l'ment 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention est relative à un élément tubulaire présentant une section polygonale et   destiné . '   notamment à réaliser une gaine   d'écoulement   d'un gaz, 
Il existe déjà. des éléments tubulaires de   aeotion   polygonale, réalisée à base d'amiante ou d'asbeste. Ces éléments sont   fabriquée   par enroulement d'une feuille d'un mélange d'amiante et de ciment sur   un   mandrin jusqu'à épaisseur voulue.

   De la sorte, les parois de   ces     élément$   sont   pleines   et ne présentent   pas   de recouvrement$   par%1-'   
 EMI2.1 
 v.t , a7 ki . 



  .Lorsque oea ëlëmenta connus sont utiliaëa pour réaliser une conduite de transport d'un gaz, leurs paroir 
 EMI2.2 
 întérieureu rugueuses sont dëfavorablea à l'écoulement de ce   gaz à   travers la conduite et limitent en conséquence le débit dudit gaz. Par ailleurs, le montage de   ces   éléments formant la conduite à gaz est   souvent   difficile étant donné leur poids relativement élevé. 



   D'autres éléments tubulaires à section polygonale sont   réalises   en laine de verre ou de roche comprimée en- 

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 veloppée extérieurement d'une feuille de protection. Ces autres élémenté connus ont une paroi intérieure qui   est   moins lisse encore que oelle des éléments susdite en asbeste- ciment et qui en outre s'encrasse plus rapidement que celle de ces derniers. 



   Il existe des conduites d'acheminement de gaz qui remédient aux inconvénients précités de celles réalisées à base d'amiante, mais ces conduites sont formées de tubea métalliques laminés, constitués donc d'un autre matériau. 



  Ces conduites métalliques ont le désavantage de devoir être calorifugées pour éviter au besoin des échanges   calorifiques   sensibles à travers leurs parois. 



   La présente invention a pour objet un nouvel élément tubulaire grâce auquel on élimine les inconvénients et les désavantages des éléments tubulaires connus susmentionnés. 



   A cet effet, chacune des parois du nouvel élément tubulaire est constituée d'au moins une feuille ondulée d'amiante comprimée sur chacune des faces de laquelle est collée une feuille plane d'amiante comprimée, les fouillée planes d'amiante qui délimitent la paroi, étant recouvertes extérieurement d'une feuille d'aluminium. 



   Pour renforcer éventuellement l'étanchéité aux gaz dans les angles intérieurs de l'élément tubulaire,   celui-ci   pré- sente à ces endroits, un joint d'une colle ou d'un   maatio   approprié. 



   Les borde adjacente de deux parois voisines constitu- tivea de l'élément tubulaire selon l'invention peuvent être solidarisés l'un à l'autre par oollage et/ou par   application   sur leurs faces extérieures,   d'uns   bande adhésive de prêt'. rance en   aluminium.   

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   Selon une particularité du nouvel élément tubulaire, les parois voisines de celui-ci sont attenantes l'une à l'autre par pliage d'une plaque plane correspondante. Dans ce cas, les borda longitudinaux adjacents de deux parois, formés par les borda de cette plaque, sont solidarisés l'une à l'autre: 
L'invention concerne encore un procédé de fabrication      du nouvel élément tubulaire susdit. 



   Selon ce nouveau procédé, on découpe les parois de cet élément tubulaire hors d'une plaque plane préfabriquée , constituée d'au moins une feuille ondulée d'amiante comprimée sur ohaoune des faces de laquelle est collée,une feuille plane d'amiante comprimée, les feuilles planes   d'amiante qui -   délimitent la paroi, étant recouvertes extérieurement d'une feuille d'aluminium.

   Ensuite, on solidarise l'un à l'autre les bords longitudinaux adjacents des parois voisines, par oollage et/ou par application d'une bande adhésive de préfé-   rence   d'aluminium sur les faces extérieures desdits borde, 
Selon une particularité du nouveau procédé rendant la fabrication de l'élément tubulaire rapide et facile, on   ;   plie la plaque plane préfabriquée susdite conformément aux parois de l'élément, et on solidarise ensuite l'un à l'autre les deux bords longitudinaux de la plaque, formant les borde adjacents de deux parois voisines de cet élément.      



   Pour faciliter le pliage de la plaque précitée, on rainure   celle-ci   aux endroits de pliage avant de plier la- dite plaque du côté des rainures obtenues. 



   Pour assurer la résistance et   l'étanohéité   aux gaz dans les angles intérieurs des parois du nouvel élément on peut   avantageusement   déposer une couche de colle ou de mas- tio approprié dans chacune des rainures obtenues, avant 

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 tiage de la plaque. 



   D'autres détails et particularités de   l'invention -   apparaîtront au   cours   de la description des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, quatre formes de réalisation de l'invention. 



   Les figures   1, 2   et 3 sont des coupes transversales de trois formes de réalisation différentes d'un nouvel élé- ment tubulaire selon l'invention. 



   La figure 4 est une coupe transversale d'une plaque plane servant   à   fabriquer l'élément tubulaire selon   l'inven-     .:.on,   
Les figures 5 et 6 oont des coupes transversales analogues de cette plaque plane présentant des rainures par- ticulières, 
La figure 7 est une coupe transversale d'une quatrième forme de réalisation de l'invention, obtenue à partir de la plaque rainurée conforme à la figure 5 ou   6.   



   Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



   Un élément tubulaire selon l'invention sert à réa- liser notamment une conduite ou une gaine d'écoulement d'un   gaz.   Ce nouvel élément tubulaire permet un débit de gaz vé- hiculé le plus grand possible pour une section déterminée de      passage de ce gaz. En outre, il assure un faible échange calorifique entre le gaz et le milieu ambiant, par conduc- tibilité à travers ses parois. Par ailleurs, il est léger, mécaniquement résistant, non corrodable et pouvant être fa- cilement assemblé aux éléments analogues voisins,' 
L'élément tubulaire selon l'invention présente une section transversale polygonale. Dans les exemples choisis, cette section est rectangulaire. 

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   Conformément à l'idée inventive, chacune des parole 
1, 2, 3 et 4 de l'élément tubulaire est constituée de deux feuilles ondulées 5 et   6   d'amiante comprimée. Les deux feuil- les 5 et 6 adhérent chacune   intérieurement à   une feuille   plane   médiane 7 d'amiante comprimée.

   D'autre part, la feuille ondu- lée 5, respectivement   6,   adhère extérieurement à une autre . feuille plane externe 8, respectivement   9,     également   en amiante comprimés, L'adhérence des feuilles d'amiants 5 à 
9 entre elles est obtenue par des couches de colle ou de ma-   tière   adhésive appropriée prévues entre leurs faces de con- tact mutuel, cette adhérence assurant la   rigidité   de cet ensemble de feuilles, 
Les feuilles planea externes 8 et 9 délimitant la paroi de l'élément tubulaire sont recouvertes chacune d'une feuille mince d'aluminium 10, respectivement 11. La   feuille.   d'aluminium externe 10 peut présenter avantageusement un motif décoratif ou un faible relief, tandis que l'autre feuille d'aluminium 11 est lisse et unie. 



   Dans la première forme de réalisation, les quatre parois 1 à 4 de l'élément tubulaire sont initialement sé- parées l'une de l'autre. Les borda longitudinaux adjacente des parois voisines 1 et 2,2 et 3,3 et 4, 4 et 1 sont collés l'un à l'autre au moyen d'une couche de colle ou de mastic adéquat 12. 



   Dans la deuxième forme de   réalisation.les   quatre parois 1 à 4 sont aussi initialement séparées et sont as- ' ' semblées entre elles grâce à des bandes adhésives 13, de préférence en aluminium, qui sont appliquées par leur face collante, sur les faces extérieures des borda longitudinaux adjacents des parois voisines 1 et 2,2 et 3, 3 et 4, 4 et   1,   
Dans la troisième forme de réalisation, les parois 

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 voisines 1 et 2,2 et 3, 3 et 4 sont attenantes l'une   à   l'autre par pliage d'une plaque plane correspondante. 



   Dans ce cas, les borda longitudinaux adjacents des deux parois 1 et 4 sont solidarisés l'un à l'autre par exemple par une couche de colle ou de mastic approprié 12. 



   On peut réaliser l'élément tubulaire conforme à l'invention de plusieurs manières. 



     Selon   un premier procédé, on peut découper les   pa-   rois 1 à 4 hors d'une plaque plane 14 préfabriquée et con- stitués   cdmme   décrit   ci-avant.   On assemble ensuite les pa- rois 1   à   4 jusqu'alors distinctes en solidarisant l'un à l'autre les borda longitudinaux adjacents des parois   voi-   sines 1 et 2, 2 et 3, 3 et   4,   4 et 1, soit par des couches de colle appropriée telles que 12, soit par des bandes ad- hésives telles que 13 appliquées sur les   faces   extérieures de ces bords de part et d'autre des arêtes de l'élément formé. 



   Selon un autre procédé plus favorable que le pré- cédent, on plie la plaque   plane 14   préfabriquée, suivant la direction parallèle des ondes des feuilles 5 et 6 et suivant les dimensions transversales des parois 1 à 4.   En-   suite, on solidarise entre eux les bords longitudinaux ad- jacents de la plaque, formant les borde longitudinaux ad- jacents des parois voisines 1 et 4 de l'élément tubulaire.      



   La   solidarisation   desdits borde longitudinaux se fait comme dans le cas repris à la figure 3, par applioation sur leure faces extérieures, d'une bande aadhésive 13 de préférence en aluminium. Une telle aolidarisation peut aussi être réalisée par collage des bords en question. 



   Avantageusement, avant de plier la plaque plane 14, on pratique dans celle-ci des rainures 15 aux endroits de pliage; par exemple par enfoncement d'une face de la plaque sous l'effet d'une pression appliquée à   celle-ci.   Ces rainurea 

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      15 s'étendent suivant la direction parallèle aux- ondea des feuilles 5 et 6. D'autre part, pour renforcer la solidité et l'étanchéité des angles intérieurs de l'élément tubu- laire, on dépose une couche d'une colle ou d'un mastic ap- proprié 12 dans chacune des rainures obtenues avant de plier la plaque plane 14. 



   On peut aussi réaliser les rainures 15 précitées par enlèvement de matière de la face correspondante de la plaque   14,  par coupe ou par meulage,   oonformément à   la figure 6. 



     L'assemblage des   éléments tubulaires entre eux est réalisé aisément à l'aide de manchons intérieurs par exemple métalliques sur lesquels sont respectivement   emboîtées   les extrémités voisines de deux éléments successifs, 
Il est évident que l'invention n'est pas exclusive- ment limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme,- la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modi-   fications   ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.

Claims (1)

  1. EMI9.1
    REVENDICATIONS .asassacaacsa,:m.:aaazca 1.- Elément tubulaire présentant une section polygonale et destiné notamment à réaliser une gaine d'écoulement d'un gaz, caractérisé an ce que chacune de ses parois est consti- tuée d'au moins une feuille ondulée d'amiante comprimée sur chacune des faces de laquelle est collée une feuille plane d'amiante comprimée, les feuilles planes d'amiante qui déli- mitent la paroi, étant recouvertes extérieurement d'une feuil- le d'aluminium.
    2.- Elément tubulaire selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il présente un joint d'une colle ou d'un mastic approprié dans chacun des angles intérieurs formés par ses parois.
    3.- Elément tubulaire selon l'une ou l'autre des reven- ' dications 1 et 2, caractérisé en ce que les bords adjacents de deux parois voisines sont collés l'un à l'autre.
    4,- Elément tubulaire selon l'une ou'l'autre des reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que les borda adjacente de deux parois voisines sont reoouvertea d'une bande ad- hésive, de préférence d'aluminium, appliquée sur leurs face$ extérieures..
    5.- Elément tubulaire selon l'une ou l'autre des reven- EMI9.2 dioatione 3 et 4, caractérisé en ce que ses paroiR.Voisines sont attenantes l'une à l'autre par pliage d'une plaque plane 'correspondante et en ce que lea borde longitudinaux adjacente de deux parois, formés par les borde de cette plaque sont solidarisés 1!un à l'autre conformément à l'objet de l'une ou l'autre des deux revendications précédente $ <Desc/Clms Page number 10> 6.- Elément tubulaire en substance tel que décrit ci- dessus en référence aux dessins annexés..
    7.- Procédé de réalisation d'un élément tubulaire pré- sentant une section polygonale et destiné notamment . con- struire une gaine d'écoulement d'un gaz, caractérisé en ce qu'on découpe les parois de cet élément tubulaire hors d'une plaque plane préfebriquée constituée d'au moins une feuille ondulée d'amiante comprimée sur chacune des faces de laquel- le est collée une feuille plane d'amiante comprimée, les feuilles planes d'amiante qui délimitent la paroi, étant recouvertes extérieurement d'une feuille d'aluminium, et on solidarise ensuite l'un à l'autre les bords longitudinaux adjacents des parois voisines.
    8.- Procédé, selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on colle.l'un à l'autre les bords longitudinaux adjacents des parois voisines de l'élément tubulaire pour solidariser ces bords entre eux.
    9.- Procédé selon la revendication 7, caractérise en ce qu'on recouvre d'une bande adhésive de préférence d'aluminium, ' les bords longitudinaux adjacents des parois voisines de l'élément tubulaire pour solidariser ces borde entre eux.
    10.- Prooédé de réalisation d'un élément tubulaire pré- sentant une section polygonale et destiné notamment à con- struire une gaine d'écoulement d'un gaz, caractérisé en de qu'on plie une plaque plane préfabriquée constituée d'au moins une feuille ondulée d'amiante comprimée sur chacune des faces de laquelle est collée une feuille plane d'amiante. comprimée, les feuilles planes d'amiante qui délimitent la <Desc/Clms Page number 11> plaque, étant recouvertes extérieurement d'une feuille , d'aluminium, ce pliage se faisant conformément aux parois de l'élément, et on solidarise ensuite l'un à l'autre Ion deux bords longitudinaux de la plaque, formant les borde adjacente de deux parois voisines de cet élément.
    11.- Procédé selon la revendication 10, caraotériaé en ce qu'on colle l'un à l'autre les borde longitudinaux de la plaque pliée pour solidariser ces borda entre eux.
    12. - Procédé selon la revendication 10, caractérise en ce qu'on recouvre d'une bande adhésive, de préférence d'alu. minium, les bords longitudinaux de la plaque pliée pour soli- dariser ces bords entre eux.
    13.- Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'avant de plier la plaque plane susdite, on rainure celle-ci aux endroits de pliage, les pliages étant effectués du c8té des rainures produites.
    14. - Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'après avoir rainuré la plaque plane, on dépose une couche de colle ou de mastic approprié dans chacune des rainures ob- tenues, et on plie ensuite la plaque susdite.
    15. - Procédé en substance tel que décrit ci-dessus en référence aux dessine annexée.
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